CN219306394U - 婴儿床底架和可折叠婴儿床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及婴儿床底架和可折叠婴儿床,婴儿床底架包括提拉翻折机构和数个底架杆，提拉翻折机构包括抽拉组合芯体和套座，套座为中空套状结构，包括一轴线沿上下竖直延伸的滑套腔，抽拉组合芯体可上下滑动地插接配合在所述滑套腔中，抽拉组合芯体的顶端设有提手，抽拉组合芯体的外周侧设有对应底架杆数量的、在上下方向延伸的齿条，底架杆内端固定连接有弧形齿部，套座上设有窗口，底架杆和套座转动连接，底架杆的弧形齿部从窗口伸入到套座内腔中并和齿条对应啮合。通过齿轮齿条配合，更为可靠地实现了提拉翻折机构和底架杆的翻转配合联动，使得提拉翻折机构和底架杆具有传力联动关系，确保底架杆能够展开或折叠到位。

Description

婴儿床底架和可折叠婴儿床

技术领域

本实用新型涉及婴儿床制造技术领域，具体涉及一种可折叠婴儿床的底架。

背景技术

婴儿床是婴幼儿护理领域的常见器材。现有的一种常见的婴儿床骨架结构包括底架200和侧围栏100，底架200作为底部支承，侧围栏100包括竖立连接于底架200的竖杆102和连接在竖杆102与竖杆102之间的可折叠横杆101以形成封闭的围栏结构。其中，可折叠的婴儿床由于易收折、易运输、占用空间小的特性而被广泛采用，可折叠婴儿床是对底架200和侧围栏100均设有折叠结构以方便展开和折叠，底架200广为采用的是设置一具有提手的提拉翻折结构201，提拉提手时，底架200的底架杆202将翻折立起而相对收折起来，同时拉动侧围栏100的各个竖杆102相互靠近；侧围栏100广为采用的是在可折叠横杆101上设有折叠关节103，折叠关节103使得可折叠横杆101设置为可对半折叠的，这些结构是本领域常见的技术。

折叠关节103和提拉翻折结构201通常是互为独立的，在折叠状态下，折叠关节103的下垂重力使得可折叠横杆101是从中折叠的。而在目前的现有普遍技术中，提拉翻折结构201和底架杆202也并无直接的联动关系，底架杆202的折叠或展开是根据提拉翻折结构201在空间上的上升或下降实现的，因此在底架200展开过程中，下压提拉翻折结构201往往不能使底架杆202保持在水平状态，一旦撤去对提拉翻折结构201的下压力，由于折叠关节103的重力影响，底架杆202就容易翻折起来，所以操作者往往需要在一只手下压提拉翻折结构201的同时另一只手扳直可折叠横杆101，操作较为不便，不易于实施。

实用新型内容

因此，针对上述问题，本实用新型提出一种结构优化的婴儿床底架，还提出具有该婴儿床底架的可折叠婴儿床。

本实用新型采用如下技术方案实现：

本实用新型提出一种婴儿床底架，包括提拉翻折机构和数个底架杆，数个底架杆内端相汇集并均可转动连接于提拉翻折机构，通过提拉翻折机构操动数个底架杆相对折叠或展开，提拉翻折机构包括抽拉组合芯体和套座，套座为中空套状结构，包括一轴线沿上下竖直延伸的滑套腔，抽拉组合芯体可上下滑动地插接配合在所述滑套腔中，抽拉组合芯体的顶端设有提手，抽拉组合芯体的外周侧设有对应底架杆数量的、在上下方向延伸的齿条，底架杆内端固定连接有弧形齿部，套座上设有窗口，底架杆和套座转动连接，底架杆的弧形齿部从窗口伸入到套座内腔中并和齿条对应啮合。

其中，在一个实施例中，齿条是在抽拉组合芯体外周呈凹陷形状的锯齿形槽结构。

其中，在一个实施例中，抽拉组合芯体包括可转动地配合在滑套腔内的提手转动盘，提手转动盘包括盘体以及固定连接在盘体上端面的联接轴，联接轴向上凸伸，提手销连接在联接轴上端，从而使提手能够沿竖直轴线转动。

其中，在一个实施例中，还包括直齿套筒、锁销导座和下盖，直齿套筒为两端开口的筒形结构，所述齿条是设置在所述直齿套筒的外周，联接轴向上凸伸穿设过直齿套筒，锁销导座设于提手转动盘下端，下盖设于锁销导座下端，下盖、锁销导座和直齿套筒通过螺钉固定连接在一起，提手转动盘上设有为所述螺钉让位的让位槽，提手转动盘的盘体被夹持在直齿套筒和锁销导座之间。

其中，在一个实施例中，还包括锁销和弹性复位件，锁销导座上设有水平延伸的直线导槽，锁销滑动配合在直线导槽内，锁销上端固定设有导柱，提手转动盘下端设有弧形导槽，弧形导槽的外边缘是从提手转动盘径向的外端逐渐向径向的内端弯曲靠近的弧形形状，导柱插在弧形导槽内，弹性复位件一端作用于锁销导座，另一端作用于锁销，使锁销具有径向向外运动的趋势，在套座上设有和锁销插接配合的锁孔。

其中，在一个实施例中，联接轴上套设有升降套，盘体上设有第一斜坡，升降套上设有第二斜坡，第一斜坡和第二斜坡抵触形成斜导配合，从而盘体转动时，能够通过第一斜坡和第二斜坡的斜导配合顶起升降套，还包括第一拉线，所述第一拉线一端和升降套固定连接，另一端和婴儿床的可折叠横杆的折叠锁定机构联动连接，使得提手能够联动婴儿床的可折叠横杆的折叠解锁。

其中，在一个实施例中，第一斜坡和第二斜坡对应地设有数个，数个第一斜坡和第二斜坡都是均匀分布在联接轴四周。

其中，在一个实施例中，第一拉线一端自下而上穿过所述下盖、锁销导座和盘体，所述下盖、锁销导座和盘体设有为第一拉线避位的避位槽。

其中，在一个实施例中，还包括底盖，底盖固定连接在套座下方并封合套座底部开口。

基于上述的婴儿床底架，本实用新型还提出一种可折叠婴儿床，包括底架和侧围栏，所述底架是上述的婴儿床底架。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的婴儿床底架通过抽拉组合芯体和底架杆之间的齿轮齿条配合，更为可靠地实现了提拉翻折机构和底架杆的翻转配合联动，使得提拉翻折机构和底架杆具有传力联动关系，确保底架杆能够展开或折叠到位。

附图说明

图1是现有技术中可折叠婴儿床的示意图；

图2是实施例中可折叠婴儿床展开的示意图；

图3是实施例中可折叠婴儿床的结构分解图；

图4是实施例中折叠关节的示意图；

图5是实施例中折叠关节的结构分解图；

图6是实施例中折叠关节的剖视图；

图7是实施例中底架的结构分解图；

图8是实施例中提拉翻折机构的结构分解图；

图9是实施例中抽拉组合芯体的结构分解图(角度一)；

图10是实施例中抽拉组合芯体的结构分解图(角度二)；

图11是实施例中底架杆内端的示意图；

图12是实施例中提拉翻折机构的剖视图(底架展开)；

图13是实施例中提拉翻折机构的剖视图(底架折叠)；

图14是实施例中底架杆、支座、第二拉线和旋转联动件的示意图；

图15是实施例中底架杆和旋转联动件联动的示意图，其中底架杆处在竖直的极限位置；

图16是实施例中底架杆和旋转联动件联动的示意图，其中底架杆处在竖直和水平之间的倾斜位置；

图17是实施例中底架杆和旋转联动件联动的示意图，其中底架杆处在水平的极限位置；

图18是实施例中可折叠婴儿床半折叠的示意图；

图19是实施例中可折叠婴儿床基本完全折叠的示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参阅图2-3所示，作为本实用新型的优选实施例，提供一种可折叠婴儿床，包括侧围栏10和底架20，本实施例中以婴儿床在展开状态下的静态使用方位为描述方位，即底架20相对处于下部位置。侧围栏10包括数个上下延伸的竖杆102，竖杆102向下竖立连接于底架20，可折叠横杆101设于每两竖杆102之间，可折叠横杆101两端分别和一竖杆102可转动连接。底架20包括对应竖杆102数量的底架杆201，数个底架杆201的内端相汇集并均可转动连接在提拉翻折机构2上，每一底架杆201的外端通过支座4和一竖杆102连接。

可折叠横杆101的结构如图4-6所示，包括第一折叠杆1011、第二折叠杆1012以及设于第一折叠杆1011和第二折叠杆1012之间的折叠关节1，折叠关节1包括关节基体11，第一折叠杆1011和第二折叠杆1012分别枢接在关节基体11的左右两端从而能够枢转以相对展开或折叠。第一折叠杆1011上还插接有限位插销50，该限位插销50可滑动配合在关节基体11上设有的弧形槽113内，通过限位插销50和弧形槽113两槽端的抵触配合以限制第一折叠杆1的转动范围，该弧形槽113的弧度为九十度，使得第一折叠杆101只在竖直状态(即折叠状态)和水平状态(即展开状态)的两个极端位置之间转动。第二折叠杆1012和第一折叠杆1011为镜像对称结构，其和关节基体11的连接方式相同，不再赘述。

折叠关节1还包括滑块12、导向座13和第一锁定机构1100，第一锁定机构1100用于同步锁定或解锁第一折叠杆1011和第二折叠杆1012相对折叠的枢转。本实施例中，该第一锁定机构1100包括第一限位销14和第二限位销15，在关节基体11上设有左右延伸的第一横槽111和第二横槽112，第一横槽111和第二横槽112分别靠近第一折叠杆1011和第二折叠杆1012且呈左右对称，导向座13固定连接在关节基体11上，滑块12可上下滑动地与导向座13滑动连接，在滑块12上设有倾斜延伸的、呈左右镜像对称的第一斜槽121和第二斜槽122，第一限位销14同时滑动配合在第一横槽111和第一斜槽121中，第二限位销15同时滑动配合在第二横槽112和第二斜槽122中，从而通过第一斜槽121和第二斜槽122将滑块12的上下滑动转化为第一限位销14和第二限位销15在左右方向同步地相远离或相靠近的滑动，滑块12处于较高的位置时，第一限位销14和第二限位销15相对远离，第一折叠杆1011和第二折叠杆1012分别搭接在第一限位销14和第二限位销15上，从而第一折叠杆1011和第二折叠杆1012相对折叠的转动被第一限位销14和第二限位销15抵挡锁定(如图6)，从而可折叠横杆101能够维持在展开的状态。滑块12处于较低的位置时，第一限位销14和第二限位销15相对靠近，第一折叠杆1011和第二折叠杆1012分别脱离与第一限位销14和第二限位销15的接触，因此第一折叠杆1011和第二折叠杆1012相对折叠的枢转被解锁。

显而易见的是，滑块12也可以是直接滑动连接在关节基体11上，只要是该滑块12具有一上下滑动行程即可。而本实施例中采用第一斜槽121和第二斜槽122的结构来将滑块12的上下运动转化为第一限位销14和第二限位销15的左右运动，结构简单、紧凑、可靠，在其他实施例中也可以采用其他联动结构来实现滑块12对第一折叠杆1011和第二折叠杆1012的锁定或解锁，如采用连杆结构联动第一折叠杆1011(第二折叠杆1012)和第一限位销14(第二限位销15)。

如图6，本实施例是在导向座13中设有一滑道131，滑块12滑动连接在该滑道131中，同时该滑道131还提供了一内腔空间用于安装弹性复位件60，该弹性复位件60一端作用于导向座13、另一端作用于滑块12，用于复位滑块12的滑动，即滑块12向下运动时弹性复位件60蓄能，对滑块12施加的向下作用力撤离后，弹性复位件60释能作用于滑块12使之向上复位，此时第一限位销14和第二限位销15也会复位到相对较远的锁定位置。本实施例中该弹性复位件60是压弹簧。将弹性复位件60设置在滑道131内能够提高折叠关节3结构的紧凑性。在其他实施例中此弹性复位件也可以设置在关节基体11和滑块12之间，但选材和安装方式应做适应性改变，如将弹性复位件换成拉弹簧，拉弹簧通过拉勾和关节基体11、滑块12连接。

如图5，为了可靠地实现第一折叠杆1011与第一限位销14的搭接，在第一折叠杆1011杆体相对靠近折叠关节1的端部固定有片状的搭接头1013，搭接头1013端部具有斜导面1013A，与第一折叠杆1011镜像对称的第二折叠杆1012也具有同样的搭接头结构，婴儿床从折叠状态展开时，该搭接头的斜导面能够推动第一限位销14和第二限位销15相互靠近，使第一折叠杆1011和第二折叠杆1012能够越过第一限位销14和第二限位销15而回到横直的展开状态。

上述内容说明了本实施例中折叠关节1的锁定结构的解锁机制，即通过滑块12的上下滑动来进行锁定或解锁第一折叠杆1011和第二折叠杆1012相对折叠的枢转。也就是说，滑块12的向下的滑动行程就是第一锁定机构1100的第一解锁行程。在其他实施例中，也可以采用其他的活动解锁件来替代滑块12，例如一摆动解锁件，该摆动解锁件通过连杆等传动方式控制第一限位销14和第二限位销15的移动，或者摆动解锁件和本实施例的滑块12形成摆杆滑块机构，但采用滑块12的方案更有利于配合下述的第一拉线32的结构，将第一拉线32的拉动驱动力更直接地转化为滑块12的向下的滑动，从而简化折叠关节1以及整部婴儿床的构造。

参阅图7-11，底架20包括底架杆201和提拉翻折机构2，提拉翻折机构2用于操动数个底架杆201折叠或展开，提拉翻折机构2进一步包括抽拉组合芯体21、套座22和底盖23，套座22为中空的套状结构，包括一轴线沿上下方向竖直延伸的滑套腔222，抽拉组合芯体21可上下滑动地插接配合在所述滑套腔222中，如图8，抽拉组合芯体21上具有上下延伸的滑槽210，套座22内部固定设有滑动配合在滑槽210内的滑块220。底架杆201两两对称分布在套座22四周，底架杆201内端和套座22可转动连接，底盖23固定连接在套座22下方并封合套座22底部开口，设有对应底架杆201数量设置的装饰杆202可转动连接在底盖23上。由于婴儿床展开过程中需要下压提拉翻折机构2，提拉翻折机构2会和地面产生碰撞，设置底盖23有助于提高提拉翻折机构2的结构强度。

如图9、10，抽拉组合芯体21进一步包括提手211、提手摆动座212、直齿套筒213、提手转动盘215、锁销216、锁销导座217和下盖218，提手转动盘215可转动地配合在套座22的滑套腔222内，从而提手转动盘215也能沿竖直轴线转动，提手211设置在抽拉组合芯体21的顶端作为施力部位，提手211和提手转动盘215同轴连接，具体而言，提手转动盘215包括盘体2151以及固定连接在盘体2151上端面的联接轴2152，联接轴2152向上凸伸，提手211和联接轴2152销连接，因此，提手211也能沿竖直轴线转动。

联接轴2152的上端部为切边圆形，用于和提手摆动座212上设有的切边圆孔2121插接，以实现提手摆动座212和提手转动盘215的轴毂连接。提手211和联接轴2152销连接的同时，其插销(未示出)还可转动连接在提手摆动座212上，此插销是水平设置的，从而提手211还能沿水平轴线摆动，令提手211具有水平和竖直两种姿态，且提手摆动座212上设有收容提手211的沉槽，一扭簧(未示出)一臂作用于提手摆动座212、另一臂作用于提手211，以实现提手211的翻转复位。在展开状态下，提手211是水平地收容在提手摆动座212上的沉槽内，需要操作提手211时，先翻折立起提手211，则可向上拉动提手211，或沿竖直轴线转动提手211。

直齿套筒213为两端开口的筒形结构，其外周设有对应四个底架杆201的四组在上下方向延伸的齿条2131。本实施例中该齿条2131是在直齿套筒213外周呈下陷形状的锯齿形槽结构，在其他实施例中齿条2131也可以是凸设在直齿套筒213外周壁面上，但这样套座22内壁就需要设置为齿条2131让位的结构。提手转动盘215的联接轴2152向上穿设过直齿套筒213。锁销导座217设于提手转动盘215下端，下盖218设于锁销导座217下端，下盖218、锁销导座217和直齿套筒213通过螺钉2300固定连接在一起，提手转动盘215的盘体2151被夹持在直齿套筒213和锁销导座217之间，提手转动盘215上设有为此螺钉让位的让位槽2154。拉动提手211则可拉动整个抽拉组合芯体21在套座22的滑套腔222中上升，或施力下压抽拉组合芯体21则可使抽拉组合芯体21在套座22的滑套腔222中下降。滑槽210是直齿套筒213、提手转动盘215和锁销导座217外周均设有的直线槽组合形成。

如图11，底架杆201内端固定连接有弧形齿部2011，弧形齿部2011为数个轮齿沿弧形排列的不完全齿轮的形状，该弧形齿部2011具体是设置在一套头上，该套头固定套接在底架杆201内端，如图8，套座22上设有窗口221，转动连接在套座22上的底架杆201的弧形齿部2011从窗口211伸入到套座22内腔中并和齿条2131啮合。如图12、13，当抽拉组合芯体21(直齿套筒213)上升时，通过弧形齿部2011和齿条2131的齿轮连接带动底架杆201折叠，当抽拉组合芯体21(直齿套筒213)下降时，通过弧形齿部2011和齿条2131的齿轮连接带动底架杆201水平展开。本实施例通过齿轮啮合来传动连接提拉翻折机构2和底架杆201，使得提拉翻折机构2和底架杆201具有传动联动关系，尤其是在折叠状态下下压提拉翻折机构2和抽拉组合芯体21时，通过弧形齿部2011和齿条2131的齿轮连接，使得提拉翻折机构2传力于底架杆201，一旦抽拉组合芯体21在滑套腔222中下降到位，在齿轮啮合下底架杆201一定会保持在水平展开状态。

紧贴设置在提手转动盘215下端的锁销导座217上设有水平延伸的直线导槽2171，锁销216滑动配合在直线导槽2171内，锁销2161上端固定设有导柱2161，提手转动盘215下端设有弧形导槽2153，弧形导槽2153的外边缘是从提手转动盘215径向的外端逐渐向径向的内端弯曲靠近的弧形形状，导柱2161插在弧形导槽2153内。弹性复位件219一端作用于锁销导座217，另一端作用于锁销216，使锁销216具有径向向外运动的趋势，在套座22上设有锁孔223，提拉翻折机构2未解锁时，锁销216插在锁孔223内，使得抽拉组合芯体21不能在套座22内滑动，也即不能折叠底架杆201，沿竖直轴线转动提手211之后，提手转动盘215的弧形导槽2153外边缘推动锁销216径向向内移动，并脱离锁孔223，此时提拉翻折机构2解锁，向上拉动提手211以拉动整个抽拉组合芯体21，使得底架杆201折叠。

提手转动盘215、锁销导座217、锁销216、弹性复位件219和锁孔223组成了用于锁定提拉翻折机构2的第二锁定机构2200。提拉翻折机构2的解锁则是通过在竖直轴线上转动提手211实现的，也就是说，提手211在竖直轴线上的转动行程就是第二锁定机构2200的第二解锁行程。

本实施例中，还在提拉翻折机构2和折叠关节1之间设置了联动机构，使得提拉翻折机构2和折叠关节1的运动能够一起联动。联动机构具体包括第一联动结构和第二联动结构，其中第一联动结构用于联动提手211和滑块12，使得提手211的第二解锁行程能够引发滑块12的第一解锁行程，也就是使得提拉翻折机构2解锁的同时折叠关节1也解锁。第二联动结构用于联动底架杆201和可折叠横杆101，使得底架杆201展开时可折叠横杆101也一并展开。

第一联动结构在本实施例中为第一拉线32，第一拉线32的上端连接在滑块12上，第一拉线32的下端延伸至提拉翻折机构2中和提手211联动连接，使得提手211的转动能够拉动滑动12滑动。在走线上，本实施例中第一拉线32从其上端至下端依次沿着可折叠横杆101、竖杆102和装饰杆202延伸布置。装饰杆202是可转动连接在底盖23上，其铰点低于底架杆201和套座22的铰点，竖杆102和装饰杆202均为中空结构，第一拉线32从竖杆102和装饰杆202杆体中穿行。从较低的装饰杆202穿出的第一拉线32下端向上延伸穿入提拉翻折机构2中和提手211联动连接。关于第一拉线32的下端和提手211的联动连接，可以是第一拉线32的下端直接和提手211固定，从而提手211的转动既可以直接拉动拉线32，但本实施例采用另一种方案来联动提手211和第一拉线32的下端。如图9，在抽拉组合芯体21中还包括升降套214，升降套214是套设在联接轴2152上，位于直齿套筒213的内腔中。盘体2151上设有第一斜坡2153，升降套214上设有第二斜坡2141，第一斜坡2153和第二斜坡2141抵触形成斜导配合，当盘体2151转动时，通过第一斜坡2153和第二斜坡2141的斜导配合顶起升降套214或升降套214以其重力自然下落。第一拉线32的下端固定连接在升降套214上，如此设置使提手211向上拉动第一拉线32的行程更大。由于要供第一拉线32的下端穿行，提拉翻折机构2的结构如锁销导座217、下盖218盘体2151上会设有穿线孔(例如下盖218的穿线孔2400)。

如图6所示，滑块12和导向座13一上一下对位设置，导向座13设有导向通道132，本实施例中，导向通道132仅包括一上下竖直延伸的竖直通道，第一拉线32穿过导向通道132而使第一拉线32上端在上下方向竖直延伸。经过导向通道132的导向作用，不论第一拉线32是如何延伸走向的，其连接于滑块12的上端一定是上下竖直的，因此拉动第一拉线32时，第一拉线32上端对滑块12的作用力也是竖直向下的，不会有其他方向的分力，保证第一拉线32能够可靠地拉动滑块12。同时，值得注意的是，由于导向通道132是隧道状结构，导向通道132还能对第一拉线32进行限位，防止第一拉线32因晃动、拉伸等因素与其他部件缠绕。

本实施例中，第一拉线32从其上端穿过导向通道132后折弯再沿左右方向延伸。在其他实施例中，还可以在竖直的导向通道132下方再衔接一段弧度为九十度的弯弧通道，第一拉线32从其上端穿过竖直的导向通道132通道后通过弯弧通道而被引导在左右方向延伸，如此一来保证第一拉线32在拐弯处的走向不会偏移。

第二联动机构在本实施例中包括旋转联动件43和第二拉线31，如图14，并配合参阅图3、图6，支座4包括外壳40、带刹车的脚轮42、架体41，外壳40固定连接在架体41的外侧，带刹车的脚轮42固定连接于架体41，旋转联动件43则可转动连接在架体41上，底架杆201外端和架体41可转动连接，从而底架杆201能相对架体41在竖直和水平两个极限位置间翻转(转动中心为点E)。底架杆201和架体41可以通过类似于上述的限位插销50和弧形槽113的配合方式来实现对底架杆201转动范围的限定。本实施例的旋转联动件43为片状结构，呈钝角角度的折弯延伸，旋转联动件3和架体41铰接(铰点为点F)，在旋转联动件43和架体41的铰点两侧位置分别设有第一连接部432和第二连接部431，第一连接部432用于固定第二拉线31的下端，本实施例中第一连接部432是一通孔，通过插销和第二拉线31的下端固定。第二连接部431为一条形槽，底架杆201一端铰合在第二连接部31内，具体而言，底架杆201外端设有U型槽口2012，一销轴500固定穿插在U型槽口2012内，旋转联动件43插入U型槽口2012中且销轴500穿过所第二连接部31设置。

本实用新型经过如此设置，底架杆201和旋转联动件43是通过销轴500和第二连接部431形成活动铰合而联动连接的，二者即存在相对移动也存在相对转动关系，如图15-17，本实施例中旋转联动件43被配置为：当底架杆201位于竖直的极限位置时，第一连接部432的条形槽呈水平延伸，销轴500抵接在第一连接部432的条形槽远离铰点F的一端，第一连接部432的条形槽提供底架杆201外端的水平位移空间。那么，这样一来底架杆201从竖直翻转至水平时，旋转联动件43不会存在死点，换句话说底架杆201可以折叠到竖直的极限位置，使得婴儿床能够被折叠到较小的体积，占用空间小，如不考虑达成这一效果，在其他实施例中旋转联动件43也可以被替换为常规的连杆结构。在其他实施例中，销轴500也可以不必是抵接在第一连接部432的条形槽远离铰点F的一端，例如销轴500是处在第一连接部432的条形槽的中间位置，但本实施例销轴500抵接在第一连接部432的条形槽远离铰点F的一端还可以对底架杆201起到限位效果。

同时，本实施例中，旋转联动件43是呈钝角角度的折弯延伸结构，铰点F设于旋转联动件3的折弯位置，如图4，经过如此设置，第一连接部32的运动轨迹H基本处在竖直方向上(运动轨迹H在总体上是处在竖直方向上)，不会在水平方向上过多地拉伸第二拉线31，避免了第二拉线31和其他结构摩擦、干涉等问题。

第二拉线31的上端固定连接在第一折叠杆1011或第二折叠杆1012上(第一折叠杆1011或第二折叠杆1012各配有一根第二拉线31)，在走线上，第二拉线31从其上端是先沿着可折叠横杆101左右延伸再竖直向下沿着竖杆102延伸至支座4，第二拉线31在中空的竖杆102中穿行。当底架杆201展开时，通过旋转联动件43拉动第二拉线31，使得第二拉线31拉动第一折叠杆1011和第二折叠杆1012展开以将可折叠横杆101扳直为锁定状态。

除了采用拉线之外，第一拉线32和第二拉线31在其他实施例中也可以被替换为其他的线状传动结构，例如将拉线的每一折线段替换为一刚性直杆，拉线的每一折弯段替换一连杆/转盘联动结构，即数个刚性直杆次序相接，连接处采用连杆/转盘联动结构进行拉力的联动，这种结构也是可行，但在婴儿床折叠时不如柔性的拉线这样易收起，重量也更大。

参阅图2、18、19，本实施例的折叠和展开原理如下：

1.折叠过程：在婴儿床处于展开状态时，折叠关节1和提拉翻折机构2均处在锁定状态，底架杆201和可折叠横杆101均为水平。手动旋转提手211，提手211解锁第二锁定机构2200，并同时通过第一拉线32拉动滑块12以解锁第一锁定机构1100，此时折叠关节1解锁，在重力影响下可折叠横杆101从横直的锁定状态变为向下凹陷弯折的松垮的解锁状态，向上提举提手211，通过弧形齿部2011和齿条2131的齿轮连接带动底架杆201向下翻折折叠，并同时拉动竖杆102向中心靠近，可折叠横杆101进一步折叠。

2.展开过程：在婴儿床处于折叠状态时，下压提手211，通过弧形齿部2011和齿条2131的齿轮连接带动底架杆201展开，同时底架杆201通过旋转联动件43拉动第二拉线31，使得第二拉线31拉动第一折叠杆1011和第二折叠杆1012以将可折叠横杆101扳直为锁定状态。

本实施例的可折叠婴儿床通过第一联动结构和第二联动结构，实现了展开和折叠过程均只需要在提拉翻折机构2一处施力即可，不须对折叠关节1进行操作。实现了可折叠婴儿床的一步展开或折叠，简化了婴儿床的人工操作。在折叠过程中，借助第一拉线32的联动，只需转动提手211就可同步实现折叠关节1和提拉翻折机构2的解锁；在展开过程中，借助齿轮齿条结构、第二拉线31和旋转联动件43的联动，可靠地实现了对底架杆201和可折叠横杆101的同步展开。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出的各种变化，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.婴儿床底架，包括提拉翻折机构和数个底架杆，数个底架杆内端相汇集并均可转动连接于提拉翻折机构，通过提拉翻折机构操动数个底架杆相对折叠或展开，其特征在于：提拉翻折机构包括抽拉组合芯体和套座，套座为中空套状结构，包括一轴线沿上下竖直延伸的滑套腔，抽拉组合芯体可上下滑动地插接配合在所述滑套腔中，抽拉组合芯体的顶端设有提手，抽拉组合芯体的外周侧设有对应底架杆数量的、在上下方向延伸的齿条，底架杆内端固定连接有弧形齿部，套座上设有窗口，底架杆和套座转动连接，底架杆的弧形齿部从窗口伸入到套座内腔中并和齿条对应啮合。

2.根据权利要求1所述的婴儿床底架，其特征在于：齿条是在抽拉组合芯体外周呈凹陷形状的锯齿形槽结构。

3.根据权利要求1所述的婴儿床底架，其特征在于：抽拉组合芯体包括可转动地配合在滑套腔内的提手转动盘，提手转动盘包括盘体以及固定连接在盘体上端面的联接轴，联接轴向上凸伸，提手销连接在联接轴上端，从而使提手能够沿竖直轴线转动。

4.根据权利要求3所述的婴儿床底架，其特征在于：还包括直齿套筒、锁销导座和下盖，直齿套筒为两端开口的筒形结构，所述齿条是设置在所述直齿套筒的外周，联接轴向上凸伸穿设过直齿套筒，锁销导座设于提手转动盘下端，下盖设于锁销导座下端，下盖、锁销导座和直齿套筒通过螺钉固定连接在一起，提手转动盘上设有为所述螺钉让位的让位槽，提手转动盘的盘体被夹持在直齿套筒和锁销导座之间。

5.根据权利要求4所述的婴儿床底架，其特征在于：还包括锁销和弹性复位件，锁销导座上设有水平延伸的直线导槽，锁销滑动配合在直线导槽内，锁销上端固定设有导柱，提手转动盘下端设有弧形导槽，弧形导槽的外边缘是从提手转动盘径向的外端逐渐向径向的内端弯曲靠近的弧形形状，导柱插在弧形导槽内，弹性复位件一端作用于锁销导座，另一端作用于锁销，使锁销具有径向向外运动的趋势，在套座上设有和锁销插接配合的锁孔。

6.根据权利要求4所述的婴儿床底架，其特征在于：联接轴上套设有升降套，盘体上设有第一斜坡，升降套上设有第二斜坡，第一斜坡和第二斜坡抵触形成斜导配合，从而盘体转动时，能够通过第一斜坡和第二斜坡的斜导配合顶起升降套，还包括第一拉线，所述第一拉线一端和升降套固定连接，另一端和婴儿床的可折叠横杆的折叠锁定机构联动连接，使得提手能够联动婴儿床的可折叠横杆的折叠解锁。

7.根据权利要求6所述的婴儿床底架，其特征在于：第一斜坡和第二斜坡对应地设有数个，数个第一斜坡和第二斜坡都是均匀分布在联接轴四周。

8.根据权利要求6所述的婴儿床底架，其特征在于：第一拉线一端自下而上穿过所述下盖、锁销导座和盘体，所述下盖、锁销导座和盘体设有为第一拉线避位的穿线孔。

9.根据权利要求1所述的婴儿床底架，其特征在于：还包括底盖，底盖固定连接在套座下方并封合套座底部开口。

10.可折叠婴儿床，包括底架和侧围栏，其特征在于：所述底架是权利要求1-9任一所述的婴儿床底架。

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