CN219314198U - 一种新型可移动式电缆盘托举装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械装置技术领域,公开了一种新型可移动式电缆盘托举装置,包括固定座、施力部件和支撑杆,所述固定座和施力部件均为两组,所述施力部件固定在固定座上方;所述固定座包括底板和圆柱形支撑座,所述支撑座固定在底板上端面;所述施力部件包括液压千斤顶、行程杆和夹套,所述液压千斤顶下端设有底座、上端设有承重托板,所述承重托板与行程杆下端可拆卸连接,所述行程杆上端连接夹套,所述底座下端连接支撑座;所述支撑杆两端转动连接夹套。本实用新型各部件可拆、可装,组合方便,移动方便,并且整个支撑、托举、移动、铺设过程中未使用机械,大大节省了电缆铺设成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装置技术领域,具体涉及一种新型可移动式电缆盘托举装置。
背景技术
动力、控制电缆作为电力、信号等信息传输的有效载体,在各个领域都有应用。现如今,为了便于运输、铺设,通常情况下各型号电缆都会布置在电缆盘上。电缆盘多为木质,对于质量较重的成盘电缆,电缆盘的外侧设计有承重铁圈。不管电缆盘材质如何,为了便于移动,其外观一般为圆形的“工型”状;为了便于吊装、叉运在电缆盘的中间设计贯穿的孔洞。电缆铺设时,作业人员依照电缆盘的外观设计通常有两种铺设方式。其一,利用吊车,实施时将一根油丝绳穿入电缆盘贯穿的孔洞,在另一侧穿出后插入一根镀锌管作为支撑,通过油丝绳将整盘电缆悬至空中进行铺设。此种方式虽节省了部分人力但增加了机械花费,另外吊装作业属于特种作业,需要设置警戒带并专人监护,并且油丝绳容易打滑,电缆盘上电缆剩余不多时,因垂直的重量减轻,存在滑脱的风险。其二;利用自制工具。此自制工具应用较为普遍,在工具的底座下端设计有轴承,垂直于底座设计有一根钢管,使用时将钢管插入电缆盘的中间孔洞,然后利用吊车或者叉车将电缆盘平放在底座上,然后转动电缆盘完成电缆铺设。此种方式节省了吊车的使用时间,一定程度上节省了机械花费,但依然依靠了机械,存在机械花费,并且一旦将电缆盘平放就无法再次移动,需要移动时需要再次准备吊车或叉车,可操作性较差。综上,以上常用的两种方式均存在很大的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点,提供一种新型可移动式电缆盘托举装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种新型可移动式电缆盘托举装置,其特征在于:包括固定座、施力部件和支撑杆,所述固定座和施力部件均为两组,所述施力部件固定在固定座上方;
所述固定座包括底板和圆柱形支撑座,所述支撑座固定在底板上端面;
所述施力部件包括液压千斤顶、行程杆和夹套,所述液压千斤顶下端设有底座、上端设有承重托板,所述承重托板与行程杆下端可拆卸连接,所述行程杆上端连接夹套,所述底座下端连接支撑座;所述支撑杆两端转动连接夹套。
进一步地;所述夹套包括两个半圆夹套,两个半圆夹套上下对称设置,下端的半圆夹套外壁固定连接行程杆上端,半圆夹套两端对称设有耳板,两个半圆夹套之间的耳板之间通过螺栓连接固定,所述夹套内壁中心设有圆环形卡槽。
进一步地;所述支撑杆包括套接的主支撑杆和副支撑杆,所述副支撑杆一端设有对接头,另一端螺纹连接有紧固螺母,所述主支撑杆为中空圆柱形结构,所述主支撑杆内套接副支撑杆,所述紧固螺母和对接头均伸出主支撑杆,所述对接头为圆柱形结构,所述对接头外径和紧固螺母外径均与主支撑杆外径相同,所述主支撑杆靠近紧固螺母一端外固定套接有主滑动轴承,所述对接头外固定套接有副滑动轴承,所述主滑动轴承外环和副滑动轴承外环分别固定卡接两组卡槽。
进一步地;所述主支撑杆在靠近对接头一端端部和另一端靠近主滑动轴承位置均设有外螺纹,所述外螺纹上分别螺纹连接有防滑块,两组所述防滑块位于主滑动轴承和副滑动轴承之间,所述防滑块一端设有凸出的挡环,所述挡环朝向主支撑杆中心。
进一步地;所述液压千斤顶外设有安装套,所述安装套为中空圆柱形结构,所述安装套下端连接支撑座、上端连接有行程套,所述底座和承重托板均位于安装套内,所述行程杆下端穿过行程套螺纹连接承重托板,所述安装套下端侧壁设有操作窗口,所述行程套内径与安装套相同,所述行程套上端设有限位环,所述限位环内径大于行程杆外径、小于承重托板外径。
进一步地;所述底板下端面拐角处设有万向轮。
本实用新型的有益效果:
1)本实用新型各部件可拆、可装,组合方便,移动方便,大大提高了可操作性;
2)本实用新型的承重托板在液压千斤顶的作用下可在行程套内平滑垂直移动,稳固性好,可保证作业人员的安全;
3)本实用新型的支撑杆采用套杆的形式,保证支撑强度的同时可实现轻易拆装,防滑块的设计可实现不同尺寸电缆盘的固定,保证电缆盘在随支撑杆转动的同时不会移动位置,提高适用性的前提下可使整套装置使用时更为平稳;
4)支撑杆两端通过滑动轴承转动连接夹套,拖拽电缆盘上的电缆时更为省力,并且整个支撑、托举、移动、铺设过程中未使用机械,大大节省了电缆铺设成本,解决了传统方式的种种弊端,宜于推广使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型爆炸图;
图3是行程套的剖视图;
图4是固定座与安装套和液压千斤顶连接结构示意图;
图5是支撑杆结构示意图;
图6是本实用新型使用状态图。
图中:1、底板;11、万向轮;12、支撑座;2、安装套;21、操作窗口;3、液压千斤顶;31、底座;32、承重托板;4、行程套;41、限位环;5、行程杆;6、半圆夹套;61、耳板;62、卡槽;7、螺栓;8、主支撑杆;81、主滑动轴承;9、防滑块;91、挡环;100、副支撑杆;101、对接头;102、副滑动轴承;200、紧固螺母;300、电缆盘。
具体实施方式
实施例:
如图1至图5所示,一种新型可移动式电缆盘托举装置,包括固定座、施力部件和支撑杆,所述固定座和施力部件均为两组,所述施力部件固定在固定座上方。
所述固定座包括底板1和圆柱形支撑座12,所述支撑座12固定在底板1上端面;所述底板1下端面拐角处设有万向轮11。
所述施力部件包括液压千斤顶3、行程杆5和夹套,所述液压千斤顶3下端设有底座31、上端设有承重托板32,所述承重托板32与行程杆5下端可拆卸连接,所述行程杆5上端连接夹套,所述底座31下端连接支撑座12;
所述支撑杆两端转动连接夹套。
本实施例优选的;所述夹套包括两个半圆夹套6,两个半圆夹套6上下对称设置,下端的半圆夹套6外壁固定连接行程杆5,半圆夹套6两端对称设有耳板61,两个半圆夹套6之间的耳板61之间通过螺栓7连接固定,所述夹套内壁中心设有圆环形卡槽62。
本实施例优选的;所述支撑杆包括套接的主支撑杆8和副支撑杆100,所述副支撑杆100一端设有对接头101,另一端螺纹连接有紧固螺母200,所述主支撑杆8为中空圆柱形结构,所述主支撑杆8内套接副支撑杆100,所述紧固螺母200和对接头101均伸出主支撑杆8,所述对接头101为圆柱形结构,所述对接头101外径和紧固螺母200外径均与主支撑杆8外径相同,所述主支撑杆8靠近紧固螺母200一端外固定套接有主滑动轴承81,所述对接头101外固定套接有副滑动轴承102,所述主滑动轴承81外环和副滑动轴承102外环分别固定卡接两组卡槽62。
本实施例优选的;所述主支撑杆8在靠近对接头101一端端部和另一端靠近主滑动轴承81位置均设有外螺纹,所述外螺纹上分别螺纹连接有防滑块9,两组所述防滑块9位于主滑动轴承81和副滑动轴承102之间,所述防滑块9一端设有凸出的挡环91,所述挡环91朝向主支撑杆8中心。
本实施例优选的;所述液压千斤顶3外设有安装套2,所述安装套2为中空圆柱形结构,所述安装套2下端连接支撑座12、上端连接有行程套4,所述底座31和承重托板32均位于安装套2内,所述行程杆5下端穿过行程套4螺纹连接承重托板32,所述安装套2下端侧壁设有操作窗口21,所述行程套4内径与安装套2相同,所述行程套4上端设有限位环41,所述限位环41内径大于行程杆5外径、小于承重托板32外径。
如图6所示,具体使用时,首先将本实用新型支撑杆拆下,然后将两组固定座和施力部件分别移动至电缆盘300两侧,将主支撑杆8和副支撑杆100拆开,并将主支撑杆8上远离主滑动轴承81的防滑块9拧下,将主支撑杆8插入电缆盘300的中心孔,拧上防滑块9,使两组防滑块9夹持住电缆盘300,然后将副支撑杆100插入主支撑杆8并通过紧固螺母200固定;然后压动液压千斤顶3,使夹套的高度与电缆盘300中心的高度相匹配,并使两组夹套分别夹持住主滑动轴承81和副滑动轴承102,继续压动液压千斤顶3,将电缆盘300支撑起来,脱离地面,此时依托主滑动轴承81及副滑动轴承102,电缆盘300可平滑转动,可实施铺设电缆作业。
以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种新型可移动式电缆盘托举装置,其特征在于:包括固定座、施力部件和支撑杆,所述固定座和施力部件均为两组,所述施力部件固定在固定座上方;
所述固定座包括底板(1)和圆柱形支撑座(12),所述支撑座(12)固定在底板(1)上端面;
所述施力部件包括液压千斤顶(3)、行程杆(5)和夹套,所述液压千斤顶(3)下端设有底座(31)、上端设有承重托板(32),所述承重托板(32)与行程杆(5)下端可拆卸连接,所述行程杆(5)上端连接夹套,所述底座(31)下端连接支撑座(12);所述支撑杆两端转动连接夹套。
2.根据权利要求1所述的新型可移动式电缆盘托举装置,其特征在于:所述夹套包括两个半圆夹套(6),两个半圆夹套(6)上下对称设置,下端的半圆夹套(6)外壁固定连接行程杆(5)上端,半圆夹套(6)两端对称设有耳板(61),两个半圆夹套(6)之间的耳板(61)之间通过螺栓(7)连接固定,所述夹套内壁中心设有圆环形卡槽(62)。
3.根据权利要求2所述的新型可移动式电缆盘托举装置,其特征在于:所述支撑杆包括套接的主支撑杆(8)和副支撑杆(100),所述副支撑杆(100)一端设有对接头(101),另一端螺纹连接有紧固螺母(200),所述主支撑杆(8)为中空圆柱形结构,所述主支撑杆(8)内套接副支撑杆(100),所述紧固螺母(200)和对接头(101)均伸出主支撑杆(8),所述对接头(101)为圆柱形结构,所述对接头(101)外径和紧固螺母(200)外径均与主支撑杆(8)外径相同,所述主支撑杆(8)靠近紧固螺母(200)一端外固定套接有主滑动轴承(81),所述对接头(101)外固定套接有副滑动轴承(102),所述主滑动轴承(81)外环和副滑动轴承(102)外环分别固定卡接两组卡槽(62)。
4.根据权利要求3所述的新型可移动式电缆盘托举装置,其特征在于:所述主支撑杆(8)在靠近对接头(101)一端端部和另一端靠近主滑动轴承(81)位置均设有外螺纹,所述外螺纹上分别螺纹连接有防滑块(9),两组所述防滑块(9)位于主滑动轴承(81)和副滑动轴承(102)之间,所述防滑块(9)一端设有凸出的挡环(91),所述挡环(91)朝向主支撑杆(8)中心。
5.根据权利要求1所述的新型可移动式电缆盘托举装置,其特征在于:所述液压千斤顶(3)外设有安装套(2),所述安装套(2)为中空圆柱形结构,所述安装套(2)下端连接支撑座(12)、上端连接有行程套(4),所述底座(31)和承重托板(32)均位于安装套(2)内,所述行程杆(5)下端穿过行程套(4)螺纹连接承重托板(32),所述安装套(2)下端侧壁设有操作窗口(21),所述行程套(4)内径与安装套(2)相同,所述行程套(4)上端设有限位环(41),所述限位环(41)内径大于行程杆(5)外径、小于承重托板(32)外径。
6.根据权利要求1所述的新型可移动式电缆盘托举装置,其特征在于:所述底板(1)下端面拐角处设有万向轮(11)。
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