CN217000703U - 一种智能自动化喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体为一种智能自动化喷漆装置，包括包括油漆箱，油漆箱内部活动套设有推板，油漆箱的顶端固定安装有单向阀，油漆箱的顶端固定安装有两压缩杆，压缩杆的内部为中空结构且密封，两压缩杆的底端分别与油漆箱的两个密闭舱室联通，压缩杆顶端侧壁固定安装有横杆，横杆上固定套接有喷淋头，喷淋头下方固定安装有电动伸缩杆以及输料管，喷淋头的一侧活动套接有喷嘴。本实用新型的有益效果是：可实现高度的自由调节以及稳定喷涂，且喷涂效果好，喷涂均匀，操作简单，可实现在喷涂过程中防止油漆飞溅，同时加快油漆风干，降低了工作人员吸入的风险，提高喷涂效率。

Description

一种智能自动化喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体为一种智能自动化喷漆装置。

背景技术

喷漆，人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接。

墙面喷漆是建筑施工及装修中重要的一环，目前所使用的喷漆装置结构单一，喷漆管较短，不便于对较高墙面进行喷漆；大面积喷漆时需要多次循环喷射，手持较重的喷枪长时间的喷射工作致使工人手臂酸痛，无法稳定、有效的支撑起喷枪进行均匀喷射，且喷射时飞溅的油漆会被工人吸入造成危害。因此需要进一步的进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能自动化喷漆装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能自动化喷漆装置，包括包括油漆箱，所述油漆箱内部活动套设有推板，所述油漆箱的顶端固定安装有单向阀，所述油漆箱的顶端固定安装有两压缩杆，所述压缩杆的内部为中空结构且密封，所述两压缩杆的底端分别与油漆箱的两个密闭舱室联通，所述压缩杆顶端侧壁固定安装有横杆，所述横杆上固定套接有喷淋头，所述喷淋头下方固定安装有电动伸缩杆以及输料管，所述喷淋头的一侧活动套接有喷嘴。

优选的，所述油漆箱的底端固定安装有齿条，所述喷淋头外部活动套接有齿环，齿条与齿环相互啮合，所述齿环的一端上固定安装有扇叶。

优选的，所述油漆箱内壁开设有滑槽，且推板与油漆箱内壁相对密封，推板的位移受滑槽的限制。

优选的，所述齿环上的齿为半齿，占整个齿环长度的二分之一。

优选的，所述齿环上的扇叶共设四片，且均呈倾斜设置。

优选的，所述喷嘴可拆卸，可更换为不同型号。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置油漆箱、推板、压缩杆、电动伸缩杆、输料管、喷淋头、喷嘴等结构，可实现高度的自由调节以及稳定喷涂，且喷涂效果好，喷涂均匀，操作简单，通过设置齿条、齿环、扇叶等结构，可实现在喷涂过程中防止油漆飞溅，同时加快油漆风干，降低了工作人员吸入的风险，提高喷涂效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的结构剖视图；

图4为图2中的A处结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、油漆箱；2、滚轮；3、旋转阀；4、单向阀；5、压缩杆；6、齿条；7、横杆；8、喷淋头；9、电动伸缩杆；10、输料管；11、喷嘴；12、齿环；13、扇叶；14、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：如图1-图4所示的一种智能自动化喷漆装置，包括油漆箱1，油漆箱1内部活动套设有推板14，推板14可在油漆箱 1内壁的滑槽中滑动，开设的滑槽也可限制推板14的位移，且推板14与油漆箱1内壁连接处密封，形成相对密封的三个舱室，油漆箱1底部固定安装有滚轮2，滚轮2设有四个，滚轮2可提高装置移动的方便性，油漆箱1的顶端固定安装有旋转阀3和单向阀4，旋转阀3可提高油漆箱1的气密性，将旋转阀3旋扭开即可进行油漆的补充，单向阀4可以单向的输出空气，箱体外部气体可进入，内部气体不可向外部输送，油漆箱1的顶端固定安装有两压缩杆5，压缩杆5的内部为中空结构且密封，两压缩杆5的底端分别与油漆箱1 的两个密闭舱室联通，压缩杆5上下移动时可带动油漆箱1内部的两推板14 相向挤压，将内部油漆压出，两压缩杆5顶端侧壁固定安装有横杆7，横杆7 上固定套接有喷淋头8，喷淋头8下方固定安装有电动伸缩杆9以及输料管 10，电动伸缩杆9可为装置提供动力，输料管10可将油漆箱1内的油漆输送至喷淋头8，喷淋头8的一侧活动套接有喷嘴11，喷嘴11可拆卸，可更换为不同型号。

综上所述，在电动伸缩杆9的带动下，可带动横杆7两头的压缩杆5向下运动，压缩油漆箱1内部空气，将油漆箱1内部的两推板14相向挤压，内部的油漆在高压下向外压出，压出的油漆通过输料管10输送至喷淋头8，然后从喷嘴11处喷出，推板14的位移会受到油漆箱1内壁的滑槽限制。

油漆箱1的底端固定安装有齿条6，喷淋头8外部活动套接有齿环12，齿条6与齿环12相互啮合，齿环12的一端上固定安装有扇叶13，齿环12在电动伸缩杆9的带动下在齿条6上旋转，从而带动齿环12上的扇叶13旋转，产生向喷漆方向的风力，可将溅射的油漆吹向墙面，防止油漆在空气中扩散，同时也可加快油漆风干。

工作原理：将油漆从旋转阀3处灌入，旋紧旋转阀3，在电动伸缩杆9的带动下，可带动横杆7两头的压缩杆5向下运动，压缩油漆箱1内部空气，将油漆箱1内部的两推板14相向挤压，内部的油漆在高压下向外压出，压出的油漆通过输料管10输送至喷淋头8，然后从喷嘴11处喷出，推板14的位移会受到油漆箱1内壁的滑槽限制，齿环12在电动伸缩杆9的带动下在齿条 6上旋转，从而带动齿环12上的扇叶13旋转，产生向喷漆方向的风力，可将溅射的油漆吹向墙面，防止油漆在空气中扩散，当电动伸缩杆9升高时，空气会由单向阀4处进入油漆箱1，同时推板14在压力的作用下相对运动，这样就可以对墙面进行反复均匀喷涂。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种智能自动化喷漆装置，包括油漆箱(1)，其特征在于：所述油漆箱(1)内部活动套设有推板(14)，所述油漆箱(1)的顶端固定安装有单向阀(4)，所述油漆箱(1)的顶端固定安装有两压缩杆(5)，所述压缩杆(5)的内部为中空结构且密封，所述两压缩杆(5)的底端分别与油漆箱(1)的两个密闭舱室联通，所述压缩杆(5)顶端侧壁固定安装有横杆(7)，所述横杆(7)上固定套接有喷淋头(8)，所述喷淋头(8)下方固定安装有电动伸缩杆(9)以及输料管(10)，所述喷淋头(8)的一侧活动套接有喷嘴(11)。

2.根据权利要求1所述的一种智能自动化喷漆装置，其特征在于：所述油漆箱(1)的底端固定安装有齿条(6)，所述喷淋头(8)外部活动套接有齿环(12)，齿条(6)与齿环(12)相互啮合，所述齿环(12)的一端上固定安装有扇叶(13)。

3.根据权利要求1所述的一种智能自动化喷漆装置，其特征在于：所述油漆箱(1)内壁开设有滑槽，且推板(14)与油漆箱(1)内壁相对密封，推板(14)的位移受滑槽的限制。

4.根据权利要求2所述的一种智能自动化喷漆装置，其特征在于：所述齿环(12)上的齿为半齿，占整个齿环长度的二分之一。

5.根据权利要求4所述的一种智能自动化喷漆装置，其特征在于：所述齿环(12)上的扇叶(13)共设四片，且均呈倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种智能自动化喷漆装置，其特征在于：所述喷嘴(11)可拆卸，可更换为不同型号。

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