CN210578175U - 一种定子的三相线固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种定子的三相线固定工装，其适用于不同外径的电机定子，确保定子装配前的三相线线束的长度，确保三相线的可靠性，同时避免三相线在定子生产过程中被刮擦、积压的风险。其包括后支撑板、前支撑板，后支撑板的前端面前凸、设置有滑杆，前支撑板的后端面对应于滑杆的位置布置有支撑套，支撑套内对应于滑杆设置有直线导向内凹腔，支撑套的外部设置有锁附结构，锁附结构用于锁附住滑杆内伸于导向内凹腔的对应距离，前支撑板还包括有高度向的止挡台阶，前支撑板的上端高于后支撑板，前支撑板的上部位置还甚至有前凸挡板，前凸挡板的前端面布置有三个U型槽，前凸挡板的一侧通过支撑铰链连接压板。

Description

一种定子的三相线固定工装

技术领域

本实用新型涉及定子固定工装的技术领域，具体为一种定子的三相线固定工装。

背景技术

在常规电机的组装作业过程中，三相线的长度不易控制，特别是整个定子在浸漆之后漆包线被固化，由于线长原因，线鼻子装配至接线座不方便，强行装上去，会导致比较严重的应力，因此，需要在定子装配前确保线束长度，确保线鼻子安装位置的准确。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种定子的三相线固定工装，其适用于不同外径的电机定子，确保定子装配前的三相线线束的长度，确保三相线的可靠性，同时避免三相线在定子生产过程中被刮擦、积压的风险。

一种定子的三相线固定工装，其特征在于：其包括后支撑板、前支撑板，所述后支撑板的前端面前凸、设置有滑杆，所述前支撑板的后端面对应于所述滑杆的位置布置有支撑套，所述支撑套内对应于所述滑杆设置有直线导向内凹腔，所述支撑套的外部设置有锁附结构，所述锁附结构用于锁附住所述滑杆内伸于所述导向内凹腔的对应距离，所述前支撑板还包括有高度向的止挡台阶，所述前支撑板的上端高于所述后支撑板，所述前支撑板的上部位置还甚至有前凸挡板，所述前凸挡板的前端面布置有三个U型槽，所述前凸挡板的一侧通过支撑铰链连接压板，所述前凸挡板的另一侧通过锁附铰链连接有锁附杆，所述锁附杆的末端设置有折弯锁件，所述压板和所述前凸挡板闭合状态下，所述折弯锁件压附住所述压板的对应凸起锁头，所述压板对应于所述U型槽的位置分别布置有压附凸起。

其进一步特征在于：

所述压附凸起具体为半圆凸起，用于压附住三相线的每根对应线，防止三相线松脱或脱出；

所述锁附结构具体为快夹结构，所述快夹结构包括快夹推杆、快夹铰链、快夹把手，所述快夹把手通过快夹铰链连接快夹推杆，所述快夹把手推动快夹推杆顶住所述后支撑板的对应前端面，使得后支撑板、前支撑板组合形成对应尺寸的电机定子的工装，定子冲片环套于后支撑板、前支撑板所组成的对应外周，定子结构还包括有线包；

所述滑杆具体设置为螺杆，所述螺杆的固装于后支撑板的前端面的位置套装有轴承，所述螺杆相对于后支撑板旋转时、后支撑板不会发生转动，所述支撑套内设置有内螺纹，所述螺杆的螺纹段螺纹连接内螺纹，所述螺杆旋转状态下驱动后支撑板相对于前支撑板进行外扩或内缩移动，用以调整尺寸。

采用本实用新型后，松开锁附装置，调整前支撑板、后支撑板的距离，使得定子环套定位，之后通过锁附装置完成锁位，定子通过止挡台阶进行轴向限位，当一整套三相线固定装置装在定子上时，然后将三相线依次顺到设置在前支撑板上的三个对应U型槽内，再将闭合压板，通过折弯锁件锁附住压板；压板上的压附凸起以压紧三相线，防止三相线松脱或脱出；压紧量根据线束的直径进行核算；其适用于不同外径的电机定子，确保定子装配前的三相线线束的长度，确保三相线的可靠性，同时避免三相线在定子生产过程中被刮擦、积压的风险。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例一的布置有定子的俯视图结构示意图；

图2为图1的A-A剖结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例二的俯视图结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

后支撑板1、前支撑板2、止挡台阶21、前凸挡板22、滑杆3、支撑套4、内螺纹41、直线导向内凹腔5、U型槽6、支撑铰链7、压板8、凸起锁头81、压附凸起82、锁附铰链9、锁附杆10、折弯锁件101、快夹推杆11、快夹铰链12、快夹把手13、定子冲片14、线包15、螺杆16、轴承17、线18。

具体实施方式

一种定子的三相线固定工装，见图1-图3：其包括后支撑板1、前支撑板2，后支撑板1的前端面前凸、设置有滑杆3，前支撑板2的后端面对应于滑杆3的位置布置有支撑套4，支撑套4内对应于滑杆设置有直线导向内凹腔5，支撑套4的外部设置有锁附结构，锁附结构用于锁附住滑杆3内伸于导向内凹腔5的对应距离，前支撑板2还包括有高度向的止挡台阶21，前支撑板2的上端高于后支撑板1，前支撑板2的上部位置还甚至有前凸挡板22，前凸挡板22的前端面布置有三个U型槽6，前凸挡板22的一侧通过支撑铰链7连接压板8，前凸挡板22的另一侧通过锁附铰链9连接有锁附杆10，锁附杆10的末端设置有折弯锁件101，压板8和前凸挡板22闭合状态下，折弯锁件101压附住压板8的对应凸起锁头81，压板8对应于U型槽6的位置分别布置有压附凸起82。

压附凸起82具体为半圆凸起，用于压附住三相线的每根对应线18，防止三相线松脱或脱出。

具体实施例一、见图1、图2：锁附结构具体为快夹结构，快夹结构包括快夹推杆11、快夹铰链12、快夹把手13，快夹把手13通过快夹铰链12连接快夹推杆11，快夹把手13推动快夹推杆11顶住后支撑板1的对应前端面，使得后支撑板1、前支撑板2组合形成对应尺寸的电机定子的工装，定子冲片14环套于后支撑板1、前支撑板2所组成的对应外周，定子结构还包括有线包15。

其工作原理如下，松开锁附装置，调整前支撑板、后支撑板的距离，使得定子环套定位，之后通过锁附装置完成锁位，定子通过止挡台阶进行轴向限位，当一整套三相线固定装置装在定子上时，然后将三相线依次顺到设置在前支撑板上的三个对应U型槽内，再将闭合压板，通过折弯锁件锁附住压板；压板上的压附凸起以压紧三相线，防止三相线松脱或脱出；压紧量根据线束的直径进行核算；其适用于不同外径的电机定子，确保定子装配前的三相线线束的长度，确保三相线的可靠性，同时避免三相线在定子生产生产过程中被刮擦、积压的风险。

具体实施例二、见图3：滑杆具体设置为螺杆16，螺杆16的固装于后支撑板1的前端面的位置套装有轴承17，螺杆16相对于后支撑板1旋转时、后支撑板1不会发生转动，支撑套4内设置有内螺纹41，螺杆16的螺纹段螺纹连接内螺纹41，螺杆16旋转状态下驱动后支撑板1相对于前支撑板2进行外扩或内缩移动，用以调整尺寸。

其工作原理如下，通过转动螺杆，调整前支撑板、后支撑板的距离，使得定子环套定位，定子通过止挡台阶进行轴向限位，当一整套三相线固定装置装在定子上时，然后将三相线依次顺到设置在前支撑板上的三个对应U型槽内，再将闭合压板，通过折弯锁件锁附住压板；压板上的压附凸起以压紧三相线，防止三相线松脱或脱出；压紧量根据线束的直径进行核算；其适用于不同外径的电机定子，确保定子装配前的三相线线束的长度，确保三相线的可靠性，同时避免三相线在定子生产过程中被刮擦、积压的风险。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种定子的三相线固定工装，其特征在于：其包括后支撑板、前支撑板，所述后支撑板的前端面前凸、设置有滑杆，所述前支撑板的后端面对应于所述滑杆的位置布置有支撑套，所述支撑套内对应于所述滑杆设置有直线导向内凹腔，所述支撑套的外部设置有锁附结构，所述锁附结构用于锁附住所述滑杆内伸于所述导向内凹腔的对应距离，所述前支撑板还包括有高度向的止挡台阶，所述前支撑板的上端高于所述后支撑板，所述前支撑板的上部位置还甚至有前凸挡板，所述前凸挡板的前端面布置有三个U型槽，所述前凸挡板的一侧通过支撑铰链连接压板，所述前凸挡板的另一侧通过锁附铰链连接有锁附杆，所述锁附杆的末端设置有折弯锁件，所述压板和所述前凸挡板闭合状态下，所述折弯锁件压附住所述压板的对应凸起锁头，所述压板对应于所述U型槽的位置分别布置有压附凸起。

2.如权利要求1所述的一种定子的三相线固定工装，其特征在于：所述压附凸起具体为半圆凸起，用于压附住三相线的每根对应线。

3.如权利要求1所述的一种定子的三相线固定工装，其特征在于：所述锁附结构具体为快夹结构，所述快夹结构包括快夹推杆、快夹铰链、快夹把手，所述快夹把手通过快夹铰链连接快夹推杆，所述快夹把手推动快夹推杆顶住所述后支撑板的对应前端面。

4.如权利要求1所述的一种定子的三相线固定工装，其特征在于：所述滑杆具体设置为螺杆，所述螺杆的固装于后支撑板的前端面的位置套装有轴承，所述螺杆相对于后支撑板旋转时、后支撑板不会发生转动，所述支撑套内设置有内螺纹，所述螺杆的螺纹段螺纹连接内螺纹，所述螺杆旋转状态下驱动后支撑板相对于前支撑板进行外扩或内缩移动。

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