CN219307935U - 一种蒸发浓缩设备 - Google Patents

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CN219307935U CN202320194438.2U CN202320194438U CN219307935U CN 219307935 U CN219307935 U CN 219307935U CN 202320194438 U CN202320194438 U CN 202320194438U CN 219307935 U CN219307935 U CN 219307935U
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张敏
旷建军
张光明
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Abstract

本实用新型涉及碳酸锂提取技术领域,尤其涉及一种蒸发浓缩设备,其技术方案包括:底座和底壳,所述底壳底端开孔并嵌入安装有控制装置本体,所述底壳下表面外侧呈矩形阵列固定安装有电动伸缩杆,所述底壳顶部活动安装有顶壳,所述顶壳一侧顶部开孔并连通安装有导管,所述导管背离顶壳的一端设有过冷却装置本体。本实用新型解决了碳酸锂晶体成型后取出不便的问题。

Description

一种蒸发浓缩设备
技术领域
本实用新型涉及碳酸锂提取技术领域,具体为一种蒸发浓缩设备。
背景技术
碳酸锂是生产二次锂盐和金属锂制品的基础材料,因而成为了锂行业中用量最大的锂产品,其他锂产品其本上都是碳酸锂的下游产品。碳酸锂的生产工艺根据原料来源的不同可以分为盐湖卤水提取和矿石提取。目前,国外主要采用盐湖卤水提取工艺生产碳酸锂,我国则主要采用固体矿石提取工艺,通过固体矿石进行碳酸锂提取时,需对矿石粉磨料进行蒸发浓缩。
中国实用新型专利:公开号为CN206188410U,公开了一种碳酸锂提取装置,包括析出装置、蒸发装置,所述的蒸发装置至少设有一腔室且设有用于排放清液的排水口,所述的析出装置为内有一空腔的密封结构,所述的析出装置通过设置在顶端部的进水口与盐湖卤水供给装置连接、通过设置在底端部扬程水管与蒸发装置连接,所述的析出装置的内壁环设有降温装置。本实用新型在密封的析出装置中析出钠、钾等杂质和在密封的蒸发装置中饱和析出碳酸锂晶体,保证析出物质的同时,保持装置中的温度,减少温度流失,节约资源,并在蒸发装置中设置用于风干碳酸锂的风干装置,直接将饱和析出的碳酸锂晶体风干,简化碳酸锂晶体的处理过程,同时高效提取碳酸锂晶体。
现有的技术中CN206188410U在使用时,在密封的析出装置中析出钠、钾等杂质和在密封的蒸发装置中饱和析出碳酸锂晶体,但是,在对碳酸锂进行蒸发并进行析出后,成型晶体还存在取出不便的情况,因此需要一种蒸发浓缩设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸发浓缩设备,具备方便取出成型碳酸锂晶体的优点,解决了碳酸锂晶体成型后取出不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸发浓缩设备,包括底座和底壳,所述底壳底端开孔并嵌入安装有控制装置本体,所述底壳下表面外侧呈矩形阵列固定安装有电动伸缩杆,所述底壳顶部活动安装有顶壳,所述顶壳一侧顶部开孔并连通安装有导管,所述导管背离顶壳的一端设有过冷却装置本体。
使用本技术方案中一种蒸发浓缩设备时,通过注料管将矿石粉末混合后的溶液注入底壳内,并通过控制装置本体启动驱动电机和加热机构,从而对溶液进行加液,并使产生的蒸汽通过导管导出,此时,可通过搅拌叶对溶液进行持续搅拌,从而提高蒸发效率,从而使溶液浓度迅速提升,并在碳酸锂晶体成型后可通过电动伸缩杆收缩,继而使底壳下移,从而方便操作人员取出残留在底壳内壁的碳酸锂晶体。
优选的,所述底壳顶部固定安装有密封垫,底壳顶部通过密封垫与顶壳)内壁底端密封。
优选的,所述控制装置本体顶部设有加热机构,控制装置本体与电动伸缩杆电连接。
优选的,所述电动伸缩杆数量为四个,四个电动伸缩杆底端均固定安装在底座上表面。
优选的,所述顶壳顶部固定安装有驱动电机本体,驱动电机本体与控制装置本体电连接,驱动电机本体底端穿过顶壳顶部并传动安装有传动杆,顶壳正面上方开孔并连通安装有注料管,顶壳外壁固定安装有连接架,连接架底端固定安装有支撑架,支撑架底端固定安装在底座上表面。
优选的,所述传动杆底端固定安装有搅拌叶,搅拌叶外侧与底壳内壁以及控制装置本体顶部均不接触。
优选的,所述导管采用L型结构设计且进行六十度折弯。
优选的,所述冷却装置本体与控制装置本体电连接,冷却装置本体背离导管的一端活动安装有过滤装置本体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置底壳,并在底壳下方设置电动伸缩杆,从而在使用时,可通过电动伸缩杆实现底壳的上下移动,并在底壳下移后,可露出碳酸锂晶体,从而方便操作人员手动取出,同时,粘附在搅拌叶上的碳酸锂晶体也可由操作人员进行手动刮除,达到了方便取出成型碳酸锂晶体的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中放大处结构示意图;
图3为本实用新型的正视结构示意图。
图中:1、电动伸缩杆;2、底座;3、支撑架;4、控制装置本体;5、底壳;6、连接架;7、顶壳;8、驱动电机本体;9、传动杆;10、搅拌叶;11、导管;12、冷却装置本体;13、过滤装置本体;14、密封垫;15、注料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供的一种实施例:一种蒸发浓缩设备,包括底座2和底壳5,底壳5底端开孔并嵌入安装有控制装置本体4,控制装置本体4顶部设有加热机构,控制装置本体4与电动伸缩杆1电连接。底壳5下表面外侧呈矩形阵列固定安装有电动伸缩杆1,电动伸缩杆1数量为四个,四个电动伸缩杆1底端均固定安装在底座2上表面。底壳5顶部活动安装有顶壳7,底壳5顶部固定安装有密封垫14,底壳5顶部通过密封垫14与顶壳7内壁底端密封。通过设置底壳5,并在底壳5下方设置电动伸缩杆1,从而在使用时,可通过电动伸缩杆1实现底壳5的上下移动,并在底壳5下移后,可露出碳酸锂晶体,从而方便操作人员手动取出,同时,粘附在搅拌叶10上的碳酸锂晶体也可由操作人员进行手动刮除,达到了方便取出成型碳酸锂晶体的效果。
顶壳7顶部固定安装有驱动电机本体8,驱动电机本体8与控制装置本体4电连接,驱动电机本体8底端穿过顶壳7顶部并传动安装有传动杆9,传动杆9底端固定安装有搅拌叶10,搅拌叶10外侧与底壳5内壁以及控制装置本体4顶部均不接触。顶壳7正面上方开孔并连通安装有注料管15,顶壳7外壁固定安装有连接架6,连接架6底端固定安装有支撑架3,支撑架3底端固定安装在底座2上表面。顶壳7一侧顶部开孔并连通安装有导管11,导管11采用L型结构设计且进行六十度折弯。导管11背离顶壳7的一端设有过冷却装置本体12。冷却装置本体12与控制装置本体4电连接,冷却装置本体12背离导管11的一端活动安装有过滤装置本体13。
本实用新型使用时,通过注料管15将矿石粉末混合后的溶液注入底壳5内,并通过控制装置本体4启动驱动电机和加热机构,从而对溶液进行加液,并使产生的蒸汽通过导管11导出,此时,可通过搅拌叶10对溶液进行持续搅拌,从而提高蒸发效率,从而使溶液浓度迅速提升,并在碳酸锂晶体成型后可通过电动伸缩杆1收缩,继而使底壳5下移,从而方便操作人员取出残留在底壳5内壁的碳酸锂晶体。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种蒸发浓缩设备,包括底座(2)和底壳(5),其特征在于:所述底壳(5)底端开孔并嵌入安装有控制装置本体(4),所述底壳(5)下表面外侧呈矩形阵列固定安装有电动伸缩杆(1),所述底壳(5)顶部活动安装有顶壳(7),所述顶壳(7)一侧顶部开孔并连通安装有导管(11),所述导管(11)背离顶壳(7)的一端设有过冷却装置本体(12)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸发浓缩设备,其特征在于:所述底壳(5)顶部固定安装有密封垫(14),底壳(5)顶部通过密封垫(14)与顶壳(7)内壁底端密封。
3.根据权利要求1所述的一种蒸发浓缩设备,其特征在于:所述控制装置本体(4)顶部设有加热机构,控制装置本体(4)与电动伸缩杆(1)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种蒸发浓缩设备,其特征在于:所述电动伸缩杆(1)数量为四个,四个电动伸缩杆(1)底端均固定安装在底座(2)上表面。
5.根据权利要求1所述的一种蒸发浓缩设备,其特征在于:所述顶壳(7)顶部固定安装有驱动电机本体(8),驱动电机本体(8)与控制装置本体(4)电连接,驱动电机本体(8)底端穿过顶壳(7)顶部并传动安装有传动杆(9),顶壳(7)正面上方开孔并连通安装有注料管(15),顶壳(7)外壁固定安装有连接架(6),连接架(6)底端固定安装有支撑架(3),支撑架(3)底端固定安装在底座(2)上表面。
6.根据权利要求5所述的一种蒸发浓缩设备,其特征在于:所述传动杆(9)底端固定安装有搅拌叶(10),搅拌叶(10)外侧与底壳(5)内壁以及控制装置本体(4)顶部均不接触。
7.根据权利要求1所述的一种蒸发浓缩设备,其特征在于:所述导管(11)采用L型结构设计且进行六十度折弯。
8.根据权利要求1所述的一种蒸发浓缩设备,其特征在于:所述冷却装置本体(12)与控制装置本体(4)电连接,冷却装置本体(12)背离导管(11)的一端活动安装有过滤装置本体(13)。
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