CN213834302U - 轻型吊机 - Google Patents

Abstract

轻型吊机，支架上装有转轴和吊臂，吊臂上装有轨道车，轨道车装有前吊索滑轮、后吊索滑轮，轨道车下方置有钩架，钩架装有吊钩和动滑轮；吊索依次经过前吊索滑轮、动滑轮、后吊索滑轮其端头与吊臂固连；转轴装有摇把、收车线筒、放车线筒，收、放车线筒卷线反向；吊臂前端装有收车滑轮和第一放车滑轮、后端装有第二放车滑轮；收车线筒的收车线经过收车滑轮其端头与轨道车的前端固连，放车线筒的放车线经过第一放车滑轮后绕经第二放车滑轮其端头与轨道车的后端固连；物料吊至顶点，转动摇把回卷收车线将轨道车拉至前端，卸料后，反向转动摇把回卷放车线，将轨道车拉至后端，通过转动摇把将物料搬运至建筑物内，其操作安全、占用空间小。

Description

轻型吊机

技术领域

本实用新型涉及轻型起吊设备，具体是一种轻型吊机。

背景技术

吊机在日常生活和生产中应用较为广泛，尤其是近些年的装修行业，需要将大量的装修物料搬运至建筑内，由于人力成本逐年提高，物料的搬运费也随之水涨船高，相比之下，采用吊机搬运物料的性价比高，且搬运效率高；现有的轻型吊机是在支架上安装有一个旋臂，旋臂的延伸端装有吊钩，通过吊钩将低处装有物料的吊篮升至高处，然后转动旋臂将吊篮平移至室内，缺点是，该类型的吊机占用了室内较大的回转空间，且转动旋臂的过程不仅影响吊机的稳定性，操作的过程也很危险。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种轻型吊机，该吊机操作安全、占用空间小。

本实用新型的技术方案是：轻型吊机，包括基座，基座上固装有支架和卷扬机，卷扬机的卷筒上缠绕有吊索，其特征在于：所述的支架上装有转轴和吊臂；

所述的吊臂其前端与支架固连，吊臂上设有轨道，轨道上装有前、后滑动连接的轨道车，轨道车的前端装有前吊索滑轮，轨道车的后端装有后吊索滑轮，轨道车的下方置有钩架，钩架的下端装有吊钩，钩架的上端装有动滑轮；所述的吊索依次经过前吊索滑轮的上端、动滑轮的下端、后吊索滑轮的上端其端头与吊臂的后端固连；

所述的转轴其轴端固装有摇把，转轴上套有收车线筒和放车线筒，收车线筒和放车线筒与转轴周向固定，收车线筒上缠绕有收车线，放车线筒上缠绕有放车线，收车线筒和放车线筒卷线方向为反向；吊臂的前端装有收车滑轮和第一放车滑轮，吊臂的后端装有第二放车滑轮；所述的收车线经过收车滑轮的上端其端头与轨道车的前端固连，所述的放车线经过第一放车滑轮的上端后绕经第二放车滑轮的后端其端头与轨道车的后端固连。

所述的支架是龙门架，所述的转轴包括轴架，转轴转动连接在轴架上，轴架置于龙门架的二个支脚之间，轴架与龙门架的二个支脚上下滑动固定。

所述的轴架上方设有限位板，限位板与龙门架固连，限位板上设有螺孔，螺孔中装限位螺杆，限位螺杆的下端面与轴架的上端面压接，位于螺孔上方的限位螺杆上装有手旋螺帽。

吊臂的横截面为冂形，吊臂左、右两侧立壁的脚端各设有倒V形的内翻边，二个内翻边相互平行构成V形轨道，所述的轨道车上装有与V形轨道相匹配的轨道轮，轨道车通过各轨道轮与V形轨道前后滑动连接。

吊臂的前端装有导向滑轮，所述的吊索经过该导向滑轮的上端。

所述的卷扬机设有限位开关，该限位开关装于轨道车的底部，该限位开关的感应端与钩架相对。

支架、基座之间以及支架和吊臂之间各通过螺栓组件拆装式联接，所述的吊索与吊臂挂接固定，收车线和放车线与轨道车挂接固定。

支架的顶端设有限位纵杆，限位纵杆与支架前、后位移固定。

吊臂与支架上、下位移固定。

支架的顶端装有立柱，立柱的下端与支架螺纹连接、立柱的上端固连有顶板，顶板与立柱转动连接。

本实用新型的使用方法及优点是：安装时，将吊臂探出建筑物外，将基座固定在建筑物内的地面上或在基座上压放重物，通过卷扬机收放吊钩，当物料被吊至顶点后，转动摇把使收车线筒回卷收车线，将轨道车拉至吊臂的前端，从而将物料拉近，卸料后，反向转动摇把使放车线筒回卷放车线，将轨道车拉至吊臂的后端，再次操作卷扬机放下吊钩即可，相比旋臂式轻型吊机，通过转动摇把即可将物料搬运至建筑物内的操作更为安全、其占用的空间更小。

上下滑动的轴架能够调节摇把的高度，便于不同身高的人进行操作，同时还能涨紧收、放车线。所述的螺杆能对轴架进行限位，避免上滑松脱影响操作。轨道与吊臂一体成型其重量轻、强度高，便于搬运。导向滑轮能将引导吊索先攀升至吊臂的前端再沿吊臂绕前吊索滑轮绕向动滑轮和后吊索滑轮，使吊索收纳在吊臂内，让本申请轻型吊机的外形整洁，进一步提高操作的安全性。当钩架升至顶端与限位开关感应端接触时，卷扬机的卷筒立即制动，再进一步的提高本申请轻型吊机的操作安全性。支架、基座、吊臂之间通过螺栓组件联接，其连接牢固又易于分解，便于组装搬运。在建筑物的洞口使用本申请轻型吊机时，利用所述的限位纵杆抵在洞口上方的墙内立面上，能显著提高支架的抗拉强度；所述的立柱可抵在建筑物内的顶棚上，使支架构成天地柱，进一步提高支架的抗拉强度。

附图说明

图1是本实用新型轻型吊机的左前轴视结构示意图。

图2是本实用新型轻型吊机的前视结构示意图。

图3是包括立柱的轻型吊机使用状态示意图。

图4是本实用新型轻型吊机的左后轴视结构示意图

图5是本实用新型中各运动部件的结构示意图。

图6是本实用新型中各运动部件的布置结构示意图。

图中1吊钩、2动滑轮、3钩架、4吊索、5轨道轮、6轨道车、7第二放车滑轮、8放车线、9吊臂、10轨道、11后吊索滑轮、12限位开关、13前吊索滑轮、14收车线、15限位纵杆、16吊臂斜拉筋、17纵杆螺母、18纵杆螺栓、19穿孔、20支架、21第一放车滑轮、22导向滑轮、23收车滑轮、24轴架、25放车线筒、26收车线筒、27支架斜拉筋、28门形架、29基座、30卷扬机、31卷筒、32支架位置调节孔、33螺栓组件、34摇把、35轴架螺栓、36轴架螺母、37转轴、38长条竖孔、39限位板、40手旋螺帽、41限位螺杆、42吊臂螺栓、43吊臂孔、44吊臂螺母、45加强板、46内翻边、47洞口上方的墙内立面、48立柱、49顶板、50建筑物内的顶棚、51建筑物内的地面、52建筑物的洞口、53限位开关的感应端、54挡车杆。

具体实施方式

轻型吊机，如图1至图6所示，其包括基座29，基座上固装有支架20和卷扬机30，卷扬机的卷筒31上缠绕有吊索4，所述的支架上装有转轴37和吊臂9；

所述的吊臂其前端与支架固连，吊臂上设有轨道10，轨道上装有前、后滑动连接的轨道车6，轨道车的前端装有前吊索滑轮13，轨道车的后端装有后吊索滑轮11，轨道车的下方置有钩架3，钩架的下端装有吊钩1，钩架的上端装有动滑轮2；所述的吊索依次经过前吊索滑轮的上端、动滑轮的下端、后吊索滑轮的上端其端头与吊臂的后端固连；

所述的转轴其轴端固装有摇把34，转轴上套有收车线筒26和放车线筒25，收车线筒和放车线筒与转轴周向固定，收车线筒上缠绕有收车线14，放车线筒上缠绕有放车线8，收车线筒和放车线筒卷线方向为反向；吊臂的前端装有收车滑轮23和第一放车滑轮21，吊臂的后端装有第二放车滑轮7；所述的收车线经过收车滑轮的上端其端头与轨道车的前端固连，所述的放车线经过第一放车滑轮的上端后绕经第二放车滑轮的后端其端头与轨道车的后端固连。

所述的支架是龙门架，所述的转轴包括轴架24，转轴转动连接在轴架上，轴架置于龙门架的二个支脚之间，轴架与龙门架的二个支脚上下滑动固定。

所述的轴架上方设有限位板39，限位板与龙门架固连，限位板上设有螺孔，螺孔中装限位螺杆41，限位螺杆的下端面与轴架的上端面压接，位于螺孔上方的限位螺杆上装有手旋螺帽40。

吊臂的横截面为冂形，吊臂左、右两侧立壁的脚端各设有倒V形的内翻边46，二个内翻边相互平行构成V形轨道，所述的轨道车上装有与V形轨道相匹配的轨道轮5，轨道车通过各轨道轮与V形轨道前后滑动连接。

吊臂的前端装有导向滑轮22，所述的吊索经过该导向滑轮的上端。

所述的卷扬机设有限位开关12，该限位开关装于轨道车的底部，该限位开关的感应端53与钩架相对。

支架、基座之间以及支架和吊臂之间各通过螺栓组件33拆装式联接，所述的吊索与吊臂挂接固定，收车线和放车线与轨道车挂接固定。

支架的顶端设有限位纵杆15，限位纵杆与支架前、后位移固定。

吊臂与支架上、下位移固定。

如图3所示，支架的顶端装有立柱48，立柱的下端与支架螺纹连接、立柱的上端固连有顶板49，顶板与立柱转动连接。

以支架作为参照物，吊臂接近支架的一端为前或近，吊臂远离支架的一端为后或远，前、后方向为纵向，左、右方向为横向，上、下方向为立向或竖向，例如：吊臂与支架连接的一端为支臂的前端，吊臂远离支架的延伸端为支臂的后端。吊臂安装在支架的后端，摇把设在支架的前端、左端或右端的架体上，便于操作。为了便于安置重物，支架安装在基座的后端处，基座的前端设有载物台或延伸的座体，用于放置重物。

本申请中所有的部件均为高强度的金属钢构件，通过铆接、焊接或螺栓组件等紧固方式联接一体，支架通过螺栓组件安装于基座上时，所述的基座上均布设有多个支架位置调节孔32，选择不同位置的支架位置调节孔来安装支架，能够使支架在基座上做前、后位置的微调。为了提高吊臂的强度，所述吊臂上方设有吊臂斜拉筋16，吊臂斜拉筋低处的后端与吊臂的上端臂体挂接、铰接或固连，吊臂斜拉筋高处的前端与支架挂接、铰接或固连；同理，所述的支架与基座之间设有支架斜拉筋27，支架斜拉筋高处的后端与支架挂接、铰接或固连，支架斜拉筋低处的前端与基座挂接、铰接或固连，如图1所示，基座的前端设有门形架28，所述的支架斜拉筋低处的前端与该门形架联接，便于拆装卷扬机。

所述的卷扬机又称绞车，是市售商品，是利用卷筒缠绕钢丝绳来提升或牵引重物的轻小型起重设备，根据负荷需求选用对应型号的产品即可，通常，为了作业安全，每次物料的起吊质量应当低于200公斤，因此，选用牵引力为300～500公斤的卷扬机即可，所述的吊索是钢丝绳，是卷扬机的配套部件，为确保使用安全，该吊索的破断拉力值为最大起吊质量的五倍以上，所述的收、放车线也优选采用高强度的钢丝绳。

所述的限位开关是接近开关或触停式压杆开关，所述的接近开关包括非接触式探测型接近开关和接触式机械式接近开关，根据开关的类型进行布置，当开关与卷扬机控制器为有线信号或电连接时，两者之间的信号线或电线的吊臂段通过装在吊臂上的坦克链线盒进行卷放，从而配合前后滑动的轨道车。

所述的吊臂的后端固装有挡车杆54，挡车杆与轨道车的后端相对，用于对轨道车进行限位，当轨道车行至后端止点时与该挡车杆接触。

根据需要，所述的支架上安装有收车线涨紧轮和放车线涨紧轮，收、放线涨紧轮转动联接在支架上，收、放线通过收、放线涨紧轮涨紧，提高操作时的手感和可靠性。

轴架与龙门架的二个支脚上下滑动固定，可通过顶丝、滑轨或夹具等机构实现，具体例为：所述的龙门架其两个支脚上各设有长条竖孔38，二个长条竖孔相对；所述的轴架为冂形架，轴架位于二个长条竖孔之间，转轴的端头从长条竖孔中探出置于支架的外侧并固连有所述的摇把，轴架两侧立板的上端和下端各设有通孔，四个通孔与对应侧的长条竖孔相对，每个通孔中均穿有轴架螺栓35，各轴架螺栓的螺栓头与轴架两侧的立板压接，各轴架螺栓的螺杆穿过对应的长条竖孔，位于长条竖孔外侧的轴架螺栓的螺杆段上装有轴架螺母36，轴架螺母与龙门架的两个支脚活动压接；在旋松轴架螺母后，可在长条竖孔的长度范围内上、下调节轴架的位置，使轴架与龙门架的二个支脚上下滑动；旋紧轴架螺母后，轴架固定在龙门架的二个支脚上。

所述的限位纵杆与支架前、后位移固定，可通过顶丝、滑轨或夹具等机构实现，具体例为：所述的支架其顶端设有数量二个的通孔，限位纵杆上设有数量至少为五个的多个穿孔19，相邻穿孔之间的孔距与支架顶端的二个通孔的孔距相同，二个通孔与各穿孔中的二个穿孔一一相对构成二组纵杆装配孔，二组纵杆装配孔中各装有纵杆螺栓18，各纵杆螺栓的螺栓头与支架压接，各纵杆螺栓的螺杆穿过纵杆装配孔其端部上装有纵杆螺母17，各纵杆螺母与支架或限位纵杆压接；即限位纵杆通过纵杆螺栓和纵杆螺母固装在支架上，通过选择不同位置的二个穿孔与支架顶端通孔的组合来实现限位纵杆与支架前、后位移。

吊臂与支架上、下位移固定，可通过顶丝、滑轨或夹具等机构实现，具体例为：吊臂上固设有L形的加强板45，加强板的纵端与吊臂焊接固连，加强板的竖端设有上、下布置的二个吊臂孔43，支架上沿竖向设有数量至少为五个的适配孔，相邻适配孔的孔距与二个吊臂孔之间的孔距相同，二个吊臂孔与各适配孔中的两个适配孔一一相对构成二组吊臂装配孔，两组吊臂装配孔中各装有吊臂螺栓42，各吊臂螺栓的螺栓头与对应的支架压接，各吊臂螺栓的螺杆穿过吊臂装配孔其端部上装有吊臂螺母44，各吊臂螺母与对应的支架或加强板压接；即与吊臂焊接固连一体的加强板通过吊臂螺栓和吊臂螺母固装在支架上，通过选择不同位置的适配孔与吊臂孔的组合来实现吊臂与支架上、下位移。

建筑物的洞口52通常是指窗洞和门洞，一般洞口上方的墙内立面47为连梁，如建筑物内的顶棚50、建筑物内的地面51以及各墙内立面设有装饰层，则需要在基座、纵杆、顶板中与建筑物接触的面设置保护层，该保护层是硬质或半硬质的垫层，例如橡胶层、塑胶层或无纺布层等。现场地面为毛坯面时，由于地面不平，需要用橡胶或木板块垫平，使基座稳固；或，基座上设有可调高度的多个支脚，调节支脚的长度来使基座与地面稳固。

Claims (10)

1.轻型吊机，包括基座(29)，基座上固装有支架(20)和卷扬机(30)，卷扬机的卷筒(31)上缠绕有吊索(4)，其特征在于：所述的支架上装有转轴(37)和吊臂(9)；

所述的吊臂其前端与支架固连，吊臂上设有轨道(10)，轨道上装有前、后滑动连接的轨道车(6)，轨道车的前端装有前吊索滑轮(13)，轨道车的后端装有后吊索滑轮(11)，轨道车的下方置有钩架(3)，钩架的下端装有吊钩(1)，钩架的上端装有动滑轮(2)；所述的吊索依次经过前吊索滑轮的上端、动滑轮的下端、后吊索滑轮的上端其端头与吊臂的后端固连；

所述的转轴其轴端固装有摇把(34)，转轴上套有收车线筒(26)和放车线筒(25)，收车线筒和放车线筒与转轴周向固定，收车线筒上缠绕有收车线(14)，放车线筒上缠绕有放车线(8)，收车线筒和放车线筒卷线方向为反向；吊臂的前端装有收车滑轮(23)和第一放车滑轮(21)，吊臂的后端装有第二放车滑轮(7)；所述的收车线经过收车滑轮的上端其端头与轨道车的前端固连，所述的放车线经过第一放车滑轮的上端后绕经第二放车滑轮的后端其端头与轨道车的后端固连。

2.根据权利要求1所述的轻型吊机，其特征在于：所述的支架是龙门架，所述的转轴包括轴架(24)，转轴转动连接在轴架上，轴架置于龙门架的二个支脚之间，轴架与龙门架的二个支脚上下滑动固定。

3.根据权利要求2所述的轻型吊机，其特征在于：所述的轴架上方设有限位板(39)，限位板与龙门架固连，限位板上设有螺孔，螺孔中装限位螺杆(41)，限位螺杆的下端面与轴架的上端面压接，位于螺孔上方的限位螺杆上装有手旋螺帽(40)。

4.根据权利要求1所述的轻型吊机，其特征在于：吊臂的横截面为冂形，吊臂左、右两侧立壁的脚端各设有倒V形的内翻边(46)，二个内翻边相互平行构成V形轨道，所述的轨道车上装有与V形轨道相匹配的轨道轮(5)，轨道车通过各轨道轮与V形轨道前后滑动连接。

5.根据权利要求1所述的轻型吊机，其特征在于：吊臂的前端装有导向滑轮(22)，所述的吊索经过该导向滑轮的上端。

6.根据权利要求1所述的轻型吊机，其特征在于：所述的卷扬机设有限位开关(12)，该限位开关装于轨道车的底部，该限位开关的感应端(53)与钩架相对。

7.根据权利要求1所述的轻型吊机，其特征在于：支架、基座之间以及支架和吊臂之间各通过螺栓组件(33)拆装式联接，所述的吊索与吊臂挂接固定，收车线和放车线与轨道车挂接固定。

8.根据权利要求1所述的轻型吊机，其特征在于：支架的顶端设有限位纵杆(15)，限位纵杆与支架前、后位移固定。

9.根据权利要求1所述的轻型吊机，其特征在于：吊臂与支架上、下位移固定。

10.根据权利要求1所述的轻型吊机，其特征在于：支架的顶端装有立柱(48)，立柱的下端与支架螺纹连接、立柱的上端固连有顶板(49)，顶板与立柱转动连接。

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