CN219298561U - 一种吊顶装饰型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊顶装饰型材，包括型材主体和连接在所述型材主体一侧的连接型材，所述型材主体的一侧侧面对应所述连接型材的位置设有连接滑槽，所述型材主体远离所述连接滑槽的一侧设有朝向上方延伸的安装部，所述安装部的顶端呈倒L型弯折，沿所述连接型材的长度方向等间距设有高度呈上下交错的冲压槽，所述连接型材的长度方向通过所述冲压槽冲压形成弯折的卡接部，用于安装装饰板的部分和所述型材主体之间可分离，在不需要安装装饰板的天花板边缘处时，可以拆除所述型材主体上的连接型材部分，减轻型材主体的整体重量，降低成本，同时不同高度的冲压带可以和所述型材主体上延伸边配合用于卡接不同高度的装饰板，安装和使用时更加灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊顶装饰技术领域，具体涉及一种吊顶装饰型材。
背景技术
吊顶型材是近年来发展起来的吊顶新型装饰材料，广泛应用于各行各业，尤其是建材行业。它成本低、装饰效果好，因此在家庭装修吊顶材料中占有重要位置，成为卫生间、厨房、阳台等吊顶的主导材料。
在现有的技术中，吊顶装饰型材通常安装在龙骨上，两两吊顶装饰型材之间会安装装饰板，即蜂窝板，为了将装饰板安装在装饰型材上，装饰型材的侧面通常会在挤压成型时已将设计好安装装饰板的安装槽，在安装时包覆装饰板边缘位置的上端面和下端面，安装装饰板的安装槽的尺寸一般为固定的，在确定尺寸后即无法更换尺寸不同的安装板，具有一定局限性，且在安装现场时，部分天花板的边缘位置不需要装饰板，可以直接通过装饰型材收边，故应用在部分天花板的边缘位置时，吊顶装饰型材上的安装槽就会闲置无用，只会增加吊顶的重量成本。
实用新型内容
针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种吊顶装饰型材，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：
一种吊顶装饰型材，包括型材主体和连接在所述型材主体一侧的连接型材，所述型材主体的一侧侧面对应所述连接型材的位置设有连接滑槽，所述型材主体的另一侧相邻所述连接滑槽的位置设有开口朝下的灯槽，所述型材主体远离所述连接滑槽的一侧设有朝向上方延伸的安装部，所述安装部的顶端呈倒L型弯折，沿所述连接型材的长度方向等间距设有高度呈上下交错的冲压槽，所述连接型材的长度方向通过所述冲压槽冲压形成弯折的卡接部。
作为上述方案的改进，所述型材主体对应所述连接滑槽的底部位置设有和所述连接滑槽开口方向同向的延伸边，所述延伸边的端部朝上延伸呈90度弯折。
作为上述方案的改进，所述连接型材上同一冲压高度对齐的冲压槽组成冲压带，两两所述冲压带上的冲压槽高度位置相互交错，所述连接型材上的冲压槽槽底和所述连接型材底端端面之间的间距不小于11.8mm。
作为上述方案的改进，所述安装部沿所述型材主体的侧面竖直向上延伸、且远离所述连接滑槽的一侧端面设有波浪纹。
作为上述方案的改进，所述灯槽的两侧内壁上设有卡接凸点，所述灯槽的槽口位置设有透光板，所述透光板的两侧侧边对应所述卡接凸点的位置设有卡接凹槽。
本实用新型具有的有益效果在于：
1、所述型材主体和所述连接型材为分体式，即用于安装装饰板的部分和所述型材主体之间可分离，在不需要安装装饰板的天花板边缘处时，可以拆除所述型材主体上的连接型材部分，减轻型材主体的整体重量，降低成本。
2、所述连接型材上冲压设有冲压槽，同一冲压高度的冲压槽组成冲压带，单条所述连接型材上设有至少一条所述冲压带，不同高度的冲压带可以和所述型材主体上延伸边配合用于卡接不同高度的装饰板，安装和使用时更加灵活。
3、通过在所述连接型材上设置冲压槽用于卡接蜂窝板，相对于传统的在所述型材主体上设置冲压槽卡接蜂窝板，有效的避免了型材主体上的冲压槽影响型材主体的装饰面的平整度。
附图说明
图1为本实用新型的型材主体和连接型材组合状态结构示意图。
图2为本实用新型的型材主体和连接型材安装结构示意图。
图3为本实用新型的连接型材侧面结构示意图。
其中：型材主体1、延伸边101、连接型材2、冲压槽201、卡接部202、连接滑槽3、灯槽4、卡接凸点401、透光板5、卡接凹槽501、安装部6、波浪纹601。
具体实施方式
下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。
一种吊顶装饰型材，包括型材主体1和连接在所述型材主体1一侧的连接型材2，所述型材主体1的一侧侧面对应所述连接型材2的位置设有连接滑槽3，所述型材主体1的另一侧相邻所述连接滑槽3的位置设有开口朝下的灯槽4，所述型材主体1远离所述连接滑槽3的一侧设有朝向上方延伸的安装部6，所述安装部6的顶端呈倒L型弯折，沿所述连接型材2的长度方向等间距设有高度呈上下交错的冲压槽201，所述连接型材2的长度方向通过所述冲压槽201冲压形成弯折的卡接部202。
本实用新型在结构上，所述型材主体1和所述连接型材2为分体式结构，所述连接型材2通过穿设在所述型材主体1侧面的所述连接滑槽3上和所述型材主体1连接固定，在安装和拆卸时将连接型材2直接插入所述连接滑槽3中即可，所述连接型材2上冲压设有冲压槽201，同一高度的冲压槽201组成冲压带，在安装吊顶需要在两个所述型材主体1之间卡接蜂窝板时，在两个所述型材主体1之间相对的端面上的连接滑槽3中安装所述连接型材2，通过连接型材2和所述型材主体1上的延伸边101配合卡接蜂窝板，安装更加灵活，且在所述连接型材2上冲压所述冲压槽可201以避免在所述型材主体1上冲压所述冲压槽201，可以避免影响型材主体1的装饰面。
需要说明的是，所述连接型材2上冲压设有冲压槽201，通过在所述连接型材2上加工冲压所述冲压槽201，使得所述冲压槽201中形成可以朝向所述连接型材2两侧弯折的卡接部202，在吊顶的安装中，当需要在型材主体1的侧面卡接蜂窝板时，将所述连接型材2上的卡接部202朝向需要卡接蜂窝板的一侧弯折推出，使其和所述型材主体1上的延伸边101配合使用，通过所述延伸边101卡接蜂窝板的底部端面，所述卡接部202卡接蜂窝板的顶端端面，所述卡接部202和所述延伸边101之间间距尺寸决定可以卡接的蜂窝板的厚度，相对传统的固定尺寸的用于安装蜂窝板的安装槽，使用分体式的安装固定方式更灵活。
需要说明是，所述型材主体1和所述连接型材2之间采用分体式连接，在不需要安装蜂窝板的天花板边缘位置时，可以将所述连接型材2拆下，通过直接安装所述型材主体1完成收边，使用具有蜂窝板安装槽的装饰型材进行收边时，则会浪费蜂窝板的安装槽位，增加了吊顶的重量，增加了成本。
作为上述方案的改进，所述型材主体1对应所述连接滑槽3的底部位置设有和所述连接滑槽3开口方向同向的延伸边101，所述延伸边101的端部朝上延伸呈90度弯折，所述延伸边101和所述连接型材2上的卡接部202配合分别夹紧蜂窝板的底端端面和顶端端面。
作为上述方案的改进，所述连接型材2上同一冲压高度对齐的冲压槽201组成冲压带，两两所述冲压带上的冲压槽201高度位置相互交错，所述连接型材2上的冲压槽201槽底和所述连接型材2底端端面之间的间距不小于11.8mm，不同高度的冲压带可以卡接不同厚度的蜂窝板，使得安装现场更灵活。
作为上述方案的改进，所述安装部6沿所述型材主体1的侧面竖直向上延伸、且远离所述连接滑槽3的一侧端面设有波浪纹601，所述安装部6在安装中安装在三角龙骨上，所述波浪纹601可以增加摩擦力，使得型材主体1和三角龙骨之间连接的更牢固稳定。
作为上述方案的改进，所述灯槽4的两侧内壁上设有卡接凸点401，所述灯槽4的槽口位置设有透光板5，所述透光板5的两侧侧边对应所述卡接凸点401的位置设有卡接凹槽501。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种吊顶装饰型材，其特征在于，包括型材主体（1）和连接在所述型材主体（1）一侧的连接型材（2），所述型材主体（1）的一侧侧面对应所述连接型材（2）的位置设有连接滑槽（3），所述型材主体（1）的另一侧相邻所述连接滑槽（3）的位置设有开口朝下的灯槽（4），所述型材主体（1）远离所述连接滑槽（3）的一侧设有朝向上方延伸的安装部（6），所述安装部（6）的顶端呈倒L型弯折，沿所述连接型材（2）的长度方向等间距设有高度呈上下交错的冲压槽（201），所述连接型材（2）的长度方向通过所述冲压槽（201）冲压形成弯折的卡接部（202）。
2.根据权利要求1所述的吊顶装饰型材，其特征在于，所述型材主体（1）对应所述连接滑槽（3）的底部位置设有和所述连接滑槽（3）开口方向同向的延伸边（101），所述延伸边（101）的端部朝上延伸呈90度弯折。
3.根据权利要求1所述的吊顶装饰型材，其特征在于，所述连接型材（2）上同一冲压高度对齐的冲压槽（201）组成冲压带，两两所述冲压带上的冲压槽（201）高度位置相互交错，所述连接型材（2）上的冲压槽（201）槽底和所述连接型材（2）底端端面之间的间距不小于11.8mm。
4.根据权利要求1所述的吊顶装饰型材，其特征在于，所述安装部（6）沿所述型材主体（1）的侧面竖直向上延伸、且远离所述连接滑槽（3）的一侧端面设有波浪纹（601）。
5.根据权利要求1所述的吊顶装饰型材，其特征在于，所述灯槽（4）的两侧内壁上设有卡接凸点（401），所述灯槽（4）的槽口位置设有透光板（5），所述透光板（5）的两侧侧边对应所述卡接凸点（401）的位置设有卡接凹槽（501）。
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2023
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