CN219311697U - 一种泡沫板生产用混料装置 - Google Patents

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鲁楚楠
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Abstract

本实用新型涉及泡沫板生产领域,具体为一种泡沫板生产用混料装置,包括混料筒,所述混料筒顶部设置有顶盖,所述顶盖底部设置有搅拌结构,所述顶盖顶部设置有投料口和送风口,所述投料口位于送风口一侧,所述混料筒上设置有与投料口相适配的投料盖,所述混料筒上设置有与送风口相适配的鼓风机,通过鼓风机、出料箱、蜗轮、电机二、固定块和圆形导向块的设置,电机二驱动圆形导向块在圆形内腔内转动,当通道竖直时,将混料筒与出料口连通,随后启动鼓风机,鼓风机向混料筒内吹风,使泡沫粒通过通道和出料口快速排出,便于快速出料,可以防止泡沫粒残留在混料筒内,出料更加高效。

Description

一种泡沫板生产用混料装置
技术领域
本实用新型涉及泡沫板生产领域,具体为一种泡沫板生产用混料装置。
背景技术
泡沫板一般指EPS板。EPS板(可发性聚苯乙烯板)具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震、防潮、成型工艺简单等优点,因而被广泛用作建筑、船舶、汽车、火车、冷藏、冷冻等保温绝热、隔音、抗震材料。
泡沫板在生产时需要对可发性聚苯乙烯珠粒进行混料和膨胀成泡沫粒在进行后续加工工序,目前在对可发性聚苯乙烯珠粒进行混料和膨胀后,由于泡沫粒质量小,容易附着在混料装置内,不能快速出料,因此有必要针对这一技术问题提出解决。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种泡沫板生产用混料装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种泡沫板生产用混料装置,包括混料筒,所述混料筒顶部设置有顶盖,所述顶盖底部设置有搅拌结构,所述顶盖顶部设置有投料口和送风口,所述投料口位于送风口一侧,所述混料筒上设置有与投料口相适配的投料盖,所述混料筒上设置有与送风口相适配的鼓风机,所述混料筒外壁上设置有电加热层,所述混料筒底部设置有出料箱,所述出料箱内设置有圆形内腔,所述圆形内腔顶部与混料筒连通,所述出料箱底部设置有与圆形内腔连通的出料口,所述圆形内腔内转动设置有转轴,所述转轴一端贯穿出料箱,所述转轴位于圆形内腔设置有圆形导向块,所述圆形导向块与圆形内腔相适配,所述圆形导向块上设置有通道,所述圆形导向块顶部伸入混料筒内,所述通道与出料口相适配,转轴位于出料箱外侧一端设置有蜗轮,所述出料箱上位于蜗轮底部设置有电机二和固定块,所述固定块位于电机二左侧,所述固定块上转动设置有蜗杆,所述电机二输出端与蜗杆连接,所述蜗杆与蜗轮相啮合。
为了便于对物料进行混合,本实用新型的改进有,所述搅拌结构包括电机一和搅拌杆,所述顶盖底部转动设置有转轴,所述转轴上设置有多个搅拌杆,所述顶盖顶部设置有电机一,所述电机一输出端与转轴连接。
为了便于防止鼓风机发生损坏,本实用新型的改进有,所述顶盖底部与送风口对应位置设置有滤网。
为了便于增加本结构的实用性,本实用新型的改进有,所述出料口内可拆卸设置有伸缩管。
为了便于操作投料盖,本实用新型的改进有,所述投料盖上设置有拉手。
为了便于支撑混料筒,本实用新型的改进有,所述混料筒底部设置有多个支腿。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种泡沫板生产用混料装置,具备以下有益效果:
该泡沫板生产用混料装置,通过鼓风机、出料箱、蜗轮、电机二、固定块和圆形导向块的设置,电机二驱动圆形导向块在圆形内腔内转动,当通道竖直时,将混料筒与出料口连通,随后启动鼓风机,鼓风机向混料筒内吹风,使泡沫粒通过通道和出料口快速排出,便于快速出料,可以防止泡沫粒残留在混料筒内,出料更加高效。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1结构另一视角示意图;
图3为本实用新型图2中局部放大结构示意图;
图4为本实用新型出料箱处剖面结构示意图;
图中:1、混料筒;2、电加热层;3、转轴;4、顶盖;5、投料盖;6、电机一;7、鼓风机;8、搅拌杆;9、支腿;10、出料箱;11、伸缩管;12、蜗轮;13、蜗杆;14、电机二;15、固定块;16、圆形导向块;17、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种泡沫板生产用混料装置,包括混料筒1,所述混料筒1顶部设置有顶盖4,所述顶盖4底部设置有搅拌结构,所述顶盖4顶部设置有投料口和送风口,所述投料口位于送风口一侧,所述混料筒1上设置有与投料口相适配的投料盖5,所述混料筒1上设置有与送风口相适配的鼓风机7,所述混料筒1外壁上设置有电加热层2,所述混料筒1底部设置有出料箱10,所述出料箱10内设置有圆形内腔,所述圆形内腔顶部与混料筒1连通,所述出料箱10底部设置有与圆形内腔连通的出料口,所述圆形内腔内转动设置有转轴3,所述转轴3一端贯穿出料箱10,所述转轴3位于圆形内腔设置有圆形导向块16,所述圆形导向块16与圆形内腔相适配,所述圆形导向块16上设置有通道,所述圆形导向块16顶部伸入混料筒1内,所述通道与出料口相适配,转轴3位于出料箱10外侧一端设置有蜗轮12,所述出料箱10上位于蜗轮12底部设置有电机二14和固定块15,所述固定块15位于电机二14左侧,所述固定块15上转动设置有蜗杆13,所述电机二14输出端与蜗杆13连接,所述蜗杆13与蜗轮12相啮合。
将可发性聚苯乙烯珠粒由投料口投入混料筒1内,电加热层2对混料筒1进行加热,使可发性聚苯乙烯珠粒膨胀成泡沫粒,搅拌结构对可发性聚苯乙烯珠粒进行搅拌,可以使其受热均匀,更快的变成泡沫粒,同时可以投入多种可发性聚苯乙烯珠粒进行混料,或者泡沫粒,通过搅拌结构进行混料,需要说明的是投入泡沫粒后,电加热层2不启动,防止泡沫粒变形,当需要取出泡沫粒时,电机二14转动蜗杆13驱动蜗轮12转动转轴3,使圆形导向块16在圆形内腔内转动,当圆形导向块16的通道竖直时,将混料筒1与出料口连通,随后启动鼓风机7,鼓风机7向混料筒1内吹风,使泡沫粒通过通道和出料口快速排出,出料后,通过电机二14将圆形导向块16复位,即通道处于横向位置,可以将混料筒1与出料口断开,便于下次混料。
上述搅拌结构可以为任意一种,本申请提供了一种实施例,所述搅拌结构包括电机一6和搅拌杆8,所述顶盖4底部转动设置有转轴3,所述转轴3上设置有多个搅拌杆8,所述顶盖4顶部设置有电机一6,所述电机一6输出端与转轴3连接,电机一6转动转轴3和搅拌杆8,对物料进行混合。
上述鼓风机7在使用时存在容易嵌顿物料的问题,为了解决此问题,所述顶盖4底部与送风口对应位置设置有滤网17。
上述结构在使用时需要便于对物料进行倾泻,为了满足上述需求,所述出料口内可拆卸设置有伸缩管11,通过伸缩管11的加设,可以对不同方向的盛放装置进行装填物料。
上述投料盖5在使用时存在不方便操作的问题,为了解决此问题,所述投料盖5上设置有拉手。
上述混料筒1需要稳定的放置在地面上,为了满足上述需求,所述混料筒1底部设置有多个支腿9。
在该文中的描述中,需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种泡沫板生产用混料装置,包括混料筒(1),其特征在于:所述混料筒(1)顶部设置有顶盖(4),所述顶盖(4)底部设置有搅拌结构,所述顶盖(4)顶部设置有投料口和送风口,所述投料口位于送风口一侧,所述混料筒(1)上设置有与投料口相适配的投料盖(5),所述混料筒(1)上设置有与送风口相适配的鼓风机(7),所述混料筒(1)外壁上设置有电加热层(2),所述混料筒(1)底部设置有出料箱(10),所述出料箱(10)内设置有圆形内腔,所述圆形内腔顶部与混料筒(1)连通,所述出料箱(10)底部设置有与圆形内腔连通的出料口,所述圆形内腔内转动设置有转轴(3),所述转轴(3)一端贯穿出料箱(10),所述转轴(3)位于圆形内腔设置有圆形导向块(16),所述圆形导向块(16)与圆形内腔相适配,所述圆形导向块(16)上设置有通道,所述圆形导向块(16)顶部伸入混料筒(1)内,所述通道与出料口相适配,转轴(3)位于出料箱(10)外侧一端设置有蜗轮(12),所述出料箱(10)上位于蜗轮(12)底部设置有电机二(14)和固定块(15),所述固定块(15)位于电机二(14)左侧,所述固定块(15)上转动设置有蜗杆(13),所述电机二(14)输出端与蜗杆(13)连接,所述蜗杆(13)与蜗轮(12)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫板生产用混料装置,其特征在于:所述搅拌结构包括电机一(6)和搅拌杆(8),所述顶盖(4)底部转动设置有转轴(3),所述转轴(3)上设置有多个搅拌杆(8),所述顶盖(4)顶部设置有电机一(6),所述电机一(6)输出端与转轴(3)连接。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫板生产用混料装置,其特征在于:所述顶盖(4)底部与送风口对应位置设置有滤网(17)。
4.根据权利要求3所述的一种泡沫板生产用混料装置,其特征在于:所述出料口内可拆卸设置有伸缩管(11)。
5.根据权利要求4所述的一种泡沫板生产用混料装置,其特征在于:所述投料盖(5)上设置有拉手。
6.根据权利要求5所述的一种泡沫板生产用混料装置,其特征在于:所述混料筒(1)底部设置有多个支腿(9)。
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