CN219306602U - 清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种清理装置。本实用新型提供的清理装置包括吸头组件和风机组件，吸头组件包括外壳和过滤件，外壳具有吸气风道，风机组件被配置为在吸气风道产生吸气气流，吸气风道的进风端具有吸风腔，过滤件转动设置于吸风腔，过滤件具有可供吸气气流通过的通风部，通风部在过滤件的表面形成吸附面，从而过滤件可以将吸附的杂物由过滤件的进风侧带动至过滤件的出风侧，避免毛发缠绕在吸气风道内。

Description

清理装置

技术领域

本实用新型涉及清洁工具技术领域，尤其涉及一种清理装置。

背景技术

随着科技的发展和生活水平的提高，居住条件不断改善，人们对生活环境质量有了更高的要求，吸尘器、拖地机、扫地机器人等家用清洁设备已经越来越普及，功能也越来越多。

相关技术中，织物表面的毛发通常利用可撕式的胶带滚刷或者吸尘器附件进行清理，其中，可撕式的胶带滚刷由于需要频繁的撕掉胶带，操作费时费力，而利用手持式吸尘器附件进行毛发清理更加方便，而吸尘器附件在清理织物表面的毛发时，需要通过滚刷将织物表面的毛发带起，再利用负压气流将毛发吸入。

然而，目前的毛发清理方式中，毛发容易缠绕在滚刷上，造成清理困难。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种清理装置，以解决相关技术中毛发容易缠绕在滚刷上，造成清理困难的技术问题。

本申请提供一种清理装置，该清理装置包括吸头组件和风机组件；吸头组件包括外壳和过滤件，外壳具有吸气风道，风机组件被配置为在吸气风道产生吸气气流；吸气风道的进风端具有吸风腔，过滤件转动设置于吸风腔，过滤件具有可供吸气气流通过的通风部，通风部在过滤件的表面形成吸附面。

本申请提供清理装置通过在吸气风道的进风端设置过滤件，使得气流在通过过滤件进入吸气风道的同时，毛发等杂物在风力作用下被吸附在过滤件上，并且随着过滤件的转动，过滤件可以将吸附的毛发等杂物由过滤件的进风侧带动至过滤件的出风侧，从而利用吸气气流再将毛发从过滤件上吹入吸气风道内部，避免毛发缠绕在过滤件上。

作为一种可选的实施方式，过滤件的形状与吸风腔的形状相匹配，且过滤件至少部分在吸风腔的进风口露出。

如此设置，在清理装置对织物的表面进行毛发清理时，过滤件的表面可以与织物的表面进行抵接，避免织物被吸入吸气风道内。

作为一种可选的实施方式，过滤件可以为回转体，过滤件的截面直径大于进风口的宽度。

如此设置，使得过滤件的尺寸超过进风口的进风尺寸，吸气气流可以经过过滤件再进入吸气风道内，保证吸起的毛发都可以被过滤件吸附。

作为一种可选的实施方式，过滤件可以包括滚筒和滤网，滚筒的两端分别与吸风腔的两端转动连接，滤网绕设于滚筒的周向外侧。

如此设置，滤网可以吸附毛发，滚筒可以对滤网产生支撑作用，并带动滤网转动，避免滤网在按压时变形。

作为一种可选的实施方式，滚筒可以为镂空件，通风部设置于滤网，通风部包括多个通风孔，多个通风孔分布于滚筒的周向表面。

如此设置，吸气气流可以经过滤网从滚筒内部流过，提高毛发吸附效率，以及提高吸气风道的进风效率。

作为一种可选的实施方式，吸头组件还可以包括摩擦部，摩擦部可以凸出设置于滤网的表面。

如此设置，在对织物表面的毛发进行清理时，可以利用摩擦部与织物表面产生摩擦力，带动过滤件进行转动，提高毛发清理效率。

作为一种可选的实施方式，摩擦部可以平行于过滤件的旋转轴线设置；摩擦部的长度可以与过滤件的长度相匹配。

如此设置，可以增大摩擦部与织物的接触长度，提高过滤件的滚动效率。

作为一种可选的实施方式，摩擦部可以包括多个点状凸起，多个点状凸起间隔分布于过滤件表面。

如此设置，在过滤件周向转动过程中，都可以存在摩擦部间歇性的带动过滤件转动，以保证良好的毛发吸附效果。

作为一种可选的实施方式，外壳可以包括壳体主体和壳盖，壳盖与壳体主体共同围设形成吸风腔；壳盖与壳体主体可拆卸连接。

如此设置，便于将吸风腔打开进行清理，提高清理便利性。

作为一种可选的实施方式，清理装置还可以包括收集盒，收集盒与外壳连接，收集盒位于吸气风道的出风端，且收集盒与吸气风道连通；风机组件连接于收集盒背离吸头组件的一侧。

如此设置，可以将吸入吸气风道内的毛发收集在收集盒内，并且避免毛发进入风机组件内对风机组件造成影响。

本申请提供一种清理装置，包括吸头组件和风机组件，吸头组件包括外壳和过滤件，外壳具有吸气风道，风机组件被配置为在吸气风道产生吸气气流，吸气风道的进风端具有吸风腔，过滤件转动设置于吸风腔，过滤件具有可供吸气气流通过的通风部，通风部在过滤件的表面形成吸附面，从而过滤件可以将吸附的毛发由过滤件的进风侧带动至过滤件的出风侧，利用吸气气流将毛发从过滤件上吹入吸气风道内部，避免毛发缠绕在过滤件上。

除了上面所描述的本申请实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请提供的清理装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的清理装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的清理装置中吸头组件的爆炸图；

图3为本申请实施例提供的清理装置中吸头组件的剖视图。

附图标记说明：

100-吸头组件；101-吸气风道；101a-进风端；101b-出风端；102-吸风腔；102a-进风口；102b-出风口；110-外壳；111-壳体主体；112-壳盖；120-过滤件；121-滚筒；122-滤网；123-摩擦部；

200-风机组件；

300-收集盒；

400-毛发。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本申请的技术原理，并非旨在限制本申请的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本申请的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

织物表面的毛发清理较为困难，通常可以利用可撕式的胶带滚刷或者吸尘器附件进行清理，其中，可撕式的胶带滚刷由于需要频繁的撕掉胶带，操作费时费力，而利用手持式吸尘器附件进行毛发清理更加方便，而吸尘器附件在清理织物表面的毛发时，需要通过滚刷将织物表面的毛发带起，再利用负压气流将毛发吸入。但是，使用吸尘器附件清理织物表面的毛发，织物容易被吸入吸尘器的吸口内，并且在对织物表面进行往复清理过程中，毛发容易缠绕在吸尘器附件的滚刷上，造成滚刷卡死，清理困难，用户体验较差。

鉴于以上问题，本申请提供一种清理装置，通过在吸风的方式吸入织物上的毛发，在清理装置的吸口设置可滚动的过滤结构，对吸入毛发的气流进行过滤，当气流通过时，毛发被吸附在过滤结构上的逆风侧，并且利用过滤结构的滚动，将毛发转至顺风侧，由气流再吹走毛发，从而避免毛发在吸口造成缠绕，无需对清理装置进行频繁清理，改善了用户体验。

图1为本申请实施例提供的清理装置的结构示意图，图2为本申请实施例提供的清理装置中吸头组件的爆炸图，图3为本申请实施例提供的清理装置中吸头组件的剖视图。

如图1至图3所示，本申请实施例提供一种清理装置，清理装置包括吸头组件100和风机组件200，风机组件200用于产生吸气气流，吸气气流可以流经吸头组件100，从而使得吸头组件100产生吸力，这样，在吸头组件100与待清理物接触或相对时，便可以利用吸力将待清理物上的毛发400等杂物以及灰尘吸入吸头组件100内。

其中，吸头组件100包括外壳110和过滤件120，外壳110具有吸气风道101，风机组件200产生的吸气气流可以流经吸气风道101，织物上的毛发400可以随吸气气流进入吸气风道101中。吸气风道101的进风端101a设置有吸风腔102，过滤件120转动设置于吸风腔102，过滤件120具有可供吸气气流通过的通风部，通风部在过滤件120的表面形成吸附面。

可以理解的是，过滤件120为透风结构，即吸气气流可以穿过过滤件120的通风部，过滤件120的进风侧与吸风腔102的进风口102a相对，过滤件120的出风侧与吸风腔102的出风口102b相对。当吸气气流流经过滤件120时，毛发400等杂物被吸附在过滤件120的进风侧的吸附面，其后，随着过滤件120转动，过滤件120吸附有毛发400等杂物的位置可以从进风侧转动至出风侧，此时，从过滤件120流出的吸气气流可以将过滤件120上吸附的毛发400等杂物吹离，使得毛发400等杂物随吸气气流进入吸气风道101内部。

本申请实施例中，过滤件120上的吸附面可以吸附的杂物包括但不限于毛发400、塑料带或碎片、果皮等，本申请对此不做具体限定，下面将以对织物清理时，吸附衣物表面的毛发400为例进行说明。

在清理装置对织物进行毛发400清理时，吸气风道101的进风端101a与织物的待清理表面相对，即吸风腔102的进风口102a与织物的待清理表面相对，过滤件120可以挡设在吸气风道101的进风端101a，当织物被吸气气流所产生的吸力吸起时，过滤件120可以对织物起到阻挡作用，从而避免织物被吸入吸气风道101内造成清理装置移动困难，进而提高了清理装置在清理过程中移动的顺畅性。

需要说明的是，本申请实施例提供清理装置中，过滤件120可以随清理装置的移动而进行转动，从而在清理装置在织物表面移动清理毛发400时，过滤件120可以相应的进行持续转动，将织物各个区域所吸起的毛发400通过风力作用吸附在过滤件120上，并且随着过滤件120的转动，过滤件120可以将吸附的毛发400由过滤件120的进风侧持续带入至过滤件120的出风侧，从而利用吸气气流将毛发400从过滤件120上吹入吸气风道101内部，避免毛发400在过滤件120上粘结积累，造成毛发400缠绕在过滤件120上。这样，可以清理装置在多次使用后也可以保持进风口102a的清洁，无需频繁清理，改善了用户体验。

下面首先对过滤件120的结构和相对于进风口102a的具体位置进行详细说明。

请继续参照图1至图3，定义吸风腔102的长度方向为X方向，其中，过滤件120的旋转轴线可以平行于X方向。本申请实施例中，清理装置向前推动时，过滤件120可以沿逆时针方向转动，清洁装置向后拖动时，过滤件120可以沿顺时针方向转动。

在一种可能的实现方式中，过滤件120的形状可以与吸风腔102的形状相匹配，且过滤件120至少部分在吸风腔102的进风口102a露出，在清理装置对织物的表面进行毛发400清理时，过滤件120的表面可以与织物的表面进行抵接，避免织物被吸入吸气风道101内。

可以理解的是，吸气风道101的进风端101a相对于吸气风道101的出风端101b可以具有更大的尺寸，即在吸气气流的流动方向上，吸气风道101从进风端101a向出风端101b收窄，以使吸风腔102具有足够大的尺寸空间容纳过滤件120，并且吸风腔102的进风口102a可以具有较大的进风面积，在对织物表面进行清理时，可以增大毛发400吸入的面积，提高毛发400清理效率。

示例性的，吸风腔102可以呈长筒状结构，吸气风道101整体呈“T”字型，吸气风道101靠近出风端101b的一侧延伸方向可以垂直于X方向，这样，在吸气气流从吸风腔102流出时，吸气风道101的流通截面可以收窄，进而可以提高吸气气流的流速，以保证过滤件120出风侧所附着的毛发400可以被吹离，并随吸气气流流向吸气风道101的出风端101b。

在一些实施例中，过滤件120可以为回转体，过滤件120的截面直径大于进风口102a的宽度，从而使得过滤件120的尺寸超过进风口102a的进风尺寸，吸气气流可以流经过滤件120再进入吸气风道101内，保证吸起的毛发400都可以被过滤件120吸附。

其中，过滤件120可以呈圆筒状，过滤件120的中轴线可以为过滤件120的旋转轴线，即过滤件120在吸风腔102中绕其中轴线进行自转，并且随着过滤件120的转动，过滤件120的表面在吸风腔102的进风口102a吸附毛发400，在吸风腔102的出风口102b，毛发400由吸气气流进行吹离。

需要说明的是，过滤件120面向吸风腔102的进风口102a的一侧可以部分从进风口102a向外部凸出，从而在吸风腔102的进风口102a面向待清理的织物时，进风口102a与织物表面相对，从进风口102a凸出的过滤件120的表面可以与织物表面进行抵接，并且随着清理装置在织物表面的移动，过滤件120可以利用其表面与织物之间的摩擦力进行转动，从而随着清理装置的移动，过滤件120可以沿织物表面滚动并清理毛发400。

此外，过滤件120与织物抵接，也可以保证吸气气流在织物表面形成吸力时，织物保持平整，避免织物被吸入吸风腔102内部，这样，可以提高清理装置在织物表面移动清理时的顺畅性。

下面对过滤件120的具体结构进行详细说明。

请继续参照图1至图3，在一种可能的实现方式中，过滤件120可以包括滚筒121和滤网122，滚筒121的两端分别与吸风腔102的两端转动连接，滤网122绕设于滚筒121的周向外侧，在清理装置对织物表面进行毛发400清理时，滚筒121相对于吸风腔102进行滚动，并且滤网122随滚筒121进行滚动，而吸气气流可以穿过滤网122，被吸起到的毛发400则会在吸风腔102的进风口102a附着在滤网122的表面。

可以理解的是，滤网122在吸风腔102的进风口102a所吸附毛发400，在滤网122随滚筒121滚动时，会将毛发400带动至吸风腔102的出风口102b，此时，穿过滤网122的吸气气流从滤网122的内侧向外侧吹动，从而将毛发400从滤网122表面吹离，毛发400随吸气气流继续向吸气风道101的出风端101b流动，这一过程随着过滤件120在织物表面滚动而持续进行，从而提高清理效率。

此外，滚筒121可以具有较高的结构强度，以使滚筒121可以对滤网122产生支撑作用，并且在带动滤网122转动的过程中，避免滤网122在与织物表面进行按压接触时产生变形。

示例性的，滚筒121可以为金属材质或者强度较高的工程塑料材质，滤网122可以为金属滤网122，滤网122可以采用的材质包括但不限于铁、铝、铜等金属或其合金，本申请实施例对滚筒121和滤网122的材质均不做具体限定。

在一些实施例中，滚筒121可以为镂空件，通风部设置于滤网122，通风部可以包括多个通风孔，多个通风孔可以分布于滚筒121的周向表面，从而吸气气流可以经过滤网122从滚筒121内部流过，提高毛发400吸附效率，以及提高吸气风道101的进风效率。

可以理解的是，滤网122为网状结构，以保证良好的气流通过效率，本申请实施例对通风孔的具体尺寸和形状不做限定，只需可以阻止毛发400通过，为毛发400提供附着即可。

示例性的，滚筒121的包括转轴和至少两个支撑板，支撑板可以沿转轴的长度方向分布在转轴的两端，支撑板可以对滤网122起到支撑作用，转轴的两端可以分别与吸风腔102的两端内壁转动连接。中空设置的滚筒121可以保证吸气气流可以顺畅地穿过滤网122流经过滤件120内部，保证吸气气流具有较高的流通效率。

在一些实施例中，吸头组件100还可以包括摩擦部123，摩擦部123可以凸出于滤网122的表面设置，清理装置在对织物表面的毛发400进行清理时，可以利用摩擦部123与织物表面产生摩擦力，带动过滤件120进行转动，提高毛发400清理效率。

可以理解的是，摩擦部123可以平行于过滤件120的旋转轴线设置。此外，摩擦部123的长度可以与过滤件120的长度相匹配，从而可以增大摩擦部123与织物的接触长度，提高过滤件120的滚动效率。

示例性的，摩擦部123可以弹性件，与避免对织物表面造成损坏，包括但不限于橡胶、硅胶等，例如，摩擦部123可以为橡胶条，橡胶条可以凸出设置在滤网122的表面。

在一些实施例中，摩擦部123可以为多个，多个摩擦部123可以平行间隔分布于过滤件120的表面，从而在过滤件120周向转动过程中，都可以存在摩擦部123间歇性的带动过滤件120转动，以保证良好的毛发400吸附效果。

需要说明的是，本申请实施例对摩擦部123的具体宽度尺寸以及凸出滤网122表面的高度尺寸均不做具体限定，只需不影响吸气气流通过滤网122即可。

在一些实施例中，摩擦部123可以包括多个点状凸起，多个点状凸起间隔分布于过滤件120表面。此外，摩擦部123还可以为点状凸起和条形凸起的组合，本申请实施例对此不做具体限定。

下面对外壳110的具体结构，以及风机组件200的设置方式进行详细说明。

请继续参照图1至图3，在一种可能的实现方式中，外壳110可以包括壳体主体111和壳盖112，壳盖112与壳体主体111共同围设形成吸风腔102，壳盖112与壳体主体111可拆卸连接，从而便于将吸风腔102打开进行清理，提高清理便利性。

示例性的，壳体主体111上可以设置有卡接凸起，壳盖112上可以设置有卡扣，卡扣可以具有弹性，卡扣与壳盖112可以一体成型，卡接凸起与壳体主体111可以一体成型，在壳盖112与壳体主体111装配时，卡扣可以与卡接凸起卡接，以保证壳体主体111与壳盖112连接的可靠性。此外，壳盖112的边缘可以与壳体主体111的端部边缘相对应，从而在壳盖112与壳体主体111装配时，避免吸风腔102的侧壁产生漏风。

在一些实施例中，清理装置还可以包括收集盒300，收集盒300可以与外壳110连接，收集盒300位于吸气风道101的出风端101b，且收集盒300与吸气风道101连通，风机组件200连接于收集盒300背离吸头组件100的一侧。

可以理解是，风机组件200可以包括电机和风扇，电机可以驱动风扇转动，风扇将气流从吸气风道101抽离，从而形成吸气气流。本申请实施例对电机的具体功率和类型不做具体限定。

需要说明的是，风机组件200设置在收集盒300背离外壳110的一端，使得吸气气流在从吸气风道101中流出时，先经过收集盒300，从而收集盒300先对吸气气流带来的毛发400进行收集，保证吸入吸气风道101内的毛发400均收集在收集盒300内，避免毛发400进入风机组件200内对风机组件200造成影响。

本申请实施例提供一种清理装置，包括吸头组件和风机组件，吸头组件包括外壳和过滤件，外壳具有吸气风道，风机组件被配置为在吸气风道产生吸气气流，吸气风道的进风端具有吸风腔，过滤件转动设置于吸风腔，过滤件具有可供吸气气流通过的通风部，通风部在过滤件的表面形成吸附面，从而过滤件可以将吸附的毛发由过滤件的进风侧带动至过滤件的出风侧，利用吸气气流将毛发从过滤件上吹入吸气风道内部，避免毛发缠绕在过滤件上。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种清理装置，其特征在于，所述清理装置包括吸头组件(100)和风机组件(200)；

所述吸头组件(100)包括外壳(110)和过滤件(120)，所述外壳(110)具有吸气风道(101)，所述风机组件(200)被配置为在所述吸气风道(101)产生吸气气流；所述吸气风道(101)的进风端(101a)具有吸风腔(102)，所述过滤件(120)转动设置于所述吸风腔(102)，所述过滤件(120)具有可供所述吸气气流通过的通风部，所述通风部在所述过滤件(120)的表面形成吸附面。

2.根据权利要求1所述的清理装置，其特征在于，所述过滤件(120)的形状与所述吸风腔(102)的形状相匹配，且所述过滤件(120)至少部分在所述吸风腔(102)的进风口(102a)露出。

3.根据权利要求2所述的清理装置，其特征在于，所述过滤件(120)为回转体，所述过滤件(120)的截面直径大于所述进风口(102a)的宽度。

4.根据权利要求1-3任一项所述的清理装置，其特征在于，所述过滤件(120)包括滚筒(121)和滤网(122)，所述滚筒(121)的两端分别与所述吸风腔(102)的两端转动连接，所述滤网(122)绕设于所述滚筒(121)的周向外侧。

5.根据权利要求4所述的清理装置，其特征在于，所述滚筒(121)为镂空件，所述通风部设置于所述滤网(122)，所述通风部包括多个通风孔，多个所述通风孔分布于所述滚筒(121)的周向表面。

6.根据权利要求1-3任一项所述的清理装置，其特征在于，所述吸头组件(100)还包括摩擦部(123)，所述摩擦部(123)凸出设置于所述过滤件(120)的表面。

7.根据权利要求6所述的清理装置，其特征在于，所述摩擦部(123)平行于所述过滤件(120)的旋转轴线设置，所述摩擦部(123)的长度与所述过滤件(120)的长度相匹配。

8.根据权利要求6所述的清理装置，其特征在于，所述摩擦部(123)包括多个点状凸起，多个所述点状凸起间隔分布于所述过滤件(120)表面。

9.根据权利要求1-3任一项所述的清理装置，其特征在于，所述外壳(110)包括壳体主体(111)和壳盖(112)，所述壳盖(112)与所述壳体主体(111)共同围设形成所述吸风腔(102)；所述壳盖(112)与所述壳体主体(111)可拆卸连接。

10.根据权利要求1-3任一项所述的清理装置，其特征在于，还包括收集盒(300)，所述收集盒(300)与所述外壳(110)连接，所述收集盒(300)位于所述吸气风道(101)的出风端(101b)，且所述收集盒(300)与所述吸气风道(101)连通；所述风机组件(200)连接于所述收集盒(300)背离所述吸头组件(100)的一侧。

Images