CN219309880U - 一种用于冲压设备用的模具托架结构 - Google Patents
一种用于冲压设备用的模具托架结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种用于冲压设备用的模具托架结构。其技术方案包括:外框、盒体、推把和转动杆,所述外框的内部固定有隔板,隔板的内部开设有腔体,腔体的内部中间固定有轴杆,轴杆的表面转动安装有盒体,且盒体设在腔体的内部,所述外框的外部一侧开设有凹槽,凹槽的内部底端固定有转动杆,转动杆的表面固定有连接杆,连接杆的一端固定有推把,且推把设在凹槽的内部顶端。本实用新型通过在外框的外部底表面安装万向轮和外部侧面安装可转动隐藏放置的推把来推着移动本实用新型,方便本实用新型进行移动,并且用于放置模具用的盒体可以转动隐藏放置和转动伸出,达到了便于拿取和放置的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种用于冲压设备用的模具托架结构。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将金属材料或非金属材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,俗称冷冲模,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
冲压模具在使用时,其未使用的其他型号模具会放置在托架上,准备后续使用,目前使用的托架只能简单的将模具放置内,不方便取出的同时且存放量较少,不便于工作人员使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于冲压设备用的模具托架结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于冲压设备用的模具托架结构,包括外框、盒体、推把和转动杆,所述外框的内部固定有隔板,隔板的内部开设有腔体,腔体的内部中间固定有轴杆,轴杆的表面转动安装有盒体,且盒体设在腔体的内部,所述外框的外部一侧开设有凹槽,凹槽的内部底端固定有转动杆。
使用本技术方案中一种用于冲压设备用的模具托架结构时,工作人员手指捏住卡棒进行转动,卡棒转动后从卡口内脱出,卡棒脱出后工作人员手握推把将其从凹槽的内部转动拉出,推把转动拉出后工作人员推动本实用新型至冲压设备旁,在需要拿取模具时,工作人员手指捏住卡板将其从卡套的内部扳出,解除对盒体的限位固定,解除后工作人员对盒体施加转动力,其盒体依靠轴杆进行自身转动,这样盒体的两端就会伸出,便于工作人员伸手将盒体内部放置的模具给取出。
优选的,所述转动杆的表面固定有连接杆,连接杆的一端固定有推把,且推把设在凹槽的内部顶端。通过转动杆和连接杆的配合,使推把可以转动进出凹槽的内部,达到了转动安装推把的效果,凹槽的开设使推把可以转动隐藏放置在内,提供了放置位置,在不推动本实用新型推把可转动隐藏放置,减少外部占用空间,而推把的设置使本实用新型便于被工作人员推着移动,提供了施力点。
优选的,所述推把的中间开设有卡口,卡口的内部卡有卡棒,且卡棒转动安装在凹槽的内部中间。通过卡口和卡棒的配合,使推把在隐藏放置在凹槽的内部时可以固定卡住放置,达到了卡住固定防止推把自动转动伸出的效果。
优选的,所述盒体的外部前表面设有卡套,卡套的内部卡有卡板,且卡板转动安装在腔体的内部顶端。通过卡套和卡板的配合,使盒体的转动被限制,达到了限制盒体的转动防止其自动转动伸出的效果,盒体的设置使冲压设备所用到的模具可以放置在内,提供了放置位置,便于拿取使用。
优选的,所述外框的外部底表面设有万向轮,且万向轮设有四个,四个万向轮呈矩形分布。四个万向轮的安装使本实用新型便于移动改变目前使用的位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在外框的外部底表面安装万向轮和外部侧面安装可转动隐藏放置的推把来推着移动本实用新型,方便本实用新型进行移动,并且用于放置模具用的盒体可以转动隐藏放置和转动伸出,达到了便于拿取和放置的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视内部结构示意图。
图中:1、万向轮;2、外框;3、隔板;4、腔体;5、盒体;6、轴杆;7、卡套;8、卡板;9、推把;10、凹槽;11、转动杆;12、卡口;13、卡棒;14、连接杆。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2和图3所示,本实用新型提出的一种用于冲压设备用的模具托架结构,包括外框2、盒体5、推把9和转动杆11,外框2的内部固定有隔板3,隔板3的内部开设有腔体4,腔体4的内部中间固定有轴杆6,轴杆6的表面转动安装有盒体5,且盒体5设在腔体4的内部,外框2的外部一侧开设有凹槽10,凹槽10的内部底端固定有转动杆11。
工作人员手指捏住卡棒13进行转动,卡棒13转动后从卡口12内脱出,卡棒13脱出后工作人员手握推把9将其从凹槽10的内部转动拉出,推把9转动拉出后工作人员推动本实用新型至冲压设备旁,在需要拿取模具时,工作人员手指捏住卡板8将其从卡套7的内部扳出,解除对盒体5的限位固定,解除后工作人员对盒体5施加转动力,其盒体5依靠轴杆6进行自身转动,这样盒体5的两端就会伸出,便于工作人员伸手将盒体5内部放置的模具给取出。
实施例二
如图1、图2和图3所示,本实用新型提出的一种用于冲压设备用的模具托架结构,相较于实施例一,本实施例还包括:转动杆11的表面固定有连接杆14,连接杆14的一端固定有推把9,且推把9设在凹槽10的内部顶端,推把9的中间开设有卡口12,卡口12的内部卡有卡棒13,且卡棒13转动安装在凹槽10的内部中间,盒体5的外部前表面设有卡套7,卡套7的内部卡有卡板8,且卡板8转动安装在腔体4的内部顶端,外框2的外部底表面设有万向轮1,且万向轮1设有四个,四个万向轮1呈矩形分布。
本实施例中,如图2所示,通过转动杆11和连接杆14的配合,使推把9可以转动进出凹槽10的内部,达到了转动安装推把9的效果,凹槽10的开设使推把9可以转动隐藏放置在内,提供了放置位置,在不推动本实用新型推把9可转动隐藏放置,减少外部占用空间,而推把9的设置使本实用新型便于被工作人员推着移动,提供了施力点;
如图2所示,通过卡口12和卡棒13的配合,使推把9在隐藏放置在凹槽10的内部时可以固定卡住放置,达到了卡住固定防止推把9自动转动伸出的效果;
如图1和图3所示,通过卡套7和卡板8的配合,使盒体5的转动被限制,达到了限制盒体5的转动防止其自动转动伸出的效果,盒体5的设置使冲压设备所用到的模具可以放置在内,提供了放置位置,便于拿取使用;
如图1和图2所示,四个万向轮1的安装使本实用新型便于移动改变目前使用的位置。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (5)
1.一种用于冲压设备用的模具托架结构,包括外框(2)、盒体(5)、推把(9)和转动杆(11),其特征在于:所述外框(2)的内部固定有隔板(3),隔板(3)的内部开设有腔体(4),腔体(4)的内部中间固定有轴杆(6),轴杆(6)的表面转动安装有盒体(5),且盒体(5)设在腔体(4)的内部,所述外框(2)的外部一侧开设有凹槽(10),凹槽(10)的内部底端固定有转动杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冲压设备用的模具托架结构,其特征在于:所述转动杆(11)的表面固定有连接杆(14),连接杆(14)的一端固定有推把(9),且推把(9)设在凹槽(10)的内部顶端。
3.根据权利要求1所述的一种用于冲压设备用的模具托架结构,其特征在于:所述推把(9)的中间开设有卡口(12),卡口(12)的内部卡有卡棒(13),且卡棒(13)转动安装在凹槽(10)的内部中间。
4.根据权利要求1所述的一种用于冲压设备用的模具托架结构,其特征在于:所述盒体(5)的外部前表面设有卡套(7),卡套(7)的内部卡有卡板(8),且卡板(8)转动安装在腔体(4)的内部顶端。
5.根据权利要求1所述的一种用于冲压设备用的模具托架结构,其特征在于:所述外框(2)的外部底表面设有万向轮(1),且万向轮(1)设有四个,四个万向轮(1)呈矩形分布。
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