CN219299301U - 一种竖井与tbm主洞段贯通的主洞支撑防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竖井与TBM主洞段贯通的主洞支撑防护装置，属于水利工程技术领域，包括端头防护板、端头防护立柱、防护板、次楞、主楞、立柱、斜撑、锚固插筋；次楞、主楞、立柱、斜撑由低处向高处逐层搭设构成具有多层平面结构的支撑防护架，立柱垂直连接多个主楞与次楞构成的平台，斜撑与主楞、立柱构成三角结构；防护板拼接成防护平台与支撑防护架顶层次楞连接固定。装置提前加工后运输到现场进行安装，工艺简单、安装快捷，对贯通部位主洞底部进行全断面支撑防护，整体受力稳定，抗冲击力强，有效避免爆破贯通部位渣石掉落进入主洞，防止安全事故的发生，能够有效保护主洞TBM已布置附属设施和施工人员安全，具有较好的安全性和实用性。

Description

一种竖井与TBM主洞段贯通的主洞支撑防护装置

技术领域

本实用新型属于水利工程技术领域，具体为一种竖井与TBM主洞段贯通的主洞支撑防护装置。

背景技术

当前竖井施工过程中，存在竖井主洞由钻爆法施工调整为TBM法施工的情况，爆破贯通部位主洞按TBM洞段结构尺寸掘进完成后，由于TBM仍在掘进施工期间，且主洞内布设有TBM连续皮带系统、供、排水管、20KV高压电缆、轨道系统、照明线路、通风管路等施工辅助设施，因此需要提供一种结构简单、组装方便的主洞支撑防护装置对贯通部位主洞底部进行全断面支撑防护，提高施工安全性防止事故发生。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型发明提供一种竖井与TBM主洞段贯通的主洞支撑防护装置，逐层搭设连接构成具有多层平面结构的支撑防护架，通过锚固插筋将支架与岩体连接固定，实现稳固支撑。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种竖井与TBM主洞段贯通的主洞支撑防护装置，包括端头防护板、端头防护立柱、防护板、次楞、主楞、立柱、斜撑、锚固插筋；次楞、主楞、立柱、斜撑由低处向高处逐层搭设连接构成具有多层平面结构的支撑防护架，所述立柱垂直连接多个主楞与次楞构成的平台，斜撑与主楞、立柱构成三角结构；所述防护板拼接成防护平台与支撑防护架顶层次楞连接固定，防护板两端连接有端头防护立柱，端头防护立柱内侧连接有端头防护板，所述立柱底部与主楞连墙部位设置连接锚固插筋且锚固插筋深入坚实岩体。

进一步地，所述支撑防护架架体外侧周边纵向每3m 由底至顶设置连续斜撑。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种竖井与TBM主洞段贯通的主洞支撑防护装置，装置提前加工后运输到现场进行安装，工艺简单、安装快捷，对贯通部位主洞底部进行全断面支撑防护，整体受力稳定，抗冲击力强，有效避免爆破贯通部位渣石掉落进入主洞，防止安全事故的发生，能够有效保护主洞TBM已布置附属设施和施工人员安全，具有较好的安全性和实用性。

附图说明

图1 为本实用新型平面布置图。

图2 为本实用新型1-1横剖面图（贯通爆破前）。

图3 为本实用新型1-1横剖面图局部放大图。

图4 为本实用新型2-2纵剖面图。

图5 为本实用新型第一层平面结构图。

图6 为本实用新型第五层平面结构图。

图1中，1―端头防护板，2―端头防护立柱，3―防护板，4―次楞，5―主楞，6―立柱，7―斜撑，8―锚固插筋，9―第一层，10―第五层，11―TBM掘进主洞边线，12―TBM主洞皮带机边线，13―主洞中心线，14―隧洞顶部开挖线，15―隧洞底部开挖线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

新疆YE供水二期输水工程KS段IX标，S3-1竖井位与喀双隧洞256+900桩号处，井口高程1207.500m，与TBM主洞交点高程545.066m（HW150圆形拱圈上部高程），竖井底部开挖高程为537.551m，井深669.949m，净直径7.6m。原S3-1竖井控制主洞范围KS257+200～KS256+600段600m钻爆法施工调整为TBM法施工。

支撑防护置包括端头防护板1、端头防护立柱2、防护板3、次楞4、主楞5、立柱6、斜撑7、锚固插筋8；按照立柱6横向间距3m，纵向间距1.5m；主楞5步距为1.2m，间距为1m；顶层次楞4间距为0.5m，除顶层外，其余各层次楞4间距为1m，在架体外侧周边纵向每3m 设置连续斜撑7，所述的次楞4、主楞5、立柱6、斜撑7由低处向高处逐层搭设焊接形成支撑防护架，从TBM主洞开挖底面高程计算，防护架搭设高度为6.25m，总计搭设五层，每一层平台均由次楞4与主楞5垂直焊接构成，再通过立柱6分别与每一层的主楞5焊接，构成防护架整体框架结构，斜撑7与主楞5、立柱6构成三角结构，有效提高防护架稳定性。由防护板3拼接成防护平台，并与防护架顶层次楞4接触面均进行焊接固定；端头防护立柱2根据隧洞断面焊接防护板3两端，端头防护板1焊接在端头防护立柱2内侧，保证两侧堵头封闭严实，锚固插筋8与立柱6底部与主楞5连墙部位焊接牢固，并深入坚实岩体，确保装置安装稳定。

所述的端头防护板1、防护板3采用厚10mm的钢板；端头防护立柱2、次楞4、主楞5、立柱6、斜撑7采用HW150型钢；锚固插筋8采用C25钢筋制作。

本实用新型提供了一种竖井与TBM主洞段贯通的主洞支撑防护装置，装置提前加工后运输到现场进行安装，工艺简单、安装快捷，对贯通部位主洞底部进行全断面支撑防护，整体受力稳定，抗冲击力强，有效避免爆破贯通部位渣石掉落进入主洞，防止安全事故的发生，能够有效保护主洞TBM已布置附属设施和施工人员安全，具有较好的安全性和实用性。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (2)

1.一种竖井与TBM主洞段贯通的主洞支撑防护装置，其特征在于：包括端头防护板、端头防护立柱、防护板、次楞、主楞、立柱、斜撑、锚固插筋；次楞、主楞、立柱、斜撑由低处向高处逐层搭设连接构成具有多层平面结构的支撑防护架，所述立柱垂直连接多个主楞与次楞构成的平面，斜撑与主楞、立柱构成三角结构；所述防护板拼接成防护平台与支撑防护架顶层次楞连接固定，防护板两端连接有端头防护立柱，端头防护立柱内侧连接有端头防护板，所述立柱底部与主楞连墙部位设置连接锚固插筋且锚固插筋深入坚实岩体。

2.如权利要求1所述的一种竖井与TBM主洞段贯通的主洞支撑防护装置，其特征在于：所述支撑防护架架体外侧周边纵向每3m 由底至顶设置连续斜撑。

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