CN219853763U - 一种阀门制造用打磨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门领域，且公开了一种阀门制造用打磨结构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部活动连接有防护壳，所述防护壳的内壁固定连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴。该阀门制造用打磨结构，通过设置的底板、夹持机构、置物盒、调节螺杆、壳体、支撑弹簧、抵接杆、活动块和活动槽，可以使得该结构具备夹持效果好的作用，利用简单且快捷的方式对于调节螺杆进行操作从而带动壳体聚拢，并在之后利用支撑弹簧配合抵接杆对于阀门结构进行夹持操作，以此确保阀门打磨时的稳固性，满足了人们的使用需求。

Description

一种阀门制造用打磨结构

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体为一种阀门制造用打磨结构。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，在阀门制造过程中需要对阀门结构进行打磨。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中阀门制造用打磨机构夹持效果差，现有的打磨机构在对阀门进行打磨固定时，紧固结构较为简单，在对阀门表面以及内腔进行打磨时不能进行方便快捷的固定，因此使得在加工打磨过程中阀门阀体发生偏移，影响加工的精准性。

2、传统的阀门制造用打磨机构不便于拆装，因此在需要对不同规格的阀门进行打磨时难以根据所需对于打磨机构进行拆装，以此更换对应规格的打磨机构，因而使得打磨工作难以快速开展。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门制造用打磨结构，具备夹持效果好、便于拆装等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述夹持效果好、便于拆装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门制造用打磨结构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部活动连接有防护壳，所述防护壳的内壁固定连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴。

所述转轴的底端固定连接有打磨块，所述底板的顶部固定安装有夹持机构，所述支撑板的底部活动连接有安装板，所述安装板的底部活动连接有螺丝垫，可以使得该结构具备夹持效果好的作用，利用简单且快捷的方式对于调节螺杆进行操作从而带动壳体聚拢，并在之后利用支撑弹簧配合抵接杆对于阀门结构进行夹持操作，以此确保阀门打磨时的稳固性，满足了人们的使用需求。

优选的，所述夹持机构包括置物盒，所述置物盒的正面活动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端活动连接有壳体，所述壳体的内壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定连接有抵接杆，所述调节螺杆的一端固定连接有活动块，夹持机构通过支撑弹簧配合抵接杆可对于阀门结构进行夹持支撑，以此确保阀门的打磨稳固性。

优选的，所述置物盒的正面设置有调节槽，且置物盒通过调节槽与调节螺杆活动连接，调节槽使得调节螺杆进行调节时更加方便快捷。

优选的，所述壳体的一侧开设有活动槽，且活动块的形状大小与活动槽的形状大小均相互匹配，活动块配合活动槽使得调节螺杆旋转调节时可避免带动壳体旋转。

优选的，所述防护壳的正面固定连接有轴承，且防护壳通过轴承与转轴活动连接，轴承可给予转轴足够的旋转支撑力。

优选的，所述螺丝垫的底部可拆卸有螺丝杆，且安装板通过螺丝杆与支撑板活动连接，螺丝杆的拆装可对于安装板进行加固或解除加固，从而完成对于打磨结构的拆装工作。

优选的，所述安装板的正面设置有螺纹槽，且安装板通过螺纹槽与螺丝杆活动连接，螺纹槽使得螺丝杆的拆装极为方便快捷。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供一种阀门制造用打磨结构，具备以下

有益效果：

1、该阀门制造用打磨结构，通过设置的底板、夹持机构、置物盒、调节螺杆、壳体、支撑弹簧、抵接杆、活动块和活动槽，可以使得该结构具备夹持效果好的作用，利用简单且快捷的方式对于调节螺杆进行操作从而带动壳体聚拢，并在之后利用支撑弹簧配合抵接杆对于阀门结构进行夹持操作，以此确保阀门打磨时的稳固性，满足了人们的使用需求。

2、该阀门制造用打磨结构，通过设置的支撑板、防护壳、固定柱、电机、转轴、轴承、打磨块、安装板、螺丝垫和螺丝杆，可以使得该结构具备便于拆装的作用，利用拆卸螺丝杆的方式解除对于安装板的加固，从而完成对于打磨结构的拆离，之后更换其他规格的打磨结构并再次利用螺丝杆进行安装，以此提高人们使用时的便捷性，进一步的满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大图；

图5为本实用新型夹持机构立体结构示意图。

图中：1、底板；2、液压推杆；3、支撑板；4、防护壳；5、固定柱；6、电机；7、转轴；8、轴承；9、打磨块；10、夹持机构；101、置物盒；102、调节螺杆；103、壳体；104、支撑弹簧；105、抵接杆；106、活动块；107、活动槽；11、安装板；12、螺丝垫；13、螺丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的阀门制造用打磨结构的较佳实施例如图1至图5所示：一种阀门制造用打磨结构，包括底板1，底板1的顶部固定安装有液压推杆2，液压推杆2的顶端固定连接有支撑板3，支撑板3的底部活动连接有防护壳4，防护壳4的内壁固定连接有固定柱5，固定柱5的一端固定连接有电机6，电机6的输出轴通过联轴器固定连接有转轴7。

转轴7的底端固定连接有打磨块9，底板1的顶部固定安装有夹持机构10，支撑板3的底部活动连接有安装板11，安装板11的底部活动连接有螺丝垫12，可以使得该结构具备夹持效果好的作用，利用简单且快捷的方式对于调节螺杆102进行操作从而带动壳体103聚拢，并在之后利用支撑弹簧104配合抵接杆105对于阀门结构进行夹持操作，以此确保阀门打磨时的稳固性，满足了人们的使用需求。

本实施例中，夹持机构10包括置物盒101，置物盒101的正面活动连接有调节螺杆102，调节螺杆102的一端活动连接有壳体103，壳体103的内壁固定连接有支撑弹簧104，支撑弹簧104的一端固定连接有抵接杆105，调节螺杆102的一端固定连接有活动块106，夹持机构10通过支撑弹簧104配合抵接杆105可对于阀门结构进行夹持支撑，以此确保阀门的打磨稳固性。

本实施例中，置物盒101的正面设置有调节槽，且置物盒101通过调节槽与调节螺杆102活动连接，调节槽使得调节螺杆102进行调节时更加方便快捷。

本实施例中，壳体103的一侧开设有活动槽107，且活动块106的形状大小与活动槽107的形状大小均相互匹配，活动块106配合活动槽107使得调节螺杆102旋转调节时可避免带动壳体103旋转。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的阀门制造用打磨结构的较佳实施例如图1至图5所示：防护壳4的正面固定连接有轴承8，且防护壳4通过轴承8与转轴7活动连接，轴承8可给予转轴7足够的旋转支撑力。

本实施例中，螺丝垫12的底部可拆卸有螺丝杆13，且安装板11通过螺丝杆13与支撑板3活动连接，螺丝杆13的拆装可对于安装板11进行加固或解除加固，从而完成对于打磨结构的拆装工作。

进一步的，安装板11的正面设置有螺纹槽，且安装板11通过螺纹槽与螺丝杆13活动连接，螺纹槽使得螺丝杆13的拆装极为方便快捷。

在使用时，将需要进行打磨的阀门结构置于置物盒101的内部，之后旋转调节螺杆102，调节螺杆102带动两个壳体103聚拢，随着壳体103的聚拢使得抵接杆105抵接阀门结构，抵接杆105配合支撑弹簧104对于阀门结构进行聚拢夹持，之后即可开启电机6，电机6带动转轴7和打磨块9旋转，此后开启液压推杆2带动支撑板3升降从而带动打磨块9接触阀门结构并对其进行打磨操作，在需要对于打磨结构进行拆装更换其他规格打磨结构时可拆卸螺丝杆13,螺丝杆13的拆除而解除对于安装板11的加固，从而完成打磨结构的拆装。

综上所述，该阀门制造用打磨结构，能够达到夹持效果好的目的，利用简单且快捷的方式对于调节螺杆102进行操作从而带动壳体103聚拢，并在之后利用支撑弹簧104配合抵接杆105对于阀门结构进行夹持操作，以此确保阀门打磨时的稳固性，并且利用拆卸螺丝杆13的方式解除对于安装板11的加固，从而完成对于打磨结构的拆离，之后更换其他规格的打磨结构并再次利用螺丝杆13进行安装，以此提高人们使用时的便捷性，满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种阀门制造用打磨结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有液压推杆(2)，所述液压推杆(2)的顶端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部活动连接有防护壳(4)，所述防护壳(4)的内壁固定连接有固定柱(5)，所述固定柱(5)的一端固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(7)；

所述转轴(7)的底端固定连接有打磨块(9)，所述底板(1)的顶部固定安装有夹持机构(10)，所述支撑板(3)的底部活动连接有安装板(11)，所述安装板(11)的底部活动连接有螺丝垫(12)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门制造用打磨结构，其特征在于：所述夹持机构(10)包括置物盒(101)，所述置物盒(101)的正面活动连接有调节螺杆(102)，所述调节螺杆(102)的一端活动连接有壳体(103)，所述壳体(103)的内壁固定连接有支撑弹簧(104)，所述支撑弹簧(104)的一端固定连接有抵接杆(105)，所述调节螺杆(102)的一端固定连接有活动块(106)。

3.根据权利要求2所述的一种阀门制造用打磨结构，其特征在于：所述置物盒(101)的正面设置有调节槽，且置物盒(101)通过调节槽与调节螺杆(102)活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种阀门制造用打磨结构，其特征在于：所述壳体(103)的一侧开设有活动槽(107)，且活动块(106)的形状大小与活动槽(107)的形状大小均相互匹配。

5.根据权利要求1所述的一种阀门制造用打磨结构，其特征在于：所述防护壳(4)的正面固定连接有轴承(8)，且防护壳(4)通过轴承(8)与转轴(7)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种阀门制造用打磨结构，其特征在于：所述螺丝垫(12)的底部可拆卸有螺丝杆(13)，且安装板(11)通过螺丝杆(13)与支撑板(3)活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种阀门制造用打磨结构，其特征在于：所述安装板(11)的正面设置有螺纹槽，且安装板(11)通过螺纹槽与螺丝杆(13)活动连接。