CN219308925U - 一种缓蚀阻垢剂生产用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料粉碎技术领域，尤其涉及一种缓蚀阻垢剂生产用粉碎机。其主要针对现有粉碎机在通过支撑弹簧与固定架对物料斗进行支撑时，由于支撑弹簧无限位与导向的零件进行辅助，容易使得在投放物料时，物料斗晃动，影响支撑弹簧对物料斗的支撑效果，并且会影响重量传感器测量准确性，同时在粉碎前不便于将物料中的杂质去除的问题，提出如下技术方案：包括基板、粉碎机构与重量传感器，所述粉碎机构安装在基板的顶部，所述粉碎机构的一侧壁体上开设有进料。本实用新型实现加固料斗在承载物料时的稳定性，避免料斗在承载物料时位置产生晃动影响后续称重，同时还可对称重后的物料进行过滤筛分，防止杂质影响物料质量。

Description

一种缓蚀阻垢剂生产用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及物料粉碎技术领域，尤其涉及一种缓蚀阻垢剂生产用粉碎机。

背景技术

阻垢缓蚀剂是由有机膦、优良共聚物及铜缓蚀剂等组成，主要用于敞开式循环冷却水处理系统，对含铜设备的系统特别适合，能够对金属表面形成防护，进而减缓金属的锈蚀速度，现如今在对缓蚀阻垢剂生产的过程中，通常需要对其进行粉碎混合，以便于对其进行溶解生产，然而现有的粉碎机构在进行粉碎处理时，其只对物料进行粉碎，不方便同时进行配料，从而导致其实用性较差。

因此中国专利公开号为CN213700177U中提出一种缓蚀阻垢剂生产用粉碎机，此粉碎机通过启动第二电机驱动旋转轴带动两个相啮合的锥齿轮转动，进而将物料斗转动至粉碎罐罐口处，同时在支撑弹簧与固定架配合对物料斗进行支撑，当投放物料时，支撑弹簧收缩挤压重量传感器，使得重量传感器对物料称重，以达到对所需物料量进行配比的目的，完成物料称重后打开控制阀将物料投送进粉碎罐中，启动第一电机驱动传动轴带动旋转刀片实现对物料的粉碎。

但此粉碎机在通过支撑弹簧与固定架对物料斗进行支撑时，由于支撑弹簧无限位与导向的零件进行辅助，容易使得在投放物料时，物料斗晃动，影响支撑弹簧对物料斗的支撑效果，并且会影响重量传感器测量准确性，同时在粉碎前不便于将物料中的杂质去除，鉴于此，我们提出一种缓蚀阻垢剂生产用粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种缓蚀阻垢剂生产用粉碎机。

本实用新型的技术方案：一种缓蚀阻垢剂生产用粉碎机，包括基板、粉碎机构与重量传感器，所述粉碎机构安装在基板的顶部，所述粉碎机构的一侧壁体上开设有进料口，所述进料口处安装有对物料进行过滤并将物料导入粉碎机构中的筛分机构，所述筛分机构包括导料箱，所述导料箱的顶部设置有对物料进行称重的称重机构，所述导料箱的底部安装有存储杂质的集杂箱，所述集杂箱的一侧铰接有箱门。

优选的，所述粉碎机构包括物料罐，所述物料罐顶部开设口处设置有封盖，所述物料罐的底部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外表面焊接有刀刃与接杆，四个所述接杆的一端连接有套环。

优选的，所述重量传感器安装在导料箱的顶部，所述导料箱的两侧壁体安装有电推杆，两个所述电推杆的输出端上均套接有卡块，两个所述卡块之间设置有拨板，所述拨板的两侧壁体上对称安装有导块。

优选的，所述导料箱的底部为开口状态，所述开口处安装有滤网。

优选的，所述称重机构包括料斗，所述料斗的外表面上套接有套板，所述套板的底部焊接有抵杆，所述套板上开设有滑孔，四个所述滑孔中均设有支撑杆。

优选的，所述支撑杆的外表面上套接有辅助板，所述辅助板的顶部连接有弹簧，所述弹簧的顶端与套板的底部连接，四个所述支撑杆的顶端均焊接有防脱块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过料斗承载物料，同时料斗在物料的重量压力下，使得料斗带动套板沿着支撑杆进行下降，进而挤压挤压弹簧收缩，并且焊接在套板底部的抵杆在套板的作用下同时进行下降，使得抵杆底端与重量传感器接触，实现对物料称重，从而在支撑杆的辅助下避免料斗在承载物料时抖动，并且在支撑杆与套板的配合下，进一步提升了料斗位置的稳定性，方便对物料进行称重；

2、本实用新型通过打开料斗排出端上的控制阀，将物料排入导料箱内，使得物料进入导料箱内后，朝向物料罐内滚入，并且配合导料箱底部设置的滤网筛分出物料中的杂质，避免杂质影响粉碎后物料的质量，同时启动电推杆推动拨板移动，可避免物料堵塞在导料箱内。

附图说明

图1是一种缓蚀阻垢剂生产用粉碎机的等轴测立体结构示意图；

图2是图1的正视向剖面结构示意图；

图3是图2中筛分机构的部分结构立体示意图。

附图标记：1、基板；2、粉碎机构；21、物料罐；22、封盖；23、伺服电机；24、转轴；25、刀刃；26、接杆；27、套环；3、筛分机构；31、导料箱；32、电推杆；33、卡块；34、拨板；35、导块；4、称重机构；41、料斗；42、套板；43、弹簧；44、辅助板；45、支撑杆；46、抵杆；5、集杂箱；6、箱门；7、重量传感器。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提出的一种缓蚀阻垢剂生产用粉碎机，包括基板1、粉碎机构2与重量传感器7，粉碎机构2设置在基板1顶部，用于粉碎物料；粉碎机构2包括物料罐21、封盖22、伺服电机23、转轴24、刀刃25、接杆26以及套环27，物料罐21底部的支腿与基板1顶部连接，封盖22安装在物料罐21顶部的开口处，伺服电机23位于物料罐21的下方，并且安装在基板1的顶部；伺服电机23的顶端位于物料罐21内，物料罐21的底部开设有转孔，转孔中安装有密封轴承，转轴24的底端贯穿穿孔内的轴承与伺服电机23的输出端连接，同时转轴24位于转孔中的外表面与密封轴承的内表面连接，进而通过启动伺服电机23即可驱动转轴24进行转动；

多个刀刃25与四个接杆26均焊接在转轴24的外表面上，同时位于物料罐21内，配合转动的转轴24实现对物料粉碎；物料罐21的内壁上开设有转槽，套环27位于转槽中，四个接杆26的一端则与套环27的内表面焊接，用于配合接杆26对转动时的转轴24位置进行稳固。

进一步，粉碎机构2的一侧壁体上开设有进料口，进料口处安装有对物料进行过滤并将物料导入粉碎机构2中的筛分机构3，筛分机构3包括导料箱31、电推杆32、卡块33、拨板34以及导块35，导料箱31的一侧与物料罐21的一侧壁体开设的料口连通，导料箱31的底部为开口状态，同时导料箱31底部开口处固定安装有对物料进行过滤的滤网，并且导料箱31的底部呈倾斜状，使得滤网同样处于倾斜状态，以便于进入导料箱31内的物料导入物料罐21，然而物料落入导料箱31时，通过滤网完成对物料的过滤，从而实现对物料过滤除杂的目的，防止影响粉碎后物料的质量。

多个重量传感器7固定安装在导料箱31的顶部，导料箱31顶部开设有投料口；两个电推杆32对称安装在导料箱31的正视向壁体与背部壁体上，同时导料箱31的正视向壁体与背部壁体对称开设有滑槽一；两个卡块33分别设置在两个滑槽一中，同时两个卡块33的被对面上均开设有半圆柱状卡槽，卡槽固定卡接在电推杆32输出端上，进而使得卡块33对电推杆32输出路线进行限制；

转轴24位于导料箱31内，并且拨板34位于滤网上方；导料箱31的内壁对称开设有滑槽二，两个导块35分别位于两个滑槽二中，同时两个卡块33与两个导块35对称安装在拨板34的两侧，进而通过启动电推杆32驱动卡块33带动拨板34沿着导料箱31底部内壁移动，即可拨动停留在导料箱31内的物料，避免堵塞。

进一步，集杂箱5安装在导料箱31的底部开口处，并且覆盖住导料箱31底部的开口，用于收集从滤网筛分出的杂质；集杂箱5的一侧铰接有箱门6，通过打开箱门6方便对集杂箱5中的杂质进行清理。

进一步，导料箱31的顶部设置有对物料进行称重的称重机构4，称重机构4包括料斗41、套板42、弹簧43、辅助板44、支撑杆45以及抵杆46，料斗41位于投料口的正上方，套板42固定套接在料斗41的外表面上；抵杆46焊接在套板42的底部，并且位于重量传感器7的正上方；

四个支撑杆45均固定安装在导料箱31的顶部，支撑杆45的顶端则焊接有防脱块，辅助板44则固定套接在支撑杆45的外圈表面，弹簧43套在支撑杆45上，并且弹簧43的底端与辅助板44的顶部固定连接；弹簧43的顶端与套板42的底部固定连接，进而配合辅助板44对套板42进行支撑，并且在支撑杆45的辅助下对弹簧43的位置进行限制；

套板42上开设有四个滑孔，支撑杆45分别位于对应的滑孔中，配合弹簧43与套板42实现对下降时的料斗41进行导向的目的，从而避免料斗41在承载物料下降时位置偏移晃动影响重量传感器7对物料进行称重，同时在辅助板44、弹簧43、套板42与支撑杆45的配合作用下，提升了对料斗41的支撑效果；料斗41在承载物料下降时带动套板42下降，使得抵杆46下降抵住重量传感器7，从而实现对物料称重。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种缓蚀阻垢剂生产用粉碎机，包括基板(1)、粉碎机构(2)与重量传感器(7)，所述粉碎机构(2)安装在基板(1)的顶部，其特征在于：所述粉碎机构(2)的一侧壁体上开设有进料口，所述进料口处安装有对物料进行过滤并将物料导入粉碎机构(2)中的筛分机构(3)，所述筛分机构(3)包括导料箱(31)，所述导料箱(31)的顶部设置有对物料进行称重的称重机构(4)，所述导料箱(31)的底部安装有存储杂质的集杂箱(5)，所述集杂箱(5)的一侧铰接有箱门(6)。

2.根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂生产用粉碎机，其特征在于，所述粉碎机构(2)包括物料罐(21)，所述物料罐(21)顶部开设口处设置有封盖(22)，所述物料罐(21)的底部设有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的输出端连接有转轴(24)，所述转轴(24)的外表面焊接有刀刃(25)与接杆(26)，四个所述接杆(26)的一端连接有套环(27)。

3.根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂生产用粉碎机，其特征在于，所述重量传感器(7)安装在导料箱(31)的顶部，所述导料箱(31)的两侧壁体安装有电推杆(32)，两个所述电推杆(32)的输出端上均套接有卡块(33)，两个所述卡块(33)之间设置有拨板(34)，所述拨板(34)的两侧壁体上对称安装有导块(35)。

4.根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂生产用粉碎机，其特征在于，所述导料箱(31)的底部为开口状态，所述开口处安装有滤网。

5.根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂生产用粉碎机，其特征在于，所述称重机构(4)包括料斗(41)，所述料斗(41)的外表面上套接有套板(42)，所述套板(42)的底部焊接有抵杆(46)，所述套板(42)上开设有滑孔，四个所述滑孔中均设有支撑杆(45)。

6.根据权利要求5所述的一种缓蚀阻垢剂生产用粉碎机，其特征在于，所述支撑杆(45)的外表面上套接有辅助板(44)，所述辅助板(44)的顶部连接有弹簧(43)，所述弹簧(43)的顶端与套板(42)的底部连接，四个所述支撑杆(45)的顶端均焊接有防脱块。

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