CN219309931U - 一种板线制作器 - Google Patents

Abstract

一种板线制作器，包括：扭线轮、固定扳手和扭线扳手，扭线轮上设有扭线线槽，扭线轮转动安装在固定扳手上；扭线扳手与扭线轮可拆式连接，驱动扭线轮转动，在线板制作过程中，线缆穿入扭线线槽内，通过转动扭线扳手驱动扭线轮进行转动，使得线缆随着扭线轮发生扭转，形成弯曲的板线结构，通过固定扳手、扭线扳手增加扭线轮处的扭力，使得线板制作更为省力，操作更为简便，同时线缆以扭线轮作为支撑进行扭转，保证每个板线的弧度基本保持一致，成品率高，提高板线的生产效率。

Description

一种板线制作器

技术领域

本实用新型属于板线制作技术领域，具体涉及一种板线制作器。

背景技术

电力部门在制作线路板线时，大多采用人工对扭的形式将线缆掰弯、对扭，板线的制作方式如图1，以人工方式对板线进行制作的主要缺点在于，（1）由于线缆的硬度较大，人工掰弯较为费时费力，制作速度较慢慢；（2）人工对扭过程中，手工差异较大，使得扳线弧度难以和线夹口舌相吻合，某种程度上还影响扳线的松紧度。

发明内容

针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板线制作器，通过本制作器对线板进行制作，提高线板制作的效率和线板尺寸的一致性。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是，

一种板线制作器，包括：

扭线轮，扭线轮上设有扭线线槽；

固定扳手，扭线轮转动安装在固定扳手上；

扭线扳手，扭线扳手与扭线轮可拆式连接，驱动扭线轮转动。

作为本实用新型的一种优选方案，扭线轮包括扭线滚轮和扳手固定杆，扳手固定杆固定连接在扭线滚轮上，扭线扳手与扳手固定杆可拆式连接。

作为本实用新型的一种优选方案，扭线轮上设有扭线凹槽，扳手固定杆上设有固定线槽，扭线凹槽、固定线槽连接形成扭线线槽。

作为本实用新型的一种优选方案，扭线扳手为中空件，固定线槽伸入扭线扳手内设置。

作为本实用新型的一种优选方案，固定扳手包括相互连接的扳手杆和安装支架，扭线轮通过安装转轴转动安装在安装支架内。

作为本实用新型的一种优选方案，安装支架上设有转轴孔，安装转轴上设有限位头，安装转轴通过限位头固定转轴孔内。

作为本实用新型的一种优选方案，安装支架的一侧端面上设有限位槽，限位头卡接在限位槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，扭线轮内设有轴孔，轴孔的截面形状与转轴孔的截面形状一致，均包括通孔和插槽，插槽布设于通孔的两侧，用于限位头穿过扭线轮或安装支架。

作为本实用新型的一种优选方案，安装支架内转动安装有从动轮，从动轮与扭线轮适配。

作为本实用新型的一种优选方案，从动轮的侧壁上设有束线槽。

本实用新型的有益效果是，（1）通过固定扳手、扭线扳手增加扭线轮处的扭力，使得线板制作更为省力，操作更为简便，同时线缆以扭线轮作为支撑进行扭转，保证每个板线的弧度基本保持一致，成品率高，提高板线的生产效率。

（2）扭线轮转动安装在固定扳手上，便于将不同直径的扭线轮安装在固定板手上，从而生产不同弧度要求的板线。

附图说明

图1是板线的制作方式。

图2是本装置的结构示意图。

图3是图2转过一定角度后的结构示意图。

图4是A处的局部放大图。

图5是扭线轮的结构示意图。

图6是从动轮的结构示意图。

附图标记：扭线轮1，扭线滚轮1-1，扳手固定杆1-2，轴孔1-3，扭线线槽2，扭线凹槽2-1，固定线槽2-2，固定扳手3，扳手杆3-1，安装支架3-2，转轴孔3-3，限位槽3-4，扭线扳手4，安装转轴5，限位头5-1，从动轮6，束线槽6-1，通孔7，插槽8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。

一种板线制作器，包括：扭线轮1、固定扳手3和扭线扳手4，扭线轮1上设有扭线线槽2，扭线轮1转动安装在固定扳手3上；扭线扳手4与扭线轮1可拆式连接，驱动扭线轮1转动，在线板制作过程中，线缆穿入扭线线槽内，通过转动扭线扳手4驱动扭线轮1进行转动，使得线缆随着扭线轮1发生扭转，形成弯曲的板线结构，通过固定扳手3、扭线扳手4增加扭线轮1处的扭力，使得线板制作更为省力，操作更为简便，同时线缆以扭线轮1作为支撑进行扭转，保证每个板线的弧度基本保持一致，成品率高，提高板线的生产效率。

扭线轮1包括扭线滚轮1-1和扳手固定杆1-2，扳手固定杆1-2固定连接在扭线滚轮1-1上，并且扭线扳手4与扳手固定杆1-2可拆式连接，便于扭线扳手4与不同尺寸扭线轮1进行连接。

扭线轮1可拆式安装在固定扳手3上，便于将不同直径的扭线轮1安装在固定板手3上，从而生产不同弧度要求的板线。

扭线轮1上设有扭线凹槽2-1，扳手固定杆1-2上设有固定线槽2-2，扭线凹槽2-1、固定线槽2-2连接形成扭线线槽2，在线板制作过程前扭线轮1、扭线扳手4处于分离状态，将线缆从固定扳手3的一侧穿入扭线凹槽2-1内，线缆通过扭线凹槽2-1限位在扭线轮1上，然后线缆再通过固定线槽2-2伸出扭线轮1外，通过扭线扳手4转动扭线轮1，线缆的一侧靠设在固定扳手3上，线缆的另一侧靠设在固定线槽2-2内，使得线缆两端相互扭转、靠合，当扭线扳手4、固定扳手3相互贴合时，线板制作完成。

扭线扳手4为中空件，扳手固定杆1-2插入扭线扳手4内，使得固定线槽2-2伸入扭线扳手4内设置，便于线缆的一侧随着扭线扳手4旋转。

固定扳手3包括相互连接的扳手杆3-1和安装支架3-2，安装支架3-2呈C字形，即安装支架3-2内设有安装腔，扭线轮1通过安装转轴5转动安装在安装支架3-2的安装腔内。

安装支架3-2上设有转轴孔3-3，扭线轮1内设有轴孔1-3，轴孔1-3的截面形状与转轴孔3-3的截面形状一致，安装转轴5贯穿转轴孔3-3、轴孔1-3设置，从而将扭线轮1转动装配在安装支架3-2内。

安装转轴5上设有限位头5-1，安装转轴5通过限位头5-1固定转轴孔3-3内，通过限位头5-1的形式对安装转轴5进行固定，可以大大提高安装轴5的拆装效率，从而便于对扭线轮1进行拆装、更换。

为便于安装，转轴5贯穿转轴孔3-3、轴孔1-3，转轴孔3-3、轴孔1-3均包括通孔7和插槽8，插槽8布设于通孔7的两侧，安装转轴5的限位头5-1通过插槽8从安装支架3-2一侧贯穿至安装支架3-2的另一侧，当限位头5-1贯穿至安装支架3-2的另一侧后，转动安装转轴5，使得限位头5-1与安装支架3-2发生相互卡接。

为便于限位头5-1与安装支架3-2的端面进行卡接，安装支架3-2的一侧端面上设有限位槽3-4，限位头5-1卡接在限位槽3-4内。

在线缆扭转过程中，线缆会相对固定扳手3进行相对移动，为防止线缆与安装支架3-2之间发生干磨，在安装支架3-2内转动安装了与扭线轮1适配的从动轮6，扭线时将线缆穿设至扭线轮1、从动轮6之间。

为防止线缆与安装支架3-2内壁之间发生干磨，在从动轮6的侧壁上设有束线槽6-1，用于对线缆进行限位。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种板线制作器，其特征在于，包括：

扭线轮（1），扭线轮（1）上设有扭线线槽（2）；

固定扳手（3），扭线轮（1）转动安装在固定扳手（3）上；

扭线扳手（4），扭线扳手（4）与扭线轮（1）可拆式连接，驱动扭线轮（1）转动。

2.根据权利要求1所述的一种板线制作器，其特征在于，扭线轮（1）包括扭线滚轮（1-1）和扳手固定杆（1-2），扳手固定杆（1-2）固定连接在扭线滚轮（1-1）上，扭线扳手（4）与扳手固定杆（1-2）可拆式连接。

3.根据权利要求2所述的一种板线制作器，其特征在于，扭线轮（1）上设有扭线凹槽（2-1），扳手固定杆（1-2）上设有固定线槽（2-2），扭线凹槽（2-1）、固定线槽（2-2）连接形成扭线线槽（2）。

4.根据权利要求2所述的一种板线制作器，其特征在于，扭线扳手（4）为中空件，扳手固定杆（1-2）插入扭线扳手（4）内设置。

5.根据权利要求1所述的一种板线制作器，其特征在于，固定扳手（3）包括相互连接的扳手杆（3-1）和安装支架（3-2），扭线轮（1）通过安装转轴（5）转动安装在安装支架（3-2）内。

6.根据权利要求5所述的一种板线制作器，其特征在于，安装支架（3-2）上设有转轴孔（3-3），安装转轴（5）上设有限位头（5-1），安装转轴（5）通过限位头（5-1）固定转轴孔（3-3）内。

7.根据权利要求6所述的一种板线制作器，其特征在于，安装支架（3-2）的一侧端面上设有限位槽（3-4），限位头（5-1）卡接在限位槽（3-4）内。

8.根据权利要求6所述的一种板线制作器，其特征在于，扭线轮（1）内设有轴孔（1-3），轴孔（1-3）的截面形状与转轴孔（3-3）的截面形状一致，均包括通孔（7）和插槽（8），插槽（8）布设于通孔（7）的两侧，用于限位头（5-1）穿过扭线轮（1）或安装支架（3-2）。

9.根据权利要求5所述的一种板线制作器，其特征在于，安装支架（3-2）内转动安装有从动轮（6），从动轮（6）与扭线轮（1）适配。

10.根据权利要求6所述的一种板线制作器，其特征在于，从动轮（6）的侧壁上设有束线槽（6-1）。

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