CN219312493U - 一种电池包铝合金箱体用的复合衬套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池包铝合金箱体用的复合衬套，属于汽车电池包箱体悬挂连接部件领域。本实用新型包括外衬套和内衬套，所述外衬套和内衬套均延轴向贯通设置，所述外衬套和内衬套均为一中空的圆柱体，所述外衬套套设在内衬套的外侧；所述外衬套的内侧面上设置若干外衬套配合部，所述内衬套的外侧面上设置若干内衬套配合部，所述外衬套配合部与内衬套配合部相互配合连接。本实用新型的主要用途是有效解决传统全铝合金衬套易变形、以及复合衬套相互易脱落的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车电池包箱体悬挂连接部件技术领域，更具体地说，涉及一种电池包铝合金箱体用的复合衬套。
背景技术
随着新能源汽车各项政策的推出，整车厂对提高电池包能量密度越来越关注，因此电池包的轻量化设计依然是一个追求趋势，轻量化设计中减轻电池包箱体重量是一个研究方向。而在电池包箱体材料方面，采用铝合金挤压型材焊接箱体依然是高端车走的路线。现有铝合金箱体电池包与整车车架连接时，多数采用是在整车车架型材挂耳上打孔，然后焊接一个铝合金衬套，用螺栓或是其他形式锁体结构件进行连接。
随着电池包快换概念的推出，对电池包的安装精度要求越来越高。传统铝合金衬套强度、硬度较低，在使用过程中容易变形，长时间使用后，衬套变形一方面影响电池包的安装精度，另一方面影响与之配合锁体结构件的更换拆卸。
经检索，中国专利CN112112898A，公开了一种用于变速箱铝合金拨叉轴的高负载衬套，包括一体成型的衬套本体。该方案中的衬套本体均为铝合金材质，长时间使用之后易变形。又如中国专利CN107310129A，公开了一种陶瓷-铝合金复合机筒衬套及其制作方法，包括陶瓷内衬套和铝合金外套。该方案中长时间使用后陶瓷和铝合金的内外衬套之间易脱离，而且陶瓷不易加工。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种电池包铝合金箱体用的复合衬套，解决传统衬套易变形、易脱落的问题。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
一种电池包铝合金箱体用的复合衬套，包括外衬套和内衬套，所述外衬套和内衬套均延轴向贯通设置，所述外衬套和内衬套均为一中空的圆柱体，所述外衬套套设在内衬套的外侧；所述外衬套的内侧面上设置若干外衬套配合部，所述内衬套的外侧面上设置若干内衬套配合部，所述外衬套配合部与内衬套配合部相互配合连接。
进一步，所述外衬套配合部为外衬套的侧面向内凹陷或向外突出形成，所述外衬套配合部的外侧面为圆弧形；所述内衬套配合部为内衬套的侧面向外突出或向内凹陷形成，所述内衬套配合部的外侧面为圆弧形。
进一步，所述外衬套配合部为外衬套的侧面向内凹陷或向外突出形成，所述外衬套配合部的外侧面为多边形；所述内衬套配合部为内衬套的侧面向外突出或向内凹陷形成，所述内衬套配合部的外侧面为多边形。
进一步，所述外衬套配合部与内衬套配合部均延复合衬套的圆柱侧面周向间隔设置。
进一步，相邻所述外衬套配合部与内衬套配合部的间隔一致。
进一步，所述外衬套包括连接在一起的第一外衬套和第二外衬套，所述内衬套包括连接在一起的第一内衬套和第二内衬套；所述第一外衬套与第一内衬套相互配合连接，所述第二外衬套与第二内衬套相互配合连接；所述第一内衬套的内侧面设置一组位置相对的内衬套连接部。
进一步，所述外衬套配合部与内衬套配合部均设置在第一外衬套与第一内衬套配合连接处，所述外衬套配合部与内衬套配合部配合连接形成第一连接肩。
进一步，所述第二外衬套的内圆柱直径小于第二内衬套的外圆柱直径，所述第二外衬套与第二内衬套配合连接形成第二连接肩。
进一步，所述内衬套的材质为钢，所述外衬套的材质为铝。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种电池包铝合金箱体用的复合衬套，包括外衬套和内衬套，在两者连接处设有相互配合的外衬套配合部与内衬套配合部，能够增加内衬套与外衬套连接处的接触面积，同时又能起到防转的作用，避免长时间使用下，内衬套与外衬套之间相互脱离。
(2)本实用新型的一种电池包铝合金箱体用的复合衬套，外衬套套设在内衬套的外侧，两者配合连接时，形成台阶式的第一连接肩和第二连接肩，能够使外衬套和内衬套相互嵌合连接在一起，使两者连接时相互咬合的更紧，进一步防止外衬套和内衬套会相互脱落。
(3)本实用新型的一种电池包铝合金箱体用的复合衬套，内衬套使用强度和硬度较高的钢材质衬套，使符合衬套套接在其他部件上时，有效消除内衬套与其他部件接触面的局部变形，提高电池包的使用寿命和安装精度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内衬套结构示意图；
图3为本实用新型外衬套结构示意图；
图4为本实用新型整体结构沿外衬套中心线剖面示意图。
示意图中的标号说明：10、外衬套；101、外衬套配合部；102、第一外衬套；103、第二外衬套；20、内衬套；201、内衬套配合部；202、第一内衬套；203、第二内衬套；204、内衬套连接部；30、第一连接肩；40、第二连接肩。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例
如图1所示，本实施例提供了一种电池包铝合金箱体用的复合衬套，包括外衬套10和内衬套20，外衬套10和内衬套20均延轴向贯通设置，外衬套10和内衬套20均为一中空的圆柱体，其中外衬套10套设在内衬套20的外侧。
如图2和图3所示，本实施例中，外衬套10的内圆柱侧面上设置六个外衬套配合部101，内衬套20的外圆柱侧面上设置六个内衬套配合部201，而且每个外衬套配合部101与内衬套配合部201相互配合连接。某些情况下，外衬套配合部101与内衬套配合部201的数量不受限制，可以根据使用情况而定。
具体地，外衬套配合部101为外衬套10的侧面向内凹陷形成，外衬套配合部101的外侧面为圆弧形；而内衬套配合部201为内衬套20的侧面向外突出形成，内衬套配合部201的外侧面为圆弧形。其中每个内衬套配合部201嵌合在外衬套配合部101的内部。另一些情况下，外衬套配合部101和内衬套配合部201的外侧面为多边形，并不受圆弧形的限制。
另一些情况下，外衬套配合部101为外衬套10的侧面向外突出形成，外衬套配合部101的外侧面为圆弧形；内衬套配合部201为内衬套20的侧面向内凹陷形成，内衬套配合部201的外侧面为圆弧形。其中每个外衬套配合部101嵌合在内衬套配合部201的内部。另一些情况下，外衬套配合部101和内衬套配合部201的外侧面为多边形，并不受圆弧形的限制。
外衬套配合部101和内衬套配合部201主要用于增加内衬套20与外衬套10连接处的接触面积，同时又能起到防转的作用，避免长时间使用下，内衬套20与外衬套10之间相互脱离。
本实施例中，外衬套配合部101与内衬套配合部201均延复合衬套的圆柱侧面周向间隔设置，而且相邻外衬套配合部101与内衬套配合部201的间隔一致，能够便于制造，简化复合衬套的制作工艺。
如图1-4所示，外衬套10包括连接在一起的第一外衬套102和第二外衬套103，内衬套20包括连接在一起的第一内衬套202和第二内衬套203。第一外衬套102与第一内衬套202相互配合连接，第二外衬套103与第二内衬套203相互配合连接。第一内衬套202的内侧面设置一组位置相对的内衬套连接部204。当复合衬套安装在外部的部件上时，内衬套连接部204用于与外部部件进行配合，并且能够防止复合衬套转动。
本实施例中，外衬套配合部101与内衬套配合部201均设置在第一外衬套102与第一内衬套202配合连接处，同时外衬套配合部101与内衬套配合部201配合连接形成第一连接肩30。第二外衬套103的内圆柱直径小于第二内衬套203的外圆柱直径，第二外衬套103与第二内衬套203配合连接形成第二连接肩40。第一连接肩30和第二连接肩40形成台阶设计，能够使外衬套10和内衬套20相互嵌合连接在一起，使两者连接时相互咬合的更紧，进一步防止外衬套10和内衬套20会相互脱落。
本实施例中，外衬套10套设在内衬套20的外侧，两者均通过浇筑成型。成型时，先在相应的模具内浇筑内部的内衬套20，内衬套20成型后，将内衬套20作为内嵌件，在另一模具内浇筑外衬套10，使外衬套10包覆在内衬套20的外侧。本实施例中，内衬套20的材质为钢，外衬套10的材质为铝。由于铝的强度、硬度较低，全铝合计衬套在使用过程中容易变形，长时间使用，一方面影响电池包的安装精度，另一方面影响与之配合锁体结构件的更换拆卸。将内衬套的材料选用强度和硬度较高的钢，对有高精度安装要求的铝合金电池包，可消除符合衬套与外部部件连接时，其接触面的局部变形，提高电池包的使用寿命。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种电池包铝合金箱体用的复合衬套，其特征在于：包括外衬套(10)和内衬套(20)，所述外衬套(10)和内衬套(20)均延轴向贯通设置，所述外衬套(10)和内衬套(20)均为一中空的圆柱体，所述外衬套(10)套设在内衬套(20)的外侧；所述外衬套(10)内侧面上设置若干外衬套配合部(101)，所述内衬套(20)外侧面上设置若干内衬套配合部(201)，所述外衬套配合部(101)与内衬套配合部(201)相互配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池包铝合金箱体用的复合衬套，其特征在于：所述外衬套配合部(101)为外衬套(10)的侧面向内凹陷或向外突出形成，所述外衬套配合部(101)的外侧面为圆弧形；所述内衬套配合部(201)为内衬套(20)的侧面向外突出或向内凹陷形成，所述内衬套配合部(201)的外侧面为圆弧形。
3.根据权利要求1所述的一种电池包铝合金箱体用的复合衬套，其特征在于：所述外衬套配合部(101)为外衬套(10)的侧面向内凹陷或向外突出形成，所述外衬套配合部(101)的外侧面为多边形；所述内衬套配合部(201)为内衬套(20)的侧面向外突出或向内凹陷形成，所述内衬套配合部(201)的外侧面为多边形。
4.根据权利要求2或3所述的一种电池包铝合金箱体用的复合衬套，其特征在于：所述外衬套配合部(101)与内衬套配合部(201)均延复合衬套的圆柱侧面周向间隔设置。
5.根据权利要求4所述的一种电池包铝合金箱体用的复合衬套，其特征在于：相邻所述外衬套配合部(101)与内衬套配合部(201)的间隔一致。
6.根据权利要求5所述的一种电池包铝合金箱体用的复合衬套，其特征在于：所述外衬套(10)包括连接在一起的第一外衬套(102)和第二外衬套(103)，所述内衬套(20)包括连接在一起的第一内衬套(202)和第二内衬套(203)；所述第一外衬套(102)与第一内衬套(202)相互配合连接，所述第二外衬套(103)与第二内衬套(203)相互配合连接；所述第一内衬套(202)的内侧面设置一组位置相对的内衬套连接部(204)。
7.根据权利要求6所述的一种电池包铝合金箱体用的复合衬套，其特征在于：所述外衬套配合部(101)与内衬套配合部(201)均设置在第一外衬套(102)与第一内衬套(202)配合连接处，所述外衬套配合部(101)与内衬套配合部(201)配合连接形成第一连接肩(30)。
8.根据权利要求7所述的一种电池包铝合金箱体用的复合衬套，其特征在于：所述第二外衬套(103)的内圆柱直径小于第二内衬套(203)的外圆柱直径，所述第二外衬套(103)与第二内衬套(203)配合连接形成第二连接肩(40)。
9.根据权利要求8所述的一种电池包铝合金箱体用的复合衬套，其特征在于：所述内衬套(20)的材质为钢，所述外衬套(10)的材质为铝。
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| CN202320329073.XU CN219312493U (zh) | 2023-02-23 | 2023-02-23 | 一种电池包铝合金箱体用的复合衬套 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024051407A1 (zh) * | 2022-09-07 | 2024-03-14 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 箱体、电池及用电设备 |
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2023
- 2023-02-23 CN CN202320329073.XU patent/CN219312493U/zh active Active
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