CN219301207U - 一种碳酸铜快速烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳酸铜快速烘干装置，包括支撑架，所述支撑架右侧的前侧固定连接有定位架，所述定位架的顶部固定连接有吹风机构，所述吹风机构包括风机本体，所述风机本体的底部与定位架的内壁固定连接，所述支撑架的内腔固定连接有箱体，所述箱体的内腔开设有凹槽，所述箱体的底部固定连接有出料箱，所述箱体的表面套设有加热器，加热器的底部与支撑架的顶部固定连接。本实用新型通过设置支撑架、定位架、吹风机构、箱体、凹槽、出料箱、加热器、密封盖、电机、传动杆、搅拌杆、螺旋片、出料管、卸料阀、加固板、固定环、定位环和轴承座的配合使用，解决了现有的烘干装置在对碳酸铜烘干时效率低，且不便于下料的问题。

Description

一种碳酸铜快速烘干装置

技术领域

本实用新型属于碳酸铜技术领域，尤其涉及一种碳酸铜快速烘干装置。

背景技术

碳酸铜，是一种无机化合物，纯净的碳酸铜为灰色固体，碳酸铜遇水立即双水解为碱式碳酸铜和氢氧化铜的混合物，故水溶液中不存在碳酸铜，碳酸铜在生产时需要通过烘干装置对其进行加工，因此在碳酸铜的技术领域中，需要用到一种碳酸铜快速烘干装置。

例如申请号：CN202123350571.2，本实用新型公开了一种受热均匀的碱式碳酸铜快速烘干装置，包括烘干罐、支撑架和出料箱，烘干罐的底端安装有出料箱，出料箱上方的烘干罐外壁上安装有进料口，烘干罐的外壁上设有等间距的蛇形管，烘干罐的外部设有动力泵，动力泵下方的烘干罐外部设有加热器，加热器的外壁上安装有回流管，且回流管的一端延伸至烘干罐的内部，加热器外壁上远离回流管的一侧安装有传输管，且传输管的顶端延伸至动力泵的内部。本实用新型不仅实现了快速烘干装置对碱式碳酸铜均匀的受热烘干，加快了碱式碳酸铜烘干的速度，而且降低了快速烘干装置的高温对电器元件的影响。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中烘干装置的发现，上述烘干装置在应用时，虽然可以对碱式碳酸铜均匀的受热烘干，加快了碱式碳酸铜烘干的速度，但是现有的烘干装置在烘干后不便于下料，从而降低了烘干装置的使用效率。

本实用新型提供的碳酸铜快速烘干装置，通过加热器和吹风机构配合可以对箱体内部的碳酸铜高效烘干，同时通过搅拌杆可以使碳酸铜在烘干时受热均匀，提高烘干效率，并且通过螺旋片方便下料，提高烘干装置的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种碳酸铜快速烘干装置，具备对碳酸铜快速烘干，同时方便对碳酸铜进行下料的优点，解决了现有的烘干装置在对碳酸铜烘干时效率低，且不便于下料的问题。

本实用新型是这样实现的，一种碳酸铜快速烘干装置，包括支撑架，所述支撑架右侧的前侧固定连接有定位架，所述定位架的顶部固定连接有吹风机构，所述吹风机构包括风机本体，所述风机本体的底部与定位架的内壁固定连接，所述支撑架的内腔固定连接有箱体，所述箱体的内腔开设有凹槽，所述箱体的底部固定连接有出料箱，所述箱体的表面套设有加热器，所述加热器的底部与支撑架的顶部固定连接，所述箱体的顶部固定连接有密封盖，所述密封盖顶部的左侧固定连接有进料斗，所述密封盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿至出料箱的内腔并与出料箱的内壁活动连接，所述传动杆的表面分别套设有搅拌杆和螺旋片，所述出料箱的左侧连通有出料管，所述出料管的表面套设有卸料阀，所述卸料阀的右侧与出料箱的左侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述风机本体的前侧连通有出风管，所述出风管的底部连通有出风壳，所述出风壳的顶部与密封盖的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述出风壳的内腔设置有限位架，所述限位架的顶部与密封盖的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述出料箱的两侧均固定连接有加固板，所述加固板的顶部与箱体的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述电机的表面套设有固定环，所述固定环的底部与密封盖的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述搅拌杆的表面套设有定位环，所述定位环远离搅拌杆的一侧与凹槽的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述传动杆的底部活动连接有轴承座，所述轴承座的底部与出料箱的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑架、定位架、吹风机构、箱体、凹槽、出料箱、加热器、密封盖、电机、传动杆、搅拌杆、螺旋片、出料管、卸料阀、加固板、固定环、定位环和轴承座的配合使用，解决了现有的烘干装置在对碳酸铜烘干时效率低，且不便于下料的问题。

2、本实用新型通过风机本体、出风管和出风壳的配合使用，当工作人员需要对碳酸铜进行烘干作业时，首先将碳酸铜原料通过进料斗倒入箱体的内腔中，随后将加热器打开，加热器加热后对箱体进行加热，同时工作人员将电机和风机本体打开，电机在旋转时带动传动杆进行旋转，传动杆在旋转时对箱体内腔的碳酸铜进行搅拌，此时风机本体带动气体进入箱体的内腔对碳酸铜均匀吹风，加快内部空气流通，当粉尘从进料斗渗出后，工作人员将风机本体关闭，通过加热器和搅拌杆对碳酸铜进行快速均匀烘干，烘干完成后，工作工作人员将卸料阀打开，通过螺旋片对碳酸铜快速下料，避免碳酸铜挤压堵塞，提高出料效率，通过限位架，起到了对出风壳的限位作用，同时防止了出风壳在使用时发生脱落或位移。

3、本实用新型通过加固板，起到了对出料箱的固定作用，同时防止了出料箱在使用时发生脱落，通过固定环，起到了对电机的固定作用，同时防止了电机在使用时发生位移，通过定位环和凹槽的配合使用，起到了对搅拌杆的限位作用，同时防止了搅拌杆在使用时位置发生偏移，通过轴承座，起到了对传动杆的限位作用，同时方便了传动杆活动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的主视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的箱体结构主视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的搅拌杆和螺旋片主视图；

图5是本实用新型实施例提供的吹风机构右视仰视图。

图中：1、支撑架；2、定位架；3、吹风机构；301、风机本体；302、出风管；303、出风壳；304、限位架；4、箱体；5、凹槽；6、出料箱；7、加热器；8、密封盖；9、电机；10、传动杆；11、搅拌杆；12、螺旋片；13、出料管；14、卸料阀；15、加固板；16、固定环；17、定位环；18、轴承座。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种碳酸铜快速烘干装置，包括支撑架1，支撑架1右侧的前侧固定连接有定位架2，定位架2的顶部固定连接有吹风机构3，吹风机构3包括风机本体301，风机本体301的底部与定位架2的内壁固定连接，支撑架1的内腔固定连接有箱体4，箱体4的内腔开设有凹槽5，箱体4的底部固定连接有出料箱6，箱体4的表面套设有加热器7，加热器7的底部与支撑架1的顶部固定连接，箱体4的顶部固定连接有密封盖8，密封盖8顶部的左侧固定连接有进料斗，密封盖8的顶部固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有传动杆10，传动杆10的底部贯穿至出料箱6的内腔并与出料箱6的内壁活动连接，传动杆10的表面分别套设有搅拌杆11和螺旋片12，出料箱6的左侧连通有出料管13，出料管13的表面套设有卸料阀14，卸料阀14的右侧与出料箱6的左侧固定连接。

参考图1、图2和图5，风机本体301的前侧连通有出风管302，出风管302的底部连通有出风壳303，出风壳303的顶部与密封盖8的底部固定连接出风壳303的内腔设置有限位架304，限位架304的顶部与密封盖8的顶部固定连接。

采用上述方案：通过风机本体301、出风管302和出风壳303的配合使用，当工作人员需要对碳酸铜进行烘干作业时，首先将碳酸铜原料通过进料斗倒入箱体4的内腔中，随后将加热器7打开，加热器7加热后对箱体4进行加热，同时工作人员将电机9和风机本体301打开，电机9在旋转时带动传动杆10进行旋转，传动杆10在旋转时对箱体4内腔的碳酸铜进行搅拌，此时风机本体301带动气体进入箱体4的内腔对碳酸铜均匀吹风，加快内部空气流通，当粉尘从进料斗渗出后，工作人员将风机本体301关闭，通过加热器7和搅拌杆11对碳酸铜进行快速均匀烘干，烘干完成后，工作工作人员将卸料阀14打开，通过螺旋片12对碳酸铜快速下料，避免碳酸铜挤压堵塞，提高出料效率，通过限位架304，起到了对出风壳303的限位作用，同时防止了出风壳303在使用时发生脱落或位移。

参考图1、图2、图3和图4，出料箱6的两侧均固定连接有加固板15，加固板15的顶部与箱体4的底部固定连接，电机9的表面套设有固定环16，固定环16的底部与密封盖8的顶部固定连接，搅拌杆11的表面套设有定位环17，定位环17远离搅拌杆11的一侧与凹槽5的内壁活动连接，传动杆10的底部活动连接有轴承座18，轴承座18的底部与出料箱6的内壁固定连接。

采用上述方案：通过加固板15，起到了对出料箱6的固定作用，同时防止了出料箱6在使用时发生脱落，通过固定环16，起到了对电机9的固定作用，同时防止了电机9在使用时发生位移，通过定位环17和凹槽5的配合使用，起到了对搅拌杆11的限位作用，同时防止了搅拌杆11在使用时位置发生偏移，通过轴承座18，起到了对传动杆10的限位作用，同时方便了传动杆10活动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当工作人员需要对碳酸铜进行烘干作业时，首先将碳酸铜原料通过进料斗倒入箱体4的内腔中，随后将加热器7打开，加热器7加热后对箱体4进行加热，同时工作人员将电机9和风机本体301打开，电机9在旋转时带动传动杆10进行旋转，传动杆10在旋转时对箱体4内腔的碳酸铜进行搅拌，此时风机本体301带动气体进入箱体4的内腔对碳酸铜均匀吹风，加快内部空气流通，当粉尘从进料斗渗出后，工作人员将风机本体301关闭，通过加热器7和搅拌杆11对碳酸铜进行快速均匀烘干，烘干完成后，工作工作人员将卸料阀14打开，通过螺旋片12对碳酸铜快速下料，避免碳酸铜挤压堵塞，提高出料效率。

综上所述：该碳酸铜快速烘干装置，通过支撑架1、定位架2、吹风机构3、箱体4、凹槽5、出料箱6、加热器7、密封盖8、电机9、传动杆10、搅拌杆11、螺旋片12、出料管13、卸料阀14、加固板15、固定环16、定位环17和轴承座18的配合使用，解决了现有的烘干装置在对碳酸铜烘干时效率低，且不便于下料的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种碳酸铜快速烘干装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）右侧的前侧固定连接有定位架（2），所述定位架（2）的顶部固定连接有吹风机构（3），所述吹风机构（3）包括风机本体（301），所述风机本体（301）的底部与定位架（2）的内壁固定连接，所述支撑架（1）的内腔固定连接有箱体（4），所述箱体（4）的内腔开设有凹槽（5），所述箱体（4）的底部固定连接有出料箱（6），所述箱体（4）的表面套设有加热器（7），所述加热器（7）的底部与支撑架（1）的顶部固定连接，所述箱体（4）的顶部固定连接有密封盖（8），所述密封盖（8）顶部的左侧固定连接有进料斗，所述密封盖（8）的顶部固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出端固定连接有传动杆（10），所述传动杆（10）的底部贯穿至出料箱（6）的内腔并与出料箱（6）的内壁活动连接，所述传动杆（10）的表面分别套设有搅拌杆（11）和螺旋片（12），所述出料箱（6）的左侧连通有出料管（13），所述出料管（13）的表面套设有卸料阀（14），所述卸料阀（14）的右侧与出料箱（6）的左侧固定连接。

2.如权利要求1所述的一种碳酸铜快速烘干装置，其特征在于：所述风机本体（301）的前侧连通有出风管（302），所述出风管（302）的底部连通有出风壳（303），所述出风壳（303）的顶部与密封盖（8）的底部固定连接。

3.如权利要求2所述的一种碳酸铜快速烘干装置，其特征在于：所述出风壳（303）的内腔设置有限位架（304），所述限位架（304）的顶部与密封盖（8）的顶部固定连接。

4.如权利要求1所述的一种碳酸铜快速烘干装置，其特征在于：所述出料箱（6）的两侧均固定连接有加固板（15），所述加固板（15）的顶部与箱体（4）的底部固定连接。

5.如权利要求1所述的一种碳酸铜快速烘干装置，其特征在于：所述电机（9）的表面套设有固定环（16），所述固定环（16）的底部与密封盖（8）的顶部固定连接。

6.如权利要求1所述的一种碳酸铜快速烘干装置，其特征在于：所述搅拌杆（11）的表面套设有定位环（17），所述定位环（17）远离搅拌杆（11）的一侧与凹槽（5）的内壁活动连接。

7.如权利要求1所述的一种碳酸铜快速烘干装置，其特征在于：所述传动杆（10）的底部活动连接有轴承座（18），所述轴承座（18）的底部与出料箱（6）的内壁固定连接。

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