CN102632726A - 集成电路打标除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及集成电路制造设备领域，目的是提供一种打标效率高且集成电路壳体的打标处产生的粉尘不会污染环境的集成电路打标除尘装置。种集成电路打标除尘装置，所述的集成电路打标除尘装置包括安装座、与安装座固定连接的送料轨道、送料机构、送料驱动机构、打标除尘机构；所述的送料轨道沿长度方向设有送料槽，送料轨道的表面设有与送料槽贯通的用于打印的通槽；所述的打标除尘机构的一端与通槽相对；所述的送料驱动机构分别与送料机构和安装座固定连接。该集成电路打标除尘装置打标效率高且集成电路壳体的打标处产生的粉尘不会污染环境。

Description

集成电路打标除尘装置

技术领域

本发明涉及集成电路制造设备领域，尤其是一种打标效率高且集成电路壳体的打标处产生的粉尘不会污染环境的集成电路打标除尘装置。

背景技术

集成电路为便于识别，常用激光打标机在集成电路壳体上打印标记；由于集成电路成批生产，打印标记工作量很大，目前采用人工送料的方式进行集成电路的标记打印，打标效率低且集成电路壳体的打标处产生的粉尘会污染环境；因此，设计一种打标效率高且集成电路壳体的打标处产生的粉尘不会污染环境的集成电路打标除尘装置，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服目前集成电路壳体的打标效率低且集成电路壳体打标处产生的粉尘会污染环境的不足，提供一种打标效率高且集成电路壳体的打标处产生的粉尘不会污染环境的集成电路打标除尘装置。

本发明的具体技术方案是：

一种集成电路打标除尘装置，所述的集成电路打标除尘装置包括安装座、与安装座固定连接的送料轨道、送料机构、送料驱动机构、打标除尘机构；所述的送料轨道沿长度方向设有送料槽，送料轨道的表面设有与送料槽贯通的用于打印的通槽；所述的打标除尘机构的一端与通槽相对；所述的送料驱动机构分别与送料机构和安装座固定连接。该集成电路打标除尘装置使用时，激光打标机的镜头位于打标除尘机构的一端处并与通槽相对，打标除尘机构的另一端与吸尘器连接；送料轨道的送料槽中的需要打标的集成电路在重力作用下下落，经送料驱动机构驱动送料机构把需要打标的集成电路送到通槽处，激光打标机对集成电路进行打标，集成电路壳体的打标处产生的粉尘经打标除尘机构被吸尘器吸除。该集成电路打标除尘装置打标效率高且集成电路壳体的打标处产生的粉尘不会污染环境。

作为优选，所述的送料轨道包括座轨和与座轨固定连接的盖板；所述的座轨的后端面与安装座固定连接；所述的送料槽位于座轨和盖板之间，通槽位于盖板的前端面并与送料槽贯通。制造方便。

作为优选，所述的送料轨道还包括垫块；所述的通槽与盖板的一侧端面贯通，垫块位于通槽处与盖板的一侧端面固定连接。便于制造。

作为优选，所述的安装座包括底板、固定板和连接杆；所述的底板设有通孔；所述的固定板和送料轨道分别位于底板的通孔所在处的相对两侧，固定板通过连接杆与底板固定连接，座轨的后端面与底板固定连接。结构简单实用。

作为优选，所述的送料机构包括前板、后板、过渡杆、出料挡销、过渡挡销和打印挡销；所述的座轨的后表面设有与送料槽贯通并与出料挡销和打印挡销匹配的后销孔，盖板的前表面设有与送料槽贯通并与过渡挡销匹配的前销孔；所述的前板位于送料轨道的前侧，后板位于送料轨道的后侧与固定板之间，过渡杆穿过通孔，过渡杆的两端分别与前板和后板固定连接；所述的出料挡销、过渡挡销和打印挡销从上至下依次排列；所述的出料挡销的一端和打印挡销的一端分别与后板固定连接，出料挡销的另一端和打印挡销的另一端伸入对应的后销孔；所述的过渡挡销的一端与前板固定连接，过渡挡销的另一端伸入对应的前销孔；所述的后板与固定板之间设有导柱导套。送料机构结构简单，可以实现步进送料。

作为优选，所述的送料驱动机构包括气缸和缓冲块；气缸设有后缸杆；所述的气缸位于固定板的后侧并与固定板固定连接；所述的气缸的前缸杆穿过固定板与后板固定连接；所述的缓冲块与后缸杆固定连接。气缸简单实用，导柱导套和缓冲块使送料机构运动平稳减小冲击振动。

作为优选，所述的打标除尘机构包括吸尘罩、吸尘管、软管、设有软管接管的废气管、固定架和两个固定座；所述的两个固定座套在废气管外并分别与底板固定连接；所述的吸尘罩的形状为管型，吸尘罩位于通槽的前侧且一端与通槽相对，所述的固定架的两端分别与吸尘罩和固定座固定连接；所述的吸尘管位于吸尘罩后侧与盖板固定连接；所述的软管的两端分别与吸尘管的另一端和软管接管连接。打标除尘机构结构简单实用。

作为优选，所述的吸尘管的一端与通槽相向一侧设有弧形挡板。吸尘效果较好。

作为优选，所述的废气管的内径为吸尘管的内径和软管的内径的四倍至八倍。吸尘效果较好。

作为优选，所述的固定架包括连接档、上固定块和下固定块；所述的上固定块和下固定块分别设有与吸尘罩的外径匹配且方向相对的两个半固定孔，所述的两个半固定孔套在吸尘罩外，上固定块和下固定块固定连接；所述的连接档的两端分别与下固定块和固定座固定连接。固定架结构简单实用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一．该集成电路打标除尘装置打标效率高且集成电路壳体的打标处产生的粉尘不会污染环境。二．送料轨道制造方便。三．安装座、打标除尘机构结构简单实用。四. 送料机构结构简单，可以实现步进送料。五. 送料驱动机构的气缸简单实用，导柱导套和缓冲块使送料机构运动平稳减小冲击振动。六. 吸尘管设有弧形挡板。吸尘效果较好、废气管的内径为吸尘管的内径和软管的内径的四倍至八倍吸尘效果较好。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的A-A剖视图。

图中：安装座-2、底板-21、固定板-22、连接杆-23、通孔-24、送料轨道-3、送料槽-31、通槽-32、座轨-33、盖板-34、垫块-35、后销孔-36、前销孔-37、送料机构-4、前板-41、后板-42、过渡杆-43、出料挡销-44、过渡挡销-45、打印挡销-46、导柱导套-47、送料驱动机构-5、气缸-51、前缸杆-52、后缸杆-53、缓冲块-54、打标除尘机构-6、吸尘罩-61、吸尘管-62、半固定孔-63、软管-64、废气管-65、软管接管-66、固定架-67、固定座-68、弧形挡板-69、法兰-610、连接档-611、上固定块-612、下固定块-613。

具体实施方式

下面结合附图所示对本发明进行进一步描述。

如附图1、附图2、附图3所示：一种集成电路打标除尘装置，包括安装座2、与安装座2固定连接的送料轨道3、送料机构4、送料驱动机构5、打标除尘机构6。

所述的送料轨道3沿长度方向设有送料槽31，送料轨道3的表面具有与送料槽31贯通的用于打印的通槽32；送料轨道3包括垫块35、座轨33和与座轨33螺钉连接的盖板34；本实施例中，座轨33的后端面与安装座2螺钉连接；送料槽31位于座轨33和盖板34之间，通槽32位于盖板34的前端面并与送料槽31贯通，通槽32与盖板34的一侧端面贯通，垫块35位于通槽32处与盖板的一侧端面固定连接。

所述的安装座2包括底板21、固定板22和连接杆23；连接杆23有四根；底板21具有通孔24；固定板22和送料轨道3分别位于底板21的通孔24所在处的相对两侧，固定板22通过连接杆23与底板21焊接。

所述的送料机构4包括前板41、后板42、过渡杆43、出料挡销44、过渡挡销45和打印挡销46；座轨33的后表面具有与送料槽31贯通并与出料挡销44和打印挡销46间隙配合的后销孔36，盖板34的前表面具有与送料槽31贯通并与过渡挡销45间隙配合的前销孔37；前板41位于送料轨道3的前侧，后板42位于送料轨道3的后侧与固定板22之间，过渡杆43穿过通孔24，过渡杆43的两端分别与前板41和后板42焊接；出料挡销44、过渡挡销45和打印挡销46从上至下依次排列；出料挡销44的一端和打印挡销46的一端分别与后板42螺纹连接，出料挡销44的另一端和打印挡销46的另一端伸入对应的后销孔36；过渡挡销45的一端与前板41螺纹连接，过渡挡销45的另一端伸入对应的前销孔37；所述的后板42与固定板22之间具有导柱导套47。

所述的送料驱动机构5分别与送料机构4和安装座2固定连接；送料驱动机构5可以是气动机构、液压机构或电机带动的机械机构；本实施例中，所述的送料驱动机构5包括气缸51和缓冲块54；气缸51具有后缸杆53；气缸51位于固定板22的后侧并与固定板22螺钉连接；气缸51的前缸杆52穿过固定板22与后板42螺纹连接；缓冲块54与后缸杆53螺纹连接。

所述的打标除尘机构6包括吸尘罩61、吸尘管62、软管64、具有软管接管66的废气管65、固定架67和两个固定座68；两个固定座68套在废气管65外并分别与底板21螺钉连接；吸尘罩61的形状为管型，吸尘罩61的的材料为透明有机玻璃，吸尘罩61位于通槽32的前侧且一端与通槽32相对；吸尘管62的一端与通槽32相向一侧具有与弧形挡板69；弧形挡板69与吸尘管62一体构成；吸尘管62位于吸尘罩61后侧通过法兰610与盖板34螺钉连接；软管64的两端分别与吸尘管62的另一端和软管接管66连接；所述的打标除尘机构6的一端与通槽32相对；所述的固定架67的两端分别与吸尘罩61和固定座68固定连接；本实施例中，所述的固定架67包括连接档611、上固定块612和下固定块613；所述的上固定块612和下固定块613分别具有与吸尘罩61的外径过盈配合且方向相对的两个半固定孔63；两个半固定孔63套在吸尘罩61外，上固定块612和下固定块613螺钉连接；连接档611的两端分别与下固定块613和固定座68焊接。

所述的废气管65的内径为吸尘管62的内径和软管64的内径的四倍至八倍；本实施例中，废气管65的内径为吸尘管62的内径和软管64的内径的六倍。

该集成电路打标除尘装置使用时，吸尘罩61位于激光打标机的镜头外，废气管65与吸尘器连接，气缸51的前缸杆52向后缩回，送料轨道3中的集成电路在重力作用下落下，第一个集成电路被过渡挡销45挡住；气缸51的前缸杆52向前伸出，经前板41、过渡杆43和后板42带动出料挡销44、打印挡销46和过渡挡销45向前运动，出料挡销44插入第二个集成电路的工艺孔，第一个集成电路落下被打印挡销46挡住进入通槽32处的打印位；激光打标机对第一个集成电路进行打标，开启吸尘器，打标产生的粉尘经吸尘罩61、吸尘管62、软管64和废气管65吸入吸尘器；气缸51的前缸杆52向后缩回，经前板41、过渡杆43和后板42带动出料挡销44、打印挡销46和过渡挡销45向后运动，第一个集成电路从送料轨道3的下端落下，出料挡销44退出第二个集成电路的工艺孔，第二个集成电路落下被过渡挡销45挡住，以此循环进行，完成集成电路打标。

该发明的有益效果是：该集成电路打标除尘装置打标效率高且集成电路壳体的打标处产生的粉尘不会污染环境。送料轨道制造方便。安装座、打标除尘机构结构简单实用。送料机构结构简单，可以实现步进送料。送料驱动机构的气缸简单实用，导柱导套和缓冲块使送料机构运动平稳减小冲击振动。吸尘管设有弧形挡板。吸尘效果较好、废气管的内径为吸尘管的内径和软管的内径的六倍吸尘效果较好。

本发明可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本发明的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。

Claims (10)

1.一种集成电路打标除尘装置，其特征是：所述的集成电路打标除尘装置包括安装座、与安装座固定连接的送料轨道、送料机构、送料驱动机构、打标除尘机构；所述的送料轨道沿长度方向设有送料槽，送料轨道的表面设有与送料槽贯通的用于打印的通槽；所述的打标除尘机构的一端与通槽相对；所述的送料驱动机构分别与送料机构和安装座固定连接。

2.根据权利要求1所述的集成电路打标除尘装置，其特征是：所述的送料轨道包括座轨和与座轨固定连接的盖板；所述的座轨的后端面与安装座固定连接；所述的送料槽位于座轨和盖板之间，通槽位于盖板的前端面并与送料槽贯通。

3.根据权利要求2所述的集成电路打标除尘装置，其特征是：所述的送料轨道还包括垫块；所述的通槽与盖板的一侧端面贯通，垫块位于通槽处与盖板的一侧端面固定连接。

4.根据权利要求3所述的集成电路打标除尘装置，其特征是：所述的安装座包括底板、固定板和连接杆；所述的底板设有通孔；所述的固定板和送料轨道分别位于底板的通孔所在处的相对两侧，固定板通过连接杆与底板固定连接，座轨的后端面与底板固定连接。

5.根据权利要求2或3或4所述的集成电路打标除尘装置，其特征是：所述的送料机构包括前板、后板、过渡杆、出料挡销、过渡挡销和打印挡销；所述的座轨的后表面设有与送料槽贯通并与出料挡销和打印挡销匹配的后销孔，盖板的前表面设有与送料槽贯通并与过渡挡销匹配的前销孔；所述的前板位于送料轨道的前侧，后板位于送料轨道的后侧与固定板之间，过渡杆穿过通孔，过渡杆的两端分别与前板和后板固定连接；所述的出料挡销、过渡挡销和打印挡销从上至下依次排列；所述的出料挡销的一端和打印挡销的一端分别与后板固定连接，出料挡销的另一端和打印挡销的另一端伸入对应的后销孔；所述的过渡挡销的一端与前板固定连接，过渡挡销的另一端伸入对应的前销孔；所述的后板与固定板之间设有导柱导套。

6.根据权利要求5所述的集成电路打标除尘装置，其特征是：所述的送料驱动机构包括气缸和缓冲块；气缸设有后缸杆；所述的气缸位于固定板的后侧并与固定板固定连接；所述的气缸的前缸杆穿过固定板与后板固定连接；所述的缓冲块与后缸杆固定连接。

7.根据权利要求2或3或4所述的集成电路打标除尘装置，其特征是：所述的打标除尘机构包括吸尘罩、吸尘管、软管、设有软管接管的废气管、固定架和两个固定座；所述的两个固定座套在废气管外并分别与底板固定连接；所述的吸尘罩的形状为管型，吸尘罩位于通槽的前侧且一端与通槽相对，所述的固定架的两端分别与吸尘罩和固定座固定连接；所述的吸尘管位于吸尘罩后侧与盖板固定连接；所述的软管的两端分别与吸尘管的另一端和软管接管连接。

8.根据权利要求7所述的集成电路打标除尘装置，其特征是：所述的吸尘管的一端与通槽相向一侧设有弧形挡板。

9.根据权利要求7所述的集成电路打标除尘装置，其特征是：所述的废气管的内径为吸尘管的内径和软管的内径的四倍至八倍。

10.根据权利要求7所述的集成电路打标除尘装置，其特征是：所述的固定架包括连接档、上固定块和下固定块；所述的上固定块和下固定块分别设有与吸尘罩的外径匹配且方向相对的两个半固定孔，所述的两个半固定孔套在吸尘罩外，上固定块和下固定块固定连接；所述的连接档的两端分别与下固定块和固定座固定连接。

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