CN219306512U - 烹饪系统和炉 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及烹饪系统和炉。一种烹饪系统,所述烹饪系统用于在火上烹饪,所述烹饪系统包括:烹饪表面,所述烹饪表面被设置成支撑食物;以及第一热导流器,所述第一热导流器包括:侧壁,所述侧壁设置在所述烹饪表面的侧部处,顶壁,所述顶壁在所述烹饪表面上方,所述烹饪表面和所述顶壁限定烹饪室,所述顶壁相对于所述烹饪表面成角度,使得所述顶壁包括邻近所述侧壁的上部分和在所述烹饪表面上方延伸的下部分,和多个第一孔,所述多个第一孔设置在所述顶壁的所述下部分处。
Description
技术领域
本公开总体涉及食物制备领域。特别地,本公开涉及一种被配置为放置在火塘之上并且接收受热空气并使其重定向以均匀地加热烹饪表面的烹饪炉配件。即,本公开涉及烹饪系统和炉。
背景技术
传统的比萨炉由砖或石制成,并且使用木火来加热内部。根据要烹饪的食物的类型,炉可被设计为将烹饪表面和周围内部温度加热到极高温度。结果,传统的比萨炉是笨重的、昂贵的,并且通常是持久固定装置(即,非便携的)。对于大多数业余比萨制作者,购买传统的比萨炉是昂贵且费力的。另外,拥有传统的比萨炉还是不实际的,因为传统的比萨炉占用大量室外空间、要求专门人员进行操作并与专业用途相比很可能不常使用。
在近年,更小的比萨炉已经为业余制作者提供了传统的比萨炉的更实际的替代型式。这些替代炉典型地由金属构建,并且是更小且更便携的。然而,这些替代型式典型地仍占用在所有者的房地产上的专用空间,诸如户外露台的台或桌空间。因此,该空间基本上专用于一个目的:烹饪比萨或其他类似的食物,这种活动并不频繁。
另外,在现今,替代比萨炉使用多种燃料作为热源,包括丙烷和木屑颗粒。这些燃料是专门的,并且必须定期地采购。这些专门燃料源限制了使用的便携性和灵活性。
在现今,替代比萨炉还典型地用定位在烹饪表面的侧部处的热源加热炉的烹饪表面和内部。热源相对于烹饪表面的这种不对称定位可能造成对在炉中的食物的不均匀烹饪,并且使用者可能需要定期地重定位食物以实现半一致加热。
实用新型内容
在一些示例方面中,本公开涉及一种用于在火上烹饪的烹饪系统,包括:烹饪表面,所述烹饪表面被设置成支撑食物;以及第一热导流器,所述第一热导流器具有:侧壁,所述侧壁设置在所述烹饪表面的侧部处;以及顶壁,所述顶壁在所述烹饪表面上方。所述烹饪表面和所述顶壁限定烹饪室,其中所述顶壁相对于所述烹饪表面成角度,使得所述顶壁包括邻近所述侧壁的上部分和在所述烹饪表面上方延伸的下部分。所述第一热导流器还可包括多个第一孔,所述多个第一孔设置在所述顶壁的所述下部分处。
在一些方面中,所述顶壁形成倒置穹顶。在一些方面中,所述倒置穹顶是倒置截头圆锥体。在一些方面中,所述烹饪系统包括第二热导流器,所述第二热导流器在所述烹饪表面下方,所述第二热导流器被配置为将热朝向所述烹饪表面的外周边导引。在一些方面中,所述第二热导流器和烹饪表面形成挡板。在一些方面中,所述侧壁是围绕所述烹饪表面的周边延伸的弯曲壁。在一些方面中,所述侧壁包括开口,所述开口被配置为提供通向所述烹饪表面的通路。在一些方面中,所述烹饪系统可包括门,所述门铰接地联接到所述开口的侧部,并且被配置为允许选择性通向所述烹饪表面。在一些方面中,所述侧壁延伸到所述烹饪表面下方。在一些方面中,所述烹饪系统可包括外壁,所述外壁在所述顶壁上方,所述外壁包括多个第二孔。在一些方面中,所述外壁和所述顶壁形成挡板。在一些方面中,所述多个第二孔的数量对应于所述多个第一孔的数量,并且所述多个第二孔与所述多个第一孔在竖向上对准。在一些方面中,所述烹饪系统可包括一个或多个支腿,所述一个或多个支腿被配置为将所述烹饪表面间隔地设置在热源上方。在一些方面中,所述一个或多个支腿包括对准特征,所述对准特征被配置为将所述烹饪系统对中地对准在火塘上方。在一些方面中,所述烹饪表面是实心的。
在一些示例中,本公开涉及一种用于在火上烹饪的烹饪系统,包括:烹饪表面;以及热导流器。所述热导流器可包括:侧壁,所述侧壁设置在所述烹饪表面的侧部处;以及倒置穹顶,所述倒置穹顶在所述烹饪表面上方。所述倒置穹顶可相对于所述烹饪表面成角度,使得所述倒置穹顶包括上部分和下部分,所述下部分与所述烹饪表面的中心区域对准。
在一些方面中,所述倒置穹顶的所述下部分包括多个孔。在一些方面中,所述倒置穹顶与所述烹饪表面对中地对准。在一些方面中,所述倒置穹顶的宽度比所述烹饪表面的宽度大。在一些方面中,所述倒置穹顶的外周边包括与所述倒置穹顶的角度相反地成角度的表面。
在一些示例中,本公开涉及一种用于在火上烹饪的烹饪系统,包括被设置成支撑食物的烹饪表面和在所述烹饪表面的相对侧上的一个或多个向上延伸侧壁。所述侧壁可从所述烹饪表面下方延伸到所述烹饪表面上方,并且与所述烹饪表面间隔开,以在所述烹饪表面的相对侧处形成对流间隙。所述烹饪系统还可包括反射顶部件,所述反射顶部件在所述烹饪表面上方延伸。
在一些方面中,所述向上延伸侧壁限定所述烹饪系统的敞开底部。所述烹饪系统还可包括圆锥形底部热导向件,所述圆锥形底部热导向件在所述烹饪表面下方,并且与所述烹饪表面对中地对准。在一些方面中,所述圆锥形底部热导向件定位在所述向上延伸侧壁之间,并且在竖向上定位在所述向上延伸侧壁的底边缘上方。在一些方面中,所述烹饪系统可包括火焰防护件,所述火焰防护件围绕所述烹饪表面的周边的一部分定位。所述火焰防护件可包括从所述烹饪表面的所述周边的所述部分向上延伸的竖向壁。在一些方面中,所述火焰防护件包括多个孔。在一些方面中,所述火焰防护件围绕所述烹饪表面的所述周边的至少25%定位。
在一些示例中,本公开涉及一种用于在火上烹饪的烹饪系统。所述烹饪系统可包括被设置成支撑食物的烹饪表面并可包括联接到所述烹饪表面的热导流器。所述热导流器可定位在所述烹饪表面上方,并且相对于所述烹饪表面成角度,所述烹饪表面和所述热导流器限定烹饪室。所述烹饪表面和所述热导流器可被配置为定位在火塘上方。
在一些示例中,本公开涉及一种被配置为定位在热源上方的炉。所述炉可包括热导流器,所述热导流器包括弯曲侧壁和顶壁,所述弯曲侧壁和所述顶壁形成具有敞开底部的室,所述敞开底部被配置为接收来自所述热源的受热空气。所述炉还可包括烹饪表面,所述烹饪表面定位在所述室内,使得所述受热空气围绕所述烹饪表面流动。所述热导流器的所述顶壁可包括定位在所述烹饪表面上方并与其对中地对准的截头圆锥形的突出部和在所述突出部的中心区域处的多个孔,使得所述受热空气在穿过所述多个孔之前由所述突出部径向地向内和向下导引。
在一些方面中,所述烹饪表面包括周边,并且所述受热空气向上并围绕所述烹饪表面的所述周边的所有侧流动。
在一些示例中,本公开涉及一种用于在火上烹饪的烹饪系统。所述烹饪系统可包括烹饪表面,所述烹饪表面被设置成支撑食物,并且具有第一宽度。主体可围绕所述烹饪表面设置。所述主体可具有封闭顶部和敞开底部,从而形成可加热室。所述敞开底部可具有等于或大于所述第一宽度的第二宽度,并且所述烹饪表面可设置在所述可加热室中。
在一些方面中,所述主体包括侧开口,所述侧开口被配置为提供通向由所述烹饪表面和所述封闭顶部限定的烹饪室的通路。
在一些示例中,本公开涉及一种烹饪系统,包括具有燃烧室的火塘和设置在所述火塘的所述燃烧室上方的炉。所述炉可具有敞开底部,所述敞开底部形成与所述火塘的所述燃烧室间隔开的可加热室,所述可加热室被配置为接收来自所述火塘的热。所述烹饪表面可设置在所述可加热室中。封闭顶部可被配置为保持所述热。所述封闭顶部和所述烹饪表面形成烹饪室。
在一些方面中,所述烹饪系统可包括支腿,所述支腿从所述烹饪系统延伸到所述火塘,所述支腿将所述烹饪系统支撑在所述燃烧室上方。
在一些方面中,所述支腿被成形和配置为搁置在所述火塘的面向上表面上。
在一些方面中,所述燃烧室具有燃烧室宽度,并且所述敞开底部具有至少与所述燃烧室宽度的80%一样大的敞开底部宽度。
应当理解,前述一般描述和以下附图和详细描述两者本质上是示例性和解释性的,并且旨在提供对本公开的理解,而不限制本公开的范围。就此而言,本公开的另外的方面、特征和优点对于本领域技术人员将从以下显而易见。任何具体实施方式或方面的一个或多个特征可与其他具体实施方式或方面的一个或多个特征组合。
附图说明
附图示出了本公开的系统、装置和方法的具体实施方式并与描述一起用于解释本公开的原理。
图1是根据本公开的方面的在火塘上的炉的透视图。
图2是根据本公开的方面的炉和火塘的前视图。
图3是根据本公开的方面的炉的透视分解图。
图4是根据本公开的方面的上热导流器的透视图。
图5是根据本公开的方面的下热导流器的透视图。
图6是根据本公开的方面的炉的剖视侧视图。
图7是根据本公开的方面的炉的剖视侧视图。
图8是根据本公开的方面的炉的剖视顶视图。
图9是根据本公开的方面的在火塘上的炉的剖视侧视图。
将通过参考以下具体实施方式来更好地理解这些图。
具体实施方式
出于促进对本公开的原理的理解的目的,现在将参考附图中示出的具体实施方式,并且将使用特定语言来描述它们。然而,将理解,不旨在限制本公开的范围。充分地设想对所描述的装置、器械、方法的任何的变更和另外的修改和本公开的原理的任何另外的应用,如本公开所涉及的领域的技术人员通常将想到的那样。另外,本公开关于一个或多个具体实施方式或图详细地描述一些要素或特征,当那些相同要素或特征出现在后续的图中时,就不必有如此高的细节水平。充分地设想,关于一个具体实施方式或图描述的特征、部件和/或步骤可与关于本公开的其他具体实施方式或图描述的特征、部件和/或步骤组合。为了简单起见,在一些情况下,贯穿附图使用相同或类似的附图标记来指代相同或相似的部分。
本公开的一些方面教导了将炉作为配件放置在火塘上方。炉包括具有由顶壁和侧壁形成的内部的外壳。外壳包括敞开底部。当炉放置在火塘上时,来自火塘的受热空气通过敞开底部上升以加热外壳的内部。烹饪表面设置在外壳的内部内。在烹饪表面的外周边与炉的侧壁的内部之间的间隙允许受热空气从所有侧加热烹饪表面。在一些示例中,炉包括围绕烹饪表面竖向向上延伸的火焰防护件。火焰防护件可为烹饪表面的外周边的一部分或全部屏蔽直接热,因此,烹饪表面的外周边不会比烹饪表面的内区域加热得更快。在一些示例中,顶壁被成形为倒置穹顶并在中心区域处包括散热孔或通风孔。在中心区域处的通风孔可将受热空气从炉室的外周边(例如,在围绕烹饪表面的周边的间隙附近)朝向炉室的中心抽吸。在一些示例中,顶壁的倒置穹顶形状可朝向炉室的中心向下成角度,并且随着受热空气朝向炉室的中心移动而将受热空气向下抽吸。以此方式,顶壁的中心通风孔和倒置穹顶形状可将受热空气带向烹饪表面的中心,由此加速烹饪表面的中心的加热。通过在将热朝向烹饪表面的中心抽吸的同时限制在烹饪表面的周边边缘处的热,烹饪表面可被相对均匀地加热,从而减少对在烹饪过程期间频繁地重定位食物的需要。
本文描述的炉提供多种益处。由于炉是火塘的配件,因此炉不要求专用空间来用于单一比萨制备功能。而是,炉占用与火塘相同的空间。结果,使用者可在需要时使用火塘作为典型火塘,也可使用相同空间加上所公开的炉用于比萨或其他食物烹饪。另外,所公开的炉可提供比如上所述的常规的炉更均匀的加热。这是因为炉的热源可在烹饪表面的所有侧而不是仅一个侧上提供热而实现的。即,炉在热源正上方。另外,火焰防护件和被成形为具有孔的倒置穹顶的顶壁可有助于促进烹饪表面的均匀加热。所公开的炉可与多种热源一起使用,包括易获得的燃料。例如,可在火塘内使用常规的火来为炉提供热。也设想并可使用其他热源。这种灵活性提高了在多种多样的位置(包括无法取得专用燃料的偏远位置)使用炉的实用性。另外,用传统的木火(如传统的炉)烹饪比萨或其他食物可能是一些使用者的优选。
图1是烹饪系统100的透视图。根据本公开的方面,烹饪系统100包括在火塘110上的炉200。如图1所示,炉200可放置在火塘110的顶表面上,以便放置在火塘110正上方。如将在下文更详细地解释的,热源可放置在火塘110的内部腔112内。该热源可以是任何合适的热源。在一些方面中,热源可以是火。
在所示出的示例中,炉200包括主体202和支腿210。主体202形成炉的烹饪部分,而支腿210提供将主体202与火塘110分离的支座。炉200可包括任何合适数量的支腿210,包括如图所示的三个或多于或少于三个的任何数量。如图1所示,支腿210可使炉200的主体202与火塘110间隔开,使得炉200的最底表面或部件与火塘110间隔开且不接触。下文将参考图6更详细地描述热如何可从火塘110向上流动并进入炉200中的方面。
图2是烹饪系统100的前视图,其中炉200从火塘110位移并设置在该火塘上方。因此,炉200可以是用于火塘110的可移除配件。例如,使用者可在火塘110内生火,并且当需要烹饪时,炉200可任选地定位在火塘110上方并定位到该火塘上。
如图2所示,炉200的主体202可包括进入开口234。进入开口234可位于炉200的侧壁处的面向前区域处并可提供通向炉200的内部或烹饪室236的通路。进入开口234可以是任何合适的形状。在图2示出的示例中,进入开口234形成在侧壁中并可包括敞开底部。就此而言,在所示出的示例中的进入开口234可包括三个边缘:一个顶边缘和两个侧边缘。在使用中,使用者可通过进入开口234将食物引入炉200的烹饪室236中或从该烹饪室移除。在一些方面中,由于其在圆柱形主体202中的形状和形成,进入开口234可称为全景开口。例如,全景开口可包括在弯曲表面(诸如主体202的侧壁)内的开口。
在一些方面中,炉200可包括热保持结构(未示出),诸如门,其被配置为提供通过进入开口234通向炉200的烹饪室236的选择性通路。例如,门可定位在进入开口234内。在一些示例中,门可铰接或可旋转地联接到进入开口234的边缘中的一者。在一些方面中,当门在关闭位置时,该门可阻止通过进入开口234的热传递。在一些方面中,当在打开位置时,门可允许通向在炉200的内部的烹饪室236。代替可枢转地联接到门,门可以任何其他方式提供通向炉200的烹饪室236的选择性通路。例如,门可例如通过一个或多个轨道滑动地联接到炉200。在一些具体实施方式中,门可以是可折叠的和/或可展开的,或者以任何其他方式提供选择性通路。根据具体实施方式,门可由与炉200的壁相同的材料构建或可由不同材料构建。在一些方面中,炉200的门可由透明或半透明材料构建,从而允许炉200的使用者在烹饪期间查看炉200内的食物。
如图2所示,炉200可与火塘110对中地对准。例如,炉200的中心纵向轴线可与火塘110的中心纵向轴线对准,如由轴线205所示。在一些方面中,炉200的支腿210的大小和形状可被设定为使得当支腿210的最底表面定位在火塘110的上表面上时,炉200的烹饪板270与火塘110对中地对准。这种对中对准可促进均匀加热炉200的烹饪表面和/或定位在烹饪表面上要进行烹饪的食物。
图3是根据本公开的方面的炉的透视分解图。如图所示,炉200可包括众多部件。然而,将理解,参考图3示出和描述的部件中的任一者可以任何方式组合以形成单个单体部件。另外,炉200可包括除了图3示出的那些之外的部件。
如前所述,炉200可包括主体202和一个或多个支腿210。如图3所示,主体202可包括下热导流器280、托架232、烹饪板270、火焰防护件410、侧壁230、上热导流器240、外壁250和柄252。
当在已组装状况下时,支腿210的上部分可附连到下热导流器280。下热导流器280可包括从下热导流器280径向地向外延伸的一个或多个突片241。下文将参考图5更详细地描述下热导流器280的附加方面。
炉200可另外地包括一个或多个托架232。托架232中的每一者可附连到下热导流器280的突片241。托架232可另外地联接到侧壁230的内表面,由此将下热导流器连接到侧壁230。以此方式,下热导流器280定位在由侧壁230限定的内部空间内。在一些方面中,下热导流器280的突片241以及托架232的大小和形状可类似地设定,使得下热导流器280与侧壁230对中地对准。
烹饪板270可定位在下热导流器280上并由其承载。在一些方面中,烹饪板270可搁置在下热导流器280上。在一些方面中,烹饪板270可另外地联接到下热导流器280。在一些方面中,烹饪板270可由炉200的使用者移除。例如,烹饪板270可根据需要被移除和更换。烹饪板270可包括烹饪表面271,该烹饪表面可被配置为支撑食物,诸如比萨或其他类似的食物。在所示出的示例中,烹饪表面271是烹饪板270的面向上表面。
如图3所示,烹饪板270可与下热导流器280和/或所示的炉200的任何各种其他部件对中地对准。在一些方面中,下热导流器280和/或烹饪板270的特征可致使烹饪板270和下热导流器280彼此配合,使得它们对中地对准。例如,下热导流器280的脊281的大小和形状可被设定为对应于烹饪板270的大小和形状,如将参考图5更详细地描述的。
图3另外地描绘了火焰防护件410。在一些方面中,火焰防护件410可替代地被称为热防护件、热屏蔽件、热屏障或任何其他合适的术语。如图3所示,火焰防护件410可围绕烹饪板270的周边的一部分延伸。在一些方面中,火焰防护件410可围绕烹饪板270的周边的一半延伸。在其他方面中,火焰防护件410可围绕烹饪板270的周边的更大或更小部分延伸。
在一些方面中,火焰防护件410可为烹饪板270的外边缘屏蔽热,从而有助于均匀地加热烹饪板270的烹饪表面271。如图3所示,火焰防护件410可包括穿过其中形成的一个或多个孔411,以准许受热空气流过烹饪表面271。在该示例中,孔411成行地形成,从而孔阵列。这些孔的数量和放置可经选择以提供所需要的热流特性。在一些方面中,火焰防护件410可围绕烹饪板270附连到下热导流器280。
炉200另外地包括侧壁230。在所示出的示例中,侧壁230可包括围绕先前描述的部件布置成圆形形状的弯曲壁。就此而言,侧壁230可称为形成炉200的主体202的外周边的弯曲侧壁。在一些方面中,侧壁230可限定炉200的内部区域。在所示出的示例中,侧壁230可包括敞开顶部和敞开底部,以及限定先前描述的进入开口234的区段。如图3所示,上热导流器240可定位在由侧壁230限定的敞开顶部内,并且外壁250可封闭侧壁230的敞开顶部,从而形成由侧壁230和外壁250限定的具有封闭顶部和敞开底部的主体或外壳。
参考图1至图3,下热导流器、托架232、火焰防护件410和烹饪板270可全部定位在由侧壁230限定的内部内。下热导流器280、火焰防护件410和烹饪板270可全部对中地对准。在该配置中,在侧壁230的内表面与下热导流器280、火焰防护件410和烹饪板270的组合之间的间隙可允许热向上流动并越过烹饪板270的烹饪表面271,如将参考图6更详细描述的。
图3中也示出了上热导流器240。在一些方面中,上热导流器240可附连到侧壁230的顶部分并可封闭侧壁230的敞开顶部。上热导流器240也可称为顶壁、上壁、顶部件、反射顶部件或任何其他合适的术语。上热导流器240可根据在中心部分处朝向烹饪板270的烹饪表面271向下延伸的倒置穹顶来成形。促进受热空气流动的一个或多个通风孔也可定位在上热导流器240的中心部分处或附近。倒置穹顶和孔的位置和尺寸可使在烹饪板270的烹饪表面271处的热的均匀分布最大化,如将在下文更详细地描述的。
图3另外地描绘了炉200的顶表面250的外壁。外壁250可另外地称为外壳体、上壁、外壳体或任何其他术语。与先前描述的上热导流器240一样,外壁250可附连到侧壁230的上部分。以此方式,上热导流器240和外壁250可一起形成挡板,诸如上挡板,从而封闭侧壁230的顶部。外壁250可以是任何合适的形状。在一些方面中,外壁250可包括一个或多个通风孔,该一个或多个通风孔促进受热空气的气流。外壁250的孔的大小和位置可对应于上热导流器240的孔的大小和位置。例如,外壁250的孔和上热导流器240的孔可在竖向上对准。
参考图3,需注意,所示出和描述的部件中的任一者可以是任何合适的形状。在所示出的示例中,如图3所示的下热导流器280、烹饪板270、上热导流器240、侧壁230和外壁250全部是大体上圆形的轮廓。图3的其他部件的大小类似于该大体上圆形的形状或配置设定。就此而言,在所示的具体实施方式中,炉200包括大体上圆柱形的形状。然而,设想了这些零件的任何其他布置或形状。例如,这些部件中的任一者可替代地具有正方形形状、椭圆形形状或任何其他几何或非几何形状。
图3另外地描绘了一个或多个柄252。柄252可设置在外壁250上、在炉200的顶表面处,如图所示。如图所示,对应凹陷部可定位在外壁250内。柄252可铰接地附连到外壁250,使得柄252可在展开配置与折叠配置之间旋转。在折叠配置中,柄252可定位在外壁250的对应凹陷部内。替代地,柄252可附连到炉200,以便不旋转。另外,柄252可附连到炉200的任何其他合适的部件并在任何其他位置处。例如,柄252可附连到侧壁230的外表面(例如,在相对侧上)或在任何其他位置处。在使用中,柄被固定到炉的顶壁或外壁250,并且顶壁250被固定到上热导流器,使得除了可移除烹饪板270,整个炉被紧固在一起,该可移除烹饪板可由重力和下热导流器280的形状维持在适当位置。各种部件可由紧固件(诸如螺钉)或用焊接、粘合剂或其他附接系统和方法固定。
图4是根据本公开的方面的上热导流器240的透视图。上热导流器240可包括多个突片241、形成在周边边缘中的开口243、包括成角度表面242和中心区域244的倒置穹顶或凹形表面、成角度周边248和允许受热空气通过的多个通风孔246。
如图1至图3所示,上热导流器240可附连到侧壁230的上部分。在所示出的示例中,上热导流器240可由多个联接突片241附连到侧壁230。例如,联接突片241可定位在围绕上热导流器240的周边的各种位置处。在一些方面中,联接突片241可以是与上热导流器240相同的单体结构的部分。在其他方面中,联接突片241可附连到上热导流器240的周边。例如,联接突片241可用紧固件(诸如螺钉、螺栓、螺母、铆钉或任何其他合适的紧固件)附连到上热导流器240。在一些方面中,联接突片241可焊接到上热导流器240。
成角度表面242和中心区域244可一起形成倒置穹顶。上热导流器240的倒置穹顶可促进热流过烹饪板270的烹饪表面271,如将参考图6更详细地描述的。在一些方面中,成角度表面242可被配置为使得当上热导流器240安装在炉200内时,上热导流器240形成到炉200的烹饪室的上壁、上顶或顶部件。由于由成角度表面242和中心区域244形成的倒置穹顶的形状,上热导流器240的外周边在竖向上定位在炉200内比中心区域244更高的地方并朝向中心区域244会聚。例如,如图4所示,成角度表面242可相对于烹饪表面271成角度(例如,参见图3、图6至图7和图9)。成角度表面242相对于可限定炉200的水平平面表面的烹饪表面271的角度可在成角度表面242的所有区域处一致。在一些方面中,成角度表面242和中心区域244可一起形成截头圆锥形结构。该截头圆锥形结构可另外地称为截头圆锥形的突出部或倒置截头圆锥体。成角度表面242本质上可以是圆锥形的,或者本质上可以是凹形的,这取决于具体实施方式。
图4中也示出了成角度周边248。成角度周边248可相对于炉200的水平平面在成角度表面242的相反方向上成角度。在一些方面中,成角度表面242和成角度周边248的角度可相同,可相反,或者可以任何其他方式相关。
图4另外地描绘了多个通风孔246。在图4示出的示例中,多个孔246可围绕平坦中心区域244的外周边定位。这些孔246可定位在成角度表面242内。孔246可定位在上热导流器240内的任何其他合适的位置处。例如,孔246可另外地或替代地定位在中心区域244内。孔246可另外地定位得更靠近上热导流器240的外周边。在一些方面中,并且如将参考图6更详细地讨论的,上热导流器240内的孔246的位置可促进热流动以提供烹饪表面271的均匀加热。在一些方面中,孔246可关于中心区域244对称地布置。在其他方面中,孔246可根据任何其他合适的图案布置,包括根据任何几何或非几何形状布置,或者可不以对称配置布置。
上热导流器240内的开口243可对应于图2示出的炉200的进入开口234的上边缘并与其配合。图9中示出了这一情况的剖视侧视图。在一些方面中,上热导流器240的开口243可相对于上热导流器240的其余部分成形和定位,以便适应炉200内的开口234。以此方式,可向炉200的使用者提供通向炉200的内部的更大通路。
需注意,图4示出的上热导流器240的部件的尺寸或布置中的任一者可以任何合适的方式变更。例如,成角度表面242、中心区域244、孔246、成角度周边248的尺寸可被调整为适应炉200和/或火塘110的变化的直径或其他大小。
图5是根据本公开的方面的下热导流器280的透视图。下热导流器280的大小和形状可被设定为定位在烹饪板270下方,如本文所述。例如,下热导流器280可用于支撑烹饪板270。下热导流器280包括多个突片276、成角度周边286、成角度表面282和中心区域284。在一些方面中,下热导流器280可另外地称为圆锥形底部热导向件。尽管描述为圆锥形的,但是在一些具体实施方式中,下热导流器是弯曲成碗形形状的。
与参考图4描述的成角度表面242和中心区域244一样,图5示出的下热导流器280的弯曲成角度表面282和中心区域284可形成截头圆锥形结构。该截头圆锥形结构可另外地称为截头圆锥形的突出部或倒置截头圆锥体。在一些方面中,由表面282和中心区域284形成的截头圆锥形结构可用于将热导引到下热导流器280的外周边,使得热围住下热导流器280的所有侧上升以促进烹饪板270的烹饪表面271的均匀加热。与图4的成角度表面242一样,弯曲成角度表面282可相对于炉200的水平平面(诸如烹饪表面271)成角度。在一些方面中,成角度表面282的角度可从弯曲成角度表面的最外侧位置到弯曲成角度表面的与中心区域284相遇的最内侧位置一致。在一些方面中,成角度表面282相对于烹饪表面271的水平平面的这个角度的值可等于先前描述的成角度表面242的角度。在一些方面中,弯曲成角度表面282的角度可不同。
图5示出的成角度周边286也可相对于烹饪表面271的水平平面成角度。在一些方面中,成角度周边286的角度的值可不同于弯曲成角度表面282的角度的值。在一些方面中,成角度周边286的角度的值和成角度表面282的角度的值可相同。
如图5所示,下热导流器280还包括突片276。在一些方面中,参考图3,突片276可在下热导流器280上提供托架232联接到下热导流器280的位置。这些托架232可另外地联接到侧壁230,使得侧壁230及其对应部件(例如,上热导流器240和外壁250)定位在烹饪板270的周围和上方。下热导流器280内的突片276的位置可经选择以使得烹饪板270与炉200的任何其他部件对中地对准。
另外地,需注意,下热导流器280可包括围绕下热导流器280的周边延伸的脊281。脊281可对应于烹饪板270的形状。以此方式,脊281可将烹饪板270保持在下热导流器280内。例如,炉200的使用者可将烹饪板270放置在下热导流器280上的由脊281限定的凹陷部内。该脊281的大小和形状可被设定,以便将烹饪板270与下热导流器280和炉200的任何其他部件对准。下热导流器280可另外地包括凹陷部283。凹陷部283可定位在下热导流器内的前向位置处,诸如在炉200(图2)的开口234附近的位置。凹陷部283可促进在下热导流器280的脊281内放置和/或移除烹饪板270。例如,在炉200的使用者将烹饪板270放置在下热导流器280上的脊281内时,凹陷部283可为使用者的手指提供空间以促进安全地安装烹饪板270。类似地,凹陷部283可允许使用者抓住烹饪板270的边缘或下侧以将烹饪板270从下热导流器280向上抬起。
与上热导流器240一样,需注意,图5示出的下热导流器280的部件的尺寸或布置中的任一者可以任何合适的方式变更。例如,成角度表面282、中心区域284、成角度周边286的尺寸可被调整为适应炉200和/或火塘110的变化的直径或其他大小。
图6是根据本公开的方面的炉200的主体202的剖视侧视图。图6示出的剖视侧视图可提供炉200的部件的附加细节。将参考炉200内的受热空气的流动来描述炉200的部件的各种方面。如图6所示,弯曲侧壁230和上热导流器240可形成封闭顶部并限定敞开底部。因此,主体202的侧壁230和顶壁或外壁250限定容纳下热导流器280、烹饪板270和上热导流器240的内部加热室。在该内部内,侧壁230、烹饪板的烹饪表面271和上热导流器240限定烹饪室236。
如图1至图2和图9所示,炉200可被配置为定位在火塘(例如,火塘110)上方。然而,炉200可定位在任何合适的热源上,诸如营火、丙烷火、烤架、电加热元件或任何其他合适的热源。
箭头290表示来自在其上定位炉200的热源的流动受热空气。受热空气可上升并进入炉200的敞开底部。如前所述,侧壁230以及上热导流器240可一起形成具有敞开底部的内部加热室或可加热室。炉200的底部可有意地保持敞开,以接收受热空气,如箭头290所示。
在由箭头290示出的受热空气进入炉200的敞开底部之后,下热导流器280可重定向受热空气的部分。例如,来自热源的在下热导流器280下方进入炉200的敞开底部的受热空气可围绕下热导流器280和烹饪板270被重定向。不在下热导流器280下方进入炉200的敞开底部的受热空气可经由在下热导流器与侧壁之间的在烹饪板270的各侧处形成通畅通道的间隙在炉200的室内上升,如箭头292所示。虽然图6示出的剖视图示出了围绕烹饪板270的相对侧(例如,右侧和左侧)上升的热,但是应当理解,由箭头292和291示出的受热空气在围绕烹饪板270的周边的所有位置处围绕烹饪板270上升。由于烹饪板270从所有侧被加热,因此烹饪板270的烹饪表面271和放置在烹饪表面271上的任何食物的加热的均匀性提高。
如图6所示,随着受热空气上升到烹饪表面271上方,该受热空气再次以若干方式被重定向。例如,上热导流器240的成角度周边248和成角度表面242可将围绕烹饪板270的所有侧上升的受热空气向内和向下导引,如箭头293所示。在一些方面中,成角度周边248的角度可经选择以将受热空气最佳地重定向为如箭头292所示向内和向下上升,如图所示。
随着受热空气向内和向下移动,如箭头293所示,至少部分地因为孔246而朝向上热导流器240的中心区域244抽吸该受热空气。如箭头294所示,受热空气可通过孔246离开炉200的室。该受热空气可穿过由上热导流器240和外壁250限定的挡板260并通过定位在外壁250内的孔256逸出到周围环境中。受热空气的这种移动由箭头295示出。在一些方面中,随着受热空气移动通过孔246和孔256并离开罩壳,产生真空,使得从炉室内的外区域(例如,对应于图6中的箭头292和293的区域)并朝向炉室的中心区域抽吸受热空气。上热导流器240的倒置穹顶形状可确保随着受热空气被接收通过炉200的敞开底部并在外周边处重定向(例如,箭头293),向下朝向烹饪表面271的中心抽吸该受热空气,由此向烹饪表面271的中心区域提供热。以此方式,上热导流器240的倒置穹顶形状促进烹饪表面271的均匀加热。下文将参考图8更详细地描述烹饪表面271如何均匀加热的各种方面。
图6另外地示出了上热导流器240的孔246和外壁250的孔256可在竖向上对准。例如,上热导流器240内的孔246a可与外壁250的对应孔256a在竖向上对准。类似地,孔246b可与孔256b在竖向上对准,孔246c可与孔256c在竖向上对准,依此类推。就此而言,外壁250可包括与上热导流器240的孔246相同数量的孔256。在一些方面中,孔246和孔256的这种对准可促进受热空气穿过挡板260并进入周围环境,因此使通过炉200的气流最大化并促进烹饪表面271的均匀加热。在其他方面中,孔侧向地偏移,并且仍可出现足以加热烹饪室的气流。
图7是根据本公开的方面的炉200的剖视侧视图。在一些方面中,如图7所示,炉200可包括先前参考图3示出和描述的火焰防护件410。
受热空气可流过炉200,如参考图6所示的那样。参考图6,在烹饪板270的周边处的火焰防护件可有助于降低在周边边缘处过热的可能性,从而有助于均匀加热。例如,图6描述的主气流可需要流动越过(并部分地通过通风孔)火焰防护件410,从而通过将热空气流驱动到比烹饪板270的边缘更高的高度来促进均匀加热。例如,参考图6,烹饪板270的最外周边被定位成靠近由箭头292表示的向上并围绕烹饪板270的侧部移动的受热空气。由于外周边与向上并围绕烹饪板270的侧部移动的受热空气的这种密切接近,烹饪板270的烹饪表面271的外周边可比烹饪表面271的其他区域被更快地加热。图7示出的火焰防护件410可为烹饪板270的最外周边屏蔽向上并围绕烹饪板270移动的受热空气的直接热。以此方式,火焰防护件410促进对烹饪板270的烹饪表面271的均匀分布的加热。
如图7所示,火焰防护件410可包括多个通风孔456。在一些方面中,孔456允许一些热从火焰防护件410的外部流动到火焰防护件410的内部。例如,受热空气可围绕下热导流器280上升,如箭头490所示。虽然火焰防护件410保护烹饪板270的外周边免受该受热空气所提供的直接热,但是孔456中的孔456a可允许一些受热空气通过孔456a从火焰防护件410的外部流动到火焰防护件410的内部,如箭头492所示。在一些方面中,孔456的数量以及孔456的放置可经选择为使烹饪板270的烹饪表面271的加热的均匀性最大化。另外,当火塘正在燃烧而火焰上升到炉的敞开底部中时,火焰防护件可为食物屏蔽来自火塘的直接火焰。
在一些方面中,火焰防护件410可以是任选的或可移除的部件。例如,根据炉200的预期用途,诸如要在炉200内制备的食物的类型,使用者可选择从炉200移除火焰防护件410。先前描述的图6中示出了在这样的配置中的炉200的剖视图。在一些方面中,炉200的使用者可用被配置为用于不同目的的各种替代火焰防护件来更换火焰防护件410。例如,如果需要对烹饪板270的更大程度的屏蔽,则炉200的使用者可选择安装不包括孔456的火焰防护件。在其他方面,替代火焰防护件可包括不同数量的孔456、不同布置的孔456、不同形状的孔456、或以其他方式改变炉200内的受热空气的流动的其他各种特征。
图8是根据本公开的方面的炉200的剖视顶视图。将参考图8更详细地描述烹饪板270的不同区域如何被加热以实现烹饪板270的均匀加热的方面。
图8示出的炉200的剖视顶视图包括限定炉200的内部的侧壁230的视图。托架232还被示出为在围绕炉200的周边的各种位置处附连到侧壁230的内表面。下热导流器280的突片276被示出为附连到托架232。以此方式,下热导流器和烹饪板270通过突片276和托架232悬挂在炉200的内部内。如图所示,烹饪板270放置在下热导流器280上、由脊281限定的区域内。
火焰防护件410还被示出为围绕烹饪板270的一部分。火焰防护件410可包括多个突片412,通过该突片,火焰防护件410可附连到下热导流器280。如图所示,火焰防护件410可包括对应于下热导流器280和烹饪板270的曲率的弯曲区域以及从弯曲区域的两侧延伸的两个笔直区域。以此方式,火焰防护件的弯曲区域可对应于烹饪板270的周边的一半。火焰防护件410的笔直区域可允许食物通过开口234插入到烹饪板270上而不被火焰防护件410阻碍。
在图8示出的配置中,在侧壁230的内表面与烹饪板270和/或下热导流器280的外周边之间形成各种间隙。例如,间隙510a、510b、510c和510d由使侧壁230与烹饪板270间隔开的突片276形成。在一些方面中,间隙510中的任一者可称为对流间隙。如先前参考图6描述的,来自在烹饪板270下方的热源的热可由下热导流器280围绕下热导流器280的所有侧导引并穿过图8示出的间隙510。在炉200的前部区域220处,由于开口234,在下热导流器280与侧壁230之间没有间隙,因为侧壁230不存在以形成开口234。然而,来自在炉200下方的热源的热可类似地向上并围绕热导流器280的前边缘上升,使得受热空气从所有侧(包括从间隙510)以及开口234加热烹饪板270的烹饪表面271。
图8示出了烹饪板270的三个不同区域。烹饪板270可包括中心区域270a、对应于烹饪板270的外周边的一部分的区域270b和对应于烹饪板270的外周边的剩余部分的区域270c。上热导流器240的倒置穹顶形状以及火焰防护件410可促进烹饪板270的均匀加热。
例如,如参考图6描述的,如果烹饪板270定位在热源上方而没有将倒置穹顶形上热导流器240定位在烹饪板270上方,则烹饪板270的中心区域270a可比区域270b和270c加热得更慢。例如,如果上热导流器未定位在烹饪板270上方,则受热空气可穿过间隙510以及前部区域220,从而加热区域270b和270c而未类似地加热中心区域270a。然而,如参考图6描述的,上热导流器240的倒置穹顶形状以及上热导流器240内的孔246的位置用于将来自间隙510和前部区域220的热向内和向下朝向烹饪板270的中心区域270a重定向。
如参考图7所描述的,如果烹饪板270定位在热源上方而没有火焰防护件410,则来自穿过间隙510的受热空气的热可快速地加热区域270b。火焰防护件410围绕该区域270b的位置用于减慢区域270b的加热以匹配中心区域270a的加热率,从而促进烹饪板270的均匀加热。
如图8所示,火焰防护件410不围绕区域270c延伸。火焰防护件410的大小、形状和位置可以此方式被设定为允许使用者进入炉200的内部。然而,火焰防护件410不为区域270c屏蔽在前部区域220处向上并围绕下热导流器280通过的受热空气的密切接近。然而,在该前部区域220处的热可更容易通过开口234从烹饪板270消散。以此方式,在该前部区域220处的热因为在该前部区域220处没有侧壁230而没那么集中。继而,这可减慢区域270c的加热以匹配区域270b和270a的加热率。如图所示,火焰防护件410与上热导流器240的倒置穹顶形状和对中地设置的孔组合可增加烹饪板270的所有区域被均匀加热的可能性。因此,使用者可不需要在烹饪过程期间那样频繁地重定位或旋转炉200内的食物。
图9是根据本公开的方面的在火塘110上的炉200的剖视侧视图。如参考图1和图2示出和描述的,炉200可定位在火塘110的顶部上。例如,炉200的支腿210可定位在火塘110的外壁的上表面上。在一些方面中,火塘110可包括在外壁上的脊和限定沿着火塘110的壁的上表面的轨道的内壁。该轨道可接收支腿210的下端部并防止支腿210从火塘110的壁的顶表面滑脱。在一些方面中,支腿210的尺寸可对应于火塘110的外壁的脊的尺寸,使得支腿210和外壁的脊是对准特征。例如,支腿210的宽度可对应于在火塘110的上壁的脊之间的距离。
图9描述了先前描述的炉200的各种方面,包括侧壁230、下热导流器280、火焰防护件410、上热导流器240和外壁250。
图9的炉200和火塘110的布置可促进维持火塘110内的火以及同时地在炉200中烹饪食物。例如,由于支腿210使炉200与火塘110间隔开,因此在烹饪板270和/或下热导流器280与火塘110的上表面之间形成间隙904。该间隙904可允许火塘110和炉200的使用者在火塘110的腔112内放置用于火的燃料。在一些方面中,火塘110的腔112可称为燃烧室。例如,火塘110和炉200的使用者可将木材或任何其他燃料放在火塘110的底表面114上。在一些方面中,间隙904可在炉200的前部区域处为使用者提供最大通路。然而,炉200和火塘110的使用者也可从包括炉200的后部分或侧部分的任何方向向火塘110的腔112添加燃料,因为炉200的支腿210使炉200远离火塘110的顶部间隔开。类似地,在烹饪板270与开口234的顶边缘之间的间隙902允许炉200的使用者将食物定位在烹饪板270的烹饪表面271上。
在所示出的配置中,向炉200提供热的热源可以是火塘110的腔112内的火。该火可定位成与炉200大体上对中地对准。以此方式,来自腔112内的火的受热空气可上升通过炉200的敞开底部102并由炉200的各种部件导引,如前所述。
如图9以及先前描述的图1和图2所示,炉200的宽度可对应于火塘110的宽度。例如,火塘110的外径可与炉200的外径相同。在一些方面中,火塘的内径(例如,在燃烧室或腔112的内壁之间的距离,称为燃烧室宽度)可与炉200的内径(例如,在侧壁230的内表面之间的距离,称为敞开底部宽度)相同。由于炉200的直径对应于火塘110,因此来自火塘110的热、即从火塘110散发的受热空气的大部分可被捕获在炉200的加热室内。在一些方面中,这些尺寸可变化。例如,炉200的直径可大于或小于火塘110的直径。例如,敞开底部宽度可在燃烧室宽度的40%至100%的范围内。
本领域普通技术人员将了解,本公开所涵盖的具体实施方式不限于上文描述的特定示例性具体实施方式。就此而言,尽管已经示出和描述了说明性具体实施方式,但是前述公开内容中设想了宽范围的修改、改变、组合和替换。应当理解,在不脱离本公开的范围的情况下,可对前述内容做出此类变化。因此,适当的是广义地并以与本公开一致的方式解释所附权利要求书。
Claims (35)
1.一种烹饪系统,所述烹饪系统用于在火上烹饪,其特征在于,所述烹饪系统包括:
烹饪表面,所述烹饪表面被设置成支撑食物;以及
第一热导流器,所述第一热导流器包括:
侧壁,所述侧壁设置在所述烹饪表面的侧部处,
顶壁,所述顶壁在所述烹饪表面上方,所述烹饪表面和所述顶壁限定烹饪室,所述顶壁相对于所述烹饪表面成角度,使得所述顶壁包括邻近所述侧壁的上部分和在所述烹饪表面上方延伸的下部分,和
多个第一孔,所述多个第一孔设置在所述顶壁的所述下部分处。
2.根据权利要求1所述的烹饪系统,其特征在于,所述顶壁形成倒置穹顶。
3.根据权利要求2所述的烹饪系统,其特征在于,所述倒置穹顶是倒置截头圆锥体。
4.根据权利要求1所述的烹饪系统,其特征在于,所述烹饪系统还包括第二热导流器,所述第二热导流器在所述烹饪表面下方,所述第二热导流器被配置为将热朝向所述烹饪表面的外周边导引。
5.根据权利要求4所述的烹饪系统,其特征在于,所述第二热导流器和烹饪表面形成挡板。
6.根据权利要求1所述的烹饪系统,其特征在于,所述侧壁是围绕所述烹饪表面的周边延伸的弯曲壁。
7.根据权利要求6所述的烹饪系统,其特征在于,所述侧壁包括开口,所述开口被配置为提供通向所述烹饪表面的通路。
8.根据权利要求7所述的烹饪系统,其特征在于,所述烹饪系统还包括门,所述门铰接地联接到所述开口的侧部,并且被配置为允许选择性通向所述烹饪表面。
9.根据权利要求1所述的烹饪系统,其特征在于,所述侧壁延伸到所述烹饪表面下方。
10.根据权利要求1所述的烹饪系统,其特征在于,所述烹饪系统还包括外壁,所述外壁在所述顶壁上方,所述外壁包括多个第二孔。
11.根据权利要求10所述的烹饪系统,其特征在于,所述外壁和所述顶壁形成挡板。
12.根据权利要求10所述的烹饪系统,其特征在于,所述多个第二孔的数量对应于所述多个第一孔的数量,并且所述多个第二孔与所述多个第一孔在竖向上对准。
13.根据权利要求1所述的烹饪系统,其特征在于,所述烹饪系统还包括一个或多个支腿,所述一个或多个支腿被配置为将所述烹饪表面间隔地设置在热源上方。
14.根据权利要求13所述的烹饪系统,其特征在于,所述一个或多个支腿包括对准特征,所述对准特征被配置为将所述烹饪系统对中地对准在火塘上方。
15.根据权利要求1所述的烹饪系统,其特征在于,所述烹饪表面是实心的。
16.一种烹饪系统,所述烹饪系统用于在火上烹饪,其特征在于,所述烹饪系统包括:
烹饪表面;以及
热导流器,所述热导流器包括:
侧壁,所述侧壁设置在所述烹饪表面的侧部处,和
倒置穹顶,所述倒置穹顶在所述烹饪表面上方,所述倒置穹顶相对于所述烹饪表面成角度,使得所述倒置穹顶包括上部分和下部分,所述下部分与所述烹饪表面的中心区域对准。
17.根据权利要求16所述的烹饪系统,其特征在于,所述倒置穹顶的所述下部分包括多个孔。
18.根据权利要求16所述的烹饪系统,其特征在于,所述倒置穹顶与所述烹饪表面对中地对准。
19.根据权利要求16所述的烹饪系统,其特征在于,所述倒置穹顶的宽度比所述烹饪表面的宽度大。
20.根据权利要求16所述的烹饪系统,其特征在于,所述倒置穹顶的外周边包括与所述倒置穹顶的角度相反地成角度的表面。
21.一种烹饪系统,所述烹饪系统用于在火上烹饪,其特征在于,所述烹饪系统包括:
烹饪表面,所述烹饪表面被设置成支撑食物;
一个或多个向上延伸侧壁,所述一个或多个向上延伸侧壁在所述烹饪表面的相对侧上,所述侧壁从所述烹饪表面下方延伸到所述烹饪表面上方,并且与所述烹饪表面间隔开,以在所述烹饪表面的相对侧处形成对流间隙;以及
反射顶部件,所述反射顶部件在所述烹饪表面上方延伸。
22.根据权利要求21所述的烹饪系统,其特征在于,所述向上延伸侧壁限定所述烹饪系统的敞开底部,所述烹饪系统还包括圆锥形底部热导向件,所述圆锥形底部热导向件在所述烹饪表面下方,并且与所述烹饪表面对中地对准。
23.根据权利要求22所述的烹饪系统,其特征在于,所述圆锥形底部热导向件定位在所述向上延伸侧壁之间,并且在竖向上定位在所述向上延伸侧壁的底边缘上方。
24.根据权利要求21所述的烹饪系统,其特征在于,所述烹饪系统还包括:
火焰防护件,所述火焰防护件围绕所述烹饪表面的周边的一部分定位,所述火焰防护件包括从所述烹饪表面的所述周边的所述部分向上延伸的竖向壁。
25.根据权利要求24所述的烹饪系统,其特征在于,所述火焰防护件包括多个孔。
26.根据权利要求24所述的烹饪系统,其特征在于,所述火焰防护件围绕所述烹饪表面的所述周边的至少25%定位。
27.一种烹饪系统,所述烹饪系统用于在火上烹饪,其特征在于,所述烹饪系统包括:
烹饪表面,所述烹饪表面被设置成支撑食物;以及
热导流器,所述热导流器联接到所述烹饪表面,所述热导流器定位在所述烹饪表面上方,并且相对于所述烹饪表面成角度,所述烹饪表面和所述热导流器限定烹饪室;并且
其中所述烹饪表面和所述热导流器被配置为定位在火塘上方。
28.一种炉,所述炉被配置为定位在热源上方,其特征在于,所述炉包括:
热导流器,所述热导流器包括弯曲侧壁和顶壁,所述弯曲侧壁和所述顶壁形成具有敞开底部的室,所述敞开底部被配置为接收来自所述热源的受热空气;以及
烹饪表面,所述烹饪表面定位在所述室内,使得所述受热空气围绕所述烹饪表面流动,
其中所述热导流器的所述顶壁包括定位在所述烹饪表面上方并与其对中地对准的截头圆锥形的突出部和在所述突出部的中心区域处的多个孔,使得所述受热空气在穿过所述多个孔之前由所述突出部径向地向内和向下导引。
29.根据权利要求28所述的炉,其特征在于,所述烹饪表面包括周边,并且所述受热空气向上并围绕所述烹饪表面的所述周边的所有侧流动。
30.一种烹饪系统,所述烹饪系统用于在火上烹饪,其特征在于,所述烹饪系统包括:
烹饪表面,所述烹饪表面被设置成支撑食物,并且具有第一宽度;以及
主体,所述主体围绕所述烹饪表面设置,所述主体具有封闭顶部和敞开底部,从而形成可加热室,所述敞开底部具有等于或大于所述第一宽度的第二宽度,所述烹饪表面设置在所述可加热室中。
31.根据权利要求30所述的烹饪系统,其特征在于,所述主体包括侧开口,所述侧开口被配置为提供通向由所述烹饪表面和所述封闭顶部限定的烹饪室的通路。
32.一种烹饪系统,其特征在于,所述烹饪系统包括:
火塘,所述火塘具有燃烧室;以及
炉,所述炉设置在所述火塘的所述燃烧室上方,所述炉具有:
敞开底部,所述敞开底部形成与所述火塘的所述燃烧室间隔开的可加热室,所述可加热室被配置为接收来自所述火塘的热,
烹饪表面,所述烹饪表面设置在所述可加热室中,和
封闭顶部,所述封闭顶部被配置为保持所述热,所述封闭顶部和所述烹饪表面形成烹饪室。
33.根据权利要求32所述的烹饪系统,其特征在于,所述烹饪系统包括支腿,所述支腿从所述烹饪系统延伸到所述火塘,所述支腿将所述烹饪系统支撑在所述燃烧室上方。
34.根据权利要求33所述的烹饪系统,其特征在于,所述支腿被成形和配置为搁置在所述火塘的面向上表面上。
35.根据权利要求32所述的烹饪系统,其特征在于,所述燃烧室具有燃烧室宽度,并且所述敞开底部具有至少与所述燃烧室宽度的80%一样大的敞开底部宽度。
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