CN219304581U - 电机端盖及具有其的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机端盖及具有其的电机，该电机端盖包括盖主体、设置在所述盖主体内的位置传感器、以及设置在盖主体上的连接器；其中，所述连接器部分嵌入所述盖主体且沿所述盖主体的轴向延伸出，所述连接器中的连接端子与所述位置传感器电性连接。本实用新型通过选用高度集成化的位置感知芯片，实现轻量化高精度的信号采集，通过全新的布局可以提高自身耐久防护，并通过标准的连接器将位置传感器或者其他元器件连接到连接器的接口上进行统一的输出，该种设计方式既可以保证位置传感器自身和电机能够经受住耐久应用的需求，又可以简化电路设计、保证质量轻及成本低。

Description

电机端盖及具有其的电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种高度集成化的电机端盖及具有其的电机。

背景技术

新能源汽车是以电池提供电能，提供给电机实现电能到动能转化的，在相同电池技术，相同的电池容量与相同的电池管理系统下等相同条件下，电机在电能与动能转化时的转化比的高低直接会影响新能源汽车整体的实际续航里程。在通用的控制逻辑中，电机控制系统会通过控制输入给电机线圈的电流大小来控制电机的扭矩与转速，但是在实际的控制中，如何将控制系统输送给电机线圈的电流实现最大的动能转换，成为了控制难点。此时就需要一款转速传感器用来监控转子转动的位置是否与实际控制器的指令相同，从而形成由控制与反馈相结合的控制系统。

传统的电机采用编码器的方式进行转子转动信号的反馈，但是通常编码器耐久能力比较弱，并不适合汽车这种复杂的工况下长时间工作。目前在汽车驱动电机上普遍采用，以电磁感应线圈为原理的转子位置传感器，但是质量重、成本高、单件耐久能力弱的特点也不是成熟的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种电机端盖及具有其的电机，选用高度集成化的位置传感器，解决当前位置传感器耐久能力弱的问题。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供了一种电机端盖，包括盖主体、设置在所述盖主体内的位置传感器、以及设置在盖主体上的连接器；其中，所述连接器部分嵌入所述盖主体且沿所述盖主体的轴向延伸出，所述连接器中的连接端子与所述位置传感器电性连接。

本实用新型电机端盖的进一步改进在于，所述盖主体为圆形，所述位置传感器设置在所述盖主体的圆心位置。

本实用新型电机端盖的进一步改进在于，所述位置传感器的中心与所述盖主体的圆心位置重合。

本实用新型电机端盖的进一步改进在于，所述盖主体的内表面设有加强筋，所述加强筋至少一圈分布于所述盖主体的内表面。

本实用新型电机端盖的进一步改进在于，所述盖主体和所述加强筋由树脂一体成型制成。

本实用新型电机端盖的进一步改进在于，所述电机端盖还包括从所述盖主体的内表面引出的备用接线端子，所述备用接线端子与所述连接器电性连接，所述连接器设置在所述盖主体的外表面。

本实用新型电机端盖的进一步改进在于，所述盖主体的内表面延伸出的安装环壁，所述安装环壁用于与电机壳体装配。

本实用新型电机端盖的进一步改进在于，所述电机端盖还包括密封圈，所述密封圈套设于所述安装环壁上。

本实用新型电机端盖的进一步改进在于，所述电机端盖还包括设置于所述盖主体的安装部，所述电机端盖通过所述安装部装配于电机壳体，所述安装部为多个，多个所述安装部分设于所述盖主体的边缘。

根据本实用新型实施例的第二方面，提供了一种电机，包括电机壳体、定子、转子、以及如上述中任一项所述的电机端盖；其中，所述定子和所述转子安装在所述电机壳体内，所述电机端盖装配于所述电机壳体。

根据本实用新型提供的电机端盖及具有其的电机，通过选用高度集成化的位置感知芯片，实现轻量化高精度的信号采集，通过全新的布局可以提高自身耐久防护，并通过标准的连接器将位置传感器或者其他元器件连接到连接器的接口上进行统一的输出，该种设计方式既可以保证位置传感器自身和电机能够经受住耐久应用的需求，又可以简化电路设计、保证质量轻及成本低。

附图说明

下面参照附图经由示例性实施例对本实用新型进行详细描述，其中：

图1示出本实用新型一实施例提供的电机端盖的结构示意图；

图2示出本实用新型一实施例提供的电机端盖的正面示意图；

图3示出本实用新型一实施例提供的电机端盖的背面示意图。

附图仅是示意性的，且并不一定按比例绘制，此外它们仅示出为了阐明本实用新型所必需的那些部分，而其他部分可能被省略或仅仅简单提及。即，除附图中所示出的部件外，本实用新型还可以包括其他部件。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例的电机包括电机壳体、定子、转子、以及电机端盖。其中，定子和转子安装在电机壳体内，电机端盖装配于电机壳体。该电机端盖设置有位置传感器，用于检测磁场转动的信号，并将转动位置信号转换成模拟信号。通过位置传感器来监控转子转动的位置是否与实际控制器的指令相同，从而形成由控制与反馈相结合的控制系统。本实用新型的实施例中，该电机可以为新能源汽车驱动电机、伺服控制电机、或步进电机等。

图1示出本实用新型一实施例提供的电机端盖的结构示意图；图2示出本实用新型一实施例提供的电机端盖的正面示意图；图3示出本实用新型一实施例提供的电机端盖的背面示意图。

如图1至图3所示，该电机端盖10包括盖主体11、设置在盖主体11内的位置传感器12、以及设置在盖主体11上的连接器13。其中，连接器13部分嵌入盖主体11且沿盖主体11的轴向延伸出，连接器13中的连接端子与位置传感器12电性连接。本实施例中的位置传感器12选用高度集成化的转动位置感知芯片，不需要额外的附加PCB和电子元件，减少了生产工艺的复杂性，提高了整体位置传感器12的质量稳定性。

该实施例中，该连接器13设置在盖主体11的外表面，将连接器13部分嵌入盖主体11设置，即部分融合在该盖主体11中，可以减少该连接器13的占用空间，且部分结构共用，有利于电机端盖10轻量化设计。该连接器13沿盖主体11的轴线延伸出，以使连接器13的接口位于盖主体11外且供插接的方向与盖主体11的轴向一致。

此外，本实用新型的电机端盖10还包括从盖主体11的内表面引出的备用接线端子14，该备用接线端子14可以用于与其他类型的传感器连接，如：温度传感器、压力传感器等。该备用接线端子14与连接器13电性连接，以使该连接器13上保留空白的开放端子，提高了电机端盖10的可开发性和兼容性。进一步地，本实用新型采用统一标准的连接器13，可以将位置传感器12及卡传感器信号进行统一输出，可以归集整体线路排布，简化电路设计，提高设计可靠性。

在本实用新型的实施例中，该盖主体11为圆形，位置传感器12设置在盖主体11的圆心位置。具体地，该位置传感器12的中心与盖主体11的圆心位置重合，如此设置以提高位置传感器12的采集精度。当然，本实用新型并不限于此，该盖主体11也可以为其他形状，满足位置传感器12的中心与盖主体11的中心重合即可。

进一步地，该盖主体11的内表面设有加强筋15，加强筋15至少一圈分布于盖主体11的内表面。该实施例中，通过使用加强筋15的设计，可以提高稳定的机械强度。其中，盖主体11和加强筋15由树脂一体成型制成。具体地，采用整体注塑的方式将位置传感器12与连接后的连接器13进行整体外壳注塑，注塑后形成一个整体不可拆分的结构，并且选用注塑树脂材料，具有耐水、耐油、耐腐蚀等特点，进一步地还可以使电机端盖10具有整体轻量化的特点。

此外，该盖主体11的内表面延伸出的安装环壁16，安装环壁16用于与电机壳体装配。进一步地，该电机端盖10还包括密封圈17，密封圈17套设于安装环壁16上。该实施例中，通过将电机端盖10的周侧套上相匹配的密封圈17，以达到防水、防尘及密封的效果，从而使该电机端盖10具有防水、防尘及密封的特点。

本实用新型的电机端盖10还包括设置于盖主体11的安装部18，该电机端盖10通过安装部18装配于电机壳体。其中，设置于盖主体11的安装部18为多个，多个安装部18分设于盖主体11的边缘。在本实施例中，该安装部18为三个，具体为设置在盖主体11边缘的三个螺栓孔。该实施例采用三点位螺栓孔固定可以牢固地将电机端盖10安装在电机壳体上。

本实用新型的电机端盖10通过选用高度集成化的位置感知芯片，实现轻量化高精度的信号采集，通过全新的布局可以提高自身耐久防护，并通过标准的连接器13将位置传感器12或者其他元器件连接到连接器13的接口上进行统一的输出，该种设计方式既可以保证位置传感器12自身和电机能够经受住耐久应用的需求，又可以简化电路设计、保证质量轻及成本低。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电机端盖，其特征在于，包括盖主体、设置在所述盖主体内的位置传感器、以及设置在盖主体上的连接器；其中，所述连接器部分嵌入所述盖主体且沿所述盖主体的轴向延伸出，所述连接器中的连接端子与所述位置传感器电性连接。

2.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，所述盖主体为圆形，所述位置传感器设置在所述盖主体的圆心位置。

3.根据权利要求2所述的电机端盖，其特征在于，所述位置传感器的中心与所述盖主体的圆心位置重合。

4.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，所述盖主体的内表面设有加强筋，所述加强筋至少一圈分布于所述盖主体的内表面。

5.根据权利要求4所述的电机端盖，其特征在于，所述盖主体和所述加强筋由树脂一体成型制成。

6.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，所述电机端盖还包括从所述盖主体的内表面引出的备用接线端子，所述备用接线端子与所述连接器电性连接，所述连接器设置在所述盖主体的外表面。

7.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，所述盖主体的内表面延伸出的安装环壁，所述安装环壁用于与电机壳体装配。

8.根据权利要求7所述的电机端盖，其特征在于，所述电机端盖还包括密封圈，所述密封圈套设于所述安装环壁上。

9.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，所述电机端盖还包括设置于所述盖主体的安装部，所述电机端盖通过所述安装部装配于电机壳体，所述安装部为多个，多个所述安装部分设于所述盖主体的边缘。

10.一种电机，其特征在于，包括电机壳体、定子、转子、以及如权利要求1-9中任一项所述的电机端盖；其中，所述定子和所述转子安装在所述电机壳体内，所述电机端盖装配于所述电机壳体。

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