CN219310959U - 一种机械阀门加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械阀门加工用打磨装置，包括壳体，所述壳体右侧的底部固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧活动连接有活动杆，所述活动杆的一侧活动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有横板。本实用新型通过壳体、正反转电机、丝杆、螺纹套、活动杆、活动块、横板、步进电机、箱体、双向同步气缸、夹板、支架、电动伸缩杆、伸缩柱、连接套、弧形杆、电动推杆、伺服电机、打磨片和PLC控制器的配合，解决了现有的打磨装置工作时不仅不方便调节阀门的方位，而且不方便调节打磨角度，导致不方便进行打磨工作的问题。

Description

一种机械阀门加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种机械阀门加工用打磨装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

阀门加工时需要进行打磨，但是现有的打磨装置工作时不仅不方便调节阀门的方位，而且不方便调节打磨角度，导致不方便进行打磨工作，为此，我们提出一种机械阀门加工用打磨装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械阀门加工用打磨装置，具备方便打磨的优点，解决了现有的打磨装置工作时不仅不方便调节阀门的方位，而且不方便调节打磨角度，导致不方便进行打磨工作的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械阀门加工用打磨装置，包括壳体，所述壳体右侧的底部固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧活动连接有活动杆，所述活动杆的一侧活动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有横板，所述横板底部的中轴处固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有双向同步气缸，所述双向同步气缸的两侧均固定连接有夹板，所述壳体的顶部固定连接有支架，所述支架的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底部活动连接有连接套，所述连接套的内腔滑动连接有弧形杆，所述连接套的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有打磨片。

优选的，所述螺纹套内腔的底部滑动连接有滑杆，且滑杆的两侧均与壳体固定连接。

优选的，所述壳体内腔两侧的顶部均开设有滑槽，且滑槽的内腔与横板滑动连接。

优选的，所述支架内表面的两侧均固定连接有支撑块，且支撑块的顶部与弧形杆固定连接。

优选的，所述壳体和箱体的正面均活动连接有活动门，所述壳体右侧的顶部固定连接有PLC控制器。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械阀门加工用打磨装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过壳体、正反转电机、丝杆、螺纹套、活动杆、活动块、横板、步进电机、箱体、双向同步气缸、夹板、支架、电动伸缩杆、伸缩柱、连接套、弧形杆、电动推杆、伺服电机、打磨片和PLC控制器的配合，解决了现有的打磨装置工作时不仅不方便调节阀门的方位，而且不方便调节打磨角度，导致不方便进行打磨工作的问题。

2、本实用新型通过设置滑杆，稳定了螺纹套的工作，对螺纹套进行了平衡支撑，通过设置滑槽，稳定了横板的工作，避免横板倾斜，通过设置支撑块，稳定了弧形杆的工作，对弧形杆进行了限位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体剖视结构示意图；

图3为本实用新型箱体剖视结构示意图。

图中：1、壳体；2、正反转电机；3、丝杆；4、螺纹套；5、活动杆；6、活动块；7、横板；8、步进电机；9、箱体；10、双向同步气缸；11、夹板；12、支架；13、电动伸缩杆；14、伸缩柱；15、连接套；16、弧形杆；17、电动推杆；18、伺服电机；19、打磨片；20、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种机械阀门加工用打磨装置，包括壳体1，壳体1右侧的底部固定连接有正反转电机2，正反转电机2的输出端固定连接有丝杆3，丝杆3表面的两侧均螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的一侧活动连接有活动杆5，活动杆5的一侧活动连接有活动块6，活动块6的顶部固定连接有横板7，横板7底部的中轴处固定连接有步进电机8，步进电机8的输出端固定连接有箱体9，箱体9内腔的底部固定连接有双向同步气缸10，双向同步气缸10的两侧均固定连接有夹板11，壳体1的顶部固定连接有支架12，支架12的左侧固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的右侧固定连接有伸缩柱14，伸缩柱14的底部活动连接有连接套15，连接套15的内腔滑动连接有弧形杆16，连接套15的底部固定连接有电动推杆17，电动推杆17的底部固定连接有伺服电机18，伺服电机18的输出端固定连接有打磨片19。

通过上述技术方案，将阀门置于箱体9的顶部，然后通过PLC控制器20控制双向同步气缸10工作，双向同步气缸10带动夹板11移动，对阀门固定，通过PLC控制器20控制正反转电机2工作，通过正反转电机2带动丝杆3转动，丝杆3带动螺纹套4移动，螺纹套4带动活动杆5移动，活动杆5带动活动块6移动，活动块6带动横板7移动，横板7带动步进电机8移动，步进电机8带动箱体9移动，从而带动阀门升降，通过PLC控制器20控制步进电机8工作，通过步进电机8带动箱体9转动，即可使得阀门转动，通过PLC控制器20控制电动伸缩杆13工作，通过电动伸缩杆13带动伸缩柱14移动，伸缩柱14带动连接套15移动，通过弧形杆16的配合，使得连接套15会沿着弧形杆16移动，连接套15带动电动推杆17移动，电动推杆17带动伺服电机18移动，伺服电机18带动打磨片19移动，即可调节打磨片19的角度，通过PLC控制器20控制伺服电机18和电动推杆17工作，通过伺服电机18带动打磨片19转动，通过电动推杆17带动伺服电机18移动，伺服电机18带动打磨片19移动，对阀门进行打磨。

螺纹套4内腔的底部滑动连接有滑杆，且滑杆的两侧均与壳体1固定连接。

通过上述技术方案，通过设置滑杆，稳定了螺纹套4的工作，对螺纹套4进行了平衡支撑。

壳体1内腔两侧的顶部均开设有滑槽，且滑槽的内腔与横板7滑动连接。

通过上述技术方案，通过设置滑槽，稳定了横板7的工作，避免横板7倾斜。

支架12内表面的两侧均固定连接有支撑块，且支撑块的顶部与弧形杆16固定连接。

通过上述技术方案，通过设置支撑块，稳定了弧形杆16的工作，对弧形杆16进行了限位。

壳体1和箱体9的正面均活动连接有活动门，壳体1右侧的顶部固定连接有PLC控制器20。

在使用时，将阀门置于箱体9的顶部，然后通过PLC控制器20控制双向同步气缸10工作，双向同步气缸10带动夹板11移动，对阀门固定，通过PLC控制器20控制正反转电机2工作，通过正反转电机2带动丝杆3转动，丝杆3带动螺纹套4移动，螺纹套4带动活动杆5移动，活动杆5带动活动块6移动，活动块6带动横板7移动，横板7带动步进电机8移动，步进电机8带动箱体9移动，从而带动阀门升降，通过PLC控制器20控制步进电机8工作，通过步进电机8带动箱体9转动，即可使得阀门转动，通过PLC控制器20控制电动伸缩杆13工作，通过电动伸缩杆13带动伸缩柱14移动，伸缩柱14带动连接套15移动，通过弧形杆16的配合，使得连接套15会沿着弧形杆16移动，连接套15带动电动推杆17移动，电动推杆17带动伺服电机18移动，伺服电机18带动打磨片19移动，即可调节打磨片19的角度，通过PLC控制器20控制伺服电机18和电动推杆17工作，通过伺服电机18带动打磨片19转动，通过电动推杆17带动伺服电机18移动，伺服电机18带动打磨片19移动，对阀门进行打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械阀门加工用打磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)右侧的底部固定连接有正反转电机(2)，所述正反转电机(2)的输出端固定连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的一侧活动连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)的一侧活动连接有活动块(6)，所述活动块(6)的顶部固定连接有横板(7)，所述横板(7)底部的中轴处固定连接有步进电机(8)，所述步进电机(8)的输出端固定连接有箱体(9)，所述箱体(9)内腔的底部固定连接有双向同步气缸(10)，所述双向同步气缸(10)的两侧均固定连接有夹板(11)，所述壳体(1)的顶部固定连接有支架(12)，所述支架(12)的左侧固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的右侧固定连接有伸缩柱(14)，所述伸缩柱(14)的底部活动连接有连接套(15)，所述连接套(15)的内腔滑动连接有弧形杆(16)，所述连接套(15)的底部固定连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的底部固定连接有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端固定连接有打磨片(19)。

2.根据权利要求1所述的一种机械阀门加工用打磨装置，其特征在于：所述螺纹套(4)内腔的底部滑动连接有滑杆，且滑杆的两侧均与壳体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械阀门加工用打磨装置，其特征在于：所述壳体(1)内腔两侧的顶部均开设有滑槽，且滑槽的内腔与横板(7)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械阀门加工用打磨装置，其特征在于：所述支架(12)内表面的两侧均固定连接有支撑块，且支撑块的顶部与弧形杆(16)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械阀门加工用打磨装置，其特征在于：所述壳体(1)和箱体(9)的正面均活动连接有活动门，所述壳体(1)右侧的顶部固定连接有PLC控制器(20)。

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