CN219306984U - 替代体和装配器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种替代体和装配器，根据本实用新型的替代体，用于牙模，牙模包括至少一个安装孔，安装孔的内壁上设有卡合槽，替代体包括替代体本体，替代体本体沿第一方向延伸，替代体本体的一端设有配合段，替代体本体的另一端设有配合孔，配合段用于与紧固件连接，配合孔用于与基台、牙冠或装配器的配合部连接，替代体本体上还设有至少一个限位凸台，限位凸台沿第一方向延伸，限位凸台用于卡设于卡合槽中。根据本实用新型的替代体，能够减少替代体的转动和滑动，使得替代体在牙模中更为稳固，提升对患者口腔情况的还原度。

Description

替代体和装配器

技术领域

本申请涉及替代体技术领域，尤其涉及一种替代体和装配器。

背景技术

牙科修复系统可以用于重构患者的下颌的缺陷，诸如牙齿的缺失或错位。牙科修复系统可以包括可复制患者的一个缺失的牙齿或多个缺失的牙齿的部件，诸如牙科植入物、中介结构(诸如基台)和最终假体或修复体(诸如牙冠、牙桥或托牙)。

牙科植入物的放置可分阶段完成。例如，在第一阶段中，牙科医生可查看射线照片和牙科模型以确定牙科植入物的正确放置和轴向对准。在第二阶段中，牙科医生可穿过粘膜组织来接近牙骨。通过预制件的使用，外科医生可以对上颌骨或下颌骨进行钻挖或钻孔。然后，可以将牙科植入物压入或拧入到牙骨中。具有的高度至少等于牙龈组织的厚度的愈合基台可联接到牙科植入物以在愈合期期间引导牙龈组织生长。

种植体是植入在牙槽骨上，待其手术伤口愈合后，在其上部安装修复假牙的装置，而在做牙冠修复过程中无法直接使用种植体，通常采用替代体代替种植体，其外形与种植体可能有所不同，但连接部分的结构尺寸完全一致，在种植义齿制作过程中代替种植体的作用和位置。替代体一般是安装在印模的转移杆上后灌注石膏取得模型，或者是安装在3D打印模型中，可将患者口腔内的种植信息准确转移到模型上，方便在替代体上进行基台等上部结构的设计，从而进行牙冠的制作。通常，替代体安装在石膏模型后，需要将扫描杆与替代体紧固配合，以通过扫描仪对扫描杆扫描来获得模型数据进行设计。或者是通过口内扫描取得口腔环境数据进行模型设计，通过3D打印模型再装配替代体，从而完成种植修复；然而相关技术中的替代体在目前口腔种植修复过程中还存在以下问题：传统替代体由于外形和自身结构限制，在实际使用过程中对患者口腔内情况还原不够准确，安装也不够稳定。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种替代体，所述替代体通过设置限位凸台，能够在替代体装入牙模后，不易松动，减少替代体的转动和滑动，使得替代体在牙模中更为稳固，提升对患者口腔情况的还原度。

根据本实用新型的替代体，用于牙模，牙模包括至少一个安装孔，安装孔的内壁上设有卡合槽，替代体包括替代体本体，替代体本体沿第一方向延伸，替代体本体的一端设有配合段，替代体本体的另一端设有配合孔，配合段用于与紧固件连接，配合孔用于与基台、牙冠或装配器的配合部连接，替代体本体上还设有至少一个限位凸台，限位凸台沿第一方向延伸，限位凸台用于卡设于卡合槽中。

根据本实用新型的替代体，将替代体插入牙模对应的安装孔中，通过紧固件与配合段配合，防止替代体脱出牙模，在使用完毕之后，可以将紧固件拆下，从而将替代体取出，限位凸台能够卡设于卡合槽中，能够减少替代体的转动和滑动，使得替代体在牙模中更为稳固，提升对患者口腔情况的还原度。

根据本实用新型的替代体，限位凸台为三个，三个限位凸台沿替代体本体的周向方向均匀分布。

可选地，替代体本体还包括限位段，限位段的一端设有配合段，限位段上设有限位凸台，沿第一方向，限位段包括第一端和第二端，第一端位于配合段和第二端之间，限位凸台的两端分别与第一端和第二端间隔。

根据本实用新型的替代体，安装孔的内壁上还设有限位台，替代体本体的外壁上还设有限位凹槽，限位凹槽与限位段间隔，且位于限位段的背离配合段的一侧，限位凹槽用于卡合限位台。

可选地，限位凹槽的相对的侧壁朝向远离彼此的方向倾斜，限位凹槽的底壁与限位凹槽的侧壁之间的夹角为ɑ，ɑ满足：90°<ɑ<150°。

根据本实用新型的替代体，替代体本体的纵向截面的外廓线与替代体本体的中心轴线之间的夹角为β，β满足：1°<β<10°。

根据本实用新型的替代体，紧固件套设于配合段上，且紧固件与配合段卡接或螺纹连接。

根据本实用新型的替代体，配合段的外径小于限位段的横截面的直径。

根据本实用新型的装配器，包括装配器本体，装配器本体沿第一方向延伸，装配器的一端设有第一装配部，第一装配部用于与上述的替代体的配合孔连接。

根据本实用新型实施例的装配器，能够通过第一装配部与上述的替代体的配合孔连接，当将替代体转移安放于安装孔中之后，装配器与替代体松开，从而实现对替代体的转移装配。

可选地，装配器本体的另一端设有第二装配部，第二装配部用于与紧固件卡接。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型实施例的替代体的侧视图；

图2为根据本实用新型实施例的替代体的与紧固件的装配图；

图3为根据本实用新型实施例的替代体安装于牙模上的示意图；

图4为根据本实用新型实施例的替代体安装于牙模上的仰视示意图；

图5为根据本实用新型实施例的装配器的主视图。

附图标记：

替代体1，牙模2，安装孔201，限位台202，凸起203，替代体本体10，限位凸台11，限位段12，配合段20，配合孔21，限位凹槽22，装配器3，配合部301，第二装配部302，紧固件4。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面参考附图1-图4描述根据本实用新型实施例的替代体1。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的替代体1，用于牙模2，牙模2包括至少一个安装孔201，安装孔201的内壁上设有卡合槽，替代体1包括替代体本体10，替代体本体10沿第一方向延伸，替代体本体10的一端设有配合段20，替代体本体10的另一端设有配合孔21，配合段20用于与紧固件4连接，配合孔21用于与基台、牙冠或装配器3的配合部301连接，替代体本体10上还设有至少一个限位凸台11，限位凸台11沿第一方向延伸，限位凸台11用于卡设于卡合槽中。

展开来说，将替代体1装入对应的安装孔201中，再将紧固件4与配合段20连接，从而防止替代体1脱出安装孔201中，其中，限位凸台11卡设于卡合槽中，从而提升替代体1的抗旋转能力，能够减少替代体1在安装孔201中的转动和滑动，使得替代体1在牙模2中更为稳固，提升对患者口腔情况的还原度，在使用完毕之后，可以将紧固件4拆下，从而将替代体1取出。

需要说明的是，紧固件4与配合部301可以是卡接，也可以是螺纹连接。限位凸台11的数量可以是八个、可以是六个还可以是三个。

根据本实用新型实施例的替代体1，将替代体1插入牙模2对应的安装孔201中，通过紧固件4与配合段20配合，防止替代体1脱出牙模2，在使用完毕之后，可以将紧固件4拆下，从而将替代体1取出，限位凸台11能够卡设于卡合槽中，能够减少替代体1的转动和滑动，使得替代体1在牙模2中更为稳固，提升对患者口腔情况的还原度。

在一个具体实施例的实验测试中，在相同的间隙下，限位凸台11的数量为八个时，旋转角度最大为3.7°，限位凸台11的数量为六个时，旋转角度最大为3.0°，限位凸台11的数量为三个时，旋转角度最小，最大为1.4°。

因此，根据本实用新型实施例的替代体1，限位凸台11为三个，三个限位凸台11沿替代体本体10的周向方向均匀分布。

根据本实用新型实施例的替代体1，能够尽可能地减小替代体1在安装孔201中的旋转角度，使得替代体1在牙模2中更为稳固，进一步提升对患者口腔情况的还原度。

如图1-图3所示，在一些实施例中，替代体本体10还包括限位段12，限位段12的一端设有配合段20，限位段12上设有限位凸台11，沿第一方向，限位段12包括第一端和第二端，第一端位于配合段20和第二端之间，限位凸台11的两端分别与第一端和第二端间隔，这样能够方便安装孔201中设置多个凸起203抵于第一端和限位凸台11之间以及抵于限位凸台11和第二端之间，进一步增加替代体1的抗旋性，防止替代体1在安装孔201中滑动，使得替代体1在牙模2中更为稳固，进一步提升对患者口腔情况的还原度。

在一些实施例中，在垂直于第一方向的平面内投影，限位凸台11的外轮廓线不超出替代体本体10的最大外径处的轮廓线，如此能够方便替代体1装入安装孔201中，同时能够起到满足使用需求的同时，减轻替代体1的重量，缩短打印时间，节省打印材料，起到降低节能减排的效果。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的替代体1，安装孔201的内壁上还设有限位台202，替代体本体10的外壁上还设有限位凹槽22，限位凹槽22与限位段12间隔，且位于限位段12的背离配合段20的一侧，限位凹槽22用于卡合限位台202。当替代体1装入安装孔201中时，通过限位凹槽22与限位台202的配合，能够进一步对替代体1进行限位，防止替代体1上下移动而产生晃动，方便牙冠的试戴固定，提高稳定性。另外，当替代体1装配到位时，限位台202卡入限位凹槽22时会发出“咔哒”的声音，达到佩戴到位可感知的效果。

如图1所示，在一些实施例中，限位凹槽22的相对的侧壁朝向远离彼此的方向倾斜，限位凹槽22的底壁与限位凹槽22的侧壁之间的夹角为ɑ，ɑ满足：90°<ɑ<150°。其中，ɑ过大，在限位台202卡入限位凹槽22和从限位凹槽22中脱出时，越容易卡入和脱出，容易松脱，ɑ过小，会使得限位台202不易卡入限位凹槽22中，需要进行按压才能卡入，或者是卡入不易脱出，需要用力拔出，容易对牙模2产生损坏，因此，需要设置合适的ɑ的大小，其中，ɑ可以是95°、100°、105°、110°、115°、120°、125°、130°、135°、140°以及145°。

如图1所示，根据本实用新型实施例的替代体1，替代体本体10的纵向截面的外廓线与替代体本体10的中心轴线之间的夹角为β，β满足：1°<β<10°。

根据本实用新型实施例的替代体1，通过设置β，能够便于替代体1插入牙模2时，能够更快定位，不易偏移。其中，β可以是1.5°、2°、2.5°、3°、3.5°、4°、4.5°、5°、5.5°、6°、6.5°、7°、7.5°、8°、8.5°、9°以及9.5°等。

如图2所示，根据本实用新型实施例的替代体1，紧固件4套设于配合段20上，且紧固件4与配合段20卡接或螺纹连接。

例如，紧固件4与配合段20卡接时，配合段20的外壁上设有第一卡接部，紧固件4的内壁上设有第二卡接部，配合段20和紧固件4通过第一卡接部和第二卡接部进行卡接；再如，紧固件4与配合段20螺纹连接时，配合段20的外壁上设有外螺纹，紧固件4被配置为螺母，螺母与配合段20螺纹连接。其中，第一卡接部和外螺纹均属于配合段20的配合结构。

根据本实用新型实施例的替代体1，通过将配合段20的配合结构外置，能够缩短替代体1的长度，在一个具体的实施例中，替代体1比现有其他替代体1短2-3mm，每副模型模型重量减轻约15％，每版打印时间减少5-10分钟，日模型量200case，年节省材料125kg。

另外，通过将配合段20的配合结构外置，从牙模2的底部向上可以清楚的观察替代体1底部端面与牙模2底部平台是否完全平齐，并在未平齐时可以对替代体1进行调整，从而避免装配误差。

根据本实用新型实施例的替代体1，配合段20的外径小于限位段12的横截面的直径。

根据本实用新型实施例的替代体1，这样，能够使得配合段20和限位段12的底壁之间形成凸台，能够对紧固件4进行限位，在紧固件4抵于限位段12的所在的替代体本体10的侧端面上时，提示紧固件4安装到位，起到限位和防呆作用。

如图5所示，根据本实用新型的装配器3，包括装配器3本体，装配器3本体沿第一方向延伸，装配器3的一端设有第一装配部，第一装配部用于与上述的替代体1的配合孔21连接。

根据本实用新型实施例的装配器3，能够通过第一装配部与上述的替代体1的配合孔21连接，当将替代体1转移安放于安装孔201中之后，装配器3与替代体1松开，从而实现对替代体1的转移装配。

如图5所示，在一些实施例中，装配器3本体的另一端设有第二装配部302，第二装配部302用于与紧固件4卡接。

根据本实用新型实施例的装配器3，通过第二装配部302对紧固件4卡接，从而在需要将紧固件4装配于替代体1上时，通过将紧固件4卡接于第二装配部302上，再通过装配器3将紧固件4装于替代体1上，在需要将紧固件4从替代体1上拆下时，通过装配器3卡接于紧固件4上，再将紧固件4从替代体1上脱出，提升操作的便利性，提升装配器3的通用性。

例如，在紧固件4被配置为螺母时，第二装配部302被配置为六角限位孔，从而方便与紧固件4配合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (10)

1.一种替代体，其特征在于，用于牙模，所述牙模包括至少一个安装孔，所述安装孔的内壁上设有卡合槽，所述替代体包括替代体本体，所述替代体本体沿第一方向延伸，所述替代体本体的一端设有配合段，所述替代体本体的另一端设有配合孔，所述配合段用于与紧固件连接，所述配合孔用于与基台、牙冠或装配器的配合部连接，所述替代体本体上还设有至少一个限位凸台，所述限位凸台沿所述第一方向延伸，所述限位凸台用于卡设于所述卡合槽中。

2.根据权利要求1所述的替代体，其特征在于，所述限位凸台为三个，三个所述限位凸台沿所述替代体本体的周向方向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的替代体，其特征在于，所述替代体本体还包括限位段，所述限位段的一端设有所述配合段，所述限位段上设有所述限位凸台，沿所述第一方向，所述限位段包括第一端和第二端，所述第一端位于所述配合段和所述第二端之间，所述限位凸台的两端分别与所述第一端和所述第二端间隔。

4.根据权利要求3所述的替代体，其特征在于，所述安装孔的内壁上还设有限位台，所述替代体本体的外壁上还设有限位凹槽，所述限位凹槽与所述限位段间隔，且位于所述限位段的背离所述配合段的一侧，所述限位凹槽用于卡合所述限位台。

5.根据权利要求4所述的替代体，其特征在于，所述限位凹槽的相对的侧壁朝向远离彼此的方向倾斜，所述限位凹槽的底壁与所述限位凹槽的侧壁之间的夹角为ɑ，ɑ满足：90°<ɑ<150°。

6.根据权利要求1所述的替代体，其特征在于，所述替代体本体的纵向截面的外廓线与所述替代体本体的中心轴线之间的夹角为β，β满足：1°<β<10°。

7.根据权利要求1所述的替代体，其特征在于，所述紧固件套设于所述配合段上，且所述紧固件与所述配合段卡接或螺纹连接。

8.根据权利要求3所述的替代体，其特征在于，所述配合段的外径小于所述限位段的横截面的直径。

9.一种装配器，其特征在于，包括装配器本体，所述装配器本体沿第一方向延伸，所述装配器的一端设有第一装配部，所述第一装配部用于与如权利要求1-8任一项所述的替代体的配合孔连接。

10.根据权利要求9所述的装配器，其特征在于，所述装配器本体的另一端设有第二装配部，所述第二装配部用于与所述紧固件卡接。

Images