CN219313698U - 输送线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种输送线装置，包括：可转动连接的第一输送装置和第二输送装置，还包括：收放装置安装支架；固定于第二输送装置并与收放装置安装支架隔开设置的连接支架；收放装置，安装于收放装置安装支架，收放装置包括驱动电机以及与驱动电机连接的收放绳索，收放绳索远离驱动电机的一端与连接支架连接；收放绳索处于收起状态时，牵引第二输送装置相对第一输送装置向上转动；收放绳索处于放开状态时，第二输送装置与第一输送装置合并为输送装置整体；控制器，控制第一输送装置的启停、第二输送装置的启停及收放绳索的收放。本实用新型延长了输送线，能够适用于长距离运输，且减小了第二输送装置的占地，方便其他运输设备周转和工人行走。

Description

输送线装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备领域，具体为一种输送线装置。

背景技术

在工厂、物流仓库等的运输则主要依靠各类转运小车或输送线设备完成，普通滚筒输送线通常为固定安装，其具有成本低廉、工作效率高等优点，已被现代化生产企业所广泛使用。而这种输送线上通常设有环形转动的皮带或链板，又或者设置有绕自身轴线转动的滚筒，然后通过链条带动滚筒转动而达到输送物品的目的。但是该种传统输送线虽然结构强度高、稳定性好，但是存在不可移动、长度不可调等缺点，导致其灵活性低，不适用于场地较小的工厂，远距离输送时，超长的输送线可能会占用很大的场地，影响其他运输设备周转和工人行走。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种输送线装置，由于第二输送装置在收放装置的牵引下可以相对第一输送装置转动，实现第二输送装置的下放和收回，因此在场地有限的情况下，方便其他运输设备周转和工人行走。

本实用新型提供一种输送线装置，包括：可转动连接的第一输送装置和第二输送装置，还包括：收放装置安装支架，固定于第一输送装置上；连接支架，固定于第二输送装置上，并与收放装置安装支架隔开设置；收放装置，安装于收放装置安装支架，收放装置包括驱动电机以及与驱动电机连接的收放绳索，收放绳索远离驱动电机的一端与连接支架连接；收放绳索处于收起状态时，牵引第二输送装置相对第一输送装置向上转动；收放绳索处于放开状态时，第二输送装置与第一输送装置合并为输送装置整体；控制器，与第一输送装置、第二输送装置及收放装置电连接，并控制第一输送装置的启停、第二输送装置的启停及收放绳索的收放。

本实用新型第一输送装置、第二输送装置合并为输送装置整体时，延长了输送线，能够适用于长距离运输，第二输送装置在收放装置的牵引下相对第一输送装置转动至第一输送装置上方时，减小了第二输送装置的占地，方便其他运输设备周转和工人行走。

本实用新型的可选技术方案中，第一输送装置包括平行且间隔设置的上层第一输送装置、下层第一输送装置；第二输送装置包括平行且间隔设置的上层第二输送装置、下层第二输送装置，上层第一输送装置、下层第一输送装置之间固定连接，上层第二输送装置、下层第二输送装置之间通过连接杆活动连接，第一输送装置、第二输送装置通过转轴可转动连接。

根据该技术方案，双层输送装置提高了输送线装置的输送能力，缩短输送时间。仅需要相对转轴转动即可实现第二输送装置与第一输送装置的合并与折叠，提高了操作的便捷性。

本实用新型的可选技术方案中，还包括第三输送装置，第三输送装置包括平行且间隔设置的上层第三输送装置和下层第三输送装置，上层第三输送装置与上层第二输送装置可分离设置，下层第二输送装置与下层第三输送装置可分离设置，上层第三输送装置与下层第三输送装置之间固定连接。

根据该技术方案，可分离设置增加了输送线装置的灵活性，可以根据需要将第三输送装置移动至不同位置，且第三输送装置延长了输送线长度，适于长距离输送。

本实用新型的可选技术方案中，上层第一输送装置和/或下层第一输送装置包括第一传动滚筒、第一滚筒安装支架及多个第一支腿，第一传动滚筒的两端分别与第一滚筒安装支架转动连接，多个第一支腿固定于第一滚筒安装支架的底部；上层第二输送装置和/或下层第二输送装置包括第二传动滚筒、第二滚筒安装支架及多个连接杆，第二传动滚筒的两端分别与第二滚筒安装支架转动连接，多个连接杆连接于上层第二输送装置与下层第二输送装置之间；上层第三输送装置和/或下层第三输送装置包括第三传动滚筒、第三滚筒安装支架及多个第三支腿，第三传动滚筒的两端分别与第三滚筒安装支架转动连接，多个第三支腿固定于第三滚筒安装支架的底部。

根据该技术方案，第一输送装置、第二输送装置及第三输送装置结构简单，易于实现，有利于降低成本。

本实用新型的可选技术方案中，输送线装置还包括安全光栅，安全光栅成对地设于下层第二输送装置的第一支腿与下层第三输送装置的第三支腿。

根据该技术方案，在工人通过第二输送装置的下方时，安全光栅可以检测第二输送装置的下方是否有人，有人则停止下放第二输送装置，保证第二输送装置下方时的安全性。

本实用新型的可选技术方案中，还包括与控制器通信连接的第一位置传感器、第二位置传感器，第一位置传感器设于上层第一输送装置靠近上层第二输送装置的一端，第二位置传感器设于下层第一输送装置靠近下层第二输送装置的一端，第一位置传感器能够在第二输送装置转动至大于90°时发送信号至控制器控制收放装置不动作，第二位置传感器能够在第二输送装置转动至小于0°时发送信号至控制器控制收放装置不动作。

根据该技术方案，第一、第二位置传感器的设置能够监测第二输送装置的转动角度，保证转动角度处于预设区间内，提高安全性。

本实用新型的可选技术方案中，收放装置为电动绞盘。

根据该技术方案，电动绞盘为常见的收放装置，易于获得。

本实用新型的可选技术方案中，还包括控制按钮，设于输送线装置的侧部，控制按钮与控制器电连接。

根据该技术方案，输送线装置侧部的控制按钮提高了第一输送装置、第二输送装置及收放装置控制的便捷性。

本实用新型的可选技术方案中，连接支架包括分别固定于第二输送装置相对两侧的第一竖杆和第二竖杆、连接第一竖杆的顶端和第二竖杆的顶端的横杆，收放绳索远离驱动电机的一端固定于横杆。

根据该技术方案，连接支架结构简单、易于制作，有利于降低输送线装置的难度，节约制作成本。

本实用新型的可选技术方案中，收放装置的安装高度高于连接支架的顶部。

根据该技术方案，有利于将第二输送装置牵引转动至与第一输送装置垂直，减小第二输送装置的占用空间，方便其他运输设备周转及工人行走。

附图说明

图1为本实用新型实施方式中输送线装置平放状态的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施方式中输送线装置平放状态的主视示意图。

图3为本实用新型实施方式中图2的局部放大示意图。

图4为本实用新型实施方式中输送线装置折叠状态的立体结构示意图。

图5为本实用新型实施方式中输送线装置折叠状态的主视示意图。

附图标记：

第一输送装置1；第一传动滚筒11；第一滚筒安装支架12；第一支腿13；第二输送装置2；连接杆21；耳孔211；第二传动滚筒22；第二滚筒安装支架23；搭板24；支杆25；限位板26；收放装置安装支架3；连接支架4；第一竖杆41；第二竖杆42；横杆43；收放装置5；驱动电机51；收放绳索52；紧线滑轮53；第二倒钩54；第一倒钩55；第三输送装置6；第三传动滚筒61；第三滚筒安装支架62；第三支腿63；转轴7；转轴安装耳板71；第一位置传感器81；第二位置传感器82；上挡板83；下挡板84；安全光栅9；控制按钮10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2及图3所示，本实用新型提供一种输送线装置，包括：可转动连接的第一输送装置1和第二输送装置2，还包括：收放装置安装支架3，固定于第一输送装置1上；连接支架4，固定于第二输送装置2上，并与收放装置安装支架3隔开设置；收放装置5，安装于收放装置安装支架3，收放装置5包括驱动电机51以及与驱动电机51连接的收放绳索52，收放绳索52远离驱动电机51的一端与连接支架4连接；收放绳索52处于收起状态时，牵引第二输送装置2相对第一输送装置1向上转动；收放绳索52处于放开状态时，第二输送装置2与第一输送装置1合并为输送装置整体；控制器(图中未示出)，与第一输送装置1、第二输送装置2及收放装置5电连接，并控制第一输送装置1的启停、第二输送装置2的启停及收放绳索52的收放。

本实用新型第一输送装置1、第二输送装置2合并为输送装置整体时，延长了输送线，能够适用于长距离运输，第二输送装置2在收放装置5的牵引下相对第一输送装置1转动至第一输送装置1上方时，减小了第二输送装置2的占地，方便其他运输设备周转和工人行走。

本实用新型的优选实施方式中，第一输送装置1包括平行且间隔设置的上层第一输送装置、下层第一输送装置；第二输送装置2包括平行且间隔设置的上层第二输送装置、下层第二输送装置，上层第一输送装置、下层第一输送装置之间固定连接，上层第二输送装置、下层第二输送装置之间通过连接杆21活动连接，连接杆21倾斜连接上层第二输送装置、下层第二输送装置，第一输送装置1、第二输送装置2通过转轴7可转动连接。具体地，每层第二输送装置2的相对两侧分别固定有支杆25，连接杆21的两端分别设有耳孔211，连接杆21两端的耳孔211分别对应穿设于两层第二输送装置2的支杆25。如图4、图5所示，优选地，上层第二输送装置的长度大于下层第二输送装置的长度，有利于减小折叠时第二输送装置2所占用的空间。双层输送装置提高了输送线装置的输送能力，缩短输送时间。仅需要相对转轴21转动即可实现第二输送装置2与第一输送装置1的合并与折叠，提高了操作的便捷性。在折叠时，上层第二输送装置与下层输送装置由于通过连接杆21倾斜活动连接，因此可以较大程度压缩折叠，节约第二输送装置2在折叠时的占用空间。

本实用新型的具体实施方式中，上层第一输送装置和/或下层第一输送装置)均包括第一传动滚筒11、第一滚筒安装支架12及第一支腿13，第一传动滚筒11的两端分别与第一滚筒安装支架12活动连接，第一支腿13固定于第一滚筒安装支架12的底部；每层第二输送装置2(上层第二输送装置或下层第二输送装置)包括第二传动滚筒22、第二滚筒安装支架23，第二传动滚筒22的两端分别与第二滚筒安装支架23活动连接，多个连接杆21活动连接于上层第二输送装置与下层第二输送装置之间。

进一步地，本实用新型的优选实施方式中，输送线装置还包括第三输送装置6，第三输送装置6包括平行且间隔设置的上层第三输送装置、下层第三输送装置，每层第三输送装置6分别对接于每层第二输送装置2的末端，每层第三输送装置6与第二输送装置2可分离设置，上层第三输送装置、下层第三输送装置之间固定连接。第三输送装置6延长了输送线的长度，能够适用于长距离的输送；可分离设置提高了装置的灵活性，有利于节约空间。具体地，每层第三输送装置6包括第三传动滚筒61、第三滚筒安装支架62及多个第三支腿63，第三传动滚筒61的两端分别与第三滚筒安装支架62转动连接，多个第三支腿63固定于第三滚筒安装支架62的底部。第三输送装置6与第二输送装置2可分离连接，能够根据需要使第三输送装置3相对第二输送装置2转动，节约输送线装置的占用空间，提高空间的利用率。

优选地，第二输送装置2两侧的第二滚筒安装支架23远离第一输送装置1的一端固定有搭板24，搭板24搭设于第三输送装置6的第三滚筒安装支架62上。更进一步地，第三输送装置6两侧的第三滚筒安装支架62的相对外侧分别设有限位板26，限位板26靠近第三滚筒安装支架62靠近第二输送2的一端，限位板26将第二输送装置2限位于两个限位板26之间。

本实用新型的优选实施方式中，第一输送装置1、第二输送装置2及第三输送装置6均为滚筒输送机。滚筒输送机能够便于合并以及实现相对转动，且为常见的输送设备，易于根据现有设备对滚筒输送机进行改进，提高施工的便捷性。

进一步地，第一输送装置1和第二输送装置2的相接处分别设有转轴安装耳板71及穿设于转轴安装耳板71的转轴7，第一输送装置1、第二输送装置2通过转轴7可转动连接，转轴7与滚筒输送机的滚筒轴线平行。本实用新型实施方式仅需要相对转轴7转动即可实现第二输送装置2与第一输送装置1的合并与折叠，提高了操作的便捷性。

本实用新型的优选实施方式中，收放装置5为电动绞盘。优选地，电动绞盘包括收放绳索52及紧线滑轮53，收放绳索52的末端固定有第一倒钩55，第一倒钩与驱动电机51勾接，使得收放绳索52成为两股线，提高收放的安全性，收放绳索52的中部绕设于紧线滑轮53的外部，紧线滑轮53通过支架与第二倒钩54固定，第二倒钩54与连接支架4的横杆42固定。电动绞盘易于安装及获得，能够产生较大的牵拉力牵引第二输送装置2，实用性强。

本实用新型的优选实施方式中，连接支架4包括分别固定于第二输送装置2相对两侧的第一竖杆41和第二竖杆42、连接第一竖杆41的顶端和第二竖杆42的顶端的横杆43，收放绳索52远离驱动电机51的一端固定于横杆43。优选地，连接支架4固定于第二输送装置2的末端，从而能够更大程度地牵引第二输送装置2，提高第二输送装置2的可折叠性，节约折叠状态的占用空间。

本实用新型的优选实施方式中，收放装置5的安装高度高于连接支架4的顶部。从而有利于将第二输送装置2牵引转动至与第一输送装置1垂直，减小第二输送装置2的占用空间，方便其他运输设备周转及工人行走。

本实用新型的优选实施方式中，还包括第一位置传感器81、第二位置传感器82，第一位置传感器81设于上层的第一输送装置1的滚筒安装支架12的末端且位于滚筒安装支架12的顶部，第二位置传感器82设于下层的第一输送装置1的滚筒安装支架12的末端且位于滚筒安装支架12的侧部。第一位置传感器81能够在第二输送装置2转动至大于90°时触发收放装置5不动作，第二位置传感器82能够在第二输送装置2转动至小于0°时触发收放装置5不动作。优选地，第一位置传感器81、第二位置传感器82处分别设有上挡板83、下挡板84，具体地，上挡板83、下挡板84分别设于第二输送装置2的上层滚筒安装支架、下层滚筒安装支架的端部，优选地，上挡板83、下挡板84均包括垂直设置的连接板部及挡板部，连接板部与对应的滚筒安装支架固定，上挡板83挡板部与第一位置传感器81平行，下挡板84的挡板部与第二位置传感器垂直，当第一位置传感器检测到上挡板83转动至超过90°时即控制收放装置5不动作、当第二位置传感器检测到下挡板84转动至小于0°时即控制收放装置5不动作，提高位置检测的准确性。

本实用新型的优选实施方式中，还包括安全光栅9，安全光栅9成对地设于下层第二输送装置的第一支腿13与下层第三输送装置的第三支腿63。在工人通过第二输送装置2的下方时，安全光栅9可以检测第二输送装置2的下方是否有人，有人则停止下放第二输送装置2，保证第二输送装置2下放时的安全性。

本实用新型的优选实施方式中，还包括控制按钮10，设于输送线装置的侧部，控制按钮10与控制器电连接。输送线装置侧部的控制按钮10提高了第一输送装置1、第二输送装置2及收放装置5控制的便捷性。

以上具体说明了本实用新型输送线装置的结构，以下具体说明其使用方法。

工人需要通过时，按动双侧控制按钮10，控制器收到信号，收放装置5拉动第二输送装置2上翻折叠，输送线装置设有安全光栅9，工人通过时防止第二输送装置2下放。下放时可按动控制按钮10动作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种输送线装置，其特征在于，包括：可转动连接的第一输送装置和第二输送装置，还包括：

收放装置安装支架，固定于所述第一输送装置上；

连接支架，固定于所述第二输送装置上，并与所述收放装置安装支架隔开设置；

收放装置，安装于所述收放装置安装支架，所述收放装置包括驱动电机以及与所述驱动电机连接的收放绳索，所述收放绳索远离所述驱动电机的一端与所述连接支架连接；所述收放绳索处于收起状态时，牵引所述第二输送装置相对所述第一输送装置向上转动；所述收放绳索处于放开状态时，所述第二输送装置与所述第一输送装置合并为输送装置整体；

控制器，与所述第一输送装置、所述第二输送装置及所述收放装置电连接，并控制所述第一输送装置的启停、所述第二输送装置的启停及所述收放绳索的收放。

2.根据权利要求1所述的输送线装置，其特征在于，所述第一输送装置包括平行且间隔设置的上层第一输送装置、下层第一输送装置；所述第二输送装置包括平行且间隔设置的上层第二输送装置、下层第二输送装置，所述上层第一输送装置、所述下层第一输送装置之间固定连接，所述上层第二输送装置、所述下层第二输送装置之间通过连接杆活动连接，所述第一输送装置、所述第二输送装置通过转轴可转动连接。

3.根据权利要求2所述的输送线装置，其特征在于，还包括第三输送装置，所述第三输送装置包括平行且间隔设置的上层第三输送装置和下层第三输送装置，所述上层第三输送装置与所述上层第二输送装置可分离设置，所述下层第二输送装置与所述下层第三输送装置可分离设置，所述上层第三输送装置与所述下层第三输送装置之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的输送线装置，其特征在于，所述上层第一输送装置和/或所述下层第一输送装置包括第一传动滚筒、第一滚筒安装支架及多个第一支腿，所述第一传动滚筒的两端分别与所述第一滚筒安装支架转动连接，多个所述第一支腿固定于所述第一滚筒安装支架的底部；

所述上层第二输送装置和/或所述下层第二输送装置包括第二传动滚筒、第二滚筒安装支架及多个所述连接杆，所述第二传动滚筒的两端分别与所述第二滚筒安装支架转动连接，多个所述连接杆连接于所述上层第二输送装置与所述下层第二输送装置之间；

所述上层第三输送装置和/或所述下层第三输送装置包括第三传动滚筒、第三滚筒安装支架及多个第三支腿，所述第三传动滚筒的两端分别与所述第三滚筒安装支架转动连接，多个所述第三支腿固定于所述第三滚筒安装支架的底部。

5.根据权利要求4所述的输送线装置，其特征在于，所述输送线装置还包括安全光栅，所述安全光栅成对地设于所述下层第二输送装置的所述第一支腿与所述下层第三输送装置的所述第三支腿。

6.根据权利要求3所述的输送线装置，其特征在于，还包括与所述控制器通信连接的第一位置传感器、第二位置传感器，所述第一位置传感器设于所述上层第一输送装置靠近所述上层第二输送装置的一端，第二位置传感器设于所述下层第一输送装置靠近所述下层第二输送装置的一端，所述第一位置传感器能够在第二输送装置转动至大于90°时发送信号至所述控制器控制所述收放装置不动作，所述第二位置传感器能够在所述第二输送装置转动至小于0°时发送信号至所述控制器控制所述收放装置不动作。

7.根据权利要求1所述的输送线装置，其特征在于，所述收放装置为电动绞盘。

8.根据权利要求1所述的输送线装置，其特征在于，还包括控制按钮，设于所述输送线装置的侧部，所述控制按钮与所述控制器电连接。

9.根据权利要求1所述的输送线装置，其特征在于，所述连接支架包括分别固定于所述第二输送装置相对两侧的第一竖杆和第二竖杆、连接所述第一竖杆的顶端和所述第二竖杆的顶端的横杆，所述收放绳索远离所述驱动电机的一端固定于所述横杆。

10.根据权利要求1所述的输送线装置，其特征在于，所述收放装置的安装高度高于连接支架的顶部。

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