CN219311173U - 一种日用品包装管组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种日用品包装管组装装置，其特点在于包括旋转台、翻转上管机构、锁盖机构，其中旋转台上设置有若干竖向布置的定位棒，并使各定位棒围绕着旋转台的转动中心线布置，所述翻转上管机构与锁盖机构都设置在旋转台的侧旁。本实用新型具有传递速度块、组装效率高、稳定性好、可靠性高、组装质量高、适用性强等优点。

Description

一种日用品包装管组装装置

技术领域

本实用新型涉及日用品包装生产设备领域，特别是一种日用品包装管组装装置。

背景技术

目前，很多流体日用品(例如：化妆用品、护肤用品)采用包装软管进行包装。现有包装软管的基本结构大多由一端开口的软管、外盖构成，另外有的包装软管会在外盖内侧的软管开口端上装上封口膜或内塞或功能头(用于作用在肌肤上，便于涂抹日用品)。

在制造组装这种包装软管时，先做出两端开口的软管，并将软管的其中一个开口端做成供外盖安装的管口结构端；接着将外盖设置在管口结构端上。当需要装封口膜或内塞或功能头时，会在装外盖前，在管口结构端上完成封口膜或内塞或功能头的安装。

当需要灌装日用品时，从软管的另一端(制造组装时未封口的那端)灌入日用品，然后密封上软管的另一端。这样就能通过包装软管包装日用品。

目前，在组装日用品包装软管时，大多是通过锁盖装置实现的。现有锁盖装置的基本结构由转动台、上料机构、锁盖机构、下料机构构成(例如：中国授权公告号/申请公布号为：CN214774121U、CN110627006A、CN202388550U等专利文献公开的)；当日用品包装软管上需要组装上其它构件(封口膜或内塞或功能头)时，会在锁盖装置上设置安装其它构件的机构(例如：贴膜机构、上内塞机构、上功能头机构等等机构)。其中，为了满足软管的安放、转移需求，以及为了利于上料(现在是通过传送带向锁盖装置传送软管的，且为了包装软管移送的稳定性，软管一般水平放置在传送带上)，现在是在转动台的四周侧壁上设置若干水平布置的定位棒，来便于软管套置的。而为了方便软管的装拆，现有软管不是紧密套装在定位棒上的，软管易在定位棒上滑动。

所以现有转动台的转动一般比较缓慢，不能转动太快。这是因为转动台速度过快时，会因离心力造成软管出现移位、甩出的情况，从而易造成相关机构不能准确作用在软管上，进而易影响到日用品包装软管的组装质量。虽然使转动台转动缓慢能一定程度地提高日用品包装软管的组装质量，但即使再缓慢也会存在离心力，所以现有锁盖装置组装日用品包装软管的质量很难得到大的提升，易出现残次品。且转速缓慢的转动台会增加日用品包装软管的组装时间，所以现有锁盖装置组装日用品包装软管的组装效率较低。

因此，十分有必要设计一种日用品包装管组装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种日用品包装管组装装置，该日用品包装管组装装置具有传递速度块、组装效率高、稳定性好、可靠性高、组装质量高、适用性强等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种日用品包装管组装装置，其特点在于包括旋转台、翻转上管机构、锁盖机构，其中旋转台上设置有若干竖向布置的定位棒，并使各定位棒围绕着旋转台的转动中心线布置，所述翻转上管机构与锁盖机构都设置在旋转台的侧旁。

优选地，所述翻转上管机构与锁盖机构之间布置有打孔机构。

优选地，所述打孔机构与锁盖机构之间布置有贴膜机构。

优选地，所述打孔机构与锁盖机构之间布置有上内塞机构。

优选地，所述打孔机构与锁盖机构之间布置有上功能头机构。

优选地，所述贴膜机构与锁盖机构之间布置有刮管机构。

优选地，所述锁盖机构的输入端的侧旁布置有预压机构。

优选地，所述锁盖机构包括上盖组件、预锁盖组件、紧锁盖组件，所述上盖组件、预锁盖组件、紧锁盖组件沿着旋转台的旋转方向依次并排布置在旋转台的侧旁。

优选地，所述锁盖机构的输出端的侧旁布置有翻转下管机构。

优选地，所述翻转上管机构、翻转下管机构包括摆动组件、旋转组件、第一吸取组件、升降组件、第二吸取组件，所述摆动组件布置在旋转台的侧旁，所述旋转组件设置在摆动组件的摆动端上，所述第一吸取组件设置在旋转组件的旋转端上，所述升降组件布置对应定位棒的上方，所述第二吸取组件设置在升降组件的活动端上，并使第二吸取组件位于定位棒的正上方。

本实用新型的有益效果：在该日用品包装管组装装置中，通过翻转上管机构的设置，能便于自动、快速地将水平输送的软管翻转成竖向布置，并将软管套装在定位棒上。因定位棒呈竖向布置，这样在旋转台转动时，软管不会因为离心力而发生移位、甩出的情况，该日用品包装管组装装置的可靠性十分高，这就能保证锁盖机构能极为准确、稳定地作用在软管上，这能大大提高日用品包装管的组装质量，该日用品包装管组装装置出现残次品的几率极小，这能使该日用品包装管组装装置具有十分强的适用性。

且这样利于更快速地转移软管，以便通过翻转上管机构完成套装定位棒的软管能十分快地移送至锁盖机构的侧旁，从而就能利于快速实现锁盖。这有助于缩短日用品包装管的组装时间，从而能大大提高日用品包装管的组装效率。

因此，该日用品包装管组装装置具有传递速度块、组装效率高、稳定性好、可靠性高、组装质量高、适用性强等优点。

附图说明

图1为本实用新型中日用品包装管组装装置的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型中日用品包装管组装装置的立体结构示意图之二。

图3为本实用新型图2中A部分的放大结构示意图。

图4为本实用新型中日用品包装管组装装置俯视方向的结构示意图。

图5为本实用新型中日用品包装管组装装置加装遮盖罩的结构示意图。

具体实施方式

如图1与图2所示，本实用新型所述的一种日用品包装管组装装置，包括旋转台1、翻转上管机构2、锁盖机构3，其中旋转台1上设置有若干竖向布置的定位棒10，并使各定位棒10围绕着旋转台1的转动中心线布置，所述翻转上管机构2与锁盖机构3都设置在旋转台1的侧旁，并使翻转上管机构2的活动端能作用于对应的定位棒10上，还使锁盖机构3的活动端能作用于对应的定位棒10上。

在该日用品包装管组装装置中，通过翻转上管机构2的设置，能便于自动、快速地将水平输送的软管翻转成竖向布置，并将软管套装在定位棒10上。因定位棒10呈竖向布置，这样在旋转台1转动时，软管不会因为离心力而发生移位、甩出的情况，该日用品包装管组装装置的可靠性十分高，这就能保证锁盖机构3能极为准确、稳定地作用在软管上，这能大大提高日用品包装管的组装质量，该日用品包装管组装装置出现残次品的几率极小，这能使该日用品包装管组装装置具有十分强的适用性。

且这样利于更快速地转移软管，以便通过翻转上管机构2完成套装定位棒10的软管能十分快地移送至锁盖机构3的侧旁，从而就能利于快速实现锁盖。这有助于缩短日用品包装管的组装时间，从而能大大提高日用品包装管的组装效率。

因此，该日用品包装管组装装置具有传递速度块、组装效率高、稳定性好、可靠性高、组装质量高、适用性强等优点。

如图1所示，在实际制造过程中，是将旋转台1、翻转上管机构2与锁盖机构3设置在同一个机架20上的。这样能便于稳定地将它们限定在一起，从而能保证该日用品包装管组装装置的可靠性。

如图2所示，所述机架20包括底架201、上托架202、若干支撑柱203，所述旋转台1设置在底架201的顶面上，各支撑柱203竖向设置在底架201的顶面上，并使各支撑柱203围绕着旋转台1布置，所述上托架202布置在底架201的上方，并使上托架202与各支撑柱203的上端相接。所述翻转上管机构2设置在底架201上，所述锁盖机构3设置在底架201和/或上托架202上。这样的机架20十分简单可靠，其不仅能起到十分好的支撑定位作用，还能更好地满足其它机构的安装定位，以及能便于其它机构作用于定位棒10上，这有助于进一步提高该日用品包装管组装装置的可靠性。

所述旋转台1包括旋转盘、伺服驱动电机，所述伺服驱动电机设置在底架201上，所述旋转盘能水平转动地设置在底架201上，并使旋转盘与伺服驱动电机相驱动连接，各定位棒10竖向设置在旋转盘的顶面上，并使各定位棒10围绕着旋转盘的转动中心线布置。这样的旋转台1能十分好地满足实际使用的需求。

如图1、图2与图4所示，所述翻转上管机构2与锁盖机构3之间布置有打孔机构4。通过打孔机构4的设置，能在软管上有打孔需求时，满足打孔的需求，这有助于进一步提高该日用品包装管组装装置的适用性。

如图2与图3所示，所述打孔机构4布置在定位棒10的正上方，所述定位棒10的上端端面上开设有让位孔101，所述打孔机构4的打孔端能竖向升降地作用于让位孔101中。在翻转上管机构2完成翻转上管后，软管是竖向套装在定位棒10上的，且软管的管口结构端朝上。当事先未开设孔洞的软管随定位棒10移动至打孔机构4的下方时，就使打孔机构4的打孔端向下移动，这就能在软管的管口结构端上打孔。

如图1所示，所述打孔机构4包括驱动气缸、升降架、驱动电机、打孔钻头，所述驱动气缸竖向设置在上托架202上，所述升降架能竖向滑动地设置在上托架202上，并使升降架与驱动气缸的活动端相接，所述驱动电机竖向设置在升降架上，所述打孔钻头设置在驱动电机的动力输出端上，并使打孔钻头朝下。这样的打孔机构4就能十分好地满足实际使用的需求。

在实际制造过程中，可以在升降架上设置一个检测模块，用于检测移动至打孔机构4下方的定位棒10上是否有软管，以及检测软管的管口结构端是否存在管口缺、管口堵及管肩泪点等情况，这能便于及时发现定位棒10上是否有软管，以及在有软管的情况下辨别软管是否有缺陷，对于无软管、有缺陷的软管打孔机构4、及后续其它机构都不动作，这样就能避免误操作，以避免浪费资源。

这里的检测模块通过电眼实现，这样就能达到检测有无、检测缺陷的目的。

如图1、图2与图4所示，所述打孔机构4与锁盖机构3之间布置有贴膜机构5。通过贴膜机构5，能在软管完成打孔后，在打好的孔洞上贴上封口膜，从而能利于提升软管的包装质量，从而有助于进一步提高该日用品包装管组装装置的适用性。

所述贴膜机构5直接采用现有的贴膜机构，只是在安装贴膜机构5时，需使贴膜机构5的贴膜端对应地朝向竖向布置的软管的孔口，这样就能满足实际使用的需求。

如图1、图2与图4所示，所述打孔机构4与锁盖机构3之间布置有上内塞机构6。这样能在软管的管口结构端上加装内塞，从而更利于通过该日用品包装管组装装置包装出更为可靠、适用的日用品包装管，进而有助于进一步提高该日用品包装管组装装置的适用性。

如图1、图2与图4所示，所述上内塞机构6包括振动出料盘、伺服电机、水平丝杆、水平移动架、竖向驱动气缸、吸取组件，所述振动出料盘设置在底架201上或布置在底架201的侧旁，所述振动出料盘能使内塞排列整齐地输送至相应定位棒10的侧旁，所述伺服电机设置在上托架202上，所述水平丝杆能转动地设置在上托架202上，并使水平丝杆与伺服电机相驱动连接，所述水平移动架能水平滑动地设置在上托架202上，并使水平移动架与水平丝杆相螺接，所述竖向驱动气缸设置在水平移动架上，所述吸取组件设置在竖向驱动气缸的活动端上，所述吸取组件能逐一吸取起振动出料盘上整齐排列的内塞、并能将内塞转移对应定位棒10上的软管上。这样该上内塞机构6就能十分好地满足实际使用的需求。

所述上内塞机构6的吸取组件通过真空发生器(图中未画)产生吸力，所述吸取组件为管口大、管内小的管状结构，所述吸取组件的管口与内塞相匹配，这样就能通过吸取组件稳定地吸起内塞。

如图1、图2与图4所示，所述打孔机构4与锁盖机构3之间布置有上功能头机构7。这样能达到加装功能头的目的，从而能便于组装出更具适用性的日用品包装管，进而有助于进一步提高该日用品包装管组装装置的适用性。

所述上功能头机构7所上的功能头为泵头或涂抹头，所述泵头用于泵出流体日用品，所述涂抹头用于方便用户将流体日用品涂抹在肌肤上。

如图1、图2与图4所示，所述上功能头机构7包括振动出料盘、伺服电机、水平丝杆、水平移动架、竖向驱动气缸、吸取组件，所述振动出料盘设置在底架201上或布置在底架201的侧旁，所述振动出料盘能使功能头排列整齐地输送至相应定位棒10的侧旁，所述伺服电机设置在上托架202上，所述水平丝杆能转动地设置在上托架202上，并使水平丝杆与伺服电机相驱动连接，所述水平移动架能水平滑动地设置在上托架202上，并使水平移动架与水平丝杆相螺接，所述竖向驱动气缸设置在水平移动架上，所述吸取组件设置在竖向驱动气缸的活动端上，所述吸取组件能吸取起振动出料盘上整齐排列的功能头、并能将功能头转移至对应定位棒10上的软管上。这样该上功能头机构7就能十分好地满足实际使用的需求。

所述上功能头机构7与上内塞机构6的基本结构相同，只是振动出料盘出料端的导槽宽度、及吸取组件的吸口形状有差异，以便准确引导、吸取功能头，这样就能满足实际使用需求。

所述上功能头机构7的吸取组件通过真空发生器产生吸力，所述吸取组件为管口大、管内小的管状结构，所述吸取组件的管口与功能头相匹配，这样就能通过吸取组件稳定地吸起功能头。

如图2与图4所示，所述贴膜机构5与锁盖机构3之间布置有刮管机构8。通过刮管机构8能达到拨动软管的目的，以使软管能完成竖向移动。当使软管向上移动时，软管内部受到定位棒10的限制空气不能及时进入，从而就会在软管内外产生气压差，这种气压差会作用在封口膜上，当封口膜粘贴不牢固时，就会脱落，从而就能达到判断封口膜是否粘贴牢固的目的，这有助于提升该日用品包装管的组装质量。

如图2与图4所示，所述刮管机构8包括水平气缸、水平滑架、竖向气缸、竖向滑架、刮板，所述水平气缸设置在底架201上，所述水平滑架能水平滑动地设置在底架201上，并使水平滑架与水平气缸相驱动连接，所述竖向气缸设置在水平滑架上，所述竖向滑架能竖向滑动地设置在水平滑架上，并使竖向滑架与竖向气缸的活动端相接，所述刮板设置在竖向滑架上。所述刮板能压在对应定位棒10上的软管上，并能在刮板向上移动时，能通过摩擦力带动软管向上移动。这样就能利用气压差达到检测封口膜的目的。

当封口膜存在粘贴缺陷时，就易被吸入到软管的开口中，这时软管的开口上就不会有封口膜。为了实现自动化的检测管理，可以采用以下结构：在刮管机构8上方的上托架202上设置有接近开关模块，并使接近开关模块位于刮管机构8的侧上方，还使接近开关模块位于刮管机构8能作用到的定位棒10的正上方。通过接近开关模块能检测封口膜的有无，这样能达到更为自动化的检测作用，从而更能利于生产。

当封口膜上带有利于撕下的耳朵(封口膜的侧边延伸出的凸片结构)时，可采用以下结构：所述刮管机构8还包括吹气组件，所述吹气组件设置在上托架202上，并使吹气组件位于刮管机构8的侧上方，还使吹气组件的出气端朝向刮管机构8能作用到的定位棒10的正上方区域。通过吹气组件能向封口膜上的耳朵吹气，以达到吹翻耳朵的目的，以避免耳朵被外盖压坏，从而能达到更高质量的组装。

如图2与图4所示，所述锁盖机构3的输入端的侧旁布置有预压机构9。这样能在锁盖前对内塞或功能头起到预压的作用，以进一步提升内塞/功能头安装的紧密性，从而有助于提高日用品包装管组装的质量。

如图2与图4所示，所述预压机构9包括下压气缸、下压头，所述下压气缸竖向设置在上托架202上，所述下压头设置在下压气缸的活动端上，所述下压头能在对应定位棒10的上方做竖向往复运动。这样就能达到二次压内塞/功能头的目的，从而就能满足提升组装质量的目的。

所述定位棒10能转动地设置在旋转盘上，并使定位棒10的下端穿置于旋转盘的下方，在旋转盘下方的底架201上设置有竖向驱动机构，所述竖向驱动机构的活动端上设置有旋转驱动机构，并使旋转驱动机构位于预压机构9的正下方，还使旋转驱动机构的动力输出端能在竖向驱动机构的驱动下作用于定位棒10，以带动定位棒10做旋转运动。这样能达到带动定位棒10旋转的目的，从而就能带动软管旋转。当软管上有双牙管头时，可以在锁盖前将软管旋转至利于锁盖的方位上，从而更能利于提升组装的质量。

为保证软管旋转的准确性，可以采用电眼进行光标定位，这样就能达到准确定位的目的。

所述竖向驱动机构包括竖向气缸、竖向滑架，所述竖向气缸设置在底架201上，所述竖向滑架能竖向滑动地设置在底架201上，并使竖向滑架与竖向气缸的活动端相接，所述旋转驱动机构设置在竖向滑架上。这样就能满足竖向移动的需求。

所述旋转驱动机构包括伺服电机、离合组件，所述伺服电机竖向设置在竖向滑架上，所述离合组件分别设置在伺服电机的动力输出端、定位棒10的下端上，这样就能稳定地输出动力，以及能切断动力传输。

所述离合组件可以是通过摩擦接触来实现动力传输的摩擦离合组件。这样就能达到动力传输与切断动力传输的目的。

如图2与图4所示，所述锁盖机构3包括上盖组件31、预锁盖组件32、紧锁盖组件33，所述上盖组件31、预锁盖组件32、紧锁盖组件33沿着旋转台1的旋转方向依次并排布置在旋转台1的侧旁。这样的锁盖机构3十分可靠，这样能达到准确、稳定完成锁盖的目的，从而有助于进一步提高该日用品包装管组装装置的可靠性。

所述上盖组件31采用现有的上盖组件，所述预锁盖组件32与紧锁盖组件33也采用现有的锁盖组件，它们的具体结构在这里就不赘述。只是它们的安装方位会对应这些的定位棒10。

所述预锁盖组件32与紧锁盖组件33的结构类似，只是在进行锁盖时，所述预锁盖组件32驱动外盖旋转的圈数少，而紧锁盖组件33驱动外盖旋转的圈数多。通过先少量旋转外盖，可以在外盖放歪的情况下，使外盖能对正或掉落下去，以避免外盖被强行拧上，从而能保证外盖的安装十分准确、稳定，进而有助于提高日用品包装管的组装质量。

如图1、图2与图4所示，所述锁盖机构3的输出端的侧旁布置有翻转下管机构30。这样能使完成组装的日用品包装管重新变为水平状态输送，从而能便于后续输送能稳定地进行，这有助于进一步提高该日用品包装管组装装置的可靠性与适用性。

如图1与图2所示，所述翻转上管机构2、翻转下管机构30包括摆动组件21、旋转组件22、第一吸取组件23、升降组件24、第二吸取组件25，所述摆动组件21布置在旋转台1的侧旁，所述旋转组件22设置在摆动组件21的摆动端上，所述第一吸取组件23设置在旋转组件22的旋转端上，所述升降组件24布置对应定位棒10的上方，所述第二吸取组件25设置在升降组件24的活动端上，并使第二吸取组件25位于定位棒10的正上方。通过使翻转上管机构2与翻转下管机构30采用相同的结构，这样能降低制造的难度，从而有助于提高该日用品包装管组装装置制造的便利性。通过升降组件24能驱动第二吸取组件25做升降运动，通过第二吸取组件25能吸取竖向状态的软管，从而能便于在定位棒10上放置软管或从定位棒10上取下软管，这样更利于第一吸取组件23完成对软管的转移。且翻转上管机构2与翻转下管机构30的整体结构十分的可靠，这样能极为准确、稳定地完成上管、下管，从而有助于提高日用品包装管的组装质量。

如图1与图2所示，所述摆动组件21包括摆动驱动电机、旋转件、连杆、摆杆，所述摆动驱动电机设置在底架201上，所述旋转件设置在摆动驱动电机的动力输出轴上，所述摆杆的一端铰接在底架201上，所述连杆的两端分别铰接在旋转件、摆杆上，所述旋转组件22设置在摆杆上。该摆动组件21的结构十分简单可靠，这样能达到十分稳定、准确的摆动作用。

如图1与图2所示，所述旋转组件22为旋转驱动电机、旋转架，所述旋转驱动电机设置在摆杆上，所述旋转架能转动地设置在摆杆的另一端上，并使旋转架与旋转驱动电机相驱动连接，所述第一吸取组件23包括伸缩气缸、至少一个吸盘，所述伸缩气缸设置在旋转架上，所述吸盘设置在伸缩气缸的活动端上。这样更能提升第一吸取组件23吸取软管的稳定性与准确性，从而有助于进一步提高上管、下管的准确性与稳定性。

所述旋转架与旋转驱动电机之间可以采用传动皮带、传动轴或传动齿轮组实现驱动连接。

如图1与图2所示，所述升降组件24为升降气缸，所述第二吸取组件25为竖向布置的管状结构，并使第二吸取组件25的吸取口位于其下端端面上。所述第二吸取组件25采用真空发生器(图中未画)产生吸力。这样就能十分好地满足实际使用的需求。

为了方便取下定位棒10上的不合格日用品包装管，可以在定位棒10从翻转下管机构30移动至翻转上管机构2之间的区域内预留出人工卸料位或机械卸料位(用卸料机构[图中未画]完成对不良软管的卸料)，以便及时剔除不良软管，从而就能利于生产的顺利进行。这里的卸料机构可以采用与翻转下管机构30相同的结构，这样就能满足卸下不合格日用品包装管的目的。

如图1、图2与图4所示，所述翻转上管机构2、打孔机构4、贴膜机构5、上内塞机构6、上功能头机构7、刮管机构8、预压机构9、锁盖机构3、翻转下管机构30沿着旋转台1的旋转方向依次布置，上述各机构通过一个总控电路模块协调控制。这样就能十分好地满足实际使用的需求。

当该日用品包装管组装装置上配备上述所有机构时，可以根据日用品包装管的具体组装结构，开启、关停相关机构(不是所有机构都必须开启)，这样一台日用品包装管组装装置就能满足组装出不同日用品包装管的需求。例如：在包装带封口膜、外盖的日用品包装管时，需翻转上管机构2、打孔机构4、贴膜机构5、刮管机构8、锁盖机构3、翻转下管机构30参与工作。当包装带内塞、外盖的日用品包装管时，需翻转上管机构2、打孔机构4、上内塞机构6、预压机构9、锁盖机构3、翻转下管机构30参与工作。当包装带功能头、外盖的日用品包装管时，需翻转上管机构2、打孔机构4、上功能头机构7、预压机构9、锁盖机构3、翻转下管机构30参与工作。这样就能满足不同款式日用品包装管的组装需求。

如图1、图2、图4与图5所示，为了方便原料的输入、输出，以及为了方便将该日用品包装管组装装置连接到生产线上，在翻转上管机构2的侧旁布置有进料输送带100，在翻转下管机构30的侧旁布置有出料输送带200。

如图5所示，为了保证生产的卫生性，可以在底架201上设置有遮盖罩300，用于遮盖住该日用品包装管组装装置的大部分结构。

该日用品包装管组装装置与现有锁盖装置包装相同款式的日用包装管时，其包装质量与包装效率明显优于现有锁盖装置，该日用品包装管组装装置具有更高的可靠性与适用性。

上述实施例为本实用新型的优选实施例，凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化，均应属于本实用新型的保护范畴。

Claims (10)

1.一种日用品包装管组装装置，其特征在于：包括旋转台(1)、翻转上管机构(2)、锁盖机构(3)，其中旋转台(1)上设置有若干竖向布置的定位棒(10)，并使各定位棒(10)围绕着旋转台(1)的转动中心线布置，所述翻转上管机构(2)与锁盖机构(3)都设置在旋转台(1)的侧旁。

2.根据权利要求1所述日用品包装管组装装置，其特征在于：所述翻转上管机构(2)与锁盖机构(3)之间布置有打孔机构(4)。

3.根据权利要求2所述日用品包装管组装装置，其特征在于：所述打孔机构(4)与锁盖机构(3)之间布置有贴膜机构(5)。

4.根据权利要求2所述日用品包装管组装装置，其特征在于：所述打孔机构(4)与锁盖机构(3)之间布置有上内塞机构(6)。

5.根据权利要求2所述日用品包装管组装装置，其特征在于：所述打孔机构(4)与锁盖机构(3)之间布置有上功能头机构(7)。

6.根据权利要求3所述日用品包装管组装装置，其特征在于：所述贴膜机构(5)与锁盖机构(3)之间布置有刮管机构(8)。

7.根据权利要求4或5所述日用品包装管组装装置，其特征在于：所述锁盖机构(3)的输入端的侧旁布置有预压机构(9)。

8.根据权利要求1所述日用品包装管组装装置，其特征在于：所述锁盖机构(3)包括上盖组件(31)、预锁盖组件(32)、紧锁盖组件(33)，所述上盖组件(31)、预锁盖组件(32)、紧锁盖组件(33)沿着旋转台(1)的旋转方向依次并排布置在旋转台(1)的侧旁。

9.根据权利要求1所述日用品包装管组装装置，其特征在于：所述锁盖机构(3)的输出端的侧旁布置有翻转下管机构(30)。

10.根据权利要求9所述日用品包装管组装装置，其特征在于：所述翻转上管机构(2)、翻转下管机构(30)包括摆动组件(21)、旋转组件(22)、第一吸取组件(23)、升降组件(24)、第二吸取组件(25)，所述摆动组件(21)布置在旋转台(1)的侧旁，所述旋转组件(22)设置在摆动组件(21)的摆动端上，所述第一吸取组件(23)设置在旋转组件(22)的旋转端上，所述升降组件(24)布置对应定位棒(10)的上方，所述第二吸取组件(25)设置在升降组件(24)的活动端上，并使第二吸取组件(25)位于定位棒(10)的正上方。

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