CN219308356U - 一种玻璃窑炉氨水喷射器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃窑炉氨水喷射器，包括窑壁和滑动杆,所述窑壁的上下两侧分别固定安装有法兰，所述法兰的两侧分别固定安装有喷射枪本体，所述喷射枪本体底部一侧固定安装有手轮，所述喷射枪本体的内部设置有空腔，所述空腔的内部一侧设置有移动机构，所述滑动杆远离手轮的一端设置有转动机构，此时能够将花洒移动出箱体的内部，进行脱硝处理工作，达到了伸缩花洒的目的，同时对一些接触不到的位置进行处理工作，极大地提高了工作人员的工作效率，达到了调节花洒的喷洒角度的目的，能够实现角度可调的喷射氨水，增大了对烟气的覆盖范围，同时节约氨水，同时防止氨逃逸超标造成新的污染。

Description

一种玻璃窑炉氨水喷射器

技术领域

本实用新型涉及喷射装置领域，具体涉及一种玻璃窑炉氨水喷射器。

背景技术

现有的窑炉等设备会产生大量的烟气(或尾气)，如果将烟气直接排放大气将会造成大气环境污染，也是造成PM2.5的元凶之一，为此国家审批一些工厂等大型设施要求非常严格，必须配置专门的烟气处理设备。

中国专利一种脱硝氨水喷射管及脱硝氨水喷射装置，专利号为ZL202122662562.0，该文献由氨水输送管，氨水输送管用于输送氨水，氨水输送管包括进液端，进液端设置有转动装置，转动装置固定在壳体本体上，转动装置能够带动氨水输送管转动，氨水输送管上沿径向方向开有多个出液孔；氨水输送管内套有压缩空气管，压缩空气管用于输送压缩空气，压缩空气管包括进气端，进气端固定在壳体本体上，压缩空气管上开有多个出气槽，出气槽覆盖压缩空气管1/4～1/2的外圆周，当氨水输送管转动时，出液孔能够改变压缩气体的出气方向。能够调整氨水喷射角度，根据需要调整对烟气的覆盖范围，保证氨水与氮氧化物充分混合又能节约氨水。

但是上述专利中存在着无法进行伸缩的问题，上述文献中的喷管为固定长度，而当需要对内部零件进行维护时，需要将其整个窑炉喷枪进行拆卸，并且无法通过伸缩喷头来对一些接触不到的位置进行脱硝处理工作，同时对于角度的调节过于繁琐不便于使用，使脱硝处理工作的效率降低，降低了窑炉喷枪的实用性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃窑炉氨水喷射器。

本实用新型所要解决的技术问题如下：上述文献中的喷管为固定长度，而当需要对内部零件进行维护时，需要将其整个窑炉喷枪进行拆卸，并且无法通过伸缩喷头来对一些接触不到的位置进行脱硝处理工作，同时对于角度的调节过于繁琐不便于使用，使脱硝处理工作的效率降低，降低了窑炉喷枪的实用性。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种玻璃窑炉氨水喷射器，包括窑壁和滑动杆，所述窑壁的上下两侧分别固定安装有法兰，所述法兰的两侧分别固定安装有喷射枪本体，所述喷射枪本体底部一侧固定安装有手轮，所述喷射枪本体的内部设置有空腔，所述空腔的内部一侧设置有移动机构，所述滑动杆远离手轮的一端设置有转动机构；

所述转动机构包括与滑动杆固定连接的竖块，所述竖块的上下两侧固定安装有喷洒管，两侧所述喷洒管远离竖块的一端固定安装有弹力管，两侧所述弹力管远离喷洒管的一端固定安装有花洒，两侧所述弹力管的底部固定安装有转动块，两侧所述转动块的底部设置有转动槽，所述竖块的中部一侧固定安装有保护罩，所述保护罩的内部设置有液压缸，所述液压缸的活塞端贯穿保护罩并固定安装有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端固定安装有驱动杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动机构包括与空腔内壁固定连接有横杆，所述横杆远离空腔内壁的一侧固定安装有齿轮一，所述齿轮一的底部啮合连接有齿轮二，所述齿轮一远离横杆的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部外表面螺纹连接有移动块，所述移动块远离螺纹杆的中部一侧与滑动杆固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述空腔的内壁一侧固定安装有分流管，所述空腔中部上下两侧的内壁固定开设有滑轨，两侧所述滑轨的内部滑动连接有移动块的两端。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷射枪本体的顶部一侧固定安装有控制面板，所述喷射枪本体的一侧固定设置有进水管，所述进水管与分流管贯穿连接，所述滑动杆的内部设置为中空，所述滑动杆的内部与螺纹杆滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述手轮的顶部贯穿喷射枪本体并与齿轮二固定连接，所述驱动杆的上下两端与转动槽滑动连接，所述竖块的内部设置为中空状，所述喷洒管与竖块贯穿连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷射枪本体的底部一侧固定安装有把手，所述手轮的顶部贯穿喷射枪本体并与齿轮二固定连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过移动机构中移动组件的配合，其中利用转动手轮，带动第二齿轮和第一齿轮开始同步旋转，同时滑杆滑动连接在滑槽的内部，将移动块定位，使移动块只能水平左右移动，此时能够将花洒移动出箱体的内部，进行脱硝处理工作，达到了伸缩花洒的目的，同时对一些接触不到的位置进行处理工作，极大地提高了工作人员的工作效率。

2、通过转动机构中转动组件的配合，其中利用与转动槽滑动连接的驱动杆，使弹力管发生形变，使上下两侧的花洒分别向相背的一侧方向翻转，使花洒的喷洒角度扩大或缩小，达到了调节花洒的喷洒角度的目的，能够实现角度可调的喷射氨水，增大了对烟气的覆盖范围，同时节约氨水，同时防止氨逃逸超标造成新的污染。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型中整体剖面结构示意图。

图3是本实用新型移动机构整体结构示意图。

图4是本实用新型中转动机构结构示意图。

图5是本实用新型中滑动槽与弹力管示意图。

图中：1、窑壁；2、法兰；3、喷射枪本体；31、进水管；32、控制面板；33、把手；4、手轮；5、移动机构；51、横杆；52、齿轮一；53、齿轮二；54、螺纹杆；55、移动块；56、滑动杆；6、空腔；61、分流管；62、滑轨；7、转动机构；71、竖块；72、喷洒管；73、弹力管；74、花洒；75、转动块；76、转动槽；77、保护罩；78、液压缸；79、液压杆；710、驱动杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种玻璃窑炉氨水喷射器，包括窑壁1和滑动杆56,窑壁1的上下两侧分别固定安装有法兰2，法兰2的两侧分别固定安装有喷射枪本体3，喷射枪本体3的底部一侧固定安装有把手33，喷射枪本体3底部一侧固定安装有手轮4，喷射枪本体3的顶部一侧固定安装有控制面板32，通过外接电源控制连接有液压缸78，喷射枪本体3的一侧固定设置有进水管31，进水管31与分流管61贯穿连接，

喷射枪本体3的内部设置有空腔6，空腔6的内壁一侧固定安装有分流管61，空腔6中部上下两侧的内壁固定开设有滑轨62，两侧滑轨62的内部滑动连接有移动块55的两端，

空腔6的内部一侧设置有移动机构5，移动机构5包括与空腔6内壁固定连接有横杆51，横杆51远离空腔6内壁的一侧固定安装有齿轮一52，齿轮一52的底部啮合连接有齿轮二53，手轮4的顶部贯穿喷射枪本体3并与齿轮二53固定连接，齿轮一52远离横杆51的一侧固定连接有螺纹杆54，螺纹杆54的中部外表面螺纹连接有移动块55，移动块55远离螺纹杆54的中部一侧与滑动杆56固定连接，滑动杆56的内部设置为中空，滑动杆56的内部与螺纹杆54滑动连接，使上下两侧的花洒74分别向相背的一侧方向翻转，使花洒74的喷洒角度扩大或缩小，达到了调节花洒74的喷洒角度的目的，能够实现角度可调的喷射氨水，增大了对烟气的覆盖范围，同时节约氨水，同时防止氨逃逸超标造成新的污染。

滑动杆56远离手轮4的一端设置有转动机构7，转动机构7包括与滑动杆56固定连接的竖块71，竖块71的上下两侧固定安装有喷洒管72，两侧喷洒管72远离竖块71的一端固定安装有弹力管73，两侧弹力管73远离喷洒管72的一端固定安装有花洒74，两侧弹力管73的底部固定安装有转动块75，两侧转动块75的底部设置有转动槽76，竖块71的中部一侧固定安装有保护罩77，竖块71的内部设置为中空状，喷洒管72与竖块71贯穿连接，保护罩77的内部设置有液压缸78，液压缸78的活塞端贯穿保护罩77并固定安装有液压杆79，液压杆79远离液压缸78的一端固定安装有驱动杆710，驱动杆710的上下两端与转动槽76滑动连接。此时能够将花洒74移动出箱体的内部，进行脱硝处理工作，达到了伸缩花洒74的目的，同时对一些接触不到的位置进行处理工作，极大地提高了工作人员的工作效率。

本实用新型的工作原理：

当需要使用该喷射枪本体3时，将氨水通过进水管31进入到分流管61的内部，将手轮4开始转动，利用手轮4的旋转带动齿轮二53开始转动，此时齿轮二53开始旋转，与齿轮二53上方啮合的齿轮一52带动螺纹杆54转动，使移动块55移动，通过移动块55的两端与滑轨62滑动连接，使移动块55只能水平左右移动，当移动块55向左移动时，使花洒74移动出喷射枪本体3的内部，此时通过分流管61通过连接管将氨水运输到花洒74的内部进行工作，当需要调节花洒74的喷淋角度时，可以将液压缸78启动，此时液压杆79开始伸缩，带动驱动杆710开始移动，移动时在转动槽76内部滑动，在移动时由于液压杆79固定不动使压力作用在转动块75上，转动块75将力作用在弹力管73上，使弹力管73发生形变，从而带动花洒74的角度，在通过上下两侧转动槽76形状不同，使上下两侧的花洒74分别向相背的一侧方向翻转，使花洒74的喷洒角度扩大，增大了对烟气的覆盖范围，同时节约氨水，同时防止氨逃逸超标造成新的污染。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃窑炉氨水喷射器，包括窑壁（1）和滑动杆（56）,其特征在于，所述窑壁（1）的上下两侧分别固定安装有法兰（2），所述法兰（2）的两侧分别固定安装有喷射枪本体（3），所述喷射枪本体（3）底部一侧固定安装有手轮（4），所述喷射枪本体（3）的内部设置有空腔（6），所述空腔（6）的内部一侧设置有移动机构（5），所述滑动杆（56）远离手轮（4）的一端设置有转动机构（7）；

所述转动机构（7）包括与滑动杆（56）固定连接的竖块（71），所述竖块（71）的上下两侧固定安装有喷洒管（72），两侧所述喷洒管（72）远离竖块（71）的一端固定安装有弹力管（73），两侧所述弹力管（73）远离喷洒管（72）的一端固定安装有花洒（74），两侧所述弹力管（73）的底部固定安装有转动块（75），两侧所述转动块（75）的底部设置有转动槽（76），所述竖块（71）的中部一侧固定安装有保护罩（77），所述保护罩（77）的内部设置有液压缸（78），所述液压缸（78）的活塞端贯穿保护罩（77）并固定安装有液压杆（79），所述液压杆（79）远离液压缸（78）的一端固定安装有驱动杆（710）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉氨水喷射器，其特征在于，所述移动机构（5）包括与空腔（6）内壁固定连接有横杆（51），所述横杆（51）远离空腔（6）内壁的一侧固定安装有齿轮一（52），所述齿轮一（52）的底部啮合连接有齿轮二（53），所述齿轮一（52）远离横杆（51）的一侧固定连接有螺纹杆（54），所述螺纹杆（54）的中部外表面螺纹连接有移动块（55），所述移动块（55）远离螺纹杆（54）的中部一侧与滑动杆（56）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉氨水喷射器，其特征在于，所述空腔（6）的内壁一侧固定安装有分流管（61），所述空腔（6）中部上下两侧的内壁固定开设有滑轨（62），两侧所述滑轨（62）的内部滑动连接有移动块（55）的两端。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉氨水喷射器，其特征在于，所述喷射枪本体（3）的顶部一侧固定安装有控制面板（32），所述喷射枪本体（3）的一侧固定设置有进水管（31），所述进水管（31）与分流管（61）贯穿连接，所述滑动杆（56）的内部设置为中空，所述滑动杆（56）的内部与螺纹杆（54）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉氨水喷射器，其特征在于，所述驱动杆（710）的上下两端与转动槽（76）滑动连接，所述竖块（71）的内部设置为中空状，所述喷洒管（72）与竖块（71）贯穿连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉氨水喷射器，其特征在于，所述喷射枪本体（3）的底部一侧固定安装有把手（33），所述手轮（4）的顶部贯穿喷射枪本体（3）并与齿轮二（53）固定连接。

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