CN219070073U - 清洁设备 - Google Patents

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熊英杰
凌宇征
余小晶
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BSH Electrical Appliances Jiangsu Co Ltd
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Abstract

本申请实施例涉及家用电器领域,具体而言涉及一种清洁设备(1),包括:壳体(10),在壳体(10)上构造有空气入口(101)和空气出口(102);滚刷装置(20),滚刷装置(20)能旋转地布置在壳体(10)中并且适于将待清洁表面上的污物朝空气入口(101)的方向积聚;以及驱动装置(30),驱动装置(30)布置在壳体(10)中并且配置为适于驱动滚刷装置(20)实施旋转运动;其中,滚刷装置(20)构造为适于通过旋转运动产生负压,以将污物从空气入口(101)吸入壳体(10)中并朝空气出口(102)引导。通过本申请的技术方案能够简化清洁设备的结构布置、减少构件并降低整体重量,提高用户的使用便捷性。

Description

清洁设备
技术领域
本申请实施例涉及家用电器领域,具体而言涉及一种清洁设备,尤其是手持式清洁设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高,清洁设备、尤其是手持式清洁设备早已进入千家万户。通常人们使用清洁设备对待清洁区域以及待清洁表面上的污物进行清理,例如吸尘器或毛发清洁装置等。
在现有技术中已知一种清洁设备,在该清洁设备中通常需要布置两个电动机,用于分别驱动滚刷将污物带起并且驱动风扇产生吸力来将污物吸入。然而这种构型需要布置两个电动机,不仅整体结构和重量非常大而不便于使用者手持操作,而且成本高并且发热量大。
在现有技术中还已知一种清洁设备,在该清洁设备中布置有一个电动机,电动机的前端安装风扇并且电动机驱动风扇以产生吸力。电动机的后端驱动滚刷以将污物带起。这种构型虽然省去一个电动机,然而需要电动机同时带动风扇和滚刷进行工作,电动机通常设计得较大。此外,风扇和滚刷的旋转轴平行地布置,这也导致整体结构较大而不便于使用者手持操作。
因此,针对上述问题中的至少一些仍存在继续改进的需求,特别是仍存在对结构紧凑、便于操作且成本有利的清洁设备的需求。
发明内容
本申请的实施例的目的是,提供一种清洁设备。通过本申请的至少一个实施例不仅能够克服现有技术中的清洁设备的不足,而且能够提高使用者的使用便捷性以及使用体验。
根据本申请的一个实施例,提供一种清洁设备,所述清洁设备包括:
壳体,在所述壳体上构造有空气入口和空气出口;
滚刷装置,所述滚刷装置能旋转地布置在所述壳体中并且适于将待清洁表面上的污物朝所述空气入口的方向积聚;以及
驱动装置,所述驱动装置布置在所述壳体中并且配置为适于驱动所述滚刷装置实施旋转运动;
其中,所述滚刷装置构造为适于通过旋转运动产生负压,以将所述污物从所述空气入口吸入所述壳体中并朝所述空气出口引导。
通过该实施例能够简化清洁设备的结构以及布置,省去现有技术中的吸尘风机,并且在仅通过一个驱动装置驱动滚刷装置的情况下就能实现清洁工作。这不仅可以减少清洁设备的零件数量,简化紧凑,而且还可以降低了清洁设备的整体重量和尺寸,并因而降低了制造成本,而且提高了使用者的使用便利性以及体验。
本申请的技术方案的扩展和改进方案由以下可选实施例获知。
根据本申请的清洁设备的一个可选的实施例设置,所述污物从所述空气入口径向地被吸入并且在所述壳体中随着空气流而沿所述滚刷装置的切向方向朝所述空气出口运动。通过这种实施例,利用滚刷装置的旋转运动吸入空气并将空气流沿着滚刷装置的切向方向引导至空气出口。这实现了非常紧凑的结构并且能够确保污物随着空气流而被吸入清洁设备中。
根据本申请的清洁设备的一个可选的实施例设置,所述滚刷装置包括滚轮、构造在滚轮外周上的滚刷部和风叶部,所述滚刷部构造为适于将污物朝所述空气入口的方向积聚,所述风叶部构造为适于通过旋转产生气流以形成负压。这种实施例结构简单且紧凑。通过在滚轮外周上设置风叶部,能够可靠地产生负压以将污物随空气吸入清洁设备中,即使没有吸尘风机也可以将污物吸入清洁设备,不仅使得清洁设备结构紧凑,而且确保了可靠的清洁效果。
根据本申请的清洁设备的一个可选的实施例设置,所述壳体构造为蜗壳,从所述空气入口沿着旋转方向至所述空气出口,所述风叶部距所述蜗壳内壁的径向距离逐渐变大。在这种实施例中,蜗壳内壁构造成近似阿基米德螺旋线的形状,并且利用贯流风扇的原理确保空气流沿着旋转方向的流动稳定并且最大限度地抑制空气流动阻力,实现节能大风量的吸气送风效果。
根据本申请的清洁设备的一个可选的实施例设置,所述驱动装置构造为电动机。这种实施例通用且可以提高成本效率。
根据本申请的清洁设备的一个可选的实施例设置,所述滚刷部和所述风叶部沿所述滚轮的轴向方向纵长延伸。这种实施例确保滚刷部和风叶部的优化功能,并且能够在紧凑的布置空间中使抽吸和清洁效果最大化。
根据本申请的清洁设备的一个可选的实施例设置,所述空气入口的入口方向与所述空气出口的出口方向垂直,其中,空气流在所述壳体中偏转90度。这种实施例简单且实现紧凑的结构。
根据本申请的清洁设备的一个可选的实施例设置,所述滚刷部构造为能够在所述滚轮旋转时部分地从所述壳体的空气入口中伸出,所述风叶部构造为比所述滚刷部短并且在所述滚轮旋转时始终位于所述壳体内。这种实施例结构简单并且确保可靠的清洁效果。
根据本申请的清洁设备的一个可选的实施例设置,所述滚刷部和所述风叶部构造为沿所述滚轮的旋转方向倾斜。通过这种实施例能够有效地确保空气引导和清洁效果。
根据本申请的清洁设备的一个可选的实施例设置,所述风叶部一体成型于所述滚轮,所述滚刷部能拆卸地布置在所述滚轮上。由于滚刷部通常需要与待清洁表面接触,因而在长时间使用的情况下产生损耗,因而需要进行更换,而风叶部本身不与其他结构接触。通过这种实施例能够降低制造成本、有利于维修和更换,提高使用便利性。
根据本申请的清洁设备的一个可选的实施例设置,所述滚刷部与所述风叶部在周向上均匀地分布在所述滚轮上。这种实施例确保稳定的空气流以及清洁效果,并且结构布置简单。
根据本申请的清洁设备的一个可选的实施例设置,在所述蜗壳的出口通道上附接有能拆卸的用于收集污物的集尘盒,所述出口通道的壁上开设有与所述集尘盒的集尘开口连通的第一开口。这种实施例能够有效地将污物收集到集尘盒中,并且便于将污物清除。
根据本申请的清洁设备的一个可选的实施例设置,所述蜗壳的空气出口构造为网孔式空气出口,所述网孔式空气出口适于仅允许空气从空气出口中引导出,以使污物被所述网孔式空气出口阻隔而落入所述集尘盒中。这种实施例结构简单并且确保空气流动的情况下可靠地将污物留在清洁设备中而被收集到集尘盒中。针对不同大小的污物,例如灰尘,颗粒,毛发等可以对网孔的尺寸进行合理设计以及适配。
根据本申请的清洁设备的一个可选的实施例设置,所述空气入口构造为矩形开口。这种实施例简单且易于制造。
根据本申请的清洁设备的一个可选的实施例设置,所述电动机的驱动轴与所述滚刷装置的旋转轴平行,所述电动机通过传动装置驱动所述旋转轴。这种实施例结构紧凑并且节省轴向空间。
根据本申请的清洁设备的一个可选的实施例设置,在所述壳体上构造有手柄。这种实施例便于使用者手持操作。
根据本申请的清洁设备的一个可选的实施例设置,构造有五个相同的滚刷部和十五个相同的风叶部,其中,在每两个滚刷部之间分别设置有三个均匀分布的风叶部。这种实施例确保滚刷部与风叶部的紧凑合理布置,提高清洁效果,并且能够为电动机的小型化以及轻量化提供可能性。
根据本申请的清洁设备的一个可选的实施例设置,所述清洁设备构造为手持式清洁设备。
本申请的更多的特征从权利要求、附图和附图的描述中变得显而易见的。在上述说明中提到的特征和特征组合以及在下文的附图描述中提到的和/或只在附图中示出的特征和特征组合不仅可以以相应指定的组合使用,而且可以在不脱离本申请的范围的情况下以其它组合使用。因此,下述内容也视作被本申请涵盖和公开:这些内容未在附图中明确示出并未被明确解释,而是源自由来自所解释的内容的分离的特征所组成的组合并由这些组合产生。下述内容和特征组合也被视作是被公开的:其不具有原始撰写的独立权利要求的所有特征。此外,下述内容和特征组合被视作尤其被上文内容所公开:其超出或偏离权利要求的引用关系中所限定的特征组合。
附图说明
下面,通过参看附图更详细地描述本申请,可以更好地理解本申请的原理、特点和优点。附图包括:
图1示出了根据本申请一个实施例的清洁设备的立体图;
图2示出了图1中的清洁设备的俯视图;
图3示出了图1中的清洁设备的主要结构部件的俯视图;
图4示出了图1中的清洁设备的滚刷装置的立体图;
图5示出了图4中的滚刷装置的侧视图;以及
图6示出了图1中的清洁设备的侧视图。
附图标记列表
1 清洁设备
10 壳体
20 滚刷装置
30 驱动装置
40 集尘盒
50 手柄
101 空气入口
102 空气出口
103 出口通道
104 蜗壳部分
201 滚轮
202 滚刷部
203 风叶部
204 旋转轴
301 驱动轴
1031 第一开口
2021 参考基圆
R 旋转方向
L 空气流动方向
A 第一间距
B 第二间距。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案以及有益的技术效果更加清楚明白,以下将结合附图以及多个示例性实施例对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请,而不是用于限制本申请的保护范围。需要指出的是,描述过程中所使用的方向性术语参照的是清洁设备的常规使用状态而言的,为的是便于描述,而不能理解是对相应特征的绝对限定。
图1示出了根据本申请一个实施例的清洁设备1的立体图。
如图1所示,清洁设备1示例性地构造为手持式清洁设备1并且包括壳体10。壳体10由塑料材质注塑成型并且部分地构造为蜗壳。替代地也可以考虑由轻质金属薄板冲压成型出壳体10,以提高壳体10整体强度以及质感。在本申请中,清洁设备1并不限于具体的器具,而是例如可以被设计成毛发清理器,手持式吸尘器等。在壳体10上构造有手柄50,使用者可以抓握手柄50来操作清洁设备1。
在壳体10的蜗壳部分104上构造有空气入口101和空气出口102。空气经由空气入口101在蜗壳部分104中朝空气出口102流动。在图1的视图中,空气入口101构造在蜗壳部分104的底侧上。空气出口102相对于空气入口101垂直地形成在蜗壳部分104的侧面上。由此,空气流在蜗壳部分104中偏转90度。
空气出口102构造为网孔式空气出口102,该网孔式空气出口102适于仅允许空气从空气出口102中引导出,而不允许污物流动通过。可以根据不同的污物尺寸适配性地设计网孔的大小。例如,对于毛发清理器而言可以将网孔的尺寸设计为至少小于毛发的直径。而对于手持式吸尘器而言可以将网孔设计为小于灰尘的尺寸,甚至可以在空气出口102处附加地布置例如大气孔海绵等,以阻止灰尘从空气出口102流出。
清洁设备1还包括仅一个滚刷装置20、仅一个驱动装置30(在该视图中未示出,也参见图3)和未详细示出的能量供应装置。滚刷装置20包括滚轮201,其旋转轴204支承在壳体10中。驱动装置30构造为电动机,并且能量供应装置构造为蓄电池(未示出)。蓄电池为电动机供电,以使电动机驱动滚刷装置20旋转。在该实施例中,滚刷装置20、驱动装置30和能量供应装置都布置在壳体10中。滚刷装置20由防静电材料制成并且防止污物由于静电而吸附在滚刷装置20上。
此外,清洁设备1还包括集尘盒40,集尘盒40可拆卸地布置在壳体10上并且能够收集所吸入的污物。集尘盒40上开设有用于接收污物的集尘开口(未详细示出)。在壳体10的出口通道103的内壁上开设有与集尘盒40的集尘开口连通的第一开口1031。污物,例如毛发或灰尘被阻隔在空气出口102处并且能由于重力而从出口通道103落入集尘盒40中。
图2示出了图1中的清洁设备1的俯视图。空气入口101构造为矩形开口并且沿壳体10的宽度方向纵长地延伸。手柄50相对于壳体10基本上居中地布置在壳体10的一端。
图3与图2相对应并且示出了图1中的清洁设备1的主要结构部件的俯视图。
如图3所示,驱动装置30的驱动轴301与滚轮201的旋转轴204平行地布置,并且驱动装置30通过未示出的传动装置、例如带传动装置或者齿轮传动装置等驱动旋转轴204。
在滚轮201外周上构造有在轴向方向(在旋转轴204的方向)上纵长延伸的滚刷部202和风叶部203。
下面,参见图4和图5进一步描述滚刷装置20的具体结构。
图4示出了图1中的清洁设备1的滚刷装置20的立体图。由图4进一步可见,风叶部203在轴向方向上纵长地并且连贯地构造。滚刷部202例如构造为胶粒状刷毛。风叶部203和滚刷部202在滚轮201的周向上间隔开地并且均匀地分布。在该实施例中,风叶部203一体成型于滚轮201,而滚刷部202能拆卸地布置在滚轮201上。
图5示出了图4中的滚刷装置20的侧视图。根据该实施例,在滚轮201的周边上构造有五个相同的滚刷部202和十五个相同的风叶部203,其中,在每两个滚刷部202之间分别设置有三个均匀分布的风叶部203。如图5所示,风叶部203构造为比滚刷部202短,并且风叶部203和滚刷部202沿滚轮201的旋转方向R倾斜地构造或者布置。
图6示出了图1中的清洁设备1的侧视图。
滚刷部202在滚轮201的旋转过程中能够从壳体10的空气入口101的平面伸出并且与待清洁表面接触,以便将待清洁表面上的污物带起并且朝空气入口101的方向积聚。风叶部203在滚轮201旋转过程中始终位于壳体10内并且不与其他结构接触。风叶部203通过旋转运动产生气流并在空气入口101处形成负压而产生吸力,以便将污物从空气入口101吸入壳体10中,并且污物沿着旋转方向R随着空气流朝空气出口102引导。
如图6再次所示,由于空气入口101与空气出口102垂直,污物从空气入口101(相对于滚轮201而言)径向地被吸入并且在蜗壳部分104中沿空气流动方向L在滚刷装置20或者说滚轮201的切向方向上朝空气出口102运动并且在蜗壳部分104中偏转90度。
根据该实施例,滚刷装置20与蜗壳部分104的构型采用了贯流风扇的原理。也就是说,蜗壳部分104的壳体10内壁具有基本上近似阿基米德螺旋线的形状。由于风叶部203具有相同的大小,在滚轮201旋转时风叶部203的外边缘形成参考基圆2021。从空气入口101沿着旋转方向R至所述空气出口102,风叶部203的外边缘或者说参考基圆2021距蜗壳内壁的径向距离逐渐变大。
如图6直观可见,在空气入口101附近的风叶部203与壳体10内壁的第一间距A比朝空气出口102方向的风叶部203与壳体10内壁的第二间距B小。因此,在沿着旋转方向R从空气入口101至空气出口102限定的壳体区段形成类似于扩散器的结构并且能够使空气流大部分朝着空气出口102流出并且空气流稳定。
随着空气流在出口通道103中继续沿着水平方向(在附图6的视图中)被引导并且从空气出口102流出,污物被网孔式空气出口102阻隔并且掉落到集尘盒40(也参见图1)中。因而通过本申请能够便捷且易操作地将待清洁表面上的污物抽吸并且收集在集尘盒40中。
尽管上文已经描述了具体实施方案,但这些实施方案并非要限制本申请公开的范围,即使仅相对于特定特征描述单个实施方案的情况下也是如此。本申请公开中提供的特征示例意在进行举例说明,而非限制,除非做出不同表述。在具体实施中,可根据实际需求,在技术上可行的情况下,可以将多项特征彼此组合。在不脱离本申请精神和范围的前提下,各种替换、变更和改造也可被构想出来。

Claims (10)

1.一种清洁设备,其特征在于,所述清洁设备(1)包括:
壳体(10),在所述壳体(10)上构造有空气入口(101)和空气出口(102);
滚刷装置(20),所述滚刷装置(20)能旋转地布置在所述壳体(10)中并且适于将待清洁表面上的污物朝所述空气入口(101)的方向积聚;以及
驱动装置(30),所述驱动装置(30)布置在所述壳体(10)中并且配置为适于驱动所述滚刷装置(20)实施旋转运动;
其中,所述滚刷装置(20)构造为适于通过旋转运动产生负压,以将所述污物从所述空气入口(101)吸入所述壳体(10)中并朝所述空气出口(102)引导。
2.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述污物从所述空气入口(101)径向地被吸入并且在所述壳体(10)中随着空气流而沿所述滚刷装置(20)的切向方向朝所述空气出口(102)运动。
3.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,
所述滚刷装置(20)包括滚轮(201)、构造在所述滚轮(201)外周上的滚刷部(202)和风叶部(203),所述滚刷部(202)构造为适于将污物朝所述空气入口(101)的方向积聚,所述风叶部(203)构造为适于通过旋转产生气流以形成负压。
4.根据权利要求3所述的清洁设备,其特征在于,
所述壳体(10)构造为蜗壳,从所述空气入口(101)沿着旋转方向(R)至所述空气出口(102),所述风叶部(203)距所述蜗壳内壁的径向距离逐渐变大;和/或
所述驱动装置(30)构造为电动机;和/或
所述滚刷部(202)和所述风叶部(203)沿所述滚轮(201)的轴向方向纵长延伸。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的清洁设备,其特征在于,所述空气入口(101)的入口方向与所述空气出口(102)的出口方向垂直,其中,空气流在所述壳体(10)中偏转90度。
6.根据权利要求3所述的清洁设备,其特征在于,
所述滚刷部(202)构造为能够在所述滚轮(201)旋转时部分地从所述壳体(10)的空气入口(101)中伸出,所述风叶部(203)构造为比所述滚刷部(202)短并且在所述滚轮(201)旋转时始终位于所述壳体(10)内;和/或
所述滚刷部(202)和所述风叶部(203)构造为沿所述滚轮(201)的旋转方向(R)倾斜。
7.根据权利要求3或6所述的清洁设备,其特征在于,
所述风叶部(203)一体成型于所述滚轮(201),所述滚刷部(202)能拆卸地布置在所述滚轮(201)上;和/或
所述滚刷部(202)与所述风叶部(203)在周向上均匀地分布在所述滚轮(201)上。
8.根据权利要求4所述的清洁设备,其特征在于,
在所述蜗壳的出口通道(103)上附接有能拆卸的用于收集污物的集尘盒(40),所述出口通道(103)的壁上开设有与所述集尘盒(40)的集尘开口连通的第一开口(1031);和/或
所述蜗壳的空气出口(102)构造为网孔式空气出口,所述网孔式空气出口适于仅允许空气从空气出口(102)中引导出,以使污物被所述网孔式空气出口阻隔而落入所述集尘盒(40)中;和/或
所述空气入口(101)构造为矩形开口;和/或
所述电动机的驱动轴(301)与所述滚刷装置(20)的旋转轴(204)平行,所述电动机通过传动装置驱动所述旋转轴(204);和/或
在所述壳体(10)上构造有手柄(50)。
9.根据权利要求7所述的清洁设备,其特征在于,构造有五个相同的滚刷部(202)和十五个相同的风叶部(203),其中,在每两个滚刷部(202)之间分别设置有三个均匀分布的风叶部(203)。
10.根据权利要求1至4、6、8和9中任一项所述的清洁设备,其特征在于,所述清洁设备(1)构造为手持式清洁设备。
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