CN219314383U - 一种人工挖孔桩弃土安全吊运装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种人工挖孔桩弃土安全吊运装置，用于提高安全性。本申请装置包括龙门吊、吊运罐笼、吊运组件以及防护组件；龙门吊与吊运组件、防护组件连接，吊运组件下方连接吊运罐笼；吊运罐笼的顶部设置有防护围挡；吊运组件包括吊车电动机、蜗轮蜗杆、齿轮、传动轴、第一绕线筒及钢丝绳；防护组件包括第二绕线筒、安全绳以及防坠器；吊车电动机安装在龙门吊上，吊车电动机连接蜗轮蜗杆；蜗轮蜗杆与齿轮连接以带动齿轮传动；齿轮上设置有传动轴；传动轴的第一侧与第一绕线筒连接，第二侧与第二绕线筒连接；第一绕线筒上缠绕钢丝绳，钢丝绳下方与吊运罐笼连接；第二绕线筒上缠绕安全绳，安全绳的下方末端设置有防坠器。

Description

一种人工挖孔桩弃土安全吊运装置

技术领域

本申请涉及孔桩弃土吊运技术领域，尤其涉及一种人工挖孔桩弃土安全吊运装置。

背景技术

在建筑领域，经常需要人工挖孔桩，现有技术中，人工挖孔桩作业主要使用的吊运装置以微型单臂吊运设备为主，或者通过人力绞车、三角架等吊运设备进行弃土吊运及卸料。

通常在施工时，孔底作业人员主要在人工挖孔桩的孔底进行挖孔作业，人工挖孔桩的上部通过微型单臂或三角架等吊运设备将孔桩内挖出的弃土吊运到孔外，然后进行卸料。

但是，在这种作业模式下，孔底作业人员位于吊运装置及吊运物的下方，施工中的作业人员容易被吊运弃土时掉落的弃土砸伤，或者当吊运装置意外坠落时因孔底没有紧急避险空间而极易对孔底的作业人员造成人身伤害的安全隐患，影响安全性。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供了一种人工挖孔桩弃土安全吊运装置，用于提高作业人员的安全性。

本申请提供的人工挖孔桩弃土安全吊运装置，包括：

龙门吊、吊运罐笼、吊运组件以及防护组件；

所述龙门吊分别与所述吊运组件、所述防护组件连接，所述吊运组件下方连接所述吊运罐笼，用于通过所述龙门吊、所述吊运组件和所述吊运罐笼对人工挖孔桩内的弃土进行吊运；

所述吊运罐笼的顶部设置有防护围挡；

所述吊运组件包括吊车电动机、蜗轮蜗杆、齿轮、传动轴、第一绕线筒及钢丝绳；所述防护组件包括第二绕线筒、安全绳以及防坠器；

所述吊车电动机安装在所述龙门吊上，所述吊车电动机连接所述蜗轮蜗杆；所述蜗轮蜗杆连接所述齿轮以带动所述齿轮传动；所述齿轮上设置有所述传动轴；所述传动轴的第一侧与所述第一绕线筒连接，第二侧与所述第二绕线筒连接；所述第一绕线筒上缠绕所述钢丝绳，所述钢丝绳下方与所述吊运罐笼连接，用于牵引所述吊运罐笼上下移动；所述第二绕线筒上缠绕所述安全绳，所述安全绳的下方末端设置有所述防坠器，所述安全绳和所述防坠器用于保护所述作业人员；所述吊车电动机用于通过所述蜗轮蜗杆带动所述齿轮转动，所述齿轮用于通过所述传动轴驱动所述第一绕线筒和所述第二绕线筒同步转动。

可选地，所述龙门吊分别与所述吊运组件、所述防护组件刚性连接。

可选地，所述装置还包括：吊车行车槽和吊车行车车轮；

所述吊车行车槽的数量为两条，所述吊车行车槽位于人工挖孔桩的长边方向上，且平行设置；

所述吊车行车车轮安装在所述龙门吊上；

所述吊车行车车轮与所述吊车行车槽滑动连接，且所述吊车行车槽的宽度尺寸与所述吊车行车车轮的宽度尺寸相适配。

可选地，在所述人工挖孔桩的上表面周围地面设置有钢筋混凝土硬化，即地坪钢筋砼；

所述吊车行车槽位于通过钢筋混凝土硬化后的人工挖孔桩的长边方向上。

可选地，所述装置还包括L型角钢以及护壁钢筋砼；

所述L型角钢位于人工挖孔桩的长边方向的中点位置，所述人工挖孔桩的侧壁上设置有所述护壁钢筋砼；

所述L型角钢与所述护壁钢筋砼固定连接，且所述L型角钢从所述人工挖孔桩的孔口安装至开挖作业面。

可选地，所述吊运罐笼上设置有推拉门滑槽和推拉门，所述推拉门通过所述推拉门滑槽滑动安装在所述吊运罐笼上，当所述推拉门开启时，用于进行所述吊运罐笼内的弃土盛装作业，当所述推拉门关闭时，用于对所述吊运罐笼内的弃土做围挡处理。

可选地，所述吊运罐笼上还设置有爬梯，以使得作业人员通过所述爬梯爬上所述吊运罐笼顶部的所述防护围挡内。

可选地，所述装置还包括机械式开关；

所述吊运罐笼的底面通过所述机械式开关控制开启/关闭。

可选地，所述吊运罐笼包括骨架、底板、侧面板以及顶板；

所述骨架由型钢材质制成，所述底面为钢板，所述侧面板以及顶板为钢丝网。

可选地，所述钢丝网和所述钢板通过焊接方式与所述骨架连接。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下优点：

本申请装置包括龙门吊、吊运罐笼、吊运组件以及防护组件。其中，龙门吊分别与吊运组件、防护组件连接，吊运组件下方连接吊运罐笼，吊运罐笼的顶部设置有防护围挡。吊运组件包括吊车电动机、蜗轮蜗杆、齿轮、传动轴、第一绕线筒及钢丝绳。防护组件包括第二绕线筒、安全绳以及防坠器。吊车电动机安装在龙门吊上，吊车电动机连接蜗轮蜗杆；蜗轮蜗杆与齿轮连接以带动齿轮传动；齿轮上设置有传动轴；传动轴的第一侧与第一绕线筒连接，第二侧与第二绕线筒连接；第一绕线筒上缠绕钢丝绳，钢丝绳下方与吊运罐笼连接；第二绕线筒上缠绕安全绳，安全绳的下方末端设置有防坠器。

从而，将孔内弃土盛装至吊运罐笼内部后，在孔内弃土吊运过程中，孔内作业人员可位于吊运罐笼的顶部，并通过防护围挡对作业人员进行安全防护，通过将作业人员和弃土一同吊运，减少在吊运过程中被吊运物掉落砸伤的情况的产生。同时，通过安全绳和防坠器保护作业人员，即使吊运罐笼不慎坠落，也依然能够将作业人员悬挂与空中，减少当吊运罐笼坠落时对作业人员的人身伤害，提高安全性。

附图说明

图1为本申请提供的人工挖孔桩弃土安全吊运装置一个实施例结构示意图；

图2为本申请提供的人工挖孔桩弃土安全吊运装置一个A向剖视结构示意图；

图3为本申请提供的人工挖孔桩弃土安全吊运装置一个B向剖视结构示意图；

图4为本申请提供的人工挖孔桩弃土安全吊运装置的局部结构示意图；

图5为本申请提供的人工挖孔桩弃土安全吊运装置的吊运过程结构示意图；

图6为本申请提供的人工挖孔桩弃土安全吊运装置的卸料位置结构示意图。

具体实施方式

本申请提供了一种人工挖孔桩弃土安全吊运装置，用于提高安全性。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本申请可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。

此外，本申请中所提及的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当的情况下可以互换，以便本申请描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。

下面将结合本申请中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1至图6，本申请提供的人工挖孔桩弃土安全吊运装置包括：

龙门吊4、吊运罐笼5、吊运组件以及防护组件；龙门吊4分别与吊运组件、防护组件连接，吊运组件下方连接吊运罐笼5，用于通过龙门吊4、吊运组件和吊运罐笼5对人工挖孔桩2内的弃土进行吊运；吊运罐笼5的顶部设置有防护围挡16；吊运组件包括吊车电动机7、蜗轮蜗杆8、齿轮9、传动轴10、第一绕线筒12及钢丝绳14；防护组件包括第二绕线筒11、安全绳15以及防坠器17；吊车电动机7安装在龙门吊4上，吊车电动机7连接蜗轮蜗杆8；蜗轮蜗杆8与齿轮9连接以带动齿轮9传动；齿轮9上设置有传动轴10；传动轴10的第一侧与第一绕线筒12连接，第二侧与第二绕线筒11连接；第一绕线筒12上缠绕钢丝绳14，钢丝绳14下方与吊运罐笼5连接，用于牵引吊运罐笼5上下移动；第二绕线筒11上缠绕安全绳15，安全绳15的下方末端设置有防坠器17，安全绳15和防坠器17用于保护作业人员；吊车电动机7用于通过蜗轮蜗杆8带动齿轮9转动，齿轮9用于通过传动轴10驱动第一绕线筒12和第二绕线筒11同步转动。

其中，龙门吊4设置在孔桩2的上方，为吊运组件和防护组件提供支撑。吊运组件的下方连接吊运罐笼5，该吊运罐笼5用于盛装孔桩2内的挖掘出的弃土。在该吊运罐笼5的顶部设置有防护围挡16，该防护围挡16用于在吊运过程中，当该作业人员进入吊运罐笼5的顶部之后，对该作业人员进行安全防护。此外，该防护组件同样用于对孔桩2内的作业人员在吊运过程中进行防护。具体地，防护组件的第二绕线筒11与传动轴10连接。第二绕线筒11上的安全绳15与安全绳15末端连接的防坠器17保护位于防护围挡16内的作业人员。

本实施例中，首先，作业人员在孔桩2底部进行弃土挖掘，并将弃土装至吊运罐笼5内。当需要将吊运罐笼5内的弃土吊运到孔桩2外时，孔内作业人员移动至吊运罐笼5顶部的防护围挡16内，并穿戴、绑好安全绳15和防坠器17。然后，吊车电动机7工作，通过吊车电动机7驱动蜗轮蜗杆8带动齿轮9转动，齿轮9通过传动轴10驱动第一绕线筒12和第二绕线筒11同步转动。第一绕线筒12上的钢丝绳14牵引吊运罐笼5向上移动，将弃土运出孔外，同时，孔内作业人员位于吊运罐笼5的顶部共同向上移动。从而通过上述装置，改变了传统的人工挖孔桩2开挖吊运过程中，孔内作业人员位于吊运装置及吊运物之下的状态，减少在吊运过程中由于作业人员位于吊运装置下方而被吊运物掉落导致被砸伤的情况的产生，降低了作业人员的安全风险。同时，在吊运过程中，若吊运罐笼5意外坠落时，由于作业人员穿戴有安全绳15和防坠器17，因此可通过安全绳15和防坠器17将作业人员悬挂于空中，避免随同吊运罐笼5坠落造成人身伤害。此外，本实施例中，设置第一绕线筒12与第二绕线筒11同步转动，可使得第一绕线筒12上的钢丝绳14和第二绕线筒11上的安全绳15同步收放，有效避免安全绳15过长造成对作业人员的防护失效的后果。同时，若吊运过程中钢丝绳14发生断裂，防护围栏可对断裂后的钢丝绳14的第一次回弹产生一定的防护作业，减轻回弹钢丝绳14对吊运罐笼5上的孔内作业人员的伤害，提高对作业人员的人身安全保护，提高安全性。

可选地，龙门吊4分别与吊运组件、防护组件刚性连接。具体地，龙门吊4上设置连接件13，该连接件13与传动轴10刚性连接，以提高龙门吊4与吊运组件、防护组件之间的连接稳固性，降低安全风险。

可选地，该装置还包括吊车行车槽6和吊车行车车轮21；吊车行车槽6的数量为两条，吊车行车槽6位于人工挖孔桩2的长边方向上，且平行设置；吊车行车车轮21安装在龙门吊4上；吊车行车车轮21与吊车行车槽6滑动连接，且吊车行车槽6的宽度尺寸与吊车行车车轮21的宽度尺寸相适配。

本实施例中，吊车行车槽6设置为两条，分别位于孔桩2的长边方向上，吊车行车车轮21设置为四个，其中，具体设置为吊车行车车轮21每单侧两个，每侧的吊车行车车轮21分别位于相应的吊车行车槽6内，且该吊车行车车轮21在吊车行车槽6内滑动连接。该吊车行车槽6可设置为底面水平、侧面平直、表面光滑的行车槽，以提高吊车行车的平稳性。

可选地，在人工挖孔桩2的上表面周围地面设置有钢筋混凝土硬化，即地坪钢筋砼1；吊车行车槽6位于通过钢筋混凝土硬化后的人工挖孔桩2的长边方向上。

本实施例中，在吊运施工作业前，可先对孔桩2周围地面进行钢筋混凝土硬化，其中，该硬化范围可比孔桩2的锁口范围适当扩宽扩大。且在硬化时，沿孔桩2的长边方向浇筑程序两条吊车行车槽6，减少地面变形，以提高吊车行车槽6的稳定性。

可选地，装置还包括L型角钢20以及护壁钢筋砼3；L型角钢20位于人工挖孔桩2的长边方向的中点位置，人工挖孔桩2的侧壁上设置有护壁钢筋砼3；L型角钢20与护壁钢筋砼3固定连接，且L型角钢20从人工挖孔桩2的孔口安装至开挖作业面。

本实施例中，在孔桩2的两个长边方向的中点处分别安装L型角钢20，随着孔桩2开挖变深，L型角钢20从孔口随着护壁钢筋砼3安装至开挖作业面。L型角钢20在安装时应尽量确保垂直度。例如，与护壁钢筋砼3连接采用预埋件的方式预埋在护壁钢筋砼3中，其中，预埋件与L型角钢20的连接采用焊接方式，以使得减少由于预埋件或L型角钢20突出孔桩2内侧影响吊运罐笼5的上下移动的情况产生。L型角钢20将孔桩2分成I区和Ⅱ区两个区域，当人工开挖I区土石方时，吊运罐笼5从Ⅱ区上下，反之，当需人工开挖Ⅱ区时，吊运罐笼5从I区上下，通过吊运行车车轮在吊车行车槽6内滑动可调整吊运罐笼5在I区或Ⅱ区的相应位置。同时，L型角钢20还可有效提高吊运罐笼5的上下平稳性，减少吊运罐笼5的大幅摆动，晃动等。

可选地，吊运罐笼5上设置有推拉门滑槽18和推拉门19，推拉门19通过推拉门滑槽18滑动安装在吊运罐笼5上，当推拉门19开启时，用于进行吊运罐笼5内的弃土盛装作业，当推拉门19关闭时，用于对吊运罐笼5内的弃土做围挡处理。

本实施例中，作业人员将孔内开挖的弃土通过推拉门19装进吊运罐笼5，装好后，作业人员关闭推拉门19，进行吊运作业。通过推拉门19的方式，减少人工装土时所需的力气，减少劳动强度。

可选地，吊运罐笼5上还设置有爬梯，以使得作业人员通过爬梯爬上吊运罐笼5顶部的防护围挡16内，方便作业人员上下移动。

可选地，装置还包括机械式开关；吊运罐笼5的底面通过机械式开关控制开启/关闭，当吊运罐笼5吊出孔桩2后，吊车行车车轮21通过吊车行车槽6滑动至卸料位置处进行卸料，通过机械开关开启吊运罐笼5底部，可达到轻便卸料的目的。

可选地，吊运罐笼5包括骨架、底板、侧面板以及顶板；骨架由型钢材质制成，底面为钢板，侧面板以及顶板为钢丝网。其中，靠近底板处可采用30公分高挡土木板固定于钢丝网上，吊运罐笼5的顶面上人处可适当加密骨架，其中，钢丝网和钢板通过焊接方式与骨架连接，从而，提高吊运罐笼5的整体刚度和稳定性。

需要说明的是，对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种人工挖孔桩弃土安全吊运装置，其特征在于，所述装置包括：

龙门吊、吊运罐笼、吊运组件以及防护组件；

所述龙门吊分别与所述吊运组件、所述防护组件连接，所述吊运组件下方连接所述吊运罐笼；

所述吊运罐笼的顶部设置有防护围挡；

所述吊运组件包括吊车电动机、蜗轮蜗杆、齿轮、传动轴、第一绕线筒及钢丝绳；所述防护组件包括第二绕线筒、安全绳以及防坠器；

所述吊车电动机安装在所述龙门吊上，所述吊车电动机连接所述蜗轮蜗杆；所述蜗轮蜗杆与所述齿轮连接以带动所述齿轮传动；所述齿轮上设置有所述传动轴；所述传动轴的第一侧与所述第一绕线筒连接，第二侧与所述第二绕线筒连接；所述第一绕线筒上缠绕所述钢丝绳，所述钢丝绳下方与所述吊运罐笼连接，用于牵引所述吊运罐笼上下移动；所述第二绕线筒上缠绕所述安全绳，所述安全绳的下方末端设置有所述防坠器；所述吊车电动机用于通过所述蜗轮蜗杆带动所述齿轮转动，所述齿轮用于通过所述传动轴驱动所述第一绕线筒和所述第二绕线筒同步转动。

2.根据权利要求1所述的人工挖孔桩弃土安全吊运装置，其特征在于，所述龙门吊分别与所述吊运组件、所述防护组件刚性连接。

3.根据权利要求1所述的人工挖孔桩弃土安全吊运装置，其特征在于，所述装置还包括：吊车行车槽和吊车行车车轮；

所述吊车行车槽的数量为两条，所述吊车行车槽位于人工挖孔桩的长边方向上，且平行设置；

所述吊车行车车轮安装在所述龙门吊上；

所述吊车行车车轮与所述吊车行车槽滑动连接，且所述吊车行车槽的宽度尺寸与所述吊车行车车轮的宽度尺寸相适配。

4.根据权利要求3所述的人工挖孔桩弃土安全吊运装置，其特征在于，在所述人工挖孔桩的上表面周围地面设置有钢筋混凝土硬化，即地坪钢筋砼；

所述吊车行车槽位于通过钢筋混凝土硬化后的人工挖孔桩的长边方向上。

5.根据权利要求1所述的人工挖孔桩弃土安全吊运装置，其特征在于，所述装置还包括L型角钢以及护壁钢筋砼；

所述L型角钢位于人工挖孔桩的长边方向的中点位置，所述人工挖孔桩的侧壁上设置有所述护壁钢筋砼；

所述L型角钢与所述护壁钢筋砼固定连接，且所述L型角钢从所述人工挖孔桩的孔口安装至开挖作业面。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的人工挖孔桩弃土安全吊运装置，其特征在于，所述吊运罐笼上设置有推拉门滑槽和推拉门，所述推拉门通过所述推拉门滑槽滑动安装在所述吊运罐笼上，当所述推拉门开启时，用于进行所述吊运罐笼内的弃土盛装作业，当所述推拉门关闭时，用于对所述吊运罐笼内的弃土做围挡处理。

7.根据权利要求6所述的人工挖孔桩弃土安全吊运装置，其特征在于，所述吊运罐笼上还设置有爬梯，以使得作业人员通过所述爬梯爬上所述吊运罐笼顶部的所述防护围挡内。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的人工挖孔桩弃土安全吊运装置，其特征在于，所述装置还包括机械式开关；

所述吊运罐笼的底面通过所述机械式开关控制开启/关闭。

9.根据权利要求8所述的人工挖孔桩弃土安全吊运装置，其特征在于，所述吊运罐笼包括骨架、底板、侧面板以及顶板；

所述骨架由型钢材质制成，所述底面为钢板，所述侧面板以及顶板为钢丝网。

10.根据权利要求9所述的人工挖孔桩弃土安全吊运装置，其特征在于，所述钢丝网和所述钢板通过焊接方式与所述骨架连接。

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