CN219302444U - 气体检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种气体检测装置，涉及气体检测技术领域，用于解决接线时容易损坏气体检测装置内置电源板的技术问题，该气体检测装置包括壳体、及设置在壳体中的检测组件、显示报警组件、电源板和保护组件，检测组件的检测端通过壳体上设置的检测组件安装孔与外界环境连通，获取气体浓度值；电源板与检测组件和显示报警组件均电连接，电源板根据气体浓度值控制显示报警组件报警；保护组件位于电源板和显示报警组件之间，保护组件包括可拆卸连接的第一支架和第二支架，第一支架与显示报警组件配合连接，第二支架与电源板配合连接。通过第一支架固定显示报警组件，并通过第二支架保护电源板，以提高显示报警组件与电源板的插接稳定性。

Description

气体检测装置

技术领域

本申请涉及气体检测技术领域，尤其涉及一种气体检测装置。

背景技术

可燃气体检测装置也称燃气报警器，一般在密封区域或者半开放区域使用，能将可燃气体的成分、浓度等信息转换成可识别、可计算的数据信号，并根据该数据信号发出报警。

相关技术中的可燃气体检测装置包括壳体、检测设备、报警设备和电源板，检测设备、报警设备和电源板均设置在壳体中，且检测设备和报警设备均与电源板电连接；在对上述可燃气体检测装置进行接线时，需要将电源线或信号输出线由壳体的侧壁穿入壳体内，并插接在电源板上。

然而，接线时接线端子易触碰电源板上的其他元器件，从而导致短路或过压，损坏电源板。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请实施方式提供一种气体检测装置，以解决接线时容易损坏气体检测装置内置电源板的技术问题。

为了实现上述目的，本申请实施方式提供如下技术方案：

本申请实施方式提供的一种气体检测装置，其包括壳体、检测组件、显示报警组件、电源板和保护组件，所述检测组件、所述显示报警组件、所述电源板和所述保护组件均设置在所述壳体中；所述检测组件的检测端通过所述壳体上设置的检测组件安装孔与外界环境连通，用于获取气体浓度值；所述电源板与所述检测组件和所述显示报警组件均电连接，所述电源板用于根据所述气体浓度值控制所述显示报警组件报警；所述保护组件位于所述电源板和所述显示报警组件之间，所述保护组件包括可拆卸连接的第一支架和第二支架，所述第一支架与所述显示报警组件配合连接，所述第二支架与所述电源板配合连接。

在一种可能的实现方式中，所述显示报警组件包括对接插针，所述电源板包括与所述对接插针相匹配的对接插座；所述第一支架上设置有第一通孔，所述第一通孔与所述对接插针相匹配，所述对接插针通过所述第一通孔向所述对接插座延伸；所述第二支架上设置有第二通孔，所述第二通孔与所述对接插座相匹配，所述对接插座通过所述第二通孔向所述对接插针延伸；所述第一支架上还设置有卡槽，所述卡槽和所述第一通孔均远离所述第一支架的中心设置，且所述卡槽和所述第一通孔在第一方向上相对；所述第二支架上设置有与所述卡槽相匹配的卡扣。

在一种可能的实现方式中，所述第一支架的中心设置有朝向所述第二支架延伸的定位柱，所述第二支架上设置有朝向所述第一支架延伸的定位套筒，所述定位套筒与所述定位柱相匹配，所述定位柱自所述定位套筒的伸入开口设置在所述定位套筒内。

在一种可能的实现方式中，所述定位柱的外周壁设置有定位筋，在所述定位柱的轴向上，所述定位筋的长度小于等于所述定位柱的长度；所述定位套筒的侧壁具有与所述定位筋相匹配的导向槽。

在一种可能的实现方式中，在第二方向上，所述显示报警组件、所述第一支架、所述第二支架和所述电源板层叠设置，所述显示报警组件设置在所述第一支架上方，所述第二支架覆盖在所述电源板上方；其中，所述第一方向和所述第二方向垂直。

在一种可能的实现方式中，所述第二支架上设置有穿引线槽，所述壳体的侧壁上设置有与所述穿引线槽相匹配的穿引线孔。

在一种可能的实现方式中，所述穿引线槽包括彼此相交且平滑连接的第一弧形内端面和第二弧形内端面，所述第一弧形内端面靠近所述穿引线孔，所述第二弧形内端面远离所述穿引线孔。

在一种可能的实现方式中，所述第二支架上还设置有弹性收线件，所述弹性收线件靠近所述穿引线槽设置，且在穿引线的路径上，所述弹性收线件位于所述穿引线槽之后。

在一种可能的实现方式中，所述弹性收线件朝向所述第一支架延伸，且所述弹性收线件具有可扩张的收线开口，所述收线开口沿第三方向扩张，或所述收线开口沿所述第二方向扩张；其中，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向均垂直。

在一种可能的实现方式中，所述第二支架靠近所述第一支架的表面包括穿引线指示文字区域。

本申请实施方式提供的一种气体检测装置，其电源板、显示报警组件、保护组件和检测组件均设置在壳体中；检测组件的检测端通过壳体上设置的检测组件安装孔与外界环境连通，用于获取气体浓度值；电源板与检测组件和显示报警组件均电连接，电源板用于根据气体浓度值控制显示报警组件报警；保护组件位于电源板和显示报警组件之间，保护组件包括可拆卸连接的第一支架和第二支架，第一支架与显示报警组件配合连接，第二支架与电源板配合连接。通过在显示报警组件和电源板之间设置第一支架和第二支架，使得第一支架能够支撑和固定显示报警组件，提高显示报警组件与电源板的插接稳定性；同时使得第二支架能够支撑和保护电源板，避免接线时接线端子与电源板上的其他元器件触碰，提高安全性的同时方便技术人员维护。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施方式提供的气体检测装置的结构爆炸示意图；

图2为本申请实施方式提供的气体检测装置的立体结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的气体检测装置的显示报警组件的结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的气体检测装置的第二支架的结构示意图一；

图5为本申请实施方式提供的气体检测装置的第二支架的结构示意图二；

图6为本申请实施方式提供的气体检测装置的电源板的安装结构示意图；

图7为本申请实施方式提供的气体检测装置的第二支架的安装结构示意图；

图8为本申请实施方式提供的气体检测装置的显示报警组件的结构爆炸示意图；

图9为本申请实施方式提供的气体检测装置的侧视结构示意图。

附图标记说明：

100：壳体；

101：底座；102：上盖；

1011：检测组件安装孔；1012：安装腔室；1013：穿引线孔；

200：电源板；

201：对接插座；

300：显示报警组件；

301：显示板；302：第三支架；303：导光环；304：铭牌；

3011：对接插针；

400：保护组件；

401：第一支架；402：第二支架；

4011：第一通孔；4012：卡槽；4013：定位柱；4014：定位筋；4021：第二通孔；4022：卡扣；4023：定位套筒；4024：导向槽；4025：穿引线槽；4026：弹性收线件；4027：穿引线指示文字区域；

500：检测组件；

600：防爆件；

700：防护罩。

具体实施方式

正如背景技术所阐述的，相关技术中的气体检测装置有接线时接线端子易触碰电源板上的其他元器件，导致电源板损坏的问题，经技术人员研究发现，出现这种问题的原因在于，相关技术中的气体检测装置，使用时需打开壳体的上盖，取出显示报警组件后，再将电源线或信号输出线由壳体的侧壁孔穿入，接到电源板上；之后再将显示报警组件重新安装回壳体内，并装配好壳体的上盖。

然而，对于上述气体检测装置，其电源板没有防护罩，接线时接线端子容易与电源板上的其他元器件触碰，导致短路或者过压，使电源板损坏；后期维修时也容易发生触电危险。同时，其显示报警组件也没有固定支架，显示报警组件与电源板插接后，除插接位置外，显示报警组件的其余部位均浮空，难以承受外界因素导致的振动，导致显示报警组件与电源板的插接不稳定。

针对上述技术问题，本申请实施方式提供了一种气体检测装置，在显示报警组件和电源板之间设置保护组件，保护组件包括第一支架和第二支架，第一支架用于支撑和固定显示报警组件，提高显示报警组件与电源板的插接稳定性；第二支架用于支撑和保护电源板，接线时第二支架能够避免接线端子与电源板上的其他元器件的触碰，提高安全性的同时方便技术人员维护。

为了使本申请实施方式的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本申请保护的范围。

本申请实施方式提供的一种气体检测装置，参考图1和图2，图1为本申请实施方式提供的气体检测装置的结构爆炸示意图，图2为本申请实施方式提供的气体检测装置的立体结构示意图；该气体检测装置包括壳体100、电源板200、显示报警组件300、保护组件400和检测组件500，其中，壳体100由彼此可拆卸连接的底座101和上盖102组成，底座101具有安装腔室1012，电源板200、显示报警组件300、保护组件400和检测组件500均设置在底座101的安装腔室1012中，上盖102用于封闭安装腔室1012，保护安装腔室1012中的各个组件。

检测组件500包括检测端和连接端，底座101上设置有检测组件安装孔1011，检测端通过检测组件安装孔1011与外界环境连通，使得检测端获取气体浓度值(也可以获取气体成分)；检测组件500还用于将气体浓度值转换为电压信号；连接端与电源板200电连接，连接端用于将电压信号反馈给电源板200；电源板200还与显示报警组件300电连接，显示报警组件300用于根据该气体浓度值控制显示报警组件300报警。

保护组件400设置在电源板200和显示报警组件300之间，保护组件400包括第一支架401和第二支架402，第一支架401和第二支架402可拆卸连接，第一支架401与显示报警组件300配合连接，显示报警组件300与电源板200电连接的同时，第一支架401还能够支撑和固定显示报警组件300；第二支架402与电源板200配合连接，显示报警组件300与电源板200电连接的同时，第二支架402还能够分隔开显示报警组件300与电源板200，以防护电源板200。

本申请实施方式的气体检测装置，其电源板200、显示报警组件300、保护组件400和检测组件500均设置在壳体100中；检测组件500的检测端通过检测组件安装孔1011与外界环境连通，用于获取气体浓度值；电源板200与检测组件500和显示报警组件300均电连接，电源板200用于根据气体浓度值控制显示报警组件300报警；保护组件400位于电源板200和显示报警组件300之间，保护组件400包括可拆卸连接的第一支架401和第二支架402，第一支架401与显示报警组件300配合连接，第二支架402与电源板200配合连接。通过在显示报警组件300和电源板200之间设置第一支架401和第二支架402，使得第一支架401能够支撑和固定显示报警组件300，提高显示报警组件300与电源板200的插接稳定性；同时使得第二支架402能够支撑和保护电源板200，避免接线时接线端子与电源板200上的其他元器件触碰，提高安全性的同时方便技术人员维护。

本申请实施方式中，气体检测装置还可以包括防爆件600和防护罩700，防爆件600与检测组件安装孔1011相匹配，检测组件500连接在检测组件安装孔1011后，防爆件600再与检测组件安装孔1011连接；防护罩700与防爆件600连接，防爆件600用于防爆，防护罩700用于进一步保护检测组件500。其中，防爆件600可以包括保护壳、压环和粉末冶金片，保护壳与检测组件安装孔1011和防护罩700均相匹配，压环和粉末冶金片均设置在保护壳中，粉末冶金片靠近检测组件500，并与检测组件500相接触，压环螺纹连接在保护壳内，压环用于向粉末冶金片施加压力，确保粉末冶金片与检测组件500的接触，保证防爆效果。

参考图3-图5，图3为本申请实施方式提供的气体检测装置的显示报警组件的结构示意图，图4为本申请实施方式提供的气体检测装置的第二支架的结构示意图一，图5为本申请实施方式提供的气体检测装置的第二支架的结构示意图二；本申请实施方式中，显示报警组件300包括对接插针3011，电源板200包括对接插座201，对接插座201与对接插针3011相匹配，对接插座201与对接插针3011插接后，显示报警组件300与电源板200实现电连接；第一支架401上设置有第一通孔4011，第一通孔4011与对接插针3011相匹配，对接插针3011设置在第一通孔4011内，并通过第一通孔4011向对接插座201延伸；第二支架402上设置有第二通孔4021，第二通孔4021与对接插座201相匹配，对接插座201设置在第二通孔4021内，并通过第二通孔4021向对接插针3011延伸。

其中，第一支架401上还设置有卡槽4012，卡槽4012和第一通孔4011均远离第一支架401的中心设置，且卡槽4012和第一通孔4011在第一方向(图3、图4和图5中所示的X方向)上相对设置；第二支架402上设置有与卡槽4012相匹配的卡扣4022。也就是说，当对接插座201与对接插针3011插接时，卡扣4022与卡槽4012连接，减少晃动时对显示报警组件300的冲击；同时，拆卸显示报警组件300时，卡扣4022与对接插座201(或对接插针3011)共同受力，可以将显示报警组件300垂直拉起(沿图1中所示的Z方向上垂直拉起)，使得显示报警组件300受力均衡，避免对接插座201与对接插针3011损坏，方便使用。

在本申请的上述实施方式中，第一支架401的中心设置有朝向第二支架402延伸的定位柱4013，第二支架402上设置有朝向第一支架401延伸的定位套筒4023，定位套筒4023与定位柱4013相匹配；当对接插座201与对接插针3011插接之前，定位柱4013自定位套筒4023的伸入开口进入定位套筒4023内，实现对插接前的中心定位。

在本申请的上述实施方式中，定位柱4013的外周壁设置有定位筋4014，在定位柱4013的轴向上，定位筋4014的长度小于等于定位柱4013的长度，也就是说，定位筋4014的端面低于定位柱4013的远离第一支架401表面的端面；定位套筒4023的侧壁具有与定位筋4014相匹配的导向槽4024。也就是说，在对接插座201与对接插针3011插接之前，先通过定位柱4013与定位套筒4023进行中心定位，定位柱4013自定位套筒4023的伸入开口进入定位套筒4023内时，定位筋4014滑入导向槽4024中，进而实现对插接前的角度定位，角度定位成功后再下压显示报警组件300，实现显示报警组件300的对接插针3011与电源板200的对接插座201的插接，避免显示报警组件300插入电源板200时错位或多插不中的现象出现。

其中，导向槽4024也可以是形成于定位套筒4023的侧壁上的缺口，该缺口与定位套筒4023的伸入开口连通；在对接插座201与对接插针3011插接之前，先通过定位柱4013与定位套筒4023进行中心定位，定位柱4013自定位套筒4023的伸入开口进入定位套筒4023内时，定位筋4014由定位套筒4023的伸入开口延伸至该缺口内，进而实现对插接前的角度定位。

继续参考图1，本申请实施方式中，在第二方向(图1中所示的Z方向，第二方向和第一方向垂直)上，显示报警组件300、第一支架401、第二支架402和电源板200层叠设置，显示报警组件300设置在第一支架401上方，第二支架402覆盖在电源板200上方，使得第一支架401能够支撑和固定显示报警组件300，第二支架402能够支撑和保护电源板200。

同时，显示报警组件300、第一支架401、第二支架402和电源板200层叠设置，还能够提高结构连接紧凑性、减少安装面积。

参考图6-图8，图6为本申请实施方式提供的气体检测装置的电源板的安装结构示意图，图7为本申请实施方式提供的气体检测装置的第二支架的安装结构示意图，图8为本申请实施方式提供的气体检测装置的显示报警组件的结构爆炸示意图；本申请实施方式中，电源板200水平置于底座101的安装腔室1012中，且电源板200与检测组件500的连接端电连接，检测组件500将检测端获取的气体浓度值转化为电压信号后反馈给电源板200，电源板200还与显示报警组件300电连接，显示报警组件300将根据电压信号进行报警。第二支架402与电源板200相匹配，第二支架402罩设在电源板200上，第二支架402用于保护电源板200的同时还用于连接显示报警组件300。

其中，显示报警组件300可以包括显示板301，显示板301连接在第一支架401上，同时显示板301上还设置有对接插针3011，对接插针3011与电源板200上设置的对接插座201插接，显示板301用于根据电压信号发出显示光源；第一支架401与第二支架402的连接能够确保显示板301和电源板200的连接稳定性。

显示报警组件300还可以包括第三支架302和导光环303，第三支架302与第一支架401连接，导光环303连接在第三支架302上，且导光环303环绕显示光源设置，导光环303用于将显示光源分散为显示光圈，提高光源指示性，增强光源报警效果，确保技术人员可以在任何角度看到报警光源。

在本申请的上述实施方式中，导光环303可以包括反射折射透镜环，通过反射折射发散光线，形成显示光圈。

需要说明的是，上盖102的侧壁具有第一玻璃视窗，显示光圈通过第一玻璃视窗显示。

在本申请的上述实施方式中，上盖102的中心位置还具有第二玻璃视窗，光源信息通过该第二玻璃视窗向外界显示；显示报警组件300还可以包括铭牌304，铭牌304贴附在第三支架302上。

继续参考图4、图5和图9，图9为本申请实施方式提供的气体检测装置的侧视结构示意图；本申请实施方式中，第二支架402上设置有穿引线槽4025，壳体100的侧壁上设置有与穿引线槽4025相匹配的穿引线孔1013，将电源线或信号输出线由壳体的侧壁孔穿入，并接到电源板200上时，将电源线或信号输出线由穿引线孔1013延伸至壳体100内，并在穿引线槽4025的引导下完成穿线引，防止接线端子与电源板200上的其他元器件发生触碰而引起短路；同时简化穿引线操作，方便使用。

在本申请的上述实施方式中，穿引线槽4025包括彼此相交且平滑连接的第一弧形内端面和第二弧形内端面，第一弧形内端面靠近穿引线孔1013，第二弧形内端面远离穿引线孔1013。平滑连接的弧形内端面具有较优的引导效果，进一步简化穿引线操作。

继续参考图4和图5，本申请实施方式中，第二支架402上还设置有弹性收线件4026，弹性收线件4026靠近穿引线槽4025设置，且在穿引线的路径上，弹性收线件4026位于穿引线槽4025之后，弹性收线件4026用于固定穿引线；当电源线或信号输出线由壳体的侧壁孔穿入，并成功与电源板200连接后，可以将电源线或信号输出线固定在弹性收线件4026中，方便接线与收线，避免线缆盘旋在电源板200上，防止线缆对电源板200上其他元器件的干扰，提高安全性的同时，保证报警的正确性。

在本申请的上述实施方式中，弹性收线件4026朝向第一支架401延伸，且弹性收线件4026具有可扩张的收线开口，该收线开口沿第三方向(图4和图5中所示的Y方向，第三方向与第一方向和第二方向均垂直)扩张。也就是说，弹性收线件4026可以包括两个朝向第一支架401凸起的对接筋片，两个对接筋片之间的距离形成收线开口，两个对接筋片彼此远离时，收线开口扩张。

或者，弹性收线件4026朝向第一支架401延伸，且弹性收线件4026具有可扩张的收线开口，该收线开口沿第二方向(图4和图5中所示的Z方向)扩张。也就是说，弹性收线件4026可以包括一个朝向第一支架401凸起的筋片，筋片与第二支架402表面之间的距离形成收线开口，该筋片远离第二支架402表面时，收线开口扩张。

继续参考图4和图5，本申请实施方式中，第二支架402靠近第一支架401的表面还设置有穿引线指示文字区域4027，避免接线时出现线序错误，提高转配安全性和装配效率。

综上所述，本申请实施方式提供的气体检测装置，其电源板200、显示报警组件300、保护组件400和检测组件500均设置在壳体100中；检测组件500的检测端通过检测组件安装孔1011与外界环境连通，用于获取气体浓度值；电源板200与检测组件500和显示报警组件300均电连接，电源板200用于根据气体浓度值控制显示报警组件300报警；保护组件400位于电源板200和显示报警组件300之间，保护组件400包括可拆卸连接的第一支架401和第二支架402，第一支架401与显示报警组件300配合连接，第二支架402与电源板200配合连接。通过在显示报警组件300和电源板200之间设置第一支架401和第二支架402，使得第一支架401能够支撑和固定显示报警组件300，提高显示报警组件300与电源板200的插接稳定性；同时使得第二支架402能够支撑和保护电源板200，避免接线时接线端子与电源板200上的其他元器件触碰，提高安全性的同时方便技术人员维护。

本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

一般而言，应当至少部分地由语境下的使用来理解术语。例如，至少部分地根据语境，文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数的意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数的意义的特征、结构或特性的组合。类似地，至少部分地根据语境，还可以将诸如“一”或“所述”的术语理解为传达单数用法或者传达复数用法。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种气体检测装置，其特征在于，包括壳体、检测组件、显示报警组件、电源板和保护组件，所述检测组件、所述显示报警组件、所述电源板和所述保护组件均设置在所述壳体中；

所述检测组件的检测端通过所述壳体上设置的检测组件安装孔与外界环境连通，用于获取气体浓度值；

所述电源板与所述检测组件和所述显示报警组件均电连接，所述电源板用于根据所述气体浓度值控制所述显示报警组件报警；

所述保护组件位于所述电源板和所述显示报警组件之间，所述保护组件包括可拆卸连接的第一支架和第二支架，所述第一支架与所述显示报警组件配合连接，所述第二支架与所述电源板配合连接。

2.根据权利要求1所述的气体检测装置，其特征在于，所述显示报警组件包括对接插针，所述电源板包括与所述对接插针相匹配的对接插座；

所述第一支架上设置有第一通孔，所述第一通孔与所述对接插针相匹配，所述对接插针通过所述第一通孔向所述对接插座延伸；

所述第二支架上设置有第二通孔，所述第二通孔与所述对接插座相匹配，所述对接插座通过所述第二通孔向所述对接插针延伸；

所述第一支架上还设置有卡槽，所述卡槽和所述第一通孔均远离所述第一支架的中心设置，且所述卡槽和所述第一通孔在第一方向上相对；

所述第二支架上设置有与所述卡槽相匹配的卡扣。

3.根据权利要求2所述的气体检测装置，其特征在于，所述第一支架的中心设置有朝向所述第二支架延伸的定位柱，所述第二支架上设置有朝向所述第一支架延伸的定位套筒，所述定位套筒与所述定位柱相匹配，所述定位柱自所述定位套筒的伸入开口设置在所述定位套筒内。

4.根据权利要求3所述的气体检测装置，其特征在于，所述定位柱的外周壁设置有定位筋，在所述定位柱的轴向上，所述定位筋的长度小于等于所述定位柱的长度；

所述定位套筒的侧壁具有与所述定位筋相匹配的导向槽。

5.根据权利要求2所述的气体检测装置，其特征在于，在第二方向上，所述显示报警组件、所述第一支架、所述第二支架和所述电源板层叠设置，所述显示报警组件设置在所述第一支架上方，所述第二支架覆盖在所述电源板上方；

其中，所述第一方向和所述第二方向垂直。

6.根据权利要求5所述的气体检测装置，其特征在于，所述第二支架上设置有穿引线槽，所述壳体的侧壁上设置有与所述穿引线槽相匹配的穿引线孔。

7.根据权利要求6所述的气体检测装置，其特征在于，所述穿引线槽包括彼此相交且平滑连接的第一弧形内端面和第二弧形内端面，所述第一弧形内端面靠近所述穿引线孔，所述第二弧形内端面远离所述穿引线孔。

8.根据权利要求6所述的气体检测装置，其特征在于，所述第二支架上还设置有弹性收线件，所述弹性收线件靠近所述穿引线槽设置，且在穿引线的路径上，所述弹性收线件位于所述穿引线槽之后。

9.根据权利要求8所述的气体检测装置，其特征在于，所述弹性收线件朝向所述第一支架延伸，且所述弹性收线件具有可扩张的收线开口，所述收线开口沿第三方向扩张，或所述收线开口沿所述第二方向扩张；

其中，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向均垂直。

10.根据权利要求1所述的气体检测装置，其特征在于，所述第二支架靠近所述第一支架的表面包括穿引线指示文字区域。

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