CN219311416U - 一种当归切片压平夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种当归切片压平夹持装置，涉及当归技术领域。本实用新型包括工作台，所述工作台的顶部开设有第一通孔和第三通孔，所述第三通孔位于第一通孔的底部并相互连通，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部设置有用于夹紧当归的夹紧组件。本实用新型通过设置第一夹紧板和第二夹紧板之间，可以用于夹紧当归，同时可以将第一夹紧板的位置进行调整，进而可以适配不同尺寸的当归，适用范围广，同时利用伺服电机的动力，不仅可以不断松开夹紧，还能帮助推动当归向前移动，辅助当归的切割，使用方便。

Description

一种当归切片压平夹持装置

技术领域

本实用新型属于当归技术领域，特别是涉及一种当归切片压平夹持装置。

背景技术

当归别名干归、秦哪、西当归、岷当归、金当归、当归身、涵归尾、当归曲、土当归，多年生草本，高0.4-1米。花期6-7月，果期7-9月。中国1957年从欧洲引种欧当归。主产甘肃东南部，以岷县产量多，质量好，其次为云南、四川、陕西、湖北等省，均为栽培。国内有些省区也已引种栽培。其根可入药，是最常用的中药之一。具有补血和血，调经止痛，润燥滑肠、抗癌、抗老防老、免疫之功效。

经检索，公告号为CN216859832U的实用新型公开了一种当归切片装置，包括工作台，所述的传送带的上方设有横板，所述的横板的下端均匀的设有切刀，所述的切刀的两侧设有调节装置，所述的放置块上端内部设有放置槽，所述的上端内部设有配合切刀使用的切槽，所述的工作台上端设有推动横板向下移动的驱动装置。本实用新型的有益效果为：本实用新型通过驱动装置推动横板向下移动，带动切刀对放置槽内的当归切片，完成切片后，传送带移动，轻松方便，快捷简单，工人只需要把当归放在放置槽内，传送带，带动当归移动进行切片，切片效率高，省时省力。

该切片装置在使用时，仍然存在以下缺陷：

不能很好的适配当归的尺寸，进而在切割时，容易出现偏移的情况；

只是利用放置块对当归进行稳定，切割过程可能出现偏差，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种当归切片压平夹持装置，通过设置第一夹紧板和第二夹紧板之间，可以用于夹紧当归，同时可以将第一夹紧板的位置进行调整，进而可以适配不同尺寸的当归，适用范围广，同时利用伺服电机的动力，不仅可以不断松开夹紧，还能帮助推动当归向前移动，辅助当归的切割，解决了现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种当归切片压平夹持装置，包括：工作台，所述工作台的顶部开设有第一通孔和第三通孔，所述第三通孔位于第一通孔的底部并相互连通，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部设置有用于夹紧当归的夹紧组件；

所述工作台的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上套设有用于驱动滑动板横向移动的驱动组件；

所述第三通孔的内壁滑动连接有矩形板，所述矩形板的顶部固定连接有推动杆，所述推动杆滑动贯穿第一通孔并用于推动当归移动，所述工作台的底部固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有用于推动矩形板移动的推动组件。

可选的，所述夹紧组件包括固定连接在滑动板顶部的第一夹紧板，所述工作台的顶部固定连接有第二夹紧板，所述第二夹紧板与第一夹紧板平行设置并分别位于第一通孔的两侧，所述滑动板的一侧与凹槽的一侧内壁之间固定连接有对称设置的两个弹簧。

可选的，所述驱动组件包括固定连接在伺服电机输出轴上的半齿轮，所述工作台的内部开设有与凹槽相连通的第二通孔，所述第二通孔的内部滑动贯穿有L型板，所述L型板的底部固定连接有与半齿轮相啮合的齿条，所述L型板的顶部与滑动板的底部固定连接。

可选的，所述推动组件包括转动连接在固定板一侧的转杆，所述转杆的外壁固定套设有圆盘，所述圆盘的外壁固定连接有多个矩形条，所述矩形板的底部固定连接有多个推动块，所述矩形条与推动块配合使用。

可选的，所述转杆的一端固定连接有蜗轮，所述半齿轮的底部固定连接有与蜗轮相啮合的蜗杆。

可选的，所述滑动板的顶部开设有多个螺纹槽，所述第一夹紧板的一侧固定连接有矩形块，所述矩形块的内部螺纹贯穿有与螺纹槽配合使用的螺丝。

可选的，所述工作台的底部四角均固定连接有支腿。

可选的，所述工作台的顶部设置有切割刀，所述切割刀位于第一夹紧板和第二夹紧板的一端。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

通过设置第一夹紧板和第二夹紧板之间，可以用于夹紧当归，同时可以将第一夹紧板的位置进行调整，进而可以适配不同尺寸的当归，适用范围广，同时利用伺服电机的动力，不仅可以不断松开夹紧，还能帮助推动当归向前移动，辅助当归的切割，使用方便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的三维结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中工作台和圆盘的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中第一夹紧板和第二夹紧板的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中中圆盘和齿条的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中伺服电机和矩形板的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支腿；3、第一通孔；4、滑动板；5、第二通孔；6、弹簧；7、凹槽；8、第一夹紧板；9、第二夹紧板；10、推动杆；11、推动块；12、圆盘；13、半齿轮；14、L型板；15、螺纹槽；16、螺丝；17、矩形块；18、固定板；19、矩形板；20、蜗轮；21、蜗杆；22、伺服电机；23、第三通孔；24、齿条；25、矩形条；26、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

实施例

请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种压平夹持装置，包括：工作台1，工作台1的顶部开设有第一通孔3和第三通孔23，第三通孔23位于第一通孔3的底部并相互连通，工作台1的顶部开设有凹槽7，凹槽7的内壁滑动连接有滑动板4，滑动板4的顶部设置有用于夹紧当归的夹紧组件；

工作台1的底部固定连接有伺服电机22，伺服电机22的输出轴上套设有用于驱动滑动板4横向移动的驱动组件；

第三通孔23的内壁滑动连接有矩形板19，矩形板19的顶部固定连接有推动杆10，推动杆10滑动贯穿第一通孔3并用于推动当归移动，工作台1的底部固定连接有固定板18，固定板18的一侧设置有用于推动矩形板19移动的推动组件。

在本实施例的一个方面中，如图3所示，夹紧组件包括固定连接在滑动板4顶部的第一夹紧板8，工作台1的顶部固定连接有第二夹紧板9，第二夹紧板9与第一夹紧板8平行设置并分别位于第一通孔3的两侧，滑动板4的一侧与凹槽7的一侧内壁之间固定连接有对称设置的两个弹簧6，将当归放置在第一夹紧板8和第二夹紧板9之间，可以夹紧当归。

在本实施例的一个方面中，如图4-5所示，驱动组件包括固定连接在伺服电机22输出轴上的半齿轮13，工作台1的内部开设有与凹槽7相连通的第二通孔5，第二通孔5的内部滑动贯穿有L型板14，L型板14的底部固定连接有与半齿轮13相啮合的齿条24，L型板14的顶部与滑动板4的底部固定连接，利用切割刀对当归进行切割，切割刀设置在第一夹紧板8和第二夹紧板9的一侧，可以为手动驱动和电动驱动中的一种，此处不做限定，启动伺服电机22，伺服电机22的输出轴带动半齿轮13转动，半齿轮13带动齿条24横向移动一端距离，齿条24带动L型板14横向移动，L型板14带动滑动板4横向移动，进而使得第一夹紧板8不再夹紧当归，方便后续向前移动当归。

在本实施例的另一方面中，如图4-5所示，推动组件包括转动连接在固定板18一侧的转杆26，转杆26的外壁固定套设有圆盘12，圆盘12的外壁固定连接有多个矩形条25，矩形板19的底部固定连接有多个推动块11，矩形条25与推动块11配合使用，半齿轮13带动蜗杆21转动，蜗杆21带动蜗轮20转动，蜗轮20带动转杆26转动，转杆26带动圆盘12转动，圆盘12带动矩形条25转动，矩形条25推动推动块11向前移动，推动块11带动矩形板19向前移动一点，进而将当归向前推动，当半齿轮13与齿条24不再啮合时，滑动板4在弹簧6的弹力作用下恢复至初始位置，继续夹紧当归，方便切割。

本申请可以用于当归切片，也可以用于适用于本申请的其他领域。

实施例

在实施例一的基础上改进：参考附图5，转杆26的一端固定连接有蜗轮20，半齿轮13的底部固定连接有与蜗轮20相啮合的蜗杆21，滑动板4的顶部开设有多个螺纹槽15，第一夹紧板8的一侧固定连接有矩形块17，矩形块17的内部螺纹贯穿有与螺纹槽15配合使用的螺丝16，根据当归的厚度可以将螺丝16旋出，并将螺丝16与不同位置的螺纹槽15旋紧，进而可以通过调整第一夹紧板8和第二夹紧板9之间的距离，进而可以适配不同尺寸的当归，适用范围广。

实施例

在实施例一的基础上改进：参考附图1，工作台1的底部四角均固定连接有支腿2，工作台1的顶部设置有切割刀，切割刀位于第一夹紧板8和第二夹紧板9的一端。

本实用新型技术方案的使用流程及工作原理为：

在使用时，将当归放置在第一夹紧板8和第二夹紧板9之间，根据当归的厚度可以将螺丝16旋出，并将螺丝16与不同位置的螺纹槽15旋紧，进而可以通过调整第一夹紧板8和第二夹紧板9之间的距离，进而可以适配不同尺寸的当归，适用范围广；

利用切割刀对当归进行切割，切割刀设置在第一夹紧板8和第二夹紧板9的一侧，可以为手动驱动和电动驱动中的一种，此处不做限定，启动伺服电机22，伺服电机22的输出轴带动半齿轮13转动，半齿轮13带动齿条24横向移动一端距离，齿条24带动L型板14横向移动，L型板14带动滑动板4横向移动，进而使得第一夹紧板8不再夹紧当归，方便后续向前移动当归；

半齿轮13带动蜗杆21转动，蜗杆21带动蜗轮20转动，蜗轮20带动转杆26转动，转杆26带动圆盘12转动，圆盘12带动矩形条25转动，矩形条25推动推动块11向前移动，推动块11带动矩形板19向前移动一点，进而将当归向前推动，当半齿轮13与齿条24不再啮合时，滑动板4在弹簧6的弹力作用下恢复至初始位置，继续夹紧当归，方便切割。

Claims (8)

1.一种当归切片压平夹持装置，其特征在于，包括：

工作台（1），所述工作台（1）的顶部开设有第一通孔（3）和第三通孔（23），所述第三通孔（23）位于第一通孔（3）的底部并相互连通，所述工作台（1）的顶部开设有凹槽（7），所述凹槽（7）的内壁滑动连接有滑动板（4），所述滑动板（4）的顶部设置有用于夹紧当归的夹紧组件；

所述工作台（1）的底部固定连接有伺服电机（22），所述伺服电机（22）的输出轴上套设有用于驱动滑动板（4）横向移动的驱动组件；

所述第三通孔（23）的内壁滑动连接有矩形板（19），所述矩形板（19）的顶部固定连接有推动杆（10），所述推动杆（10）滑动贯穿第一通孔（3）并用于推动当归移动，所述工作台（1）的底部固定连接有固定板（18），所述固定板（18）的一侧设置有用于推动矩形板（19）移动的推动组件。

2.如权利要求1所述的一种当归切片压平夹持装置，其特征在于，所述夹紧组件包括固定连接在滑动板（4）顶部的第一夹紧板（8），所述工作台（1）的顶部固定连接有第二夹紧板（9），所述第二夹紧板（9）与第一夹紧板（8）平行设置并分别位于第一通孔（3）的两侧，所述滑动板（4）的一侧与凹槽（7）的一侧内壁之间固定连接有对称设置的两个弹簧（6）。

3.如权利要求1所述的一种当归切片压平夹持装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在伺服电机（22）输出轴上的半齿轮（13），所述工作台（1）的内部开设有与凹槽（7）相连通的第二通孔（5），所述第二通孔（5）的内部滑动贯穿有L型板（14），所述L型板（14）的底部固定连接有与半齿轮（13）相啮合的齿条（24），所述L型板（14）的顶部与滑动板（4）的底部固定连接。

4.如权利要求3所述的一种当归切片压平夹持装置，其特征在于，所述推动组件包括转动连接在固定板（18）一侧的转杆（26），所述转杆（26）的外壁固定套设有圆盘（12），所述圆盘（12）的外壁固定连接有多个矩形条（25），所述矩形板（19）的底部固定连接有多个推动块（11），所述矩形条（25）与推动块（11）配合使用。

5.如权利要求4所述的一种当归切片压平夹持装置，其特征在于，所述转杆（26）的一端固定连接有蜗轮（20），所述半齿轮（13）的底部固定连接有与蜗轮（20）相啮合的蜗杆（21）。

6.如权利要求2所述的一种当归切片压平夹持装置，其特征在于，所述滑动板（4）的顶部开设有多个螺纹槽（15），所述第一夹紧板（8）的一侧固定连接有矩形块（17），所述矩形块（17）的内部螺纹贯穿有与螺纹槽（15）配合使用的螺丝（16）。

7.如权利要求1所述的一种当归切片压平夹持装置，其特征在于，所述工作台（1）的底部四角均固定连接有支腿（2）。

8.如权利要求1所述的一种当归切片压平夹持装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部设置有切割刀，所述切割刀位于第一夹紧板（8）和第二夹紧板（9）的一端。

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