CN219308937U - 一种玻璃纤维加工用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃纤维加工用粉碎装置,包括粉碎腔和滚刀,滚刀设置在粉碎腔内,所述粉碎腔包括第一挡板和第二挡板,两块第一挡板相对设置,两块第二挡板相对设置,第一挡板两侧设有加强部,加强部的内壁具有第一斜面,所述第一斜面与第一挡板之间的夹角为锐角,所述第二挡板与第一挡板相邻设置,第二挡板两侧设有配接部,配接部具有第二斜面,第二斜面与第一斜面抵靠,第一挡板和第二挡板之间通过螺栓连接。本实用新型的一种玻璃纤维加工用粉碎装置能够便于粉碎腔组装和拆卸,方便清洗,同时能够增强粉碎腔的结构牢固性;此外,能够避免进料斗直接与粉碎腔连通导致安全风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维加工设备技术领域,特别涉及一种玻璃纤维加工用粉碎装置。
背景技术
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,玻璃纤维在加工过程中需要采用粉碎装置对原料进行粉碎。例如公开号为CN112588355A的专利公开了一种玻璃纤维制品原料粉碎装置,其采用粉碎机构将物料粉碎,粉碎机构采用粉碎辊,粉碎辊通常是采用两根同步转动的滚刀将物料粉碎。现有的滚刀安装在粉碎腔内,粉碎腔为一体设置,导致粉碎腔在使用后不易清洗。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种能够便于粉碎腔拆卸和组装,结构稳固性较高的玻璃纤维加工用粉碎装置。
具体技术方案如下:一种玻璃纤维加工用粉碎装置,包括粉碎腔和滚刀,滚刀设置在粉碎腔内,所述粉碎腔包括第一挡板和第二挡板,两块第一挡板相对设置,两块第二挡板相对设置,第一挡板两侧设有加强部,加强部的内壁具有第一斜面,所述第一斜面与第一挡板之间的夹角为锐角,所述第二挡板与第一挡板相邻设置,第二挡板两侧设有配接部,配接部具有第二斜面,第二斜面与第一斜面抵靠,第一挡板和第二挡板之间通过螺栓连接。
作为优选技术方案,所述加强部沿第一挡板纵向延伸,所述配接部沿第二挡板纵向延伸。
作为优选技术方案,所述加强部和配接部上设有螺孔。
作为优选技术方案,所述粉碎腔为矩形。
作为优选技术方案,所述滚刀包括第一刀具和第二刀具,第一刀具的转轴与第一齿轮连接,第二刀具的转轴与第二齿轮连接,第一齿轮与第二齿轮啮合。
作为优选技术方案,第一刀具和第二刀具的刀刃交错设置。
作为优选技术方案,所述粉碎腔上方设有进料斗,进料斗通过连接通道与粉碎腔的进料口连通。
作为优选技术方案,所述连接通道包括倾斜段和竖直段,倾斜段和竖直段连通。
作为优选技术方案,所述倾斜段设有观察窗。
作为优选技术方案,所述粉碎腔底部设有滤网,滤网下方设有出料口。
本实用新型的技术效果:本实用新型的一种玻璃纤维加工用粉碎装置能够便于粉碎腔组装和拆卸,方便清洗,同时能够增强粉碎腔的结构牢固性;此外,能够避免进料斗直接与粉碎腔连通导致安全风险。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种玻璃纤维加工用粉碎装置的示意图。
图2是本实用新型实施例的粉碎腔的示意图。
图3是本实用新型实施例的第一挡板的示意图。
图4是本实用新型实施例的第二挡板的示意图。
图5是本实用新型实施例的连接通道的示意图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图5所示,本实施例的一种玻璃纤维加工用粉碎装置,包括粉碎腔1和滚刀2,滚刀2设置在粉碎腔1内。所述粉碎腔1包括第一挡板3和第二挡板4,两块第一挡板3相对设置,两块第二挡板4相对设置。第一挡板3两侧设有加强部5,加强部5的内壁具有第一斜面51,所述第一斜面51与第一挡板3之间的夹角a为锐角。所述第二挡板4与第一挡板3相邻设置,第二挡板4两侧设有配接部6,配接部6具有第二斜面61,第二斜面61与第一斜面51抵靠,第一挡板3和第二挡板4之间通过螺栓7连接。上述技术方案中,通过第一、第二挡板采用螺栓7组装,能够方便粉碎腔1的组装和拆卸,方便清洗;第一挡板和第二挡板两端设有加强部5和配接部6,能够使第一、第二挡板两端通过第一、第二斜面配接,能够增强第一、第二挡板之间的连接牢固性,当第二挡板4收到轴向力时,能够分散部分受力,避免螺栓7松动。通过上述技术方案,能够便于粉碎腔组装和拆卸,方便清洗,同时能够增强粉碎腔的结构牢固性。
本实施例中,所述加强部5沿第一挡板3纵向延伸,所述配接部6沿第二挡板4纵向延伸,从而使加强部5和配接部6的尺寸与第一、第二挡板一样,增强连接结构稳固性。所述加强部5和配接部6上设有螺孔52,从而方便螺栓7组装。所述粉碎腔1为矩形。
本实施例中,所述滚刀2包括第一刀具21和第二刀具22,第一刀具21的转轴与第一齿轮81连接,第二刀具22的转轴与第二齿轮82连接,第一齿轮81与第二齿轮82啮合,从而通过第一、第二齿轮转动带动第一刀具和第二刀具转动,将物料粉碎。第一刀具21和第二刀具22的刀刃交错设置。
本实施例中,所述粉碎腔1上方设有进料斗9,进料斗9通过连接通道10与粉碎腔1连通,物料通过进料斗9输入,经过连接通道10进入粉碎腔1。所述连接通道10包括倾斜段101和竖直段102,倾斜段101和竖直段102连通,从而物料通过倾斜段101和竖直段102从侧面落入粉碎腔1,从而避免进料斗9的开口直接与粉碎腔1竖直连通,导致进料斗9能够与滚刀接触造成安全风险。所述倾斜段101设有观察窗103,从而方便观察物料落入情况。所述粉碎腔1底部设有滤网20,滤网20下方设有出料口30,从而经过滤网20的物料能够通过出料口30输出。
本实施例的一种玻璃纤维加工用粉碎装置能够便于粉碎腔组装和拆卸,方便清洗,同时能够增强粉碎腔的结构牢固性;此外,能够避免进料斗直接与粉碎腔连通导致安全风险。
需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种玻璃纤维加工用粉碎装置,包括粉碎腔和滚刀,滚刀设置在粉碎腔内,其特征在于,所述粉碎腔包括第一挡板和第二挡板,两块第一挡板相对设置,两块第二挡板相对设置,第一挡板两侧设有加强部,加强部的内壁具有第一斜面,所述第一斜面与第一挡板之间的夹角为锐角,所述第二挡板与第一挡板相邻设置,第二挡板两侧设有配接部,配接部具有第二斜面,第二斜面与第一斜面抵靠,第一挡板和第二挡板之间通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维加工用粉碎装置,其特征在于,所述加强部沿第一挡板纵向延伸,所述配接部沿第二挡板纵向延伸。
3.根据权利要求2所述的玻璃纤维加工用粉碎装置,其特征在于,所述加强部和配接部上设有螺孔。
4.根据权利要求3所述的玻璃纤维加工用粉碎装置,其特征在于,所述粉碎腔为矩形。
5.根据权利要求1所述的玻璃纤维加工用粉碎装置,其特征在于,所述滚刀包括第一刀具和第二刀具,第一刀具的转轴与第一齿轮连接,第二刀具的转轴与第二齿轮连接,第一齿轮与第二齿轮啮合。
6.根据权利要求5所述的玻璃纤维加工用粉碎装置,其特征在于,第一刀具和第二刀具的刀刃交错设置。
7.根据权利要求1所述的玻璃纤维加工用粉碎装置,其特征在于,所述粉碎腔上方设有进料斗,进料斗通过连接通道与粉碎腔的进料口连通。
8.根据权利要求7所述的玻璃纤维加工用粉碎装置,其特征在于,所述连接通道包括倾斜段和竖直段,倾斜段和竖直段连通。
9.根据权利要求8所述的玻璃纤维加工用粉碎装置,其特征在于,所述倾斜段设有观察窗。
10.根据权利要求9所述的玻璃纤维加工用粉碎装置,其特征在于,所述粉碎腔底部设有滤网,滤网下方设有出料口。
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- 2023-02-10 CN CN202320192088.6U patent/CN219308937U/zh active Active
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