CN219297756U - 一种远红外贴生产用缝合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于远红外贴生产技术领域，尤其是一种远红外贴生产用缝合装置，针对现有的缝合装置为单一设置，一次只能对单一的边侧进行缝合，不能进行双侧缝合，降低了工作效率的问题，现提出如下方案，其包括底座盒和两个缝合装置主体，两个缝合装置主体的上均设置有缝合针，底座盒的顶部设置有两个缝合座，两个缝合座的顶部均设置有升降电机，两个升降电机的输出轴均与缝合装置主体的底部相连，两个缝合座上均开设有缝合孔，缝合针与缝合孔相适配，两个缝合装置主体的底部均设置有压紧传送机构。本实用新型可以同时对红外贴的两侧进行缝合，可以满足不同尺寸的红外贴的两侧同时缝合。

Description

一种远红外贴生产用缝合装置

技术领域

本实用新型涉及远红外贴生产技术领域，尤其涉及一种远红外贴生产用缝合装置。

背景技术

中药外用的一种，古称薄贴，用植物油或动物油加药熬成胶状物质，涂在布、纸或皮的一面，可以较长时间地贴在患处，主要用来治疗疮疖、消肿痛等。早在久远的年代，我国医学家就有言曰："膏药能治病，无殊汤药，用之得法，其响立应"，远红外贴是膏药的一种，远红外贴生产用缝合装置就是将膏药一侧的布缝合连接，公开(公告)号：CN210856552U公开了一种远红外贴生产用缝合装置，涉及到膏药生产技术领域，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部设有移动轮，所述支撑板的两端均固定连接转轴，所述转轴的表面固定连接有传送链，所述传送链的表面固定连接有固定柱，所述支撑板的一端内部开设有缝合孔。

现有的缝合装置为单一设置，一次只能对单一的边侧进行缝合，不能进行双侧缝合，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的缝合装置为单一设置，一次只能对单一的边侧进行缝合，不能进行双侧缝合，降低了工作效率的缺点，而提出的一种远红外贴生产用缝合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种远红外贴生产用缝合装置，包括底座盒和两个缝合装置主体，两个缝合装置主体的上均设置有缝合针，底座盒的顶部设置有两个缝合座，两个缝合座的顶部均设置有升降电机，两个升降电机的输出轴均与缝合装置主体的底部相连，两个缝合座上均开设有缝合孔，缝合针与缝合孔相适配，两个缝合装置主体的底部均设置有压紧传送机构，两个缝合座的底部分别设置有第一移动杆和第二移动杆，底座盒的顶部开设有两个滑孔，第一移动杆和第二移动杆与两个滑孔的内壁滑动连接，底座盒内设置有动力机构，动力机构与第二移动杆相连，第一移动杆与第二移动杆之间设置有传动机构。

优选的，所述缝合装置主体的底部设置有支撑筒，支撑筒内滑动安装有支撑杆，支撑杆的顶部与支撑筒之间安装有弹簧。

优选的，所述支撑杆的底部安装有压力板，压力板的底部开设有多个弧形槽，多个弧形槽内均转动安装有传动辊，多个传动辊的外侧均固定安装有同步电机，多个同步电机均设置在压力板的外侧，传动辊上安装有旋转轴，旋转轴与同步电机相连，传动辊的外侧套设有防滑套。

优选的，所述动力机构包括伺服电机，伺服电机的输出轴上安装有螺纹杆，第二移动杆螺纹连接在螺纹杆。

优选的，所述底座盒的底部安装有支撑块，螺纹杆转动安装在支撑块上。

优选的，所述传动机构包括第一齿条和第二齿条，第一齿条和第二齿条分别与第一移动杆和第二移动杆相连，第一齿条和第二齿条为对称设置，底座盒内转动安装有齿轮，第一齿条和第二齿条均与齿轮相啮合，第一移动杆和第二移动杆的顶部两侧均开设有缺口，缺口与滑孔的内壁滑动连接。

本实用新型中，所述一种远红外贴生产用缝合装置的有益效果：

本方案为了适应不同尺寸的红外贴的两侧同时缝合，需要调节两个缝合针之间的间距，启动伺服电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动第二移动杆移动，第二移动杆通过第二齿条和齿轮带动第一齿条移动，第一齿条带动第一移动杆靠近第二移动杆，第一移动杆和第二移动杆带动两个缝合座相互靠近，两个缝合座通过两个升降电机带动两个缝合装置主体相互靠近，进而调节两个缝合针之间的间距，可以满足不同尺寸的红外贴的两侧同时缝合；

本方案将红外贴放置在两个缝合座的顶部，两个升降电机带动两个缝合装置主体向下运动，两个压力板向下运动，通过多个传动辊将红外贴压紧固定，然后缝合针对红外贴进行缝合，多个同步电机带动多个传动辊旋转，可以将红外贴向前传动，可以一边缝合一边传送，提高工作效率；

本实用新型可以同时对红外贴的两侧进行缝合，可以满足不同尺寸的红外贴的两侧同时缝合。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种远红外贴生产用缝合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种远红外贴生产用缝合装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种远红外贴生产用缝合装置的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种远红外贴生产用缝合装置的B部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的第二移动杆的立体结构示意图。

图中：1、底座盒；2、缝合座；3、升降电机；4、缝合孔；5、缝合装置主体；6、缝合针；7、支撑筒；8、支撑杆；9、弹簧；10、压力板；11、弧形槽；12、同步电机；13、传动辊；14、第一移动杆；15、第二移动杆；16、第一齿条；17、齿轮；18、第二齿条；19、滑孔；20、伺服电机；21、螺纹杆；22、支撑块；23、缺口。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种远红外贴生产用缝合装置，包括底座盒1和两个缝合装置主体5，两个缝合装置主体5的上均设置有缝合针6，底座盒1的顶部设置有两个缝合座2，两个缝合座2的顶部均设置有升降电机3，两个升降电机3的输出轴均与缝合装置主体5的底部相连，两个缝合座2上均开设有缝合孔4，缝合针6与缝合孔4相适配，两个缝合装置主体5的底部均设置有压紧传送机构，两个缝合座2的底部分别设置有第一移动杆14和第二移动杆15，底座盒1的顶部开设有两个滑孔19，第一移动杆14和第二移动杆15与两个滑孔19的内壁滑动连接，底座盒1内设置有动力机构，动力机构与第二移动杆15相连，第一移动杆14与第二移动杆15之间设置有传动机构。

本实施例中，缝合装置主体5的底部设置有支撑筒7，支撑筒7内滑动安装有支撑杆8，支撑杆8的顶部与支撑筒7之间安装有弹簧9；弹簧9为支撑杆8提供向下的弹力。

本实施例中，支撑杆8的底部安装有压力板10，压力板10的底部开设有多个弧形槽11，多个弧形槽11内均转动安装有传动辊13，多个传动辊13的外侧均固定安装有同步电机12，多个同步电机12均设置在压力板10的外侧，传动辊13上安装有旋转轴，旋转轴与同步电机12相连，传动辊13的外侧套设有防滑套；设置的多个传动辊13可以将红外贴压紧，通过多个同步电机12带动多个传动辊13旋转，多个传动辊13可以将红外贴向前传送。

本实施例中，动力机构包括伺服电机20，伺服电机20的输出轴上安装有螺纹杆21，第二移动杆15螺纹连接在螺纹杆21，底座盒1的底部安装有支撑块22，螺纹杆21转动安装在支撑块22上；伺服电机20带动螺纹杆21旋转，螺纹杆21带动第二移动杆15移动。

本实施例中，传动机构包括第一齿条16和第二齿条18，第一齿条16和第二齿条18分别与第一移动杆14和第二移动杆15相连，第一齿条16和第二齿条18为对称设置，底座盒1内转动安装有齿轮17，第一齿条16和第二齿条18均与齿轮17相啮合，第一移动杆14和第二移动杆15的顶部两侧均开设有缺口23，缺口23与滑孔19的内壁滑动连接；第二移动杆15通过第二齿条18和齿轮17带动第一齿条16移动，第一齿条16带动第一移动杆14靠近第二移动杆15，第一移动杆14和第二移动杆15带动两个缝合座2相互靠近。

工作原理，使用时，为了适应不同尺寸的红外贴的两侧同时缝合，需要调节两个缝合针6之间的间距，启动伺服电机20带动螺纹杆21旋转，螺纹杆21带动第二移动杆15移动，第二移动杆15通过第二齿条18和齿轮17带动第一齿条16移动，第一齿条16带动第一移动杆14靠近第二移动杆15，第一移动杆14和第二移动杆15带动两个缝合座2相互靠近，两个缝合座2通过两个升降电机3带动两个缝合装置主体5相互靠近，进而调节两个缝合针6之间的间距，可以满足不同尺寸的红外贴的两侧同时缝合，将红外贴放置在两个缝合座2的顶部，两个升降电机3带动两个缝合装置主体5向下运动，两个压力板10向下运动，通过多个传动辊13将红外贴压紧固定，然后缝合针6对红外贴进行缝合，多个同步电机12带动多个传动辊13旋转，可以将红外贴向前传动，可以一边缝合一边传送，完成缝合后，将红外贴取下即可。

实施例二

实施例二与实施例一之间的区别在于：缝合座2的底部内嵌有滚珠，滚珠与底座盒1的顶部滑动连接，通过多个滚珠可以将缝合座2移动的摩擦力，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种远红外贴生产用缝合装置，包括底座盒(1)和两个缝合装置主体(5)，两个缝合装置主体(5)的上均设置有缝合针(6)，其特征在于，所述底座盒(1)的顶部设置有两个缝合座(2)，两个缝合座(2)的顶部均设置有升降电机(3)，两个升降电机(3)的输出轴均与缝合装置主体(5)的底部相连，两个缝合座(2)上均开设有缝合孔(4)，缝合针(6)与缝合孔(4)相适配，两个缝合装置主体(5)的底部均设置有压紧传送机构，两个缝合座(2)的底部分别设置有第一移动杆(14)和第二移动杆(15)，底座盒(1)的顶部开设有两个滑孔(19)，第一移动杆(14)和第二移动杆(15)与两个滑孔(19)的内壁滑动连接，底座盒(1)内设置有动力机构，动力机构与第二移动杆(15)相连，第一移动杆(14)与第二移动杆(15)之间设置有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种远红外贴生产用缝合装置，其特征在于，所述缝合装置主体(5)的底部设置有支撑筒(7)，支撑筒(7)内滑动安装有支撑杆(8)，支撑杆(8)的顶部与支撑筒(7)之间安装有弹簧(9)。

3.根据权利要求2所述的一种远红外贴生产用缝合装置，其特征在于，所述支撑杆(8)的底部安装有压力板(10)，压力板(10)的底部开设有多个弧形槽(11)，多个弧形槽(11)内均转动安装有传动辊(13)，多个传动辊(13)的外侧均固定安装有同步电机(12)，多个同步电机(12)均设置在压力板(10)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种远红外贴生产用缝合装置，其特征在于，所述动力机构包括伺服电机(20)，伺服电机(20)的输出轴上安装有螺纹杆(21)，第二移动杆(15)螺纹连接在螺纹杆(21)。

5.根据权利要求4所述的一种远红外贴生产用缝合装置，其特征在于，所述底座盒(1)的底部安装有支撑块(22)，螺纹杆(21)转动安装在支撑块(22)上。

6.根据权利要求1所述的一种远红外贴生产用缝合装置，其特征在于，所述传动机构包括第一齿条(16)和第二齿条(18)，第一齿条(16)和第二齿条(18)分别与第一移动杆(14)和第二移动杆(15)相连，第一齿条(16)和第二齿条(18)为对称设置，底座盒(1)内转动安装有齿轮(17)，第一齿条(16)和第二齿条(18)均与齿轮(17)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种远红外贴生产用缝合装置，其特征在于，所述第一移动杆(14)和第二移动杆(15)的顶部两侧均开设有缺口(23)，缺口(23)与滑孔(19)的内壁滑动连接。

8.根据权利要求3所述的一种远红外贴生产用缝合装置，其特征在于，所述传动辊(13)上安装有旋转轴，旋转轴与同步电机(12)相连，传动辊(13)的外侧套设有防滑套。

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