CN207604786U - 电压力锅及其开盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电压力锅及其开盖装置。电压力锅的开盖装置包括：内盖、连动滑块、自锁顶杆、开合盖卡扣和滑推盒，滑推盒能够滑动地安装在内盖上，并分别与连动滑块和自锁顶杆配合，滑推盒滑动至第一位置时，滑推盒驱动连动滑块转动至第一锁定位置，连动滑块带动锅盖与锅体锁扣，同时自锁顶杆转动至第二锁定位置，自锁顶杆阻止开合盖卡扣被移动至开盖位置；滑推盒反向滑动至第二位置时，滑推盒驱动连动滑块转动至第一解锁位置，连动滑块带动锅盖与锅体解锁，同时驱动自锁顶杆转动至第二解锁位置，开合盖卡扣能够被移动至开盖位置。通过简单地滑推动作，就可实现锅盖旋转开合盖及开合盖卡扣的扣合自锁与脱扣开盖，操作方便，机构稳定性好。

Description

电压力锅及其开盖装置

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种电压力锅的开盖装置及一种电压力锅。

背景技术

目前，市场上的电压力锅大部分是通过旋转把手带动锅盖转动来达到开盖的目的，这种方式传动方式单一，内部需要多种机构配合才能达到旋转开盖的目的，结构复杂，机构稳定性差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型第一个方面的目的在于，提供一种电压力锅的开盖装置。

本实用新型第二个方面的目的在于，提供一种包括上述电压力锅的开盖装置的电压力锅。

为实现上述目的，本实用新型第一个方面的技术方案提供了一种电压力锅的开盖装置，包括：内盖，所述内盖上安装有连动滑块、自锁顶杆及开合盖卡扣；和滑推盒，能够滑动地安装在所述内盖上，并分别与所述连动滑块和所述自锁顶杆配合，所述滑推盒滑动至第一位置时，所述滑推盒驱动所述连动滑块转动至第一锁定位置、同时所述自锁顶杆转动至第二锁定位置；所述滑推盒反向滑动至第二位置时，所述滑推盒驱动所述连动滑块转动至第一解锁位置、同时驱动所述自锁顶杆转动至第二解锁位置；其中，所述连动滑块转动至第一锁定位置时，所述连动滑块带动所述电压力锅的锅盖与锅体锁扣，所述连动滑块转动至第一解锁位置时，所述连动滑块带动所述锅盖与所述锅体解锁；所述自锁顶杆转动至第二锁定位置时，所述自锁顶杆阻止所述开合盖卡扣被移动至开盖位置；所述自锁顶杆转动至第二解锁位置时，所述开合盖卡扣能够被移动至开盖位置。

本实用新型上述技术方案提供的电压力锅的开盖装置，通过简单地滑推动作，就可以实现锅盖旋转开合盖，及开合盖卡扣的扣合自锁与脱扣开盖功能，结构简单，操作方便，机构稳定性好。

具体地，滑推盒滑动至第一位置时，滑推盒驱动连动滑块转动至第一锁定位置，连动滑块带动与之配合的锅盖同步转动、并与锅体锁扣，即锅盖上的盖牙与锅体上的锅牙旋转扣合，同时自锁顶杆转动至第二锁定位置，自锁顶杆阻止开合盖卡扣被移动至开盖位置，将安装在内盖上的开合盖卡扣限位在合盖位置，开合盖卡扣与锅体扣合自锁，避免误操作开盖；滑推盒滑动至第二位置时，滑推盒驱动连动滑块转动至第一解锁位置，连动滑块带动与之配合的锅盖同步转动、并与锅体解锁，即锅盖上的盖牙与锅体上的锅牙脱离扣合；同时驱动自锁顶杆转动至第二解锁位置，使开合盖卡扣能够被移动至开盖位置，开合盖卡扣与锅体脱扣，实现开盖功能。

另外，本实用新型上述技术方案提供的电压力锅的开盖装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述滑推盒上设有直线形的第一滑推槽，所述内盖上设有滑推柱，所述滑推柱的上部穿入所述第一滑推槽内，以使所述滑推盒能够相对内盖沿直线滑动；所述连动滑块通过旋转轴与所述内盖可转动连接，所述滑推盒上设有弧线形的第二滑推槽，所述连动滑块上设有传动轴，所述传动轴穿入所述第二滑推槽内，以使所述滑推盒沿直线滑动时带动所述连动滑块绕所述旋转轴转动。

通过内盖上的滑推柱与滑推盒上的第一滑推槽配合，推动滑推盒实现滑推盒相对内盖沿直线滑动；通过连动滑块上的传动轴与滑推盒上的第二滑推盒配合，将滑推盒的直线滑动转换为连动滑块绕旋转轴转动，从而通过推动滑推盒实现带动连动滑块绕旋转轴转动的目的。

在上述技术方案中，所述连动滑块具有由旋转轴心处向外延伸的第一悬臂，所述第一悬臂的自由端部形成有所述传动轴；和/或，所述滑推柱的上端安装有螺钉及套设在所述螺钉上的垫片，所述垫片的外径大于所述第一滑推槽的宽度。

传动轴直接成型于连动滑块上，使连动滑块的加工方便；通过安装在滑推柱上的螺钉及垫片将滑推盒限位在内盖上，并确保滑推盒能够相对内盖沿直线滑动。

在上述技术方案中，所述连动滑块具有由旋转轴心处向外延伸的第二悬臂，所述第二悬臂的自由端部设有插槽，所述锅盖上设有向上凸出的吊轴，所述内盖上开设有吊轴旋转槽，所述吊轴的上部穿过所述吊轴旋转槽与所述插槽配合，以使所述连动滑块能够带动所述吊轴在所述吊轴旋转槽内转动。

通过安装在锅盖上的吊轴与开设在连动滑块上的插槽的配合，实现连动滑块带动锅盖同步转动的目的。

在上述技术方案中，所述锅盖上设有排气阀芯，所述内盖上开设有排气阀芯旋转槽，所述连动滑块上设有排气阀安装槽，所述排气阀安装槽内设有排气阀，所述排气阀芯的上部穿过所述排气阀芯旋转槽与所述排气阀活动连接，所述连动滑块能够带动所述排气阀同步转动。

排气阀通过排气阀芯放置在连动滑块上，使排气阀、排气阀芯跟随锅盖、连动滑块一起转动。

在上述任一技术方案中，所述滑推盒能够相对所述内盖前后滑动，所述滑推盒的前端设有传动部，所述开合盖卡扣上设有与所述传动部接触配合的传动配合部，所述滑推盒向前滑动至第一位置时，所述滑推盒带动所述开合盖卡扣向前移动至合盖位置；所述开合盖卡扣的前端设有第一弹性件，所述滑推盒向后滑动至第二位置时，所述第一弹性件驱动所述开合盖卡扣向后移动至开盖位置。

需要开盖时，向后推动滑推盒，位于开合盖卡扣前端的第一弹性件驱动开合盖卡扣向后移动至开盖位置，实现开合盖卡扣与锅体脱离扣合；需要合盖时，向前推动滑推盒，使滑推盒上的传动部与开合盖卡扣上的传动配合部接触配合，滑推盒带动开合盖卡扣向前移动至合盖位置，实现开合盖卡扣与锅体扣合。

在上述技术方案中，所述滑推盒的前端向下凸出形成所述传动部，所述传动部的前端面设有向前凸出的开合盖顶杆，所述开合盖卡扣的上表面向上凸出形成传动配合部，所述传动配合部上形成有供所述开合盖顶杆插入的导向槽。

滑推盒前后滑动时，传动部上的开合盖顶杆在传动配合部上的导向槽内前后滑动，对开合盖卡扣的前后滑动起到导向作用，保证开合盖卡扣前后滑动的精准度。

在上述技术方案中，所述自锁顶杆支撑在所述内盖上，并通过转轴与所述内盖可转动连接，且所述转轴的轴线与所述滑推盒的滑动方向垂直，以使所述自锁顶杆的两端能够相对所述转轴上下转动；所述自锁顶杆位于所述开合盖卡扣的后侧，所述自锁顶杆的后端与所述内盖之间支撑有第二弹性件，所述滑推盒向前滑动至第一位置时，所述第二弹性件驱动所述自锁顶杆的后端向上转动，使所述自锁顶杆的前端向下转动、并与所述开合盖卡扣发生干涉，以阻止所述开合盖卡扣向后移动至开盖位置。

在上述技术方案中，所述滑推盒的下表面设有向下凸出的限位筋，所述自锁顶杆的上表面具有凹槽，所述限位筋的后侧具有与所述凹槽相对靠后的内壁面相适配的配合斜面，以使所述滑推盒向后滑动至第二位置时，所述配合斜面与所述凹槽的内壁面接触配合、并带动所述自锁顶杆的后端向下转动，使所述自锁顶杆的前端向上转动、并与所述开合盖卡扣脱离干涉，以使所述开合盖卡扣在所述第一弹性件的弹力作用下被移动至开盖位置。

滑推盒前后滑动时，自锁顶杆可以绕转轴以一定角度上下摆动，从而使自锁顶杆与开合盖卡扣之间的关系在发生干涉与脱离干涉之间切换，实现扣合自锁与脱扣开盖的目的。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种电压力锅，包括上述任一技术方案所述的电压力锅的开盖装置，并具有上述任一技术方案所述的电压力锅的开盖装置的有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述电压力锅的开盖装置的分解示意图；

图2是图1所示电压力锅的开盖装置的装配结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例所述电压力锅开盖过程的俯视结构示意图；

图4是图3的侧视结构示意图；

图5是图4的局部结构的剖视示意图；

图6是本实用新型一个实施例所述电压力锅合盖过程的俯视结构示意图；

图7是图6的侧视结构示意图；

图8是图7的局部结构的剖视示意图。

其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10内盖，101滑推柱，102旋转轴，103吊轴旋转槽，104排气阀芯旋转槽，105自锁顶杆支撑板，1051自锁顶杆固定孔，106开合盖卡扣固定位，11连动滑块，111传动轴，112插槽，113排气阀安装槽，12排气阀，13自锁顶杆，131转轴，132凹槽，14开合盖卡扣，141传动配合部，142插筋，15滑推盒，151第一滑推槽，152第二滑推槽，153传动部，154开合盖顶杆，155限位筋，16螺钉，17垫片，18第一弹性件，19第二弹性件，20锅盖，201吊轴，202排气阀芯，21锅盖滑块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至图8描述根据本实用新型一些实施例的电压力锅的开盖装置和电压力锅。

如图1至图8所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种电压力锅的开盖装置，包括：内盖10、安装在内盖10上的连动滑块11、自锁顶杆13、开合盖卡扣14和滑推盒15。

具体地，如图1和图2所示，滑推盒15能够滑动地安装在内盖10上，并分别与连动滑块11和自锁顶杆13配合，如图6至图8所示，滑推盒15滑动至第一位置时，滑推盒15驱动连动滑块11转动至第一锁定位置、同时自锁顶杆13转动至第二锁定位置；如图3至图5所示，滑推盒15反向滑动至第二位置时，滑推盒15驱动连动滑块11转动至第一解锁位置、同时驱动自锁顶杆13转动至第二解锁位置；其中，如图6至图8所示，连动滑块11转动至第一锁定位置时，连动滑块11带动电压力锅的锅盖20与锅体锁扣，连动滑块11转动至第一解锁位置时，连动滑块11带动锅盖20与锅体解锁；如图3至图5所示，自锁顶杆13转动至第二锁定位置时，自锁顶杆13阻止开合盖卡扣14被移动至开盖位置；自锁顶杆13转动至第二解锁位置时，开合盖卡扣14能够被移动至开盖位置。

本实用新型上述实施例提供的电压力锅的开盖装置，通过简单地滑推动作，就可以实现锅盖20旋转开合盖，及开合盖卡扣14的扣合自锁与脱扣开盖功能，结构简单，操作方便，机构稳定性好。

具体地，滑推盒15滑动至第一位置时，滑推盒15驱动连动滑块11转动至第一锁定位置，连动滑块11带动与之配合的锅盖20同步转动、并与锅体锁扣，即锅盖20上的盖牙与锅体上的锅牙旋转扣合，同时自锁顶杆13转动至第二锁定位置，自锁顶杆13阻止开合盖卡扣14被移动至开盖位置，将安装在内盖10上的开合盖卡扣14限位在合盖位置，开合盖卡扣14与锅体扣合自锁，避免误操作开盖；滑推盒15滑动至第二位置时，滑推盒15驱动连动滑块11转动至第一解锁位置，连动滑块11带动与之配合的锅盖20同步转动、并与锅体解锁，即锅盖20上的盖牙与锅体上的锅牙脱离扣合；同时驱动自锁顶杆13转动至第二解锁位置，使开合盖卡扣14能够被移动至开盖位置，开合盖卡扣14与锅体脱扣，实现开盖功能。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2、图3和图6所示，滑推盒15上设有直线形的第一滑推槽151，内盖10上设有滑推柱101，滑推柱101的上部穿入第一滑推槽151内，以使滑推盒15能够相对内盖10沿直线滑动，如图3和图6中的直线箭头所示；连动滑块11通过旋转轴102与内盖10可转动连接，滑推盒15上设有弧线形的第二滑推槽152，连动滑块11上设有传动轴111，传动轴111穿入第二滑推槽152内，以使滑推盒15沿直线滑动时带动连动滑块11绕旋转轴102转动，如图3和图6中的弧线箭头所示。

通过内盖10上的滑推柱101与滑推盒15上的第一滑推槽151配合，推动滑推盒15实现滑推盒15相对内盖10沿直线滑动；通过连动滑块11上的传动轴111与滑推盒15上的第二滑推盒15配合，将滑推盒15的直线滑动转换为连动滑块11绕旋转轴102转动，从而通过推动滑推盒15实现带动连动滑块11绕旋转轴102转动的目的。

进一步地，如图1和图2所示，连动滑块11具有由旋转轴102心处向外延伸的第一悬臂，第一悬臂的自由端部形成有传动轴111，传动轴111直接成型于连动滑块11上，使连动滑块11的加工方便。

进一步地，如图1和图2所示，滑推柱101的上端安装有螺钉16及套设在螺钉16上的垫片17，垫片17的外径大于第一滑推槽151的宽度。

具体地，内盖10上设有多个滑推柱101，每一滑推柱101包括与内盖10相连的第一柱段及与第一柱段的上端相连的第二柱段，第二柱段的截面尺寸小于第一柱段的截面尺寸，且第二柱段的上端开设有螺钉孔；滑推盒15上开设有多个第一滑推槽151，每一滑推柱101的第二柱段穿入一个第一滑推槽151内，且滑推盒15支撑在多个滑推柱101的第一柱段上，套设有垫片17的螺钉16从上向下打入螺钉孔内，垫片17限制滑推盒15从上方脱出，实现滑推盒15在内盖10上的固定，并使滑推盒15能够相对内盖10沿直线滑动。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，连动滑块11具有由旋转轴102心处向外延伸的第二悬臂，第二悬臂的自由端部设有插槽112，锅盖20上设有向上凸出的吊轴201，内盖10上开设有吊轴旋转槽103，吊轴201的上部穿过吊轴旋转槽103与插槽112配合，以使连动滑块11能够带动吊轴201在吊轴旋转槽103内转动。

进一步地，如图1、图3和图6所示，锅盖20上设有排气阀芯202，内盖10上开设有排气阀芯旋转槽104，连动滑块11上设有排气阀安装槽113，排气阀安装槽113内设有排气阀12，排气阀芯202的上部穿过排气阀芯旋转槽104与排气阀12活动连接，连动滑块11能够带动排气阀12同步转动。

具体地，滑推盒15通过螺钉16和垫片17固定在内盖10上，并通过第一滑推槽151与滑推柱101配合，实现滑推盒15相对内盖10沿直线滑动(如前后滑动)；连动滑块11通过螺钉16及垫片17固定在内盖10上，并在滑推盒15的带动下绕内盖10的旋转轴102旋转；吊轴201的上部套设有锅盖滑块21，锅盖20通过吊轴201及锅盖滑块21吊装于内盖10上，其中一吊轴201通过锅盖滑块21被连动滑块11上的插槽112托住，以将该吊轴201的上端限位在插槽112内，使连动滑块11转动时带动该吊轴201在内盖10的吊轴旋转槽103内转动，从而带动锅盖20绕中心轴旋转；排气阀12通过排气阀芯202放置在连动滑块11上，使排气阀12、排气阀芯202跟随锅盖20、连动滑块11一起转动，进而通过滑推滑推盒15，实现锅盖20旋转开合盖、排气阀12同步旋转的目的。

在本实用新型的一些实施例中，如图4、图5、图7和图8所示，滑推盒15能够相对内盖10前后滑动，滑推盒15的前端设有传动部153，开合盖卡扣14上设有与传动部153接触配合的传动配合部141，开合盖卡扣14的前端设有与锅体上的插孔配合的插筋142，滑推盒15向前滑动至第一位置时(如图7中相对靠上的水平箭头所示)，滑推盒15带动开合盖卡扣14向前移动至合盖位置(如图7中相对靠下的水平箭头所示)，插筋142插入锅体上的插孔内，实现开合盖卡扣14与锅体扣合；开合盖卡扣14的前端设有第一弹性件18(如弹簧)，滑推盒15向后滑动至第二位置时(如图4中相对靠上的水平箭头所示)，第一弹性件18驱动开合盖卡扣14向后移动至开盖位置(如图4中相对靠下的水平箭头所示)，插筋142从锅体上的插孔内移出，实现开合盖卡扣14与锅体脱离扣合。

具体地，如图1所示，内盖10上设有开合盖卡扣固定位106，开合盖卡扣14通过螺钉16及垫片17固定在内盖10上，并可以通过滑推盒15上的传动部153相对内盖10前后移动。

需要开盖时，向后推动滑推盒15，位于开合盖卡扣14前端的第一弹性件18驱动开合盖卡扣14向后移动至开盖位置，实现开合盖卡扣14与锅体脱离扣合；需要合盖时，向前推动滑推盒15，使滑推盒15上的传动部153与开合盖卡扣14上的传动配合部141接触配合，滑推盒15带动开合盖卡扣14向前移动至合盖位置，实现开合盖卡扣14与锅体扣合。

进一步地，如图4和图7所示，滑推盒15的前端向下凸出形成传动部153，传动部153的前端面设有向前凸出的开合盖顶杆154，开合盖卡扣14的上表面向上凸出形成传动配合部141，传动配合部141上形成有供开合盖顶杆154插入的导向槽。

滑推盒15前后滑动时，传动部153上的开合盖顶杆154在传动配合部141上的导向槽内前后滑动，对开合盖卡扣14的前后滑动起到导向作用，保证开合盖卡扣14前后滑动的精准度。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，自锁顶杆13支撑在内盖10上，并通过转轴131与内盖10可转动连接，且转轴131的轴线与滑推盒15的滑动方向垂直，以使自锁顶杆13的两端能够相对转轴131上下转动。

具体地，如图1所示，内盖10的上表面设有两个相对设置的自锁顶杆支撑板105，每一自锁顶杆支撑板105上开设有自锁顶杆固定孔1051，自锁顶杆13上形成有转轴131，转轴131的两端分别插入两个自锁顶杆固定孔1051，以将自锁顶杆13支撑在内盖10上，并使自锁顶杆13的两端能够相对转轴131上下转动。

进一步地，如图7和图8所示，自锁顶杆13位于开合盖卡扣14的后侧，自锁顶杆13的后端与内盖10之间支撑有第二弹性件19(如弹簧)，滑推盒15向前滑动至第一位置时(如图7中相对靠上的水平箭头所示)，第二弹性件19驱动自锁顶杆13的后端向上转动(如图7中竖直向上的箭头所示)，使自锁顶杆13的前端向下转动(如图7中竖直向下的箭头所示)、并与开合盖卡扣14发生干涉，以阻止开合盖卡扣14向后移动至开盖位置。

进一步地，如图4和图5所示，滑推盒15的下表面设有向下凸出的限位筋155，自锁顶杆13的上表面具有凹槽132，限位筋155的后侧具有与凹槽132相对靠后的内壁面相适配的配合斜面，配合斜面从前向后逐渐向上倾斜，以使滑推盒15向后滑动至第二位置时(如图4中相对靠上的水平箭头所示)，配合斜面与凹槽132的内壁面接触配合、并带动自锁顶杆13的后端向下转动(如图4中竖直向下的箭头所示)，使自锁顶杆13的前端向上转动(如图4中竖直向上的箭头所示)、并与开合盖卡扣14脱离干涉，以使开合盖卡扣14在第一弹性件18的弹力作用下被移动至开盖位置。

滑推盒15前后滑动时，自锁顶杆13可以绕转轴131以一定角度上下摆动，从而使自锁顶杆13与开合盖卡扣14之间的关系在发生干涉与脱离干涉之间切换，实现扣合自锁与脱扣开盖的目的。

具体地，需要开盖时，向后推动滑推盒15，滑推盒15推动连动滑块11绕旋转轴102旋转，带动锅盖20一起旋转到开盖角度，同时滑推盒15后退带动自锁顶杆13打开，即带动自锁顶杆13的前端与开合盖卡扣14脱离干涉，开合盖卡扣14在其前端第一弹性件18的弹力作用下后退到开盖位置，此时盖体可以被打开；需要合盖时，向前推动滑推盒15，滑推盒15拉动连动滑块11绕旋转轴102反向旋转，带动锅盖20一起旋转到合盖角度，同时滑推盒15前移带动开合盖卡扣14前移到合盖位置，此时位于自锁顶杆13后端的第二弹性件19推动自锁顶杆13的后端向上转动，带动自锁顶杆13的前端与开合盖卡扣14发生干涉，使自锁顶杆13锁死，此时盖体合上，避免误操作开盖。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种电压力锅(图中未示出)，包括上述任一实施例所述的电压力锅的开盖装置，并具有上述任一实施例所述的电压力锅的开盖装置的有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型提供的电压力锅的开盖装置，通过简单地推动滑推盒，就可以实现锅盖旋转开合盖、排气阀同步旋转、及开合盖卡扣的扣合自锁与脱扣开盖功能，操作方便，且有自锁顶杆锁死机构，稳定可靠。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电压力锅的开盖装置，其特征在于，包括：

内盖，所述内盖上安装有连动滑块、自锁顶杆及开合盖卡扣；和

滑推盒，能够滑动地安装在所述内盖上，并分别与所述连动滑块和所述自锁顶杆配合，所述滑推盒滑动至第一位置时，所述滑推盒驱动所述连动滑块转动至第一锁定位置、同时所述自锁顶杆转动至第二锁定位置；所述滑推盒反向滑动至第二位置时，所述滑推盒驱动所述连动滑块转动至第一解锁位置、同时驱动所述自锁顶杆转动至第二解锁位置；

其中，所述连动滑块转动至第一锁定位置时，所述连动滑块带动所述电压力锅的锅盖与锅体锁扣，所述连动滑块转动至第一解锁位置时，所述连动滑块带动所述锅盖与所述锅体解锁；

所述自锁顶杆转动至第二锁定位置时，所述自锁顶杆阻止所述开合盖卡扣被移动至开盖位置；所述自锁顶杆转动至第二解锁位置时，所述开合盖卡扣能够被移动至开盖位置。

2.根据权利要求1所述的电压力锅的开盖装置，其特征在于，

所述滑推盒上设有直线形的第一滑推槽，所述内盖上设有滑推柱，所述滑推柱的上部穿入所述第一滑推槽内，以使所述滑推盒能够相对所述内盖沿直线滑动；

所述连动滑块通过旋转轴与所述内盖可转动连接，所述滑推盒上设有弧线形的第二滑推槽，所述连动滑块上设有传动轴，所述传动轴穿入所述第二滑推槽内，以使所述滑推盒沿直线滑动时带动所述连动滑块绕所述旋转轴转动。

3.根据权利要求2所述的电压力锅的开盖装置，其特征在于，

所述连动滑块具有由旋转轴心处向外延伸的第一悬臂，所述第一悬臂的自由端部形成有所述传动轴；和/或，

所述滑推柱的上端安装有螺钉及套设在所述螺钉上的垫片，所述垫片的外径大于所述第一滑推槽的宽度。

4.根据权利要求2所述的电压力锅的开盖装置，其特征在于，

所述连动滑块具有由旋转轴心处向外延伸的第二悬臂，所述第二悬臂的自由端部设有插槽，所述锅盖上设有向上凸出的吊轴，所述内盖上开设有吊轴旋转槽，所述吊轴的上部穿过所述吊轴旋转槽与所述插槽配合，以使所述连动滑块能够带动所述吊轴在所述吊轴旋转槽内转动。

5.根据权利要求2所述的电压力锅的开盖装置，其特征在于，

所述锅盖上设有排气阀芯，所述内盖上开设有排气阀芯旋转槽，所述连动滑块上设有排气阀安装槽，所述排气阀安装槽内设有排气阀，所述排气阀芯的上部穿过所述排气阀芯旋转槽与所述排气阀活动连接，所述连动滑块能够带动所述排气阀同步转动。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的电压力锅的开盖装置，其特征在于，

所述滑推盒能够相对所述内盖前后滑动，所述滑推盒的前端设有传动部，所述开合盖卡扣上设有与所述传动部接触配合的传动配合部，所述滑推盒向前滑动至第一位置时，所述滑推盒带动所述开合盖卡扣向前移动至合盖位置；

所述开合盖卡扣的前端设有第一弹性件，所述滑推盒向后滑动至第二位置时，所述第一弹性件驱动所述开合盖卡扣向后移动至开盖位置。

7.根据权利要求6所述的电压力锅的开盖装置，其特征在于，

所述滑推盒的前端向下凸出形成所述传动部，所述传动部的前端面设有向前凸出的开合盖顶杆，所述开合盖卡扣的上表面向上凸出形成所述传动配合部，所述传动配合部上形成有供所述开合盖顶杆插入的导向槽。

8.根据权利要求6所述的电压力锅的开盖装置，其特征在于，

所述自锁顶杆支撑在所述内盖上，并通过转轴与所述内盖可转动连接，且所述转轴的轴线与所述滑推盒的滑动方向垂直，以使所述自锁顶杆的两端能够相对所述转轴上下转动；

所述自锁顶杆位于所述开合盖卡扣的后侧，所述自锁顶杆的后端与所述内盖之间支撑有第二弹性件，所述滑推盒向前滑动至第一位置时，所述第二弹性件驱动所述自锁顶杆的后端向上转动，使所述自锁顶杆的前端向下转动、并与所述开合盖卡扣发生干涉，以阻止所述开合盖卡扣向后移动至开盖位置。

9.根据权利要求8所述的电压力锅的开盖装置，其特征在于，

所述滑推盒的下表面设有向下凸出的限位筋，所述自锁顶杆的上表面具有凹槽，所述限位筋的后侧具有与所述凹槽相对靠后的内壁面相适配的配合斜面，以使所述滑推盒向后滑动至第二位置时，所述配合斜面与所述凹槽的内壁面接触配合、并带动所述自锁顶杆的后端向下转动，使所述自锁顶杆的前端向上转动、并与所述开合盖卡扣脱离干涉，以使所述开合盖卡扣在所述第一弹性件的弹力作用下被移动至开盖位置。

10.一种电压力锅，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的电压力锅的开盖装置。