CN219308371U - 一种用于废气处理的除臭设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于废气处理的除臭设备，包括处理箱及设置在处理箱上的进气口和出气口，在处理箱内腔底部安装第一分隔板，在处理箱内腔顶部安装第二分隔板，第一分隔板和第二分隔板间隔设置，第一分隔板与第二分隔板将处理箱内腔分隔形成S形气体通道；在第一分隔板与处理箱内壁之间安装第一过滤除臭组件，在第二分隔板与处理箱另一内壁之间安装第二过滤除臭组件；废气由进气口进入、经第一过滤除臭组件与第二过滤除臭组件后再由出气口流出实现废气处理。该设备将废气在处理箱充分流动，再通过两次过滤吸收，结构简单紧凑，废气处理效率高，实用性强。

Description

一种用于废气处理的除臭设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种用于废气处理的除臭设备。

背景技术

废气的处理是环境保护与治理中较为重要的一部分，较为常见的是燃烧和液体过滤，采用燃烧的方式通常是将废气混合一些可燃烧的气体进行燃烧形成新的气体此种方式能源消耗大，产生的新的气体中依然存在少量的有害气体，处理成本高，效果较差。而采用液体过滤的方式通常是将废气吹入降解液体中，通过化学反应将废气中的有毒、有害恶臭物质分解，降解成无毒无害的简单无机物，以达到治理恶臭的目的。较为常见的气液混合方式是将气体通过气管吹入液体中，此种方式溶解率低，分解不彻底，另外就是将管路中分段设置降解液体，气体通过后逐级降解，此种方式降解效果好，但是管路较长，占用面积大，且降解后的液体回收不便。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于废气处理的除臭设备，该设备将废气在处理箱充分流动，再通过两次过滤吸收，结构简单紧凑，废气处理效率高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种用于废气处理的除臭设备，包括处理箱及设置在处理箱上的进气口和出气口，在所述处理箱内腔底部安装第一分隔板，在处理箱内腔顶部安装第二分隔板，所述第一分隔板和所述第二分隔板间隔设置，第一分隔板与第二分隔板将处理箱内腔分隔形成S形气体通道；在第一分隔板与处理箱内壁之间安装第一过滤除臭组件，在第二分隔板与处理箱另一内壁之间安装第二过滤除臭组件；废气由进气口进入、经第一过滤除臭组件与第二过滤除臭组件后再由出气口流出实现废气处理。

优选的，所述进气口设置在所述处理箱一侧底部，所述出气口设置在处理箱顶部，进气口和出气口分别位于所述S形气体通道两端。

优选的，所述第一过滤除臭组件包括固定安装在所述第一分隔板与所述处理箱内壁之间的第一隔离网、滑动安装在第一分隔板与处理箱内壁之间第一挤压板、填充在第一隔离网和第一挤压板之间的第一过滤层和安装在第一挤压板与处理箱底部上的第一升降机构，在所述第一过滤层内设有除臭剂。

优选的，所述第二过滤除臭组件包括固定安装在所述第二分隔板与所述处理箱内壁之间的第二隔离网、滑动安装在第二分隔板与处理箱内壁之间第二挤压板、填充在第二隔离网和第二挤压板之间的第二过滤层和安装在第二挤压板与处理箱底部上的第二升降机构，在所述第二过滤层内设有除臭剂。

优选的，在所述处理箱底部设置废液回收装置。

优选的，所述废液回收装置包括收纳箱及设置在收纳箱上的排液阀，所述收纳箱通过至少两个出液口与所述处理箱内腔连通，在所述第一过滤除臭组件和所述第二过滤除臭组件下端对应位置处均设有所述出液口。

优选的，在所述处理箱顶部上设置喷淋组件，所述喷淋组件包括设置在处理箱顶部的旋转驱动机构和设置在处理箱内腔的多个喷淋头，所述喷淋头通过连接件与所述旋转驱动机构连接，喷淋头可将除臭剂喷淋在所述第一过滤除臭组件和/或所述第二过滤除臭组件上。

优选的，在所述第一过滤除臭组件和所述第二过滤除臭组件上方均设置一组喷淋头。

本实用新型中，设置的第一分隔板与第二分隔板将处理箱内腔分隔形成S形气体通道，增加了气体在单位面积内的流动长度，提高废气处理效率。安装两道过滤除臭组件，使得废气被充分过滤，提高废气的过滤降解率。在过滤层内设置除臭剂，利用除臭剂对废气进行过滤、分解，通过化学反应吸收废气，更加环保。设置的第一升降机构和第二升降机构可快速将第一过滤层和第二过滤层内的除臭剂挤出排放至废液回收装置中，废液处理简单便捷。设置的喷淋组件可对第一过滤层和第二过滤层均匀喷洒除臭剂，使得除臭剂在第一过滤层和第二过滤层内均匀分布，提高过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖面示意图；

图2为本实用新型整机轴侧示意图；

图中：1、处理箱；2、进气口；3、出气口；4、第一分隔板；5、第二分隔板；6、第一过滤除臭组件；7、第二过滤除臭组件；8、废液回收装置；9、喷淋组件；60、第一隔离网；61、第一挤压板；62、第一过滤层；63、第一升降机构；70、第二隔离网；71、第二挤压板；72、第二过滤层；73、第二升降机构；80、收纳箱；81、排液阀；82、出液口；90、旋转驱动机构；91、喷淋头；92、连接件；900、驱动电机；901、驱动齿轮；902、从动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

如图1和图2所示的一种用于废气处理的除臭设备，包括处理箱1及一体化设置在处理箱1上的进气口2和出气口3，在处理箱1的内腔底部通过焊接固定安装第一分隔板4，第一分隔板4的前后两端与处理箱1的内腔前后两侧面密封连接。在处理箱2内腔顶部通过焊接固定安装第二分隔板5，第二分隔板5的前后两端与处理箱1的内腔前后两侧面密封连接。第一分隔板4和第二分隔板5平行间隔设置，第一分隔板4与第二分隔板5将处理箱1内腔分隔形成S形气体通道。在一个实施例中，进气口2设置在处理箱1左侧底部，出气口3设置在处理箱2顶部右侧，进气口2和出气口3分别位于S形气体通道的两端。

在第一分隔板4与处理箱1内壁之间安装第一过滤除臭组件6，在第二分隔板5与处理箱1另一内壁之间安装第二过滤除臭组件7。作业时废气由进气口2进入、经第一过滤除臭组件6与第二过滤除臭组件7后再由出气口3流出实现废气处理。

第一过滤除臭组件6包括密封固定安装在第一分隔板4与处理箱1内壁之间的第一隔离网60、滑动安装在第一分隔板4与处理箱1内壁之间的第一挤压板61、填充在第一隔离网60和第一挤压板61之间的第一过滤层62和安装在第一挤压板61与处理箱1底部上的第一升降机构63，在第一过滤层62内设有除臭剂，具体的，该除臭剂选用市场上购买的植物除臭剂、生物除臭剂或微生物除臭剂。当控制第一升降机构63向上运动时通过第一挤压板61挤压第一过滤层62使得设置在第一过滤层62内的除臭剂排出至废液回收装置8内。具体的，第一过滤层62为由海绵材料制成，第一升降机构63为电动推杆，第一挤压板61上开设有若干排液孔。

第二过滤除臭组件7包括密封固定安装在第一分隔板4与处理箱1内壁之间的第二隔离网70、滑动安装在第一分隔板4与处理箱1内壁之间的第二挤压板71、填充在第二隔离网70和第二挤压板71之间的第二过滤层72和安装在第二挤压板71与处理箱1底部上的第二升降机构73，在第二过滤层72内设有除臭剂，具体的，该除臭剂选用市场上购买的植物除臭剂、生物除臭剂或微生物除臭剂。当控制第二升降机构73向上运动时通过第二挤压板71挤压第二过滤层72使得设置在第二过滤层72内的除臭剂排出至废液回收装置8内。具体的，第二过滤层72为由海绵材料制成，第二升降机构73为电动推杆，第二挤压板71上开设有若干排液孔。

在处理箱1底部密封固定安装废液回收装置8。废液回收装置8包括收纳箱80及设置在收纳箱80底部一侧上的排液阀81，收纳箱80通过至少两个出液口82与处理箱1内腔连通，在第一过滤除臭组件6和第二过滤除臭组件7下端对应位置处均设有出液口82。通过控制排液阀81的开闭可清理收纳箱80内的废液，当然排液阀81也可以为水泵，通过水泵将收纳箱80内的废液排出。

在处理箱1顶部上设置喷淋组件9，喷淋组件9包括安装在处理箱1顶部的旋转驱动机构90和设置在处理箱1内腔的多个喷淋头91，喷淋头91通过连接件92与旋转驱动机构90连接，喷淋头91可将除臭剂均匀喷淋在第一过滤除臭组件6和/或第二过滤除臭组件7上。在一个实施例中，在第一过滤除臭组件6和第二过滤除臭组件7对应位置的上方均设置一组喷淋头91，每组喷淋头91的数量不少于三个。具体的，旋转驱动机构90包括驱动电机900、驱动齿轮901和从动齿轮902，驱动电机900通过支架固定安装在处理箱1顶部上，驱动齿轮901固定安装在驱动电机900的输出轴上，从动齿轮902与驱动齿轮901啮合连接，从动齿轮902固定安装在连接件92上，当控制驱动电机900转动时，通过从动齿轮902与驱动齿轮901啮合传动使得喷淋头91转动均匀喷洒。

上述实施例只是对本实用新型构思和实现的若干说明，并非对其进行限制，在本实用新型构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于废气处理的除臭设备，包括处理箱及设置在处理箱上的进气口和出气口，其特征在于：在所述处理箱内腔底部安装第一分隔板，在处理箱内腔顶部安装第二分隔板，所述第一分隔板和所述第二分隔板间隔设置，第一分隔板与第二分隔板将处理箱内腔分隔形成S形气体通道；在第一分隔板与处理箱内壁之间安装第一过滤除臭组件，在第二分隔板与处理箱另一内壁之间安装第二过滤除臭组件；废气由进气口进入、经第一过滤除臭组件与第二过滤除臭组件后再由出气口流出实现废气处理；所述第一过滤除臭组件包括固定安装在所述第一分隔板与所述处理箱内壁之间的第一隔离网、滑动安装在第一分隔板与处理箱内壁之间第一挤压板、填充在第一隔离网和第一挤压板之间的第一过滤层和安装在第一挤压板与处理箱底部上的第一升降机构，在所述第一过滤层内设有除臭剂。

2.根据权利要求1所述的用于废气处理的除臭设备，其特征在于：所述进气口设置在所述处理箱一侧底部，所述出气口设置在处理箱顶部，进气口和出气口分别位于所述S形气体通道两端。

3.根据权利要求1所述的用于废气处理的除臭设备，其特征在于：所述第二过滤除臭组件包括固定安装在所述第二分隔板与所述处理箱内壁之间的第二隔离网、滑动安装在第二分隔板与处理箱内壁之间第二挤压板、填充在第二隔离网和第二挤压板之间的第二过滤层和安装在第二挤压板与处理箱底部上的第二升降机构，在所述第二过滤层内设有除臭剂。

4.根据权利要求3所述的用于废气处理的除臭设备，其特征在于：在所述处理箱底部设置废液回收装置。

5.根据权利要求4所述的用于废气处理的除臭设备，其特征在于：所述废液回收装置包括收纳箱及设置在收纳箱上的排液阀，所述收纳箱通过至少两个出液口与所述处理箱内腔连通，在所述第一过滤除臭组件和所述第二过滤除臭组件下端对应位置处均设有所述出液口。

6.根据权利要求1或4所述的用于废气处理的除臭设备，其特征在于：在所述处理箱顶部上设置喷淋组件，所述喷淋组件包括设置在处理箱顶部的旋转驱动机构和设置在处理箱内腔的多个喷淋头，所述喷淋头通过连接件与所述旋转驱动机构连接，喷淋头可将除臭剂喷淋在所述第一过滤除臭组件和/或所述第二过滤除臭组件上。

7.根据权利要求6所述的用于废气处理的除臭设备，其特征在于：在所述第一过滤除臭组件和所述第二过滤除臭组件上方均设置一组喷淋头。

Images