CN219305124U - 防飘墨机构及垂直真空塞孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防飘墨机构及垂直真空塞孔机，包括固定架；接墨盒，其能够转动的设置在所述固定架上，所述接墨盒包括接墨盒本体，所述接墨盒本体上设置有接墨槽；旋转部件，其包括驱动气缸和旋转连接件，所述驱动气缸包括活塞杆，所述驱动气缸远离所述活塞杆所在的一端能够转动的与所述固定架相连接，所述活塞杆能够移动的设置在所述驱动气缸中，所述旋转连接件一端与所述活塞杆相连接、另一端能够转动地与所述接墨盒本体相连接。本实用新型所述的防飘墨机构及垂直真空塞孔机，通过设置接墨盒和旋转部件对未凝固的油墨进行收纳，防止油墨飘飞对各机构产生不利影响，确保塞孔机工作效率和塞孔质量，延长使用寿命，降低工作人员的工作量。

Description

防飘墨机构及垂直真空塞孔机

技术领域

本实用新型涉及塞孔机技术领域，尤其涉及防飘墨机构及垂直真空塞孔机。

背景技术

随着电子工业的发展，PCB电路板作为电子产品的载体在线路板上被广泛应用。PCB电路板在生产制造过程中，需要使用垂直真空塞孔机对其进行塞孔工序，该工序需要在中真空度腔体中进行作业，当垂直真空塞孔机完成对PCB板的塞孔后，工作人员需要破真空从而令外部空气进入腔体中，然而此时PCB板上仍然残留有油墨，油墨被外部空气吹甩至墙壁、塞孔机的各个机构上，长此以往，腔体中和塞孔机上都会堆积油污，不易于工作人员对仪器进行清洁、保养，同时，凝固的油墨会对塞孔机的机构产生不利影响，影响工作效率和塞孔质量。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服垂直真空塞孔机破真空时油墨飞溅，不利于清洁保养，同时会对塞孔机的工作效率和塞孔质量产生影响，提供一种防飘墨机构及垂直真空塞孔机,通过设置接墨盒和旋转部件对未凝固的油墨进行收纳，防止油墨飘飞对各机构产生不利影响，确保塞孔机的工作效率和塞孔质量，延长了使用寿命，降低了工作人员的工作量。

本实用新型提供了一种防飘墨机构，包括固定架；接墨盒，其能够转动的设置在所述固定架上，所述接墨盒包括接墨盒本体，所述接墨盒本体上设置有接墨槽；旋转部件，其包括驱动气缸和旋转连接件，所述驱动气缸包括活塞杆，所述驱动气缸远离所述活塞杆所在的一端能够转动的与所述固定架相连接，所述活塞杆能够移动的设置在所述驱动气缸中，所述旋转连接件一端与所述活塞杆相连接、另一端能够转动地与所述接墨盒本体相连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述活塞杆的移动方向与所述接墨盒本体的长度延伸方向相垂直。

在本实用新型的一个实施例中，所述旋转连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与所述活塞杆相连接，所述第二连接件一端能够转动地与所述第一连接件相连接、另一端设置有卡接部，所述卡接部与所述接墨盒本体相连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述卡接部远离所述接墨盒的一端能够转动的与所述固定架相连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述接墨盒本体设置为倒梯形体状结构。

在本实用新型的一个实施例中，PCB板的长度小于等于所述接墨槽的长度。

本实用新型还提供一种垂直真空塞孔机，包括支架和供墨机构，所述供墨机构与所述支架相连接，还包括上述任意一项所述的防飘墨机构，所述固定架与所述供墨机构相连接。

在本实用新型的一个实施例中，还包括用于固定PCB板的固定夹板，所述固定夹板设置在所述支架上。

在本实用新型的一个实施例中，所述供墨机构包括升降部件和供墨部件，所述升降部件与所述支架相连接，所述供墨部件能够移动的设置在所述升降部件上。

在本实用新型的一个实施例中，所述升降部件包括驱动部件、丝杆和升降台，所述驱动部件与所述丝杆相连接，所述丝杆与所述支架相连接，所述升降台能够移动的设置在所述丝杆上，所述供墨部件与所述升降台相连接。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的防飘墨机构及垂直真空塞孔机，令塞孔机在破真空后，塞孔机内部的油墨能够被保持水平状态的接墨槽所接住，而不会乱飘至塞孔机各机构上；防飘墨机构简单的结构连接，易于拆卸，令接墨盒能够在长期使用后拆卸清洁保养；接墨盒的设置有利于塞孔机内部的清洁、保养，防止各机构由于油墨凝固导致失效，确保塞孔机的工作效率和塞孔质量，延长了使用寿命，降低了工作人员的工作量。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型优选实施例中防飘墨机构的垂直状态的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例中防飘墨机构的水平状态的结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例中旋转部件的结构示意图；

图4为本实用新型优选实施例中垂直真空塞孔机的塞孔时的结构示意图；

图5为本实用新型优选实施例中垂直真空塞孔机的塞孔后的结构示意图。

说明书附图标记说明：10、防飘墨机构；11、固定架；12、接墨盒本体；13、接墨槽；14、旋转部件；15、驱动气缸；16、活塞杆；17、旋转连接件；18、第一连接件；19、第二连接件；20、卡接部；21、支架；22、供墨机构；23、升降部件；24、驱动部件；25、丝杆；26、升降台；27、供墨部件；28、固定夹板；30、真空腔体；31、进气口；40、PCB板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例一

参照图1-图3所示，本实用新型公开了一种防飘墨机构10，包括：固定架11；接墨盒，其能够转动的设置在所述固定架11上，所述接墨盒包括接墨盒本体12，所述接墨盒本体12上设置有接墨槽13；旋转部件14，其包括驱动气缸15和旋转连接件17，所述驱动气缸15包括活塞杆16，所述驱动气缸15远离所述活塞杆16所在的一端能够转动的与所述固定架11相连接，所述活塞杆16能够移动的设置在所述驱动气缸15中，所述旋转连接件17一端与所述活塞杆16相连接、另一端能够转动地与所述接墨盒本体12相连接。

本实用新型所述的防飘墨机构10，设置有固定架11，用于固定其他部件，同时简单的结构连接易于拆卸，令接墨盒能够在长期使用后拆卸清洁保养；设置有接墨盒，其能够转动的设置在固定架11上，接墨盒包括接墨盒本体12，接墨盒本体12上设置有接墨槽13，用于对PCB板40塞孔后飘落的油墨进行收集，避免其乱飘从而对塞孔机的其他机构产生不利影响；设置有旋转部件14，用于驱动接墨盒在需要工作时旋转保持水平状态从而接墨、不需要工作时保持垂直状态从而缩小占地空间、提高空间利用率，旋转部件14包括驱动气缸15和旋转连接件17，驱动气缸15用于提供旋转所需要的动力，驱动气缸15包括活塞杆16，驱动气缸15远离活塞杆16所在的一端能够转动的与固定架11相连接，活塞杆16能够移动的设置在驱动气缸15中，旋转连接件17用于与活塞杆16配合传递动力，旋转连接件17一端与活塞杆16相连接、另一端能够转动地与接墨盒本体12相连接，通过该结构的旋转部件14，能够有效传递动力令接墨盒转动，令塞孔机在破真空后，塞孔机内部的油墨能够被保持水平状态的接墨槽13所接住，而不会乱飘至塞孔机各机构上，降低了甩墨产生的问题，作业完成后，接墨盒本体12呈垂直状态，油墨落下，回收利用；该防飘墨机构10有利于塞孔机内部的清洁、保养，防止各机构由于油墨凝固导致失效，确保塞孔机的工作效率和塞孔质量，延长了使用寿命，降低了工作人员的工作量。

活塞杆16的移动方向与接墨盒本体12的长度延伸方向相垂直，该垂直的结构确保动力传递效率高，接墨盒本体12旋转的效果好，令驱动气缸15仅需提供少量动力即可支撑接墨盒运动，更加有利于对油墨的接收。

参照图3所示，旋转连接件17包括第一连接件18和第二连接件19，优选的，第一连接件18设置为拉环状结构，第一连接件18与活塞杆16相连接，优选的，第二连接件19设置为“t”字形状结构，第二连接件19一端能够转动地与第一连接件18相连接、另一端设置有卡接部20，卡接部20与接墨盒本体12相连接，通过该第一连接件18和第二连接件19，能够令活塞杆16仅需小幅度的运动即可实现接墨盒的旋转，减少占地空间，提高了空间利用率。

卡接部20远离接墨盒的一端能够转动的与固定架11相连接，该结构进一步确保驱动气缸15的动力能够稳定传递给接墨盒，令接墨盒动作稳定，接墨效果好。

接墨盒本体12设置为倒梯形体状结构，该结构确保接墨盒能够具有良好接墨效果的同时，体积小、结构坚固。

PCB板40的长度小于等于接墨槽13的长度，对接墨槽13长度的限制是为了能够更好的适配PCB板40，从而达到更好的接墨效果，假如PCB板40的长度大于接墨槽13的长度，则仍然会有油墨飘飞至其他机构上，产生不利影响。

实施例二

参照图4和图5所示，本实用新型公开了一种垂直真空塞孔机，包括支架21和供墨机构22，支架21用于支撑，供墨机构22用于对PCB板供墨塞孔，供墨机构22与支架21相连接，还包括实施例一中所述的防飘墨机构10，固定架11与供墨机构22相连接，防飘墨机构10随供墨机构22运动，在塞孔后，接墨盒本体12呈水平状态从而接墨。

还包括真空腔体30，用于提供PCB板40塞孔过程中所需要的真空环境，真空腔体30上设置有进气口31，用于进气破真空。

本实用新型所述的垂直真空塞孔机，还包括用于固定PCB板40的固定夹板28，固定夹板28设置在支架21上，固定夹板28用于塞孔过程中对PCB板40固定。

供墨机构22包括升降部件23和供墨部件27，升降部件23与支架21相连接，供墨部件27能够移动的设置在升降部件23上，升降部件23用于令供墨部件27升降从而实现PCB板40的垂直塞孔和复位，供墨部件27用于塞孔。

升降部件23包括驱动部件24、丝杆25和升降台26，驱动部件24与丝杆25相连接，优选的，驱动部件24设置为伺服电机、传送带和传动轮的组合，丝杆25与支架21相连接，升降台26能够移动的设置在丝杆25上，供墨部件27与升降台26相连接，通过该结构的升降部件23能够令供墨部件27稳定升降，从而提供更好的塞孔效果。

本实用新型所述的垂直真空塞孔机，由于包括实施例一所述的防飘墨机构10，因此实施例一具有的优点，本实施例也全部具有。

本实用新型所述的防飘墨机构10及垂直真空塞孔机工作原理是：

工作人员将PCB板40通过固定夹板28固定后，升降部件23令供墨部件27降下，供墨部件27于降落过程中对PCB板40进行塞孔作业，待降落至最底端后完成塞孔作业，驱动气缸15驱动活塞杆16伸出，活塞杆16推动第一连接件18、第一连接件18令第二连接件19转动从而带动接墨盒本体12转动，接墨盒本体12呈现水平状态，未凝固的油墨由接墨槽13接住实现接墨，工作人员打开进气口31进气，此时由于油墨被接墨槽13接住从而不会被气流吹飞乱飘，保证了真空腔体30内部和塞孔机上各机构的清洁、不会被油墨污染，作业完成后，接墨盒本体12呈垂直状态，油墨落下至腔体底部，重新回收利用；防飘墨机构10通过包括第一连接件18和第二连接件19的旋转连接件17，令活塞杆16仅需小幅度的运动即可实现接墨盒的旋转，减少占地空间，提高了空间利用率；通过设置防飘墨机构10，有利于真空腔体30和塞孔机的清洁、保养，防止各机构由于油墨凝固导致失效，确保塞孔机的工作效率和塞孔质量，延长了使用寿命，降低了工作人员的工作量。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种防飘墨机构，其特征在于，包括：

固定架；

接墨盒，其能够转动的设置在所述固定架上，所述接墨盒包括接墨盒本体，所述接墨盒本体上设置有接墨槽；

旋转部件，其包括驱动气缸和旋转连接件，所述驱动气缸包括活塞杆，所述驱动气缸远离所述活塞杆所在的一端能够转动的与所述固定架相连接，所述活塞杆能够移动的设置在所述驱动气缸中，所述旋转连接件一端与所述活塞杆相连接、另一端能够转动地与所述接墨盒本体相连接。

2.根据权利要求1所述的防飘墨机构，其特征在于：所述活塞杆的移动方向与所述接墨盒本体的长度延伸方向相垂直。

3.根据权利要求2所述的防飘墨机构，其特征在于：所述旋转连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与所述活塞杆相连接，所述第二连接件一端能够转动地与所述第一连接件相连接、另一端设置有卡接部，所述卡接部与所述接墨盒本体相连接。

4.根据权利要求3所述的防飘墨机构，其特征在于：所述卡接部远离所述接墨盒的一端能够转动的与所述固定架相连接。

5.根据权利要求1所述的防飘墨机构，其特征在于：所述接墨盒本体设置为倒梯形体状结构。

6.根据权利要求1所述的防飘墨机构，其特征在于：PCB板的长度小于等于所述接墨槽的长度。

7.一种垂直真空塞孔机，其特征在于，包括支架和供墨机构，所述供墨机构与所述支架相连接，以及如权利要求1-6中任意一项所述的防飘墨机构，所述固定架与所述供墨机构相连接。

8.根据权利要求7所述的垂直真空塞孔机，其特征在于，还包括用于固定PCB板的固定夹板，所述固定夹板设置在所述支架上。

9.根据权利要求7所述的垂直真空塞孔机，其特征在于：所述供墨机构包括升降部件和供墨部件，所述升降部件与所述支架相连接，所述供墨部件能够移动的设置在所述升降部件上。

10.根据权利要求9所述的垂直真空塞孔机，其特征在于：所述升降部件包括驱动部件、丝杆和升降台，所述驱动部件与所述丝杆相连接，所述丝杆与所述支架相连接，所述升降台能够移动的设置在所述丝杆上，所述供墨部件与所述升降台相连接。

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