CN219301946U - 水刀活塞运动拉压力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水刀活塞运动拉压力测试装置，涉及测试装置技术领域。所述测试装置包括：主体槽、推拉力计、推杆、滑板、定位座和快速装夹开关；推拉力计安装在主体槽上，推拉力计的测量杆与推杆共轴连接；滑板与主体槽滑动连接，滑板上固定有定位座和快速装夹开关；定位座开设有斜口槽；活塞套设在推杆自由端，泵筒的筒身放置在斜口槽内，泵筒的头部位于定位座与快速装夹开关之间，拨动快速装夹开关配合定位座夹紧头部，就能确保测试过程中泵筒始终与活塞共轴，驱动滑板沿推杆延伸方向来回滑动就能通过推拉力计的读数测试出活塞相对泵筒压、拉过程的摩擦力；所述测试装置在保证泵筒与活塞精准定位的前提下，操作便捷，大幅提升了测试效率。

Description

水刀活塞运动拉压力测试装置

技术领域

本实用新型涉及测试装置技术领域，具体涉及一种水刀活塞运动拉压力测试装置。

背景技术

水刀泵在生产的过程中，需要对活塞在泵筒内运动的摩擦力大小进行测试，确保摩擦力大小达标，以保证整套水刀设备运行的流畅性。

测试过程中，需要将活塞和泵筒配对，然后测量活塞压入泵筒过程中的摩擦力和活塞拉出泵筒过程中的摩擦力，摩擦力数值满足合格的要求后，该组由活塞和泵筒组装成的半成品流入到下一道生产工序；摩擦力数值若不符合要求，则更换其中一个组件重新测试，满足合格的要求后，流入下一道生产工序；无法配对符合要求的，做报废件处理。

目前的水刀活塞运动拉压力测试装置为了测试的准确性，要保证测试过程中活塞与泵筒始终保持共轴，那就需要对活塞和泵筒进行繁琐的定位，以确保两者位置准确，这导致了测试的效率低下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水刀活塞运动拉压力测试装置，解决了水刀活塞运动拉压力测试装置的测试效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种水刀活塞运动拉压力测试装置，所述测试装置包括：主体槽、推拉力计、推杆、滑板、定位座和快速装夹开关；

所述推拉力计安装在主体槽上，推拉力计的测量杆与推杆共轴连接；

所述滑板与主体槽滑动连接，滑板上固定有定位座和快速装夹开关；

所述定位座开设有斜口槽。

优选的，所述推拉力计的测量杆与推杆通过螺纹筒连接。

优选的，所述快速装夹开关的末端安装有推块，所述推块两侧设置有限位压块，所述限位压块与滑板固定连接，限制推块的滑动方向。

优选的，所述主体槽轴承连接有齿轴；

所述滑板底面设置有条形齿，滑板通过条形齿与齿轴啮合；

所述齿轴位于主体槽外的端部连接有手转轮。

优选的，所述主体槽内壁开设有滑槽，所述滑板设置有与滑槽匹配的滑块，滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述主体槽上设置有限位螺丝，限位螺丝限制滑板滑向推杆的进程。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水刀活塞运动拉压力测试装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

本实用新型中，所述测试装置包括：主体槽、推拉力计、推杆、滑板、定位座和快速装夹开关；推拉力计安装在主体槽上，推拉力计的测量杆与推杆共轴连接；滑板与主体槽滑动连接，滑板上固定有定位座和快速装夹开关；定位座开设有斜口槽；活塞套设在推杆自由端，泵筒的筒身放置在斜口槽内，在斜口槽的定位作用下，泵筒刚好与活塞共轴，泵筒的头部位于定位座与快速装夹开关之间，拨动快速装夹开关配合定位座夹紧头部，就能确保测试过程中泵筒始终与活塞共轴，驱动滑板沿推杆延伸方向来回滑动就能通过推拉力计的读数测试出活塞相对泵筒压、拉过程的摩擦力；所述测试装置在保证泵筒与活塞精准定位的前提下，操作便捷，大幅提升了测试效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中测试装置的立体图；

图2为本实用新型实施例中测试装置的主视图；

图3为本实用新型实施例中测试装置的俯视图；

图4为图3中A-A的剖面图；

图5为本实用新型实施例中测试过程中泵筒相对活塞的运动过程示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例通过提供一种水刀活塞运动拉压力测试装置，解决了水刀活塞运动拉压力测试装置的测试效率低下的问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

本实用新型实施例中，所述测试装置包括：主体槽、推拉力计、推杆、滑板、定位座和快速装夹开关；推拉力计安装在主体槽上，推拉力计的测量杆与推杆共轴连接；滑板与主体槽滑动连接，滑板上固定有定位座和快速装夹开关；定位座开设有斜口槽；活塞套设在推杆自由端，泵筒的筒身放置在斜口槽内，在斜口槽的定位作用下，泵筒刚好与活塞共轴，泵筒的头部位于定位座与快速装夹开关之间，拨动快速装夹开关配合定位座夹紧头部，就能确保测试过程中泵筒始终与活塞共轴，驱动滑板沿推杆延伸方向来回滑动就能通过推拉力计的读数测试出活塞相对泵筒压、拉过程的摩擦力；所述测试装置在保证泵筒与活塞精准定位的前提下，操作便捷，大幅提升了测试效率。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例：

如图1～图5所示，本实用新型提供了一种水刀活塞运动拉压力测试装置，所述测试装置包括：主体槽1、推拉力计2、推杆3、滑板4、定位座5和快速装夹开关6；

所述推拉力计2安装在主体槽1上，推拉力计2的测量杆与推杆3共轴连接；

所述滑板4与主体槽1滑动连接，滑板4上固定有定位座5和快速装夹开关6；

所述定位座5开设有斜口槽7；

活塞8套设在推杆3自由端，泵筒的筒身9放置在斜口槽7内，在斜口槽7的定位作用下，泵筒刚好与活塞8共轴，泵筒的头部10位于定位座5与快速装夹开关6之间，拨动快速装夹开关6配合定位座5夹紧头部10，就能确保测试过程中泵筒始终与活塞8共轴，驱动滑板4沿推杆3延伸方向来回滑动就能通过推拉力计2的读数测试出活塞8相对泵筒压、拉过程的摩擦力；所述测试装置在保证泵筒与活塞8精准定位的前提下，操作便捷，大幅提升了测试效率。

如图1～图4所示，所述推拉力计2的测量杆与推杆3通过螺纹筒11连接。

如图1～图4所示，所述快速装夹开关6的末端安装有推块12，所述推块12两侧设置有限位压块13，所述限位压块13与滑板4固定连接，限制推块12的滑动方向，防止推块12侧偏，实现对泵筒的稳定装夹。

如图4所示，所述主体槽1轴承连接有齿轴14；

所述滑板4底面设置有条形齿，滑板4通过条形齿与齿轴14啮合；

所述齿轴14位于主体槽1外的端部连接有手转轮15；

旋转手转轮15即可驱动滑板4来回滑动。

如图1、图4所示，所述主体槽1内壁开设有滑槽16，所述滑板4设置有与滑槽16匹配的滑块，滑块与滑槽16滑动连接，实现滑板4与主体槽1滑动连接。

如图1～图4所示，所述主体槽1上设置有限位螺丝17，限位螺丝17限制滑板4滑向推杆3的进程，防止滑板4过度靠近推杆3导致泵筒的筒底与活塞8发生撞击，避免此原因影响活塞8相对泵筒的压入过程摩擦力测试。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型实施例中，所述测试装置包括：主体槽、推拉力计、推杆、滑板、定位座和快速装夹开关；推拉力计安装在主体槽上，推拉力计的测量杆与推杆共轴连接；滑板与主体槽滑动连接，滑板上固定有定位座和快速装夹开关；定位座开设有斜口槽；活塞套设在推杆自由端，泵筒的筒身放置在斜口槽内，在斜口槽的定位作用下，泵筒刚好与活塞共轴，泵筒的头部位于定位座与快速装夹开关之间，拨动快速装夹开关配合定位座夹紧头部，就能确保测试过程中泵筒始终与活塞共轴，驱动滑板沿推杆延伸方向来回滑动就能通过推拉力计的读数测试出活塞相对泵筒压、拉过程的摩擦力；所述测试装置在保证泵筒与活塞精准定位的前提下，操作便捷，大幅提升了测试效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种水刀活塞运动拉压力测试装置，其特征在于，所述测试装置包括：主体槽(1)、推拉力计(2)、推杆(3)、滑板(4)、定位座(5)和快速装夹开关(6)；

所述推拉力计(2)安装在主体槽(1)上，推拉力计(2)的测量杆与推杆(3)共轴连接；

所述滑板(4)与主体槽(1)滑动连接，滑板(4)上固定有定位座(5)和快速装夹开关(6)；

所述定位座(5)开设有斜口槽(7)。

2.如权利要求1所述的水刀活塞运动拉压力测试装置，其特征在于，所述推拉力计(2)的测量杆与推杆(3)通过螺纹筒(11)连接。

3.如权利要求1所述的水刀活塞运动拉压力测试装置，其特征在于，所述快速装夹开关(6)的末端安装有推块(12)，所述推块(12)两侧设置有限位压块(13)，所述限位压块(13)与滑板(4)固定连接，限制推块(12)的滑动方向。

4.如权利要求1所述的水刀活塞运动拉压力测试装置，其特征在于，所述主体槽(1)轴承连接有齿轴(14)；

所述滑板(4)底面设置有条形齿，滑板(4)通过条形齿与齿轴(14)啮合；

所述齿轴(14)位于主体槽(1)外的端部连接有手转轮(15)。

5.如权利要求1所述的水刀活塞运动拉压力测试装置，其特征在于，所述主体槽(1)内壁开设有滑槽(16)，所述滑板(4)设置有与滑槽(16)匹配的滑块，滑块与滑槽(16)滑动连接。

6.如权利要求1所述的水刀活塞运动拉压力测试装置，其特征在于，所述主体槽(1)上设置有限位螺丝(17)，限位螺丝(17)限制滑板(4)滑向推杆(3)的进程。

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