CN219313478U - 一种旋钮式密封盖 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种旋钮式密封盖，涉及密封盒技术领域，该密封盖包括第一上盖、第一下盖、第一升降板、第一旋钮，所述第一升降板设置在第一上盖内，所述第一旋钮与第一升降板连接，所述第一升降板上设置有升降轨道，所述升降轨道的上表面倾斜设置，所述第一下盖上设置有限位柱，所述限位柱穿过升降轨道并与升降轨道的上表面接触；当旋钮转动使得下盖位于上极限位置时，密封盖为密封状态；当旋钮转动使得下盖位于下极限位置时，密封盖为打开状态。该密封盖结构简单，稳定性高，便于加工，生产成本较低，并且该密封盖通过转动旋钮即可开启或关闭，操作十分便捷，同时密封效果较好。

Description

一种旋钮式密封盖

技术领域

本公开涉及密封盒技术领域，更具体涉及一种旋钮式密封盖。

背景技术

密封盒是人们日常生活中广泛使用的一种用于食材储存、保鲜的容器，常用于存放诸如茶叶、糖、饼干等食物，以达到密封、防潮、防虫、保鲜的效果。

目前常见的密封盒有锁扣式、按压式、旋钮式等，其中，锁扣式密封盒通常采用多个锁扣将盖子与盒体进行扣合密封，虽结构简单，成本较低，但其使用时需要依次将锁扣解开或扣上，操作起来比较费时费力，并且此类密封盒的锁扣频繁的开合操作极其容易损坏，密封效果也较差。

而按压式密封盒，通常通过按压按钮使密封盖上的密封圈与盒体紧密接触从而实现密封盒的高度密封，密封效果好且操作便捷，但此类密封盒的密封盖结构较为复杂，生产难度较大，成本较高。

另外，目前市面上的旋钮式密封盒，通常为螺纹式密封盖，通过旋转旋钮使密封盖上的密封圈与盒体紧密接触实现密封，此类密封盖采用螺纹配合，但其螺纹在生产时报废率较高，成品率较低。

实用新型内容

本公开针对现有技术中，旋钮式密封盖采用螺纹结构，生产时报废率高，成品率较低，生产成本较高的问题，提供一种旋钮式密封盖，其结构简单，生产难度较低，生产成本较低，且操作便捷。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种旋钮式密封盖，包括第一上盖、第一下盖、第一升降板、第一旋钮，所述第一升降板设置在第一上盖内，所述第一旋钮与第一升降板连接，所述第一升降板上设置有升降轨道，所述升降轨道的上表面倾斜设置，所述第一下盖上设置有限位柱，所述限位柱穿过升降轨道并与升降轨道的上表面接触。

在一些实施例中，所述第一旋钮和第一升降板上其一设置有连接柱，另一设置有与连接柱相配合的连接槽，连接柱插入连接槽中，使得第一旋钮转动时可带动第一升降板转动。

在一些实施例中，所述第一上盖上设置有导向槽，所述第一旋钮上设置有导向块，导向块位于导向槽中，用于限制第一旋钮的旋转角度。

在一些实施例中，所述第一上盖内设置有限位条，所述第一升降板安装在限位条下方，使得第一升降板在轴向上限位，且在周向上转动。

在一些实施例中，所述升降轨道为弧形状，当第一升降板转动至升降轨道的最高点与限位柱接触时，密封盖为密封状态；当第一升降板转动至升降轨道的最低点与限位柱接触时，密封盖为打开状态。

在一些实施例中，升降轨道上表面的最高点处设置有卡位槽，当第一升降板转动至升降轨道的最高点与限位柱接触时，限位柱卡入卡位槽内，使其位置锁定。

在一些实施例中，所述第一下盖与第一上盖之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧作用于第一下盖，使得限位柱始终与升降轨道的上表面保持接触。

在一些实施例中，所述第一下盖上设置有第一密封圈，所述第一密封圈用于使密封盖与盒体之间密封，当第一下盖抬升时，第一密封圈与盒体紧密接触从而密封。

一种旋钮式密封盖，包括第二上盖、第二下盖、第二旋钮，所述第二上盖中设置有杠杆臂，所述杠杆臂上设置有支点，所述第二下盖与杠杆臂上靠近支点的一端转动连接，所述第二旋钮上设置有凸台，所述凸台与杠杆臂接触，当第二旋钮旋转时，带动杠杆臂转动，从而使第二下盖垂直移动。

在一些实施例中，所述杠杆臂包括侧臂和横臂，所述侧臂和横臂构成L形结构，所述支点设置在侧臂的一端。

在一些实施例中，所述横臂上设置有弧形面，所述弧形面用于减小横臂与第二旋钮内侧的顶面之间的摩擦力。

在一些实施例中，所述凸台上设置有斜面，第二旋钮转动时，所述斜面与杠杆臂的侧臂线接触。

在一些实施例中，所述第二下盖上设置有连接片，所述连接片穿过第二上盖，通过转轴与杠杆臂转动连接。

在一些实施例中，所述第二上盖上设置有限位环，所述第二旋钮上设置有卡勾，所述卡勾安装于限位环中，所述限位环用于限制第二旋钮旋转的角度。

在一些实施例中，所述第二下盖上设置有第二密封圈，所述第一密封圈用于使密封盖与盒体之间密封，当第二下盖抬升时，第二密封圈与盒体紧密接触从而密封。

一种旋钮式密封盖，包括第三上盖、第三下盖、第三升降板、第三旋钮，所述第三升降板设置在第三上盖内，所述第三升降板上设置有弧形孔，所述第三上盖上设置有升降滑块，所述升降滑块上设置有导向轴，所述导向轴位于弧形孔内，所述第三下盖与升降滑块活动连接，所述第三旋钮与第三升降板连接。

在一些实施例中，所述升降滑块包括滑块部和升降部，所述滑块部水平设置，所述升降部与滑块部之间的夹角为钝角，所述导向轴设置在滑块部上。

在一些实施例中，所述第三上盖上设置有滑槽，所述滑块部位于滑槽内，当第三升降板转动时，带动滑块部沿滑槽水平移动，从而带动第三下盖垂直移动。

在一些实施例中，所述升降部上设置有腰形孔，所述第三下盖上设置有连接板，所述连接板通过转轴与腰形孔活动连接，当滑块部水平移动时，升降部上的腰形孔使得第三下盖垂直移动。

在一些实施例中，所述第三上盖与第三下盖之间设置有第三弹簧，所述第三弹簧作用于第三下盖。

在一些实施例中，所述第三旋钮上设置有卡块，所述第三升降板上设置有卡槽，所述卡块安装于卡槽内，使得第三旋钮转动时能够带动第三升降板转动。

在一些实施例中，所述第三上盖上设置有导向孔，所述第三旋钮上设置有卡扣，所述卡扣安装于导向孔内，所述导向孔用于限制第三旋钮旋转的角度。

在一些实施例中，所述导向孔上设置有第一限位凸起，所述卡扣上设置有与第一限位凸起相配合的第二限位凸起，所述第一限位凸起与第二限位凸起用于锁定第三旋钮的旋转角度。

在一些实施例中，所述第三下盖上设置有第三密封圈，所述第一密封圈用于使密封盖与盒体之间密封，当第三下盖抬升时，第三密封圈与盒体紧密接触从而密封。

相比现有技术，本公开提供的一种旋钮式密封盖，其结构简单，结构稳定性高，便于加工，生产成本较低，并且该密封盖通过转动旋钮即可开启或关闭，操作十分便捷，同时密封效果较好。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本公开进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本公开范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1：本公开提供的一种旋钮式密封盖实施例一的结构示意图；

图2：本公开提供的一种旋钮式密封盖实施例一的部分结构示意图；

图3：本公开提供的一种旋钮式密封盖实施例一的爆炸图；

图4：本公开提供的一种旋钮式密封盖实施例一的第一升降板示意图；

图5：本公开提供的一种旋钮式密封盖实施例一的第一旋钮示意图；

图6：本公开提供的一种旋钮式密封盖实施例一的第一下盖示意图；

图7：本公开提供的一种旋钮式密封盖实施例一的第一上盖示意图；

图8：本公开提供的一种旋钮式密封盖实施例二的结构示意图；

图9：本公开提供的一种旋钮式密封盖实施例二的部分结构示意图；

图10：本公开提供的一种旋钮式密封盖实施例二的爆炸图；

图11：本公开提供的一种旋钮式密封盖实施例二的第二旋钮示意图；

图12：本公开提供的一种旋钮式密封盖实施例二的第二上盖示意图；

图13：本公开提供的一种旋钮式密封盖实施例二的杠杆臂示意图；

图14：本公开提供的一种旋钮式密封盖实施例二的第二下盖示意图；

图15：本公开提供的一种旋钮式密封盖实施例三的俯视图；

图16：图15中沿A-A线的剖视图；

图17：本公开提供的一种旋钮式密封盖实施例三的爆炸图；

图18：本公开提供的一种旋钮式密封盖实施例三的第三旋钮示意图；

图19：本公开提供的一种旋钮式密封盖实施例三的第三上盖示意图；

其中，附图标记如下：

11、第一上盖；111、导向槽；112、限位条；12、第一下盖；121、限位柱；13、第一升降板；131、升降轨道；132、连接槽；133、卡位槽；14、第一旋钮；141、连接柱；142、导向块；15、第一弹簧；16、第一密封圈；

21、第二上盖；211、限位环；22、第二下盖；221、连接片；23、第二旋钮；232、卡勾；231、凸台；231a、斜面；24、杠杆臂；241、支点；242、侧臂；243、横臂；25、第二密封圈；

31、第三上盖；311、滑槽；312、导向孔；312a、第一限位凸起；32、第三下盖；321、连接板；33、第三升降板；331、弧形孔；332、卡槽；34、第三旋钮；341、卡块；342、卡扣；342a、第二限位凸起；35、升降滑块；351、导向轴；352、滑块部；353、升降部；36、第三弹簧；37、第三密封圈。

具体实施方式

下面结合附图，对本公开作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本公开进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

如图1至图7所示的一种旋钮式密封盖，包括第一上盖11、第一下盖12、第一升降板13、第一旋钮14，所述第一上盖11为壳体结构，其中部为圆形凹槽状，所述第一升降板13设置在第一上盖11内，且第一升降板13能够周向转动，所述第一旋钮14与第一升降板13连接，所述第一升降板13上设置有升降轨道131，所述升降轨道131为弧形状，且升降轨道131的上表面倾斜设置，所述第一下盖12上设置有限位柱121，所述限位柱121穿过升降轨道131并与升降轨道131的上表面接触，所述第一旋钮14转动时，带动第一升降板13转动，当第一升降板13转动至升降轨道131的最低点与限位柱121接触时，密封盖为开启状态，当第一升降板13转动至升降轨道131的最高点与限位柱121接触时，密封盖为关闭状态。

进一步的，所述第一旋钮14和第一升降板13上其一设置有连接柱141，另一设置有与连接柱141相配合的连接槽132，连接柱141插入连接槽132中，使得第一旋钮14转动时可带动第一升降板13转动，在本实施例中，所述第一旋钮14中心设置有方形连接柱141，所述第一升降板13中心设置有与之对应的方形连接槽132，方形的连接柱141便于第一旋钮14在安装时能够更好的定位，同时，本实施例中，所述第一旋钮14靠近边缘处还均布有三个圆柱形连接槽132，所述第一升降板13上也相对应的设置有三个圆柱形连接柱141，使得第一旋钮14与第一升降板13的连接强度更高，同时能够防止第一旋钮14和第一升降板13之间的相对转动。

进一步的，所述第一上盖11上设置有圆弧形导向槽111，所述第一旋钮14上设置有导向块142，导向块142位于导向槽111中，用于限制第一旋钮14的旋转角度，本实施例中，所述导向槽111为两段对称设置的四分之一圆弧，使得第一旋钮14的旋转角度为90°，同时，所述导向槽111的一端设置有半圆柱凸起，所述导向块142上设置有与之相对应的半圆形凹槽，当旋钮转动至半圆形凹槽卡与半圆柱凸起配合时，即可锁定第一旋钮14的旋转角度。

作为优选的，为了便于使用者辨认密封盖的状态，所述第一上盖11的上表面设置有锁定和开锁标识，开锁标识设置在与升降轨道131的最低点对应处，锁定标识设置在与升降轨道131的最高点对应处，当然，导向槽111上的半圆柱凸起也设置在与升降轨道131的最高点对应处，使得第一旋钮14转动至密封盖关闭位置时，能够锁定其密封状态，打开时也只需稍加用力即可，十分方便。

进一步的，所述限位柱121圆柱形结构，而由于所述升降轨道131的上表面倾斜设置，为了防止限位柱121沿倾斜面231a滑走，所述升降轨道131上表面的最高点处设置有卡位槽133，当第一升降板13转动至升降轨道131的最高点与限位柱121接触时，限位柱121卡入卡位槽133内，使其位置锁定。

进一步的，所述第一升降板13设置在第一上盖11内，为了使第一升降板13限位，所述第一上盖11的圆形凹槽的内壁上设置有限位条112，所述第一升降板13安装于限位条112的下方，使得第一升降板13在轴向上限位，同时第一升降板13能够在限位条112的下方周向转动。

进一步的，所述第一下盖12与第一上盖11之间设置有第一弹簧15，所述第一弹簧15作用于第一下盖12，使得限位柱121始终能与升降轨道131的上表面保持接触，从而通过转动第一升降板13，使得升降轨道131的最低点或最高点与限位柱121接触，以使第一下盖12下降或抬升，而实现密封盖的开启或密封。

进一步的，所述第一下盖12上设置有第一密封圈16，当第一下盖12抬升时，第一密封圈16与盒体紧密接触从而密封。

实施例二：

如图8至图14所示的一种旋钮式密封盖，包括第二上盖21、第二下盖22、第二旋钮23，所述第二上盖21为壳体结构，其中部为圆形凹槽状，所述第二上盖21的凹槽内设置有杠杆臂24，所述杠杆臂24上设置有支点241，所述第二下盖22与杠杆臂24上靠近支点241的一端转动连接，所述第二旋钮23上设置有凸台231，所述凸台231与杠杆臂24接触，当第二旋钮23旋转时，第一旋钮14上的凸台231作用于杠杆臂24，带动杠杆臂24转动，从而使第二下盖22抬升或下降，实现密封盖的开启或关闭。

进一步的，所述杠杆臂24包括侧臂242和横臂243，所述横臂243位于侧臂242的一端，与侧臂242构成L形结构，所述支点241设置在侧臂242的另一端，所述杠杆臂24有2个，且对称设置，杠杆臂24的横臂243上设置有弧形面，所述弧形面防止其与第二旋钮23内侧的顶面接触时过度摩擦。

进一步的，当第二下盖22处于下极限位置时，所述杠杆臂24为倾斜状态，因此，所述凸台231上与杠杆臂24的侧臂242接触的一面设置为斜面231a，且由于凸台231与侧臂242接触时产生摩擦，其斜面231a处具有一定的弧度，以减小摩擦力，另外，由于第二旋钮23是做旋转运动，为了保证第二旋钮23在转动时，凸台231始终能与侧臂242接触，所述凸台231的宽度大于侧臂242的宽度。

进一步的，所述第二下盖22上设置有连接片221，所述连接片221穿过第二上盖21，通过转轴与杠杆臂24转动连接，使得第二旋钮23转动时，带动杠杆臂24转动，从而使第二下盖22抬升。

进一步的，所述第二上盖21上设置有限位环211，所述第二旋钮23上设置有卡勾232，所述卡勾232安装于限位环211中，所述限位环211用于限制第二旋钮23旋转的角度，且所述限位环211为两个对称设置的四分之一圆弧，进而使得旋钮的旋转角度为90°。

进一步的，所述第二密封盖上设置有第二密封圈25，所述第二密封圈25用于与盒体紧密接触，从而实现密封。

实施例三：

如图15至图19所示的一种旋钮式密封盖，包括第三上盖31、第三下盖32、第三升降板33、第三旋钮34，所述第三上盖31为壳体结构，其中部为圆形凹槽状，所述第三升降板33设置在第三上盖31的圆形凹槽内，所述第三升降板33上设置有弧形孔331，所述第三上盖31上还设置有升降滑块35，所述升降滑块35上设置有导向轴351，所述导向轴351位于弧形孔331内，所述第三下盖32与升降滑块35活动连接，所述第三旋钮34与第三升降板33连接，当第三旋钮34转动时，带动第三升降板33转动，进而第三升降板33上的弧形孔331使得升降滑块35水平移动，从而使第三下盖32垂直移动，实现密封盖的开启或关闭。

进一步的，所述升降滑块35包括滑块部352和升降部353，所述滑块部352水平设置，所述升降部353倾斜设置，且升降部353与滑块部352之间的夹角为钝角，所述导向轴351设置在滑块部352的上方，所述第三上盖31上设置有滑槽311，所述滑块部352位于滑槽311内，当第三升降板33转动时，即可带动升降滑块35沿滑槽311水平移动，从而带动第三下盖32垂直移动。

进一步的，所述升降部353上设置有腰形孔，所述第三下盖32上设置有连接板321，所述连接板321通过转轴与腰形孔连接，所述升降部353倾斜设置，所述腰形孔同样的倾斜设置，因此，当滑块部352水平移动时，倾斜设置的腰形孔使得第三下盖32能够垂直移动。

进一步的，所述第三旋钮34上设置有卡块341，所述第三升降板33上设置有卡槽332，所述卡块341安装于卡槽332内，使得第三旋钮34转动时能够带动第三升降板33转动。

进一步的，所述第三上盖31的圆形凹槽为台阶结构，所述第三升降板33位于第三上盖31上孔径较小的凹槽内，所述第三上盖31上设置有导向孔312，所述导向孔312位于第三上盖31上孔径较大的凹槽内，同时，所述第三旋钮34上设置有卡扣342，所述卡扣342安装于导向孔312内，卡扣342上设置有倒勾，使得第三旋钮34不会脱开，同时使第三升降板33在轴向上限位，所述导向孔312用于限制第三旋钮34旋转的角度，且导向孔312为对称设置的两段四分之一圆弧，使得第三旋钮34的旋转角度为90°。

进一步的，所述导向孔312的一端设置有第一限位凸起312a，所述卡扣342上设置有与第一限位凸起312a相配合的第二限位凸起342a，所述第一限位凸起312a与第二限位凸起342a用于锁定第三旋钮34的旋转角度，能够理解的是，所述第一限位凸起312a设置在密封盖的关闭位置，使得转动第三旋钮34关闭密封盖时，第一限位凸起312a与第二限位凸起342a相配合，从而锁定其密封状态，当然，导向孔312的侧壁上与第一限位凸起312a对应处设置有开口，使其能够产生弹性形变，限位凸起之间的转动，而在打开密封盖时，也只需稍加用力转动旋钮即可。

进一步的，所述第三上盖31与第三下盖32之间设置有第三弹簧36，所述第三弹簧36作用于第三下盖32，当打开密封盖时，转动旋钮解除锁定，第三下盖32在第三弹簧36的作用下复位，从而轻松的打开密封盖。

进一步的，所述第二密封盖上设置有第三密封圈37，所述第三密封圈37用于与盒体紧密接触，从而实现密封。

相比现有技术，本公开提供的一种旋钮式密封盖，其结构简单、可靠，结构稳定性高，零部件结构简单，便于生产组装，成本较低，且该密封盖通过转动旋钮即可开启或关闭，操作十分便捷。

以上对本公开进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本公开的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本公开及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开原理的前提下，还可以对本公开进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本公开权利要求的保护范围内。

Claims (16)

1.一种旋钮式密封盖，其特征在于：包括第一上盖(11)、第一下盖(12)、第一升降板(13)、第一旋钮(14)，所述第一升降板(13)设置在第一上盖(11)内，所述第一旋钮(14)与第一升降板(13)连接，所述第一升降板(13)上设置有升降轨道(131)，所述升降轨道(131)的上表面倾斜设置，所述第一下盖(12)上设置有限位柱(121)，所述限位柱(121)穿过升降轨道(131)并与升降轨道(131)的上表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种旋钮式密封盖，其特征在于：所述第一旋钮(14)和第一升降板(13)上其一设置有连接柱(141)，另一设置有与连接柱(141)相配合的连接槽(132)，连接柱(141)插入连接槽(132)中，使得第一旋钮(14)转动时可带动第一升降板(13)转动。

3.根据权利要求1所述的一种旋钮式密封盖，其特征在于：所述第一上盖(11)上设置有导向槽(111)，所述第一旋钮(14)上设置有导向块(142)，导向块(142)位于导向槽(111)中，用于限制第一旋钮(14)的旋转角度；所述第一上盖(11)内还设置有限位条(112)，所述第一升降板(13)安装在限位条(112)下方，使得第一升降板(13)在轴向上限位，且在周向上转动。

4.根据权利要求1所述的一种旋钮式密封盖，其特征在于：所述升降轨道(131)上表面的最高点处设置有卡位槽(133)，当第一升降板(13)转动至升降轨道(131)的最高点与限位柱(121)接触时，限位柱(121)卡入卡位槽(133)内。

5.根据权利要求1所述的一种旋钮式密封盖，其特征在于：所述第一下盖(12)与第一上盖(11)之间设置有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)作用于第一下盖(12)，使得限位柱(121)始终与升降轨道(131)的上表面保持接触。

6.一种旋钮式密封盖，其特征在于：包括第二上盖(21)、第二下盖(22)、第二旋钮(23)，所述第二上盖(21)中设置有杠杆臂(24)，所述杠杆臂(24)上设置有支点(241)，所述第二下盖(22)与杠杆臂(24)上靠近支点(241)的一端转动连接，所述第二旋钮(23)上设置有凸台(231)，所述凸台(231)与杠杆臂(24)接触，当第二旋钮(23)旋转时，带动杠杆臂(24)转动，从而使第二下盖(22)垂直移动。

7.根据权利要求6所述的一种旋钮式密封盖，其特征在于：所述杠杆臂(24)包括侧臂(242)和横臂(243)，所述侧臂(242)和横臂(243)构成L形结构，所述支点(241)设置在侧臂(242)的一端；所述横臂(243)上设置有弧形面，所述弧形面用于减小横臂(243)与第二旋钮(23)内侧的顶面之间的摩擦力。

8.根据权利要求6所述的一种旋钮式密封盖，其特征在于：所述凸台(231)上设置有斜面(231a)，第二旋钮(23)转动时，所述斜面(231a)与杠杆臂(24)的侧臂(242)线接触。

9.根据权利要求6所述的一种旋钮式密封盖，其特征在于：所述第二下盖(22)上设置有连接片(221)，所述连接片(221)穿过第二上盖(21)，通过转轴与杠杆臂(24)转动连接。

10.根据权利要求6所述的一种旋钮式密封盖，其特征在于：所述第二上盖(21)上设置有限位环(211)，所述第二旋钮(23)上设置有卡勾(232)，所述卡勾(232)安装于限位环(211)中，所述限位环(211)用于限制第二旋钮(23)旋转的角度。

11.一种旋钮式密封盖，其特征在于：包括第三上盖(31)、第三下盖(32)、第三升降板(33)、第三旋钮(34)，所述第三升降板(33)设置在第三上盖(31)内，所述第三升降板(33)上设置有弧形孔(331)，所述第三上盖(31)上设置有升降滑块(35)，所述升降滑块(35)上设置有导向轴(351)，所述导向轴(351)位于弧形孔(331)内，所述第三下盖(32)与升降滑块(35)活动连接，所述第三旋钮(34)与第三升降板(33)连接。

12.根据权利要求11所述的一种旋钮式密封盖，其特征在于：所述升降滑块(35)包括滑块部(352)和升降部(353)，所述滑块部(352)水平设置，所述升降部(353)与滑块部(352)之间的夹角为钝角，所述导向轴(351)设置在滑块部(352)上；所述第三上盖(31)上设置有滑槽(311)，所述滑块部(352)位于滑槽(311)内，当第三升降板(33)转动时，带动滑块部(352)沿滑槽(311)水平移动；所述升降部(353)上设置有腰形孔，所述第三下盖(32)上设置有连接板(321)，所述连接板(321)通过转轴与腰形孔活动连接。

13.根据权利要求11所述的一种旋钮式密封盖，其特征在于：所述第三上盖(31)与第三下盖(32)之间设置有第三弹簧(36)，所述第三弹簧(36)作用于第三下盖(32)。

14.根据权利要求11所述的一种旋钮式密封盖，其特征在于：所述第三旋钮(34)上设置有卡块(341)，所述第三升降板(33)上设置有卡槽(332)，所述卡块(341)安装于卡槽(332)内，使得第三旋钮(34)转动时能够带动第三升降板(33)转动。

15.根据权利要求11所述的一种旋钮式密封盖，其特征在于：所述第三上盖(31)上设置有导向孔(312)，所述第三旋钮(34)上设置有卡扣(342)，所述卡扣(342)安装于导向孔(312)内，所述导向孔(312)用于限制第三旋钮(34)旋转的角度。

16.根据权利要求15所述的一种旋钮式密封盖，其特征在于：所述导向孔(312)上设置有第一限位凸起(312a)，所述卡扣(342)上设置有与第一限位凸起(312a)相配合的第二限位凸起(342a)，所述第一限位凸起(312a)与第二限位凸起(342a)用于锁定第三旋钮(34)的旋转角度。

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