CN219310064U - 一种金属铸件生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸件生产用冷却装置，属于铸件生产技术领域，其包括冷却箱，所述冷却箱的一侧贯穿卡设有第一透气网，所述冷却箱上贯穿卡设有第二透气网，所述冷却箱内开设有两个导向槽，所述导向槽内滑动设有同一连接在冷却箱内的移动支撑装置。该金属铸件生产用冷却装置，通过设置冷却箱、驱动锥齿轮、连接柱、移动框、旋转筒、下喷水管和上喷水管，驱动锥齿轮工作的同时带动连接柱转动，此时连接柱挤压移动框实现水平方向的往复直线移动，旋转筒对铸件底部进行支撑的同时可进行水平方向的移动，下喷水管可充分全面的对铸件底部进行喷水，保证对铸件整体外侧面的喷水降温效果更佳，保证冷却效率。

Description

一种金属铸件生产用冷却装置

技术领域

本实用新型属于铸件生产技术领域，具体为一种金属铸件生产用冷却装置。

背景技术

铸件在生产后具有高温，因此为了保证生产效率，需要使其快速冷却降温，现有的冷却用装置，多是单纯采用水流冲击在铸件表面，铸件由于需要放在指定位置，铸件底部被遮挡的位置无法充分与水流接触，且底部无法流动空气，导致铸件整体的降温冷却效果受限，因此需要一种金属铸件生产用冷却装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种金属铸件生产用冷却装置，解决了铸件在冷却过程中，其底部被遮挡的面无法与水流充分接触，同时底部空气流动受限，导致整体冷却降温效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件生产用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧贯穿卡设有第一透气网，所述冷却箱上贯穿卡设有第二透气网，所述冷却箱内开设有两个导向槽，所述导向槽内滑动设有同一连接在冷却箱内的移动支撑装置，所述移动支撑装置的一侧设有连接在冷却箱内的旋转装置，所述移动支撑装置通过中间管与上喷水管连通，所述上喷水管位于冷却箱内，所述冷却箱内设有两个支撑块和移动夹块，所述冷却箱的正面设有取放门。

作为本实用新型的进一步方案：所述取放门的位置与上喷水管的位置对应，所述导向槽设为T形，所述第二透气网的位置与上喷水管的位置对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动支撑装置包括驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与冷却水箱连接，所述驱动锥齿轮设在旋转装置外，所述驱动锥齿轮上的偏心位置连接有连接柱，所述连接柱外套设有移动框，所述移动框的一侧通过横杆连接有移动架，所述移动架下连接有滑动设在导向槽内的导向块。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动架内设有若干个第一轴承，前后两个对应的第一轴承内套设有同一旋转筒，所述移动架的侧面贯穿设有下喷水管，所述下喷水管与中间管连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述旋转装置包括连接锥齿轮，所述连接锥齿轮与驱动锥齿轮啮合，所述连接锥齿轮的一侧连接有第一传动轮，所述第一传动轮外套设有设在冷却箱内的第二轴承。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一传动轮通过皮带与第二传动轮传动连接，所述第二传动轮的一侧连接有旋转叶，所述第二传动轮外套设有第三轴承，所述第三轴承设在冷却箱内对应第一透气网的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该金属铸件生产用冷却装置，通过设置冷却箱、驱动锥齿轮、连接柱、移动框、旋转筒、下喷水管和上喷水管，驱动锥齿轮工作的同时带动连接柱转动，此时连接柱挤压移动框实现水平方向的往复直线移动，旋转筒对铸件底部进行支撑的同时可进行水平方向的移动，下喷水管可充分全面的对铸件底部进行喷水，保证对铸件整体外侧面的喷水降温效果更佳，保证冷却效率。

2、该金属铸件生产用冷却装置，通过设置连接锥齿轮、第一传动轮、第二传动轮、皮带和旋转叶，驱动锥齿轮转动带动连接锥齿轮和第一传动轮，第一传动轮通过皮带控制第二传动轮和旋转叶转动，旋转叶转动将外界空气通过第一透气网抽吸至冷却箱内，并通过第二透气网排出，铸件底部可顺利流通空气，使铸件周围热空气和水蒸气的流动更为顺利全面，进一步保证冷却降温的效果。

3、该金属铸件生产用冷却装置，通过设置支撑块和移动夹块，移动夹块移动可实现对铸件的简单限位，保证在旋转筒移动过程中铸件不会出现随着移动架出现移动，使铸件保持相对稳定的位置进行冷却降温操作。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型立体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型移动支撑装置立体的结构示意图；

图4为本实用新型旋转装置立体的结构示意图；

图中：1、冷却箱；2、第一透气网；3、第二透气网；4、取放门；5、导向槽；6、移动支撑装置；61、驱动锥齿轮；62、连接柱；63、移动框；64、横杆；65、移动架；66、导向块；67、第一轴承；68、旋转筒；69、下喷水管；7、旋转装置；71、连接锥齿轮；72、第一传动轮；73、第二轴承；74、皮带；75、第二传动轮；76、旋转叶；77、第三轴承；8、中间管；9、上喷水管；10、支撑块；11、移动夹块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属铸件生产用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的一侧贯穿卡设有第一透气网2，冷却箱1上贯穿卡设有第二透气网3，通过设置第一透气网2和第二透气网3，使空气可在冷却箱1内顺利流转；

冷却箱1内开设有两个导向槽5，导向槽5内滑动设有同一连接在冷却箱1内的移动支撑装置6，移动支撑装置6的一侧设有连接在冷却箱1内的旋转装置7，旋转装置7包括连接锥齿轮71，连接锥齿轮71与驱动锥齿轮61啮合，连接锥齿轮71的一侧连接有第一传动轮72，第一传动轮72外套设有设在冷却箱1内的第二轴承73。

第一传动轮72通过皮带74与第二传动轮75传动连接，第二传动轮75的一侧连接有旋转叶76，第二传动轮75外套设有第三轴承77，第三轴承77设在冷却箱1内对应第一透气网2的位置，通过设置连接锥齿轮71，连接锥齿轮71直径较小，存在较大的传动比，被驱动锥齿轮61控制第一传动轮72快速转动，旋转叶76转动时对空气进行抽吸，方便将外界空气抽吸进入冷却箱1内，实现空气快速流动散热；

移动支撑装置6通过中间管8与上喷水管9连通，移动支撑装置6包括驱动锥齿轮61，驱动锥齿轮61与冷却水箱连接，驱动锥齿轮61设在旋转装置7外，驱动锥齿轮61上的偏心位置连接有连接柱62，连接柱62外套设有移动框63，移动框63的一侧通过横杆64连接有移动架65，移动架65下连接有滑动设在导向槽5内的导向块66。

移动架65内设有若干个第一轴承67，前后两个对应的第一轴承67内套设有同一旋转筒68，移动架65的侧面贯穿设有下喷水管69，下喷水管69与中间管8连通，通过设置驱动锥齿轮61、连接柱62和移动框63，驱动锥齿轮61转动的同时带动连接柱62转动，连接柱62的转动转化为移动框63的水平直线移动，进而实现控制移动架65和旋转筒68的移动，保证旋转筒68对铸件支撑效果的同时可移动，不会对铸件底部固定位置造成遮挡，通过设置导向块66和导向槽5，导向槽5对导向块66和移动架65的移动进行支撑和限位，保证移动架65顺利稳定的进行水平直线移动；

上喷水管9位于冷却箱1内，冷却箱1内设有两个支撑块10和移动夹块11，上喷水管9与外置的水泵组件连通，通过设置移动夹块11和支撑块10，移动夹块11由电动液压杆和顶块组成，自身长度可调整，方便与支撑块10之间配合实现对铸件的限位，且与铸件之间接触面较小；

冷却箱1的正面设有取放门4。

取放门4的位置与上喷水管9的位置对应，导向槽5设为T形，第二透气网3的位置与上喷水管9的位置对应。

本实用新型的工作原理为：

将铸件放在旋转筒68上后，控制移动夹块11将铸件夹住，随后上喷水管9通水并控制驱动锥齿轮61工作，驱动锥齿轮61工作的同时带动连接柱62转动，此时连接柱62挤压移动框63实现水平方向的往复直线移动，旋转筒68对铸件底部进行支撑的同时可进行水平方向的移动，下喷水管69可充分的对铸件底部进行喷水，驱动锥齿轮61转动带动连接锥齿轮71和第一传动轮72，第一传动轮72通过皮带74控制第二传动轮75和旋转叶76转动，旋转叶76转动将外界空气通过第一透气网2抽吸至冷却箱1内，并通过第二透气网3排出，使铸件周围热空气和水蒸气的流动更为顺利全面。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种金属铸件生产用冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的一侧贯穿卡设有第一透气网(2)，所述冷却箱(1)上贯穿卡设有第二透气网(3)，所述冷却箱(1)内开设有两个导向槽(5)，所述导向槽(5)内滑动设有同一连接在冷却箱(1)内的移动支撑装置(6)，所述移动支撑装置(6)的一侧设有连接在冷却箱(1)内的旋转装置(7)，所述移动支撑装置(6)通过中间管(8)与上喷水管(9)连通，所述上喷水管(9)位于冷却箱(1)内，所述冷却箱(1)内设有两个支撑块(10)和移动夹块(11)，所述冷却箱(1)的正面设有取放门(4)。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件生产用冷却装置，其特征在于：所述取放门(4)的位置与上喷水管(9)的位置对应，所述导向槽(5)设为T形，所述第二透气网(3)的位置与上喷水管(9)的位置对应。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件生产用冷却装置，其特征在于：所述移动支撑装置(6)包括驱动锥齿轮(61)，所述驱动锥齿轮(61)与冷却水箱连接，所述驱动锥齿轮(61)设在旋转装置(7)外，所述驱动锥齿轮(61)上的偏心位置连接有连接柱(62)，所述连接柱(62)外套设有移动框(63)，所述移动框(63)的一侧通过横杆(64)连接有移动架(65)，所述移动架(65)下连接有滑动设在导向槽(5)内的导向块(66)。

4.根据权利要求3所述的一种金属铸件生产用冷却装置，其特征在于：所述移动架(65)内设有若干个第一轴承(67)，前后两个对应的第一轴承(67)内套设有同一旋转筒(68)，所述移动架(65)的侧面贯穿设有下喷水管(69)，所述下喷水管(69)与中间管(8)连通。

5.根据权利要求4所述的一种金属铸件生产用冷却装置，其特征在于：所述旋转装置(7)包括连接锥齿轮(71)，所述连接锥齿轮(71)与驱动锥齿轮(61)啮合，所述连接锥齿轮(71)的一侧连接有第一传动轮(72)，所述第一传动轮(72)外套设有设在冷却箱(1)内的第二轴承(73)。

6.根据权利要求5所述的一种金属铸件生产用冷却装置，其特征在于：所述第一传动轮(72)通过皮带(74)与第二传动轮(75)传动连接，所述第二传动轮(75)的一侧连接有旋转叶(76)，所述第二传动轮(75)外套设有第三轴承(77)，所述第三轴承(77)设在冷却箱(1)内对应第一透气网(2)的位置。

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