CN219313939U - 一种水泵装配轴类自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型于汽车零件装配技术领域，具体公开了一种水泵装配轴类自动上料装置，包括自动安装结构，自动上料仓的底部靠近一侧的位置设置有左支架，且左支架的底部与底板的顶部相互贴合，所述自动上料仓底部设置有双杆气缸，双杆气缸的一侧设置有气缸固定板，气缸固定板的一侧与双杆气缸的一侧相互贴合，且自动上料仓的另一侧设置有右支架，且右支架的顶部设置有待料仓，待料仓的一端设置有自动推送气缸，且待料仓的一端与自动推送气缸的一端相互贴合，本实用新型的目的在于提供以解决针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种水泵装配轴类自动上料装置，该装置设计合理、结构简单，节约了大量的人力及物力。

Description

一种水泵装配轴类自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零件装配领域，特别涉及一种水泵装配轴类自动上料装置。

背景技术

随着时代的发展，汽车上的功能越来越多，为此汽车零部件装配变得更加繁琐；汽车水泵零部件轴类部件在人工装配时有漏装、错装及生产效率底下等问题，在后期检验时，浪费人工成本及返工的风险，生产时需配备相应的工作人员，浪费生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泵装配轴类自动上料装置以解决针对现有技术存在的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵装配轴类自动上料装置，其特征在于：包括自动安装结构，所述自动安装结构包括底板、锁块、气缸固定块、转轴、自动上料仓，且自动上料仓的底部靠近一侧的位置设置有左支架，且左支架的底部与底板的顶部相互贴合，所述自动上料仓底部设置有双杆气缸，双杆气缸的一侧设置有气缸固定板，气缸固定板的一侧与双杆气缸的一侧相互贴合，且自动上料仓的另一侧设置有右支架，且右支架的顶部设置有待料仓，待料仓的一端设置有自动推送气缸，且待料仓的一端与自动推送气缸的一端相互贴合。

优选的，所述自动上料仓的两端设置有透气口，透气口的形状为圆形，且自动上料仓的形状为长方形。

优选的，所述待料仓的一端设置有自动推送气缸，自动推送气缸的形状为圆柱形，且自动推送气缸的一端设置有第三限位块，且自动推送气缸的一端设置有防滑冒，防滑冒的材质为硅胶。

优选的，所述底板的一侧顶部位置设置有固定块，固定块的顶部位置设置有第二限位块，且第二限位块顶部靠近第一限位块的位置设置有齿轮，齿轮的顶部设置有齿条，齿轮与齿条啮合。

优选的，所述第二限位块居中位置设置有超薄气缸，超薄气缸的两侧与第二限位块相互贴合，且第二限位块的一侧设置有第一限位块，第一限位块的一端靠近齿轮一侧的位置设置有锁块，锁块的一端设置有气缸固定块，且锁块的一端与气缸固定块的底部相互贴合。

优选的，所述气缸固定块的顶部设置有转轴，且转轴的底部设置有自动夹紧气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种水泵装配轴类自动上料装置有效的解决了针对现有技术存在的不足；本实用新型的目的是提供一种水泵装配轴类自动上料装置，该装置设计合理、结构简单，节约了大量的人力及物力。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型工作状态结构示意图；

图中：1、底板；2、第一限位块；3、锁块；4、气缸固定块；5、转轴；6、自动夹紧气缸；7、齿轮；8、齿条；9、超薄气缸；10、固定块；11、第二限位块；12、第三限位块；13、自动推送气缸；14、待料仓；15、自动上料仓；16、双杆气缸；17、气缸固定板；18、左支架；19、右支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水泵装配轴类自动上料装置，其特征在于：包括自动安装结构，所述自动安装结构包括底板1、锁块3、气缸固定块4、转轴5、自动上料仓15，且自动上料仓15的底部靠近一侧的位置设置有左支架18，且左支架18的底部与底板1的顶部相互贴合，所述自动上料仓15底部设置有双杆气缸16，双杆气缸16的一侧设置有气缸固定板17，气缸固定板17的一侧与双杆气缸16的一侧相互贴合，且自动上料仓15的另一侧设置有右支架19，且右支架19的顶部设置有待料仓14，待料仓14的一端设置有自动推送气缸13，且待料仓14的一端与自动推送气缸13的一端相互贴合。

进一步的，所述自动上料仓15的两端设置有透气口，透气口的形状为圆形，且自动上料仓15的形状为长方形。

进一步的，所述待料仓14的一端设置有自动推送气缸13，自动推送气缸13的形状为圆柱形，且自动推送气缸13的一端设置有第三限位块12，且自动推送气缸13的一端设置有防滑冒，防滑冒的材质为硅胶。

进一步的，所述底板1的一侧顶部位置设置有固定块10，固定块10的顶部位置设置有第二限位块11，且第二限位块11顶部靠近第一限位块2的位置设置有齿轮7，齿轮7的顶部设置有齿条8，齿轮7与齿条8啮合。

进一步的，所述第二限位块11居中位置设置有超薄气缸9，超薄气缸9的两侧与第二限位块11相互贴合，且第二限位块11的一侧设置有第一限位块2，第一限位块2的一端靠近齿轮7一侧的位置设置有锁块3，锁块3的一端设置有气缸固定块4，且锁块3的一端与气缸固定块4的底部相互贴合。

进一步的，所述气缸固定块4的顶部设置有转轴5，且转轴5的底部设置有自动夹紧气缸6缸。

工作原理：本实施例中采用的轴类自动上料装置，包括左支架18和右支架19置于底板上，自动上料仓装置15分别与左支架18和右支架19固定，双杆气缸16与气缸固定板17固定后，与自动上料仓装置15固定，待料仓14与自动上料仓15固定，自动推送气缸13用固定块与待料仓14固定，限位块12与待料仓14连接固定。第一限位块2内置转轴5、气缸固定块4并由锁块3固定后与底板1固定，自动夹紧气缸6与气缸固定块4连接，齿轮7与转轴5用键连接，齿条8连接在超薄气缸9上，并由限位块11进行限位，气缸9通过锁块固定在固定块10上并固定在底板1上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泵装配轴类自动上料装置，其特征在于：包括自动安装结构，所述自动安装结构包括底板（1）、锁块（3）、气缸固定块（4）、转轴（5）、自动上料仓（15），且自动上料仓（15）的底部靠近一侧的位置设置有左支架（18），且左支架（18）的底部与底板（1）的顶部相互贴合，所述自动上料仓（15）底部设置有双杆气缸（16），双杆气缸（16）的一侧设置有气缸固定板（17），气缸固定板（17）的一侧与双杆气缸（16）的一侧相互贴合，且自动上料仓（15）的另一侧设置有右支架（19），且右支架（19）的顶部设置有待料仓（14），待料仓（14）的一端设置有自动推送气缸（13），且待料仓（14）的一端与自动推送气缸（13）的一端相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种水泵装配轴类自动上料装置，其特征在于：所述自动上料仓（15）的两端设置有透气口，透气口的形状为圆形，且自动上料仓（15）的形状为长方形。

3.根据权利要求1所述的一种水泵装配轴类自动上料装置，其特征在于：所述待料仓（14）的一端设置有自动推送气缸（13），自动推送气缸（13）的形状为圆柱形，且自动推送气缸（13）的一端设置有第三限位块（12），且自动推送气缸（13）的一端设置有防滑冒，防滑冒的材质为硅胶。

4.根据权利要求1所述的一种水泵装配轴类自动上料装置，其特征在于：所述底板（1）的一侧顶部位置设置有固定块（10），固定块（10）的顶部位置设置有第二限位块（11），且第二限位块（11）顶部靠近第一限位块（2）的位置设置有齿轮（7），齿轮（7）的顶部设置有齿条（8），齿轮（7）与齿条（8）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种水泵装配轴类自动上料装置，其特征在于：所述第二限位块（11）居中位置设置有超薄气缸（9），超薄气缸（9）的两侧与第二限位块（11）相互贴合，且第二限位块（11）的一侧设置有第一限位块（2），第一限位块（2）的一端靠近齿轮（7）一侧的位置设置有锁块（3），锁块（3）的一端设置有气缸固定块（4），且锁块（3）的一端与气缸固定块（4）的底部相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种水泵装配轴类自动上料装置，其特征在于：所述气缸固定块（4）的顶部设置有转轴（5），且转轴（5）的底部设置有自动夹紧气缸（6）。

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