CN219307990U - 一种杜仲叶管式逆流提取机组 - Google Patents

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查静
王霜
孙波
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Abstract

本实用新型公开了一种杜仲叶管式逆流提取机组,涉及中药提取及其相关设备技术领域。本实用新型包括挤压管,挤压管的底部设置有收液盒,挤压管的一侧外壁底部设置有进料管,挤压管的一侧安装有蒸汽箱;驱动组件包括电机和刷板,电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接,第一转轴的外壁底部套设有刷板,第一防脱带轮和第二防脱带轮的外壁通过拉带连接;回收组件包括内部设置有置换管的置换箱,以及设置在置换箱前方的风机。本实用新型通过驱动组件和回收组件,可以避免碎渣堵住出渣管,且无需人工操作,提高工作效率,同时可以防止药渣堵住滤网,影响药汁的滤出效率,以及可以将残留蒸汽的热量吸入利用,减少热量浪费。

Description

一种杜仲叶管式逆流提取机组
技术领域
本实用新型属于中药提取及其相关设备技术领域,特别是涉及一种杜仲叶管式逆流提取机组。
背景技术
随着科技和社会的的发展,各个领域的设备都得到了相应的发展,杜仲叶是一种杜仲科植物,具有药理作用,为了更好的提取杜仲叶中的有效成分一般会使用逆流提取的工艺,所以在使用逆流提取工艺是就需要用到逆流提取机组,相较于传统提取方式和设备,连续性缩短了操作时间、减少了操作环节,设备利用率高,可实现提取生产自动化。
经检索,公开号CN114307234A,申请日2021.12.06公开了一种罐组式连续逆流中药提取系统,针对现有的逆流提取装置在出料时容易产生阻塞的问题,现提出以下方案,包括内设空腔整体呈圆柱形结构的挤压管,且挤压管的上下两端均固定有防尘罩,所述挤压管的圆周外壁靠近上下两端分别开有弧形呈中心对称的安装圆孔,且上下两个安装圆孔中分别插接有出料管和进料斗,所述挤压管的顶端和底端分别嵌装有互相对称的圆锥滚子轴承。
但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、上述的罐组式连续逆流中药提取系统在使用时通过人工转动摇轮拉带移动将药渣带出并利用滤网过滤药汁,而这种方式会增加工作人员的劳动量,且需要人工时刻观察药渣是否能够正常排出,耗费精力,工作效率低,以及滤网在过滤时其表面可能会被药渣堵住,影响药汁滤出效率;
2、上述的罐组式连续逆流中药提取系统在使用时通过蒸汽箱向挤压管内加入高温蒸汽,在使用后挤压管内依然存在高温蒸汽,无法对残留的高温蒸汽进行回收利用,能源利用率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种杜仲叶管式逆流提取机组,通过驱动组件和回收组件,可以避免碎渣堵住出渣管,影响排渣效率,且无需人工操作,减轻工作人员的劳动强度,提高工作效率,同时可以使刷板旋转对滤网表面的药渣清理,防止药渣堵住滤网,影响药汁的滤出效率,以及利用风机将挤压管内残留蒸汽的热量吸入至置换管内,并与置换箱内的物质发生热量置换,提高能源利用率,减少热量浪费。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种杜仲叶管式逆流提取机组,包括挤压管,挤压管的底部设置有收液盒,挤压管的一侧外壁底部设置有进料管,挤压管的另一侧外壁顶部设置有出渣管,挤压管的一侧安装有蒸汽箱,挤压管的顶部设置有驱动组件,挤压管的后方设置有回收组件;驱动组件包括电机和刷板,电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接,第一转轴的另一端依次贯穿第一皮带轮的上表面和挤压管顶部轴承与滤网上表面的轴承连接,第一转轴的外壁底部套设有刷板,电机的下方前后两端左右两侧分别设置有第一防脱带轮和第二防脱带轮,第一防脱带轮和第二防脱带轮的外壁通过拉带连接;回收组件包括内部设置有置换管的置换箱,以及设置在置换箱前方的风机,进料管呈倾斜设置,便于进料,刷板位于滤网的表面,第一防脱带轮和第二防脱带轮可以通过拉带连接旋转,且拉带可在两者作用下移动,第一防脱带轮、拉带和第二防脱带轮设置有两组。
进一步地,蒸汽箱的顶部中心位置安装有压缩机,压缩机的出汽端通过管接头与输送管连接,压缩机可以将高温蒸汽抽出。
进一步地,输送管的一侧外壁从上至下均匀间隔设置有蒸汽喷管,蒸汽喷管的另一端设置在挤压管的外壁上,蒸汽喷管设置有多个,便于将高温蒸汽喷至挤压管内各个部位。
进一步地,电机的顶部安装在固定罩的内部顶端,固定罩的底部固定在挤压管的上表面一侧,固定罩的上表面后端安装有溶剂桶,溶剂桶与外部启动设备连接,可以对溶剂桶进行循环往复的加压。
进一步地,第一转轴的外壁下方设置有螺旋叶,第一皮带轮的外壁通过皮带与第二皮带轮连接,第二皮带轮的内壁上安装有第二转轴,第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接,起到传动连接的作用。
进一步地,第二转轴的顶端依次贯穿第二皮带轮的上表面和第一齿盘的下表面与固定罩内壁上的轴承连接,第一齿盘的后方设置有第二齿盘,第一齿盘外壁上的齿轮与第二齿盘外壁上的齿轮啮合连接,起到传动的作用。
进一步地,第二齿盘的内壁上安装有第三转轴,第二转轴和第三转轴的底端均安装有第一防脱带轮,第二防脱带轮的底部通过托架安装在挤压管的外壁上,第二防脱带轮可以在托架的作用下旋转。
进一步地,风机的进风端通过管接头与连接管连接,连接管的另一端通过管接头与吸管连接,吸管的另一端设置在挤压管的后端端面上,风机的出风端通过管接头与置换管的一端连接,置换管可以与置换箱内的物质发生热量置换。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置驱动组件,通过电机运转可以在挤压杜仲叶的同时将挤压后杜仲叶的碎渣排出,使两者同步进行,节约资源,可以避免碎渣堵住出渣管,影响排渣效率,且无需人工操作,减轻工作人员的劳动强度,提高工作效率,以及通过第一转轴带动刷板旋转可以对滤网表面的药渣进行清理,防止药渣堵住滤网,影响药汁的滤出效率,解决了上述的罐组式连续逆流中药提取系统在使用时通过人工转动摇轮拉带移动将药渣带出并利用滤网过滤药汁,而这种方式会增加工作人员的劳动量,且需要人工时刻观察药渣是否能够正常排出,耗费精力,工作效率低,以及滤网在过滤时其表面可能会被药渣堵住,影响药汁滤出效率的问题。
2、本实用新型通过设置回收组件,风机运转通过吸管可以将挤压管内残留蒸汽的热量吸入至置换管内,并与置换箱内的物质发生热量置换,提高能源利用率,减少热量浪费,解决了上述的罐组式连续逆流中药提取系统在使用时通过蒸汽箱向挤压管内加入高温蒸汽,在使用后挤压管内依然存在高温蒸汽,无法对残留的高温蒸汽进行回收利用,能源利用率低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种杜仲叶管式逆流提取机组的结构示意图;
图2为一种杜仲叶管式逆流提取机组的剖视图;
图3为驱动组件的拆解示意图一;
图4为驱动组件的拆解示意图二;
图5为回收组件的拆解图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、挤压管;101、收液盒;102、进料管;103、出渣管;104、蒸汽箱;105、压缩机;1051、输送管;1052、蒸汽喷管;2、驱动组件;201、固定罩;202、溶剂桶;203、电机;204、第一转轴;205、第一皮带轮;206、螺旋叶;207、刷板;208、滤网;209、皮带;2010、第二皮带轮;2011、第二转轴;2012、第一齿盘;2013、第二齿盘;2014、第三转轴;2015、第一防脱带轮;2016、拉带;2017、第二防脱带轮;2018、托架;3、回收组件;301、置换箱;302、风机;303、连接管;304、吸管;305、置换管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1至5所示,本实用新型为一种杜仲叶管式逆流提取机组,包括挤压管1,挤压管1的底部设置有收液盒101,挤压管1的一侧外壁底部设置有进料管102,挤压管1的另一侧外壁顶部设置有出渣管103,挤压管1的一侧安装有蒸汽箱104,挤压管1的顶部设置有驱动组件2,挤压管1的后方设置有回收组件3;驱动组件2包括电机203和刷板207,电机203的输出轴通过联轴器与第一转轴204连接,第一转轴204的另一端依次贯穿第一皮带轮205的上表面和挤压管1顶部轴承与滤网208上表面的轴承连接,第一转轴204的外壁底部套设有刷板207,电机203的下方前后两端左右两侧分别设置有第一防脱带轮2015和第二防脱带轮2017,第一防脱带轮2015和第二防脱带轮2017的外壁通过拉带2016连接;回收组件3包括内部设置有置换管305的置换箱301,以及设置在置换箱301前方的风机302,进料管102呈倾斜设置,便于进料,刷板207位于滤网208的表面,第一防脱带轮2015和第二防脱带轮2017可以通过拉带2016连接旋转,且拉带2016可在两者作用下移动,第一防脱带轮2015、拉带2016和第二防脱带轮2017设置有两组。
其中如图1至2所示,蒸汽箱104的顶部中心位置安装有压缩机105,压缩机105的出汽端通过管接头与输送管1051连接,压缩机105可以将高温蒸汽抽出,输送管1051的一侧外壁从上至下均匀间隔设置有蒸汽喷管1052,蒸汽喷管1052的另一端设置在挤压管1的外壁上,蒸汽喷管1052设置有多个,便于将高温蒸汽喷至挤压管1内各个部位。
其中如图2至4所示,电机203的顶部安装在固定罩201的内部顶端,固定罩201的底部固定在挤压管1的上表面一侧,固定罩201的上表面后端安装有溶剂桶202,溶剂桶202与外部启动设备连接,可以对溶剂桶202进行循环往复的加压,第一转轴204的外壁下方设置有螺旋叶206,第一皮带轮205的外壁通过皮带209与第二皮带轮2010连接,第二皮带轮2010的内壁上安装有第二转轴2011,第一皮带轮205和第二皮带轮2010通过皮带209连接,起到传动连接的作用,第二转轴2011的顶端依次贯穿第二皮带轮2010的上表面和第一齿盘2012的下表面与固定罩201内壁上的轴承连接,第一齿盘2012的后方设置有第二齿盘2013,第一齿盘2012外壁上的齿轮与第二齿盘2013外壁上的齿轮啮合连接,起到传动的作用,第二齿盘2013的内壁上安装有第三转轴2014,第二转轴2011和第三转轴2014的底端均安装有第一防脱带轮2015,第二防脱带轮2017的底部通过托架2018安装在挤压管1的外壁上,第二防脱带轮2017可以在托架2018的作用下旋转。
其中如图1、5所示,风机302的进风端通过管接头与连接管303连接,连接管303的另一端通过管接头与吸管304连接,吸管304的另一端设置在挤压管1的后端端面上,风机302的出风端通过管接头与置换管305的一端连接,置换管305可以与置换箱301内的物质发生热量置换。
本实施例的一个具体应用为:在工作人员需要提取杜仲叶内的有效成分和物质制药时,先通过进料管102向挤压管1内加入杜仲叶,接着启动电机203,电机203的输出轴旋转通过联轴器带动第一转轴204旋转,而第一转轴204旋转会带动外壁上的第一皮带轮205、螺旋叶206和刷板207旋转,首先,螺旋叶206旋转会将底部进料管102处的杜仲叶输送至上方并挤压,而在挤压杜仲叶的同时启动压缩机105,利用压缩机105将蒸汽箱104内的高温蒸汽抽出,并通过输送管1051和蒸汽喷管1052喷入挤压管1内作用在杜仲叶内,以及通过外部启动设备循环往复对溶剂桶202加压,使溶剂桶202内部的药液流入挤压管1内,三者融合后杜仲叶内的药汁会通过滤网208滤出至收液盒101内,而在挤压杜仲叶时会产生一定的碎渣,这些碎渣大部分会向上移动从出渣管103排出,少量会落至滤网208表面,而此时,刷板207会随着第一转轴204旋转而转动,从而旋转的刷板207可以对滤网208的表面进行清理,避免碎渣堆积,影响药汁的滤出效率,其次,第一皮带轮205会随着第一转轴204旋转,而第一皮带轮205的外壁通过皮带209与第二皮带轮2010连接,因此,在第一皮带轮205旋转时会在皮带209的作用下带动第二皮带轮2010旋转,且在第二皮带轮2010的作用下使第二转轴2011旋转,通过第二转轴2011会带动其外壁上的第一齿盘2012旋转,而第一齿盘2012外壁上的齿轮与第二齿盘2013外壁上的齿轮啮合连接,因此,在第一齿盘2012旋转时会在齿轮的作用下带动第二齿盘2013旋转,并使得第三转轴2014旋转,第二转轴2011和第三转轴2014旋转会带动两者底部的第一防脱带轮2015旋转,而第一防脱带轮2015通过拉带2016带动第二防脱带轮2017旋转,且在第一防脱带轮2015和第二防脱带轮2017的作用下可以使前后方的拉带2016旋转移动,从而可以将位于挤压管1内部顶端,即出渣管103处的碎渣排出,通过电机203驱动在挤压杜仲叶的同时可以将挤压后的碎渣排出,使用方便,无需人工操作,而在使用完成后,启动风机302,风机302运转通过吸管304将挤压管1内残留的蒸汽温度吸入,并通过连接管303进入至置换管305内,利用置换管305与置换箱301内的物质发生置换反应,减少热量损失。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种杜仲叶管式逆流提取机组,包括挤压管(1),其特征在于:所述挤压管(1)的底部设置有收液盒(101),所述挤压管(1)的一侧外壁底部设置有进料管(102),所述挤压管(1)的另一侧外壁顶部设置有出渣管(103),所述挤压管(1)的一侧安装有蒸汽箱(104),所述挤压管(1)的顶部设置有驱动组件(2),所述挤压管(1)的后方设置有回收组件(3);
所述驱动组件(2)包括电机(203)和刷板(207),所述电机(203)的输出轴通过联轴器与第一转轴(204)连接,所述第一转轴(204)的另一端依次贯穿第一皮带轮(205)的上表面和所述挤压管(1)顶部轴承与滤网(208)上表面的轴承连接,所述第一转轴(204)的外壁底部套设有所述刷板(207),所述电机(203)的下方前后两端左右两侧分别设置有第一防脱带轮(2015)和第二防脱带轮(2017),所述第一防脱带轮(2015)和所述第二防脱带轮(2017)的外壁通过拉带(2016)连接;
所述回收组件(3)包括内部设置有置换管(305)的置换箱(301),以及设置在所述置换箱(301)前方的风机(302)。
2.根据权利要求1所述的一种杜仲叶管式逆流提取机组,其特征在于:所述蒸汽箱(104)的顶部中心位置安装有压缩机(105),所述压缩机(105)的出汽端通过管接头与输送管(1051)连接。
3.根据权利要求2所述的一种杜仲叶管式逆流提取机组,其特征在于:所述输送管(1051)的一侧外壁从上至下均匀间隔设置有蒸汽喷管(1052),所述蒸汽喷管(1052)的另一端设置在所述挤压管(1)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种杜仲叶管式逆流提取机组,其特征在于:所述电机(203)的顶部安装在固定罩(201)的内部顶端,所述固定罩(201)的底部固定在所述挤压管(1)的上表面一侧,所述固定罩(201)的上表面后端安装有溶剂桶(202)。
5.根据权利要求4所述的一种杜仲叶管式逆流提取机组,其特征在于:所述第一转轴(204)的外壁下方设置有螺旋叶(206),所述第一皮带轮(205)的外壁通过皮带(209)与第二皮带轮(2010)连接,所述第二皮带轮(2010)的内壁上安装有第二转轴(2011)。
6.根据权利要求5所述的一种杜仲叶管式逆流提取机组,其特征在于:所述第二转轴(2011)的顶端依次贯穿所述第二皮带轮(2010)的上表面和第一齿盘(2012)的下表面与所述固定罩(201)内壁上的轴承连接,所述第一齿盘(2012)的后方设置有第二齿盘(2013)。
7.根据权利要求6所述的一种杜仲叶管式逆流提取机组,其特征在于:所述第二齿盘(2013)的内壁上安装有第三转轴(2014),所述第二转轴(2011)和所述第三转轴(2014)的底端均安装有所述第一防脱带轮(2015),所述第二防脱带轮(2017)的底部通过托架(2018)安装在所述挤压管(1)的外壁上。
8.根据权利要求1所述的一种杜仲叶管式逆流提取机组,其特征在于:所述风机(302)的进风端通过管接头与连接管(303)连接,所述连接管(303)的另一端通过管接头与吸管(304)连接,所述吸管(304)的另一端设置在所述挤压管(1)的后端端面上,所述风机(302)的出风端通过管接头与所述置换管(305)的一端连接。
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