CN219310985U - 一种铝合金表面抛光除蜡结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝合金表面抛光除蜡结构，包括操作台、两个支撑脚、用于抛光铝合金型材的抛光设备和两个用于移动抛光设备的直线模组，两个所述支撑脚呈左右对称固定在操作台下表面的左右两侧。该铝合金表面抛光除蜡结构，通过电机的驱动作用带动与其连接的凸型杆旋转，从而带动其外侧的异形齿盘转动，通过啮合的作用异形齿盘旋转一周带动从动齿盘旋转九十度，从而将铝合金型材翻转九十度，通过抛光设备对铝合金本体型材本体进行抛光处理，有效的对铝合金型材的四面依次进行打磨，有效的解决了需要手动转动铝合金经型材，从而对铝合金型材的另一面进行抛光处理，操作麻烦，降低了对铝合金型材抛光的效率的问题。

Description

一种铝合金表面抛光除蜡结构

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种铝合金表面抛光除蜡结构。

背景技术

铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。

中国专利公开号：(CN218312769U)一种抛光设备，尤其涉及一种铝合金表面抛光设备。本实用新型提供一种能够快速对铝合金型材进行全面抛光的铝合金表面抛光设备。本实用新型提供了这样一种铝合金表面抛光设备，包括有支撑座、伺服电机、固定杆、固定架和抛光筒，支撑座顶部前后两侧均左右对称固接有固定杆，前侧的两根固定杆之间滑动式设置有固定架，后侧的两根固定杆之间也滑动式设置有固定架，前侧的固定架前侧安装有伺服电机，两个固定架之间转动式设置有抛光筒，伺服电机的输出轴与抛光筒通过键连接。通过开启伺服电机，使得抛光筒转动，从而能够对铝合金型材进行打磨，通过向左推动铝合金型材，从而能够使铝合金型材进行快速全面抛光。

经申请人检索发现，上述专利还存在着一定的不足，例如上述专利在对铝合金型材进行加工的过程当中，不具备对铝合金型材翻转的作用，当抛光筒将铝合金型材的一面抛光完毕之后，需要手动转动铝合金经型材，从而对铝合金型材的另一面进行抛光处理，操作麻烦，降低了对铝合金型材抛光的效率，故而提出一种铝合金表面抛光除蜡结构，来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金表面抛光除蜡结构，具备可自动旋转铝合金型材等优点，解决了需要手动转动铝合金经型材，从而对铝合金型材的另一面进行抛光处理，操作麻烦，降低了对铝合金型材抛光的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金表面抛光除蜡结构，包括操作台、两个支撑脚、用于抛光铝合金型材的抛光设备和两个用于移动抛光设备的直线模组，两个所述支撑脚呈左右对称固定在操作台下表面的左右两侧，两个所述直线模组呈前后对称固定在操作台的上表面，所述抛光设备设置在两个直线模组上，所述操作台的上表面设置有用于转动铝合金型材的旋转机构，所述旋转机构内设置有用于夹持铝合金型材的夹持组件；

其中，旋转机构包括固定在操作台上表面中心处的底板，所述底板的左右两侧均固定有侧板，两个所述侧板相对的一侧之间通过轴承转动连接有凸型杆，右侧所述侧板的右侧固定有输出轴贯穿并延伸至右侧侧板内部的电机，所述凸型杆固定在电机输出轴的外侧，所述底板的上表面设置有数量为两个的安装板，左侧所述安装板滑动连接在底板上，右侧所述安装板固定在底板上，两个所述安装板相对的一侧之间均转动连接有从动齿盘，所述凸型杆的外侧设置有数量为两个且均位于两个安装板之间的异形齿盘，左侧所述异形齿盘的左侧固定有套装在凸型杆外侧且通过轴承转动连接在左侧安装板上的套筒，两个所述异形齿盘分别于两个从动齿盘啮合。

进一步，左侧所述异形齿盘滑动连接在凸型杆的外侧，右侧所述异形齿盘固定在凸型杆的外侧，左侧所述安装板的下端面固定有数量为两个且均滑动连接在底板内部的滑块。

进一步，所述异形齿盘外侧齿纹的数量为从动齿盘外侧齿纹数量的四分之一，两个所述安装板的内部均开设有供凸型杆贯穿的贯穿通孔，左侧所述贯穿通孔与套筒连通。

进一步，两个所述异形齿盘的内部均开设有供凸型杆贯穿且与其相适配的凸型口，两个所述从动齿盘相对的一侧均固定有橡胶块。

进一步，所述夹持组件包括固定在左侧侧板左侧的螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有一端贯穿并延伸至左侧侧板右侧的螺杆，所述螺杆通过轴承转动连接在左侧安装板的左侧，所述螺杆的左端固定有把手。

进一步，左侧所述侧板的内部开设有供螺杆旋转并与其间隙配合的旋转通孔，所述旋转通孔与螺纹套连通。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该铝合金表面抛光除蜡结构，通过电机的驱动作用带动与其连接的凸型杆旋转，从而带动其外侧的异形齿盘转动，通过啮合的作用异形齿盘旋转一周带动从动齿盘旋转九十度，从而将铝合金型材翻转九十度，通过抛光设备对铝合金本体型材本体进行抛光处理，有效的对铝合金型材的四面依次进行打磨，有效的解决了需要手动转动铝合金经型材，从而对铝合金型材的另一面进行抛光处理，操作麻烦，降低了对铝合金型材抛光的效率的问题。

2、该铝合金表面抛光除蜡结构，通过摇动把手带动与其连接的螺杆旋转，通过螺纹连接的作用螺杆旋转推动左侧的安装板和从动齿盘移动，从动齿盘右侧的橡胶块贴合在铝合金型材的左端，从而将放置在两个橡胶块之间的铝合金型材卡住。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋转机构示意图；

图3为本实用新型套筒与异形齿盘连接结构示意图；

图4为本实用新型安装板与凸型杆连接结构示意图；

图5为本实用新型夹持组件示意图；

图6为本实用新型夹持组件左侧结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑脚；3、抛光设备；4、直线模组；5、旋转机构；501、底板；502、侧板；503、凸型杆；504、电机；505、安装板；506、从动齿盘；507、异形齿盘；508、套筒；6、夹持组件；601、螺纹套；602、螺杆；603、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种铝合金表面抛光除蜡结构，包括操作台1、两个支撑脚2、用于抛光铝合金型材的抛光设备3和两个用于移动抛光设备3的直线模组4，两个支撑脚2呈左右对称固定在操作台1下表面的左右两侧，两个直线模组4呈前后对称固定在操作台1的上表面，抛光设备3设置在两个直线模组4上，抛光设备3为现有技术，在本申请当中通过抛光设备3对铝合金型材进行抛光除蜡处理，且通过两个直线模组4带动抛光设备3左右移动，操作台1的上表面设置有用于转动铝合金型材的旋转机构5，旋转机构5内设置有用于夹持铝合金型材的夹持组件6。

请参阅图2-4，为了便于旋转铝合金型材，本实施例中的旋转机构5包括固定在操作台1上表面中心处的底板501，底板501的左右两侧均固定有侧板502，两个侧板502的形状和大小均相等，两个侧板502相对的一侧之间通过轴承转动连接有凸型杆503，右侧侧板502的右侧固定有输出轴贯穿并延伸至右侧侧板502内部的电机504，当需要对铝合金型材本体的另一面进行抛光处理时，首先打开电机504的电动控制开关。

凸型杆503固定在电机504输出轴的外侧，电机504的输出轴旋转带动与其连接的凸型杆503旋转，底板501的上表面设置有数量为两个的安装板505，左侧安装板505滑动连接在底板501上，右侧安装板505固定在底板501上，右侧的安装板505起到止挡的作用，两个安装板505相对的一侧之间均转动连接有从动齿盘506，凸型杆503的外侧设置有数量为两个且均位于两个安装板505之间的异形齿盘507，电机504的输出轴旋转带动与其连接的凸型杆503旋转，凸型杆503带动其外侧的两个异形齿盘507转动，左侧异形齿盘507的左侧固定有套装在凸型杆503外侧且通过轴承转动连接在左侧安装板505上的套筒508，通过啮合的作用异形齿盘507旋转带动从动齿盘506旋转，两个异形齿盘507分别于两个从动齿盘506啮合，当需要对铝合金型材紧抛光处理时，首先将铝合金型材放置在两个从动齿盘506之间。

左侧异形齿盘507滑动连接在凸型杆503的外侧，左侧的安装板505移动时推动与其连接的套筒508和异形齿盘507在凸型杆503的外侧滑动，右侧异形齿盘507固定在凸型杆503的外侧，左侧安装板505的下端面固定有数量为两个且均滑动连接在底板501内部的滑块，异形齿盘507外侧齿纹的数量为从动齿盘506外侧齿纹数量的四分之一，异形齿盘507旋转一周时，从动齿盘506旋转九十度，此时即可带动铝合金型材旋转九十度，将铝合金型材的另一侧面旋转至抛光设备3的下方，通过抛光设备3对铝合金型材的另一面进行抛光处理，两个安装板505的内部均开设有供凸型杆503贯穿的贯穿通孔，左侧贯穿通孔与套筒508连通，两个异形齿盘507的内部均开设有供凸型杆503贯穿且与其相适配的凸型口，两个从动齿盘506相对的一侧均固定有橡胶块。

本实施例中的旋转机构5，通过电机504的驱动作用带动与其连接的凸型杆503旋转，从而带动其外侧的异形齿盘507转动，通过啮合的作用异形齿盘507旋转一周带动从动齿盘506旋转九十度，从而将铝合金型材翻转九十度，通过抛光设备3对铝合金本体型材本体进行抛光处理。

请参阅图5-6，为了便于夹持铝合金型材，本实施例中的夹持组件6包括固定在左侧侧板502左侧的螺纹套601，螺纹套601的内部螺纹连接有一端贯穿并延伸至左侧侧板502右侧的螺杆602，螺杆602通过轴承转动连接在左侧安装板505的左侧，螺杆602的左端固定有把手603，通过转动把手603带动与其连接的螺杆602旋转，通过螺纹连接的作用螺杆602转动推动左侧的安装板505移动。

可以理解的是，左侧的安装板505在移动时，左侧安装板505下表面的滑块随之在底板501的内部滑动，与此同时左侧的安装板505推动与其连接的套筒508和异形齿盘507在凸型杆503的外侧滑动。

左侧侧板502的内部开设有供螺杆602旋转并与其间隙配合的旋转通孔，旋转通孔与螺纹套601连通。

需要说明的是，当左侧从动齿盘506上的橡胶块贴合在铝合金型材的左端时，即可将其铝合金型材紧抵在两个从动齿盘506之间，此时通过两个直线模组4带动抛光设备3移动从而对夹持在两个从动齿盘506之间的铝合金型材进行抛光加工处理。

本实施例中的夹持组件6，通过摇动把手603带动与其连接的螺杆602旋转，通过螺纹连接的作用螺杆602旋转推动左侧的安装板505和从动齿盘506移动，从动齿盘506右侧的橡胶块贴合在铝合金型材的左端，从而将放置在两个橡胶块之间的铝合金型材卡住。

上述实施例的工作原理为：

(1)当需要对铝合金型材紧抛光处理时，首先将铝合金型材放置在两个从动齿盘506之间，通过转动把手603带动与其连接的螺杆602旋转，通过螺纹连接的作用螺杆602转动推动左侧的安装板505移动，左侧安装板505下表面的滑块随之在底板501的内部滑动，与此同时左侧的安装板505推动与其连接的套筒508和异形齿盘507在凸型杆503的外侧滑动，且左侧从动齿盘506上的橡胶块贴合在铝合金型材的左端，从而将其紧抵在两个从动齿盘506之间，此时通过两个直线模组4带动抛光设备3移动从而对夹持在两个从动齿盘506之间的铝合金型材进行抛光加工处理。

(2)当需要对铝合金型材本体的另一面进行抛光处理时，首先打开电机504的电动控制开关，电机504的输出轴旋转带动与其连接的凸型杆503旋转，凸型杆503带动其外侧的两个异形齿盘507转动，通过啮合的作用异形齿盘507旋转带动从动齿盘506旋转，即当异形齿盘507旋转一周时，从动齿盘506旋转九十度，此时即可带动铝合金型材旋转九十度，将铝合金型材的另一侧面旋转至抛光设备3的下方，通过抛光设备3对铝合金型材的另一面进行抛光处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝合金表面抛光除蜡结构，包括操作台(1)、两个支撑脚(2)、用于抛光铝合金型材的抛光设备(3)和两个用于移动抛光设备(3)的直线模组(4)，其特征在于：两个所述支撑脚(2)呈左右对称固定在操作台(1)下表面的左右两侧，两个所述直线模组(4)呈前后对称固定在操作台(1)的上表面，所述抛光设备(3)设置在两个直线模组(4)上，所述操作台(1)的上表面设置有用于转动铝合金型材的旋转机构(5)，所述旋转机构(5)内设置有用于夹持铝合金型材的夹持组件(6)；

其中，旋转机构(5)包括固定在操作台(1)上表面中心处的底板(501)，所述底板(501)的左右两侧均固定有侧板(502)，两个所述侧板(502)相对的一侧之间通过轴承转动连接有凸型杆(503)，右侧所述侧板(502)的右侧固定有输出轴贯穿并延伸至右侧侧板(502)内部的电机(504)，所述凸型杆(503)固定在电机(504)输出轴的外侧，所述底板(501)的上表面设置有数量为两个的安装板(505)，左侧所述安装板(505)滑动连接在底板(501)上，右侧所述安装板(505)固定在底板(501)上，两个所述安装板(505)相对的一侧之间均转动连接有从动齿盘(506)，所述凸型杆(503)的外侧设置有数量为两个且均位于两个安装板(505)之间的异形齿盘(507)，左侧所述异形齿盘(507)的左侧固定有套装在凸型杆(503)外侧且通过轴承转动连接在左侧安装板(505)上的套筒(508)，两个所述异形齿盘(507)分别于两个从动齿盘(506)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金表面抛光除蜡结构，其特征在于：左侧所述异形齿盘(507)滑动连接在凸型杆(503)的外侧，右侧所述异形齿盘(507)固定在凸型杆(503)的外侧，左侧所述安装板(505)的下端面固定有数量为两个且均滑动连接在底板(501)内部的滑块。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金表面抛光除蜡结构，其特征在于：所述异形齿盘(507)外侧齿纹的数量为从动齿盘(506)外侧齿纹数量的四分之一，两个所述安装板(505)的内部均开设有供凸型杆(503)贯穿的贯穿通孔，左侧所述贯穿通孔与套筒(508)连通。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金表面抛光除蜡结构，其特征在于：两个所述异形齿盘(507)的内部均开设有供凸型杆(503)贯穿且与其相适配的凸型口，两个所述从动齿盘(506)相对的一侧均固定有橡胶块。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金表面抛光除蜡结构，其特征在于：所述夹持组件(6)包括固定在左侧侧板(502)左侧的螺纹套(601)，所述螺纹套(601)的内部螺纹连接有一端贯穿并延伸至左侧侧板(502)右侧的螺杆(602)，所述螺杆(602)通过轴承转动连接在左侧安装板(505)的左侧，所述螺杆(602)的左端固定有把手(603)。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金表面抛光除蜡结构，其特征在于：左侧所述侧板(502)的内部开设有供螺杆(602)旋转并与其间隙配合的旋转通孔，所述旋转通孔与螺纹套(601)连通。

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