CN219301872U - 气泡式测漏工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气泡式测漏工装,包括测漏座体,所述测漏座体上开设有第一安装槽,第一安装槽的槽底开设有第二安装槽,所述测漏座体上开设有一端导通第二安装槽底部、另一端与外界相连通的进气通道,所述测漏座体上还开设有一端导通第二安装槽侧部、另一端与外界相连通的出气通道,所述测漏座体上设有水桶,水桶的底部与所述出气通道的出气口相连通,还包括遮蔽所述第一安装槽的槽口的盖板,盖板上设有控制其作靠近或远离所述测漏座体运动的直线往复运动机构。该测漏工装具有结构新颖,测试方便的特点,整体功能完善,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀体检测技术领域,更具体地说,它涉及一种气泡式测漏工装。
背景技术
如图4所示,为一款现有阀体的整体结构示意图;如图5所示,为一款现有阀体的内部结构示意图。该阀体100具有活塞腔101,该阀体100的底部开设有使活塞腔101与外界连通的第一通孔102、顶部开设有使活塞腔101与外界连通的第二通孔103、侧部开设有使活塞腔101与外界连通的第三通孔104,由于阀体100侧部具有阶梯结构,且第三通孔104的一端孔口恰好设在阀体100侧部,这样导致测漏测试密封不便,整体效果不佳。据此,本实用新型提出了一种气泡式测漏工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种气泡式测漏工装,该测漏工装具有结构新颖,测试方便的特点。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:本实用新型所涉及的一种气泡式测漏工装,包括测漏座体,所述测漏座体上开设有第一安装槽,第一安装槽的槽底开设有第二安装槽,所述测漏座体上开设有一端导通第二安装槽底部、另一端与外界相连通的进气通道,所述测漏座体上还开设有一端导通第二安装槽侧部、另一端与外界相连通的出气通道,所述测漏座体上设有水桶,水桶的底部与所述出气通道的出气口相连通,还包括遮蔽所述第一安装槽的槽口的盖板,盖板上设有控制其作靠近或远离所述测漏座体运动的直线往复运动机构。
本实用新型进一步设置为:所述测漏座体上嵌设有设在第一安装槽槽口外侧的第一密封圈;所述盖板上嵌设有设在第一安装槽槽口内侧的第二密封圈。
本实用新型进一步设置为:所述第一安装槽的槽底嵌设有设在第二安装槽槽口外侧的第三密封圈;所述第二安装槽的槽底嵌设有设在进气通道出气口外侧的第四密封圈。
本实用新型进一步设置为:所述进气通道的进气口设有固定在测漏座体上的气管接头。
本实用新型进一步设置为:所述直线往复运动机构为推杆气缸。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所涉及的气泡式测漏工装,该测漏工装采用与阀体仿形内腔,使密封便捷,并且通过在水桶内置入液体,由气泡来直观判别阀体内腔有无泄漏情况,结构新颖,测试方便,整体功能完善,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型另一视角的结构示意图;
图3是本实用新型的部分结构示意图;
图4是一款现有待测漏阀体的整体结构示意图;
图5是一款现有待测漏阀体的内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点,而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
参见图1至5所示,本实施例所涉及的一种气泡式测漏工装,包括测漏座体1,所述测漏座体1上开设有第一安装槽2,第一安装槽2的槽底开设有第二安装槽3,所述测漏座体1上开设有一端导通第二安装槽底部、另一端与外界相连通的进气通道4,所述测漏座体1上还开设有一端导通第二安装槽侧部、另一端与外界相连通的出气通道5,所述测漏座体1上设有水桶6,水桶6的底部与所述出气通道5的出气口相连通,还包括遮蔽所述第一安装槽2的槽口的盖板7,盖板7上设有控制其作靠近或远离所述测漏座体运动的直线往复运动机构8;所述直线往复运动机构8为推杆气缸。
进一步的,所述测漏座体1上嵌设有设在第一安装槽槽口外侧的第一密封圈9;所述盖板7上嵌设有设在第一安装槽槽口内侧的第二密封圈10。
进一步的,所述第一安装槽2的槽底嵌设有设在第二安装槽槽口外侧的第三密封圈11;所述第二安装槽3的槽底嵌设有设在进气通道出气口外侧的第四密封圈12。
进一步的,所述进气通道4的进气口设有固定在测漏座体1上的气管接头13。
在本实施方案中,先在水桶6内盛适量水或油,再通过将待测漏的阀体100置于第一安装槽2和第二安装槽3内,使阀体100的阶梯部压在第一安装槽2的槽底、阀体100的底部压在第二安装槽3的底部,然后运作直线往复运动机构8,使其携盖板7作靠近第一安装槽2槽口运动,直至封闭第一安装槽2槽口并将阀体100压紧(盖板7还封闭了第二通孔103),此时,第三通孔104与进气通道4相导通,最后给予进气通道4进气,倘若活塞腔101腔壁有泄漏,气体则会沿第二安装槽3流至出气通道5,进入水桶6,形成气泡;反之,则无气泡。
本实用新型所涉及的气泡式测漏工装,该测漏工装采用与阀体仿形内腔,使密封便捷,并且通过在水桶内置入液体,由气泡来直观判别阀体内腔有无泄漏情况,结构新颖,测试方便,整体功能完善,实用性强。
如无特殊说明,本实用新型中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合实施例,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,本实用新型中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.气泡式测漏工装,包括测漏座体,其特征在于:所述测漏座体上开设有第一安装槽,第一安装槽的槽底开设有第二安装槽,所述测漏座体上开设有一端导通第二安装槽底部、另一端与外界相连通的进气通道,所述测漏座体上还开设有一端导通第二安装槽侧部、另一端与外界相连通的出气通道,所述测漏座体上设有水桶,水桶的底部与所述出气通道的出气口相连通,还包括遮蔽所述第一安装槽的槽口的盖板,盖板上设有控制其作靠近或远离所述测漏座体运动的直线往复运动机构。
2.根据权利要求1所述的气泡式测漏工装,其特征在于:所述测漏座体上嵌设有设在第一安装槽槽口外侧的第一密封圈;所述盖板上嵌设有设在第一安装槽槽口内侧的第二密封圈。
3.根据权利要求2所述的气泡式测漏工装,其特征在于:所述第一安装槽的槽底嵌设有设在第二安装槽槽口外侧的第三密封圈;所述第二安装槽的槽底嵌设有设在进气通道出气口外侧的第四密封圈。
4.根据权利要求1-3任一项所述的气泡式测漏工装,其特征在于:所述进气通道的进气口设有固定在测漏座体上的气管接头。
5.根据权利要求1所述的气泡式测漏工装,其特征在于:所述直线往复运动机构为推杆气缸。
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2023
- 2023-02-04 CN CN202320109234.4U patent/CN219301872U/zh active Active
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