CN219310647U - 一种新型防油机床外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防油机床外壳，包括壳体，所述壳体的左右侧壁从上向下均为倾斜设置，所述壳体的前后侧壁均为竖直设置，所述壳体前后侧壁的底部均固定安装有蓄水框，且两个蓄水框上均开设有蓄水槽，所述壳体的左右侧壁上均固定安装有蓄油框，且两个蓄油框上均开设有蓄油槽，两个所述蓄油框的上表面均开设有进油槽，且两个进油槽分别与两个蓄油槽互通，两个所述进油槽的宽度均小于两个蓄油槽的宽度，所述壳体上安装有清洗机构。优点在于：可对从壳体侧壁流下的水分以及油渍进行收集，从而可避免水分以及油渍滴落在地面上导致机床周围卫生脏乱的问题，并且可对壳体的侧壁进行清洗操作，从而可确保壳体侧壁的整洁度。

Description

一种新型防油机床外壳

技术领域

本实用新型涉及机床外壳技术领域，尤其涉及一种新型防油机床外壳。

背景技术

机床外壳是安装在机床外部对机床内部组件进行保护的部件，现有的机床外壳多为光滑，当机床在对工件进行加工时，部分水分以及油渍会沿外壳侧壁流下，影响机床周围地方的整洁度，且部分水分以及油渍在流下过程中会逐渐干涸粘结在外壳上，影响外壳的美观性，因此亟需设计一种新型防油机床外壳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种新型防油机床外壳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型防油机床外壳，包括壳体，所述壳体的左右侧壁从上向下均为倾斜设置，所述壳体的前后侧壁均为竖直设置，所述壳体前后侧壁的底部均固定安装有蓄水框，且两个蓄水框上均开设有蓄水槽，所述壳体的左右侧壁上均固定安装有蓄油框，且两个蓄油框上均开设有蓄油槽，两个所述蓄油框的上表面均开设有进油槽，且两个进油槽分别与两个蓄油槽互通，两个所述进油槽的宽度均小于两个蓄油槽的宽度，所述壳体上安装有清洗机构，两个所述蓄油框上均安装有与进油槽相配合的启闭机构。

在上述的一种新型防油机床外壳中，所述蓄水框的侧壁上固定安装有排水管，且排水管与蓄水槽互通，所述排水管上螺纹连接有堵头一。

在上述的一种新型防油机床外壳中，所述蓄油框的底壁上固定安装有排油管，且排油管与蓄油槽互通，所述排油管上螺纹连接有堵头二。

在上述的一种新型防油机床外壳中，所述壳体的左右两侧壁均固定安装有多个左右交错设置的导向杆一，所述壳体的左右两侧壁均固定安装有两个对称设置的导向杆二，且两个导向杆二的最小间距小于进油槽的长度。

在上述的一种新型防油机床外壳中，所述清洗机构由清洗液箱、添加座、两个连管以及两个清洗喷板组成，所述清洗液箱固定安装在壳体上端，所述添加座连通在清洗液箱上端，两个所述连管分别连通在清洗液箱的前后两端，两个所述清洗喷板分别固定安装在壳体上端的前后两侧，且两个清洗喷板分别与对应的连管互通。

在上述的一种新型防油机床外壳中，所述启闭机构由固定板、挡板、两个固定块、两个固定杆、两个拉板以及两个磁板组成，所述固定板固定安装在蓄油框的侧壁上，两个所述固定块均固定安装在固定板上端，两个所述固定杆分别滑动连接在两个固定块上，所述挡板固定安装在两个固定杆靠近壳体的一端之间，且挡板与进油槽相配合，两个所述拉板分别固定安装在两个固定杆的另一端，两个所述磁板分别固定安装在两个拉板靠近固定块的一端上，两个所述固定块均为铁质材料制成。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：可对从壳体侧壁流下的水分以及油渍进行收集，从而可避免水分以及油渍滴落在地面上导致机床周围卫生脏乱的问题。

2：通过清洗液箱以及两个清洗喷板的配合，可对壳体的侧壁进行清洗操作，从而可确保壳体侧壁的整洁度。

3：便于根据需要对蓄油框上进油槽的开关进行控制，从而可在无需使用其对水分以及油渍进行收集时，降低灰尘落入其中的可能。

综上所述，可对从壳体侧壁流下的水分以及油渍进行收集，从而可避免水分以及油渍滴落在地面上导致机床周围卫生脏乱的问题，并且可对壳体的侧壁进行清洗操作，从而可确保壳体侧壁的整洁度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型防油机床外壳的结构示意图；

图2为图1向左下方偏转一定角度后的结构示意图；

图3为图1向右偏转一定角度后的剖视图；

图4为图1中蓄油框及其上连接组件向右偏转一定角度后的结构放大示意图。

图中：1壳体、2蓄水框、3蓄水槽、4排水管、5堵头一、6导向杆一、7导向杆二、8蓄油框、9蓄油槽、10进油槽、11排油管、12堵头二、13固定板、14固定块、15固定杆、16挡板、17拉板、18磁板、19清洗喷板、20清洗液箱、21连管、22添加座。

具体实施方式

参照图1，一种新型防油机床外壳，包括壳体1，壳体1的左右侧壁从上向下均为倾斜设置，壳体1的前后侧壁均为竖直设置。

上述值得注意的是：

1、壳体1前后侧壁的底部均固定安装有蓄水框2，且两个蓄水框2上均开设有蓄水槽3，蓄水框2可对从壳体1前后侧壁上流下的水分以及油渍进行收集，壳体1的左右侧壁上均固定安装有蓄油框8，且两个蓄油框8上均开设有蓄油槽9，蓄油框8可对从壳体1左右侧壁上流下的水分以及油渍进行收集，避免水分以及油渍滴在地面上造成卫生污染的问题。

2、壳体1的左右两侧壁均固定安装有多个左右交错设置的导向杆一6，多个左右交错设置的导向杆一6可对从壳体1左右侧壁上流下的水分以及油渍的流淌方向进行导向，使其能更好的从壳体1左右侧壁上的中间处留下，壳体1的左右两侧壁均固定安装有两个对称设置的导向杆二7，且两个导向杆二7的最小间距小于进油槽10的长度，两个导向杆二7的设计，可使从壳体1左右侧壁上流下的水分以及油渍更好的流入蓄油框8内。

参照图1-4，两个蓄油框8的上表面均开设有进油槽10，且两个进油槽10分别与两个蓄油槽9互通，两个进油槽10的宽度均小于两个蓄油槽9的宽度。

上述值得注意的是：

1、蓄水框2的侧壁上固定安装有排水管4，且排水管4与蓄水槽3互通，排水管4上螺纹连接有堵头一5，当蓄水框2内收集的水分或油渍较多时，可打开堵头一5将其上收集的水分以及油渍排出。

2、蓄油框8的底壁上固定安装有排油管11，且排油管11与蓄油槽9互通，排油管11上螺纹连接有堵头二12，当蓄油框8内收集的收集的水分或油渍较多时，可打开堵头二12将其内收集的水分以及油渍排出。

3、壳体1上安装有清洗机构，清洗机构由清洗液箱20、添加座22、两个连管21以及两个清洗喷板19组成。

4、清洗液箱20固定安装在壳体1上端，添加座22连通在清洗液箱20上端，两个连管21分别连通在清洗液箱20的前后两端，两个清洗喷板19分别固定安装在壳体1上端的前后两侧，且两个清洗喷板19分别与对应的连管21互通，清洗液可在清洗液箱20中通过两个连管21从两个清洗喷板19中流出，从而可对壳体1的前后侧壁进行清洗，保持其美观程度。

5、两个蓄油框8上均安装有与进油槽10相配合的启闭机构，启闭机构由固定板13、挡板16、两个固定块14、两个固定杆15、两个拉板17以及两个磁板18组成。

6、固定板13固定安装在蓄油框8的侧壁上，两个固定块14均固定安装在固定板13上端，两个固定杆15分别滑动连接在两个固定块14上，挡板16固定安装在两个固定杆15靠近壳体1的一端之间，且挡板16与进油槽10相配合，两个拉板17分别固定安装在两个固定杆15的另一端，两个磁板18分别固定安装在两个拉板17靠近固定块14的一端上，两个固定块14均为铁质材料制成，当无需使用蓄油框8对壳体1左右侧壁上的水分以及油渍进行收集时，可将拉板17向靠近固定块14的方向移动，此时即可使得挡板16向壳体1侧壁上靠近，从而可使其对进油槽10进行遮蔽，进而即可降低灰尘等落入蓄油框8中的可能，通过磁板18与固定块14的吸力作用，可有效确保挡板16对进油槽10的遮蔽效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型防油机床外壳，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的左右侧壁从上向下均为倾斜设置，所述壳体(1)的前后侧壁均为竖直设置，所述壳体(1)前后侧壁的底部均固定安装有蓄水框(2)，且两个蓄水框(2)上均开设有蓄水槽(3)，所述壳体(1)的左右侧壁上均固定安装有蓄油框(8)，且两个蓄油框(8)上均开设有蓄油槽(9)，两个所述蓄油框(8)的上表面均开设有进油槽(10)，且两个进油槽(10)分别与两个蓄油槽(9)互通，两个所述进油槽(10)的宽度均小于两个蓄油槽(9)的宽度，所述壳体(1)上安装有清洗机构，两个所述蓄油框(8)上均安装有与进油槽(10)相配合的启闭机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型防油机床外壳，其特征在于，所述蓄水框(2)的侧壁上固定安装有排水管(4)，且排水管(4)与蓄水槽(3)互通，所述排水管(4)上螺纹连接有堵头一(5)。

3.根据权利要求1所述的一种新型防油机床外壳，其特征在于，所述蓄油框(8)的底壁上固定安装有排油管(11)，且排油管(11)与蓄油槽(9)互通，所述排油管(11)上螺纹连接有堵头二(12)。

4.根据权利要求1所述的一种新型防油机床外壳，其特征在于，所述壳体(1)的左右两侧壁均固定安装有多个左右交错设置的导向杆一(6)，所述壳体(1)的左右两侧壁均固定安装有两个对称设置的导向杆二(7)，且两个导向杆二(7)的最小间距小于进油槽(10)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种新型防油机床外壳，其特征在于，所述清洗机构由清洗液箱(20)、添加座(22)、两个连管(21)以及两个清洗喷板(19)组成，所述清洗液箱(20)固定安装在壳体(1)上端，所述添加座(22)连通在清洗液箱(20)上端，两个所述连管(21)分别连通在清洗液箱(20)的前后两端，两个所述清洗喷板(19)分别固定安装在壳体(1)上端的前后两侧，且两个清洗喷板(19)分别与对应的连管(21)互通。

6.根据权利要求1所述的一种新型防油机床外壳，其特征在于，所述启闭机构由固定板(13)、挡板(16)、两个固定块(14)、两个固定杆(15)、两个拉板(17)以及两个磁板(18)组成，所述固定板(13)固定安装在蓄油框(8)的侧壁上，两个所述固定块(14)均固定安装在固定板(13)上端，两个所述固定杆(15)分别滑动连接在两个固定块(14)上，所述挡板(16)固定安装在两个固定杆(15)靠近壳体(1)的一端之间，且挡板(16)与进油槽(10)相配合，两个所述拉板(17)分别固定安装在两个固定杆(15)的另一端，两个所述磁板(18)分别固定安装在两个拉板(17)靠近固定块(14)的一端上，两个所述固定块(14)均为铁质材料制成。

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