CN219297395U - 一种便于套筒石灰窑窑顶清灰的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于套筒石灰窑窑顶清灰的装置，包括盖板、下料箱、进料管，下料箱为梯形状，下料箱两侧设有把手二，下料箱上端设有开口，下端底部中间位置设有出料口，下料箱上端开口设置有盖板，出料口下端焊接有出料管一端，出料管另一端连接有连接管一端，连接管另一端连接有进料管一端，进料管另一端向上弯曲，且端口处设有管箍。该装置通过在换热器顶部平台放置的清灰装置，将窑顶产生的大量的石灰石粉尘和小颗粒石灰石排入8米平台的出灰装置，从而解决了大量的石灰石粉尘进入窑内而堵塞气道影响石灰窑的正常生产，便于施工人员施工，节省时间，有效的做到了环保节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及套筒石灰窑清灰技术领域，具体为一种便于套筒石灰窑窑顶清灰的装置。
背景技术
在套筒石灰窑生产工艺中，由于上料小车频繁的上料，窑顶旋转布料器和翻板阀处会产生大量的石灰石粉尘和小颗粒的石灰石，岗位人员清理完后不方便从40米高的窑顶将这些粉尘和小颗粒石灰石拎至窑底，岗位人员一般在清理完这些石灰石粉尘和外溢的石灰石后重新倒进翻板阀让其进入窑内，大块石灰石重新进入窑内煅烧时对窑的正常生产无影响，但是大量的石灰石粉尘会堵塞气道影响石灰窑的正常生产，导致窑内结瘤影响石灰窑内物料正常流动，尤其在烘窑期间和超过24小时停窑后重新点窑期间，当窑内温度逐渐上升，石灰石内水分析出越来越多，窑内石灰石遇到石灰石粉尘后容易黏住而导致结瘤，从而堵塞气体通道，影响石灰石的正常流动，严重可导致停窑。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于套筒石灰窑窑顶清灰的装置，有效解决因大量石灰石粉尘堵塞气道，从而影响石灰窑正常生产和石灰窑内物料正常流动等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于套筒石灰窑窑顶清灰的装置，包括盖板、下料箱、进料管，所述的下料箱为梯形状；所述的下料箱两侧设有把手二；所述的下料箱上端设有开口，下端底部中间位置设有出料口；所述的下料箱上端开口设置有盖板；所述的出料口下端焊接有出料管一端；所述的出料管另一端连接有连接管一端；所述的连接管另一端连接有进料管一端；所述的进料管另一端向上弯曲，且端口处设有管箍。
优选的，所述的盖板上端设有把手一。
优选的，所述的出料管的另一端端口外侧设有外螺纹；所述的进料管的一端端口外侧设有外螺纹；所述的连接管的两端端口内侧分别设有内螺纹；所述的出料管的另一端和进料的一端与连接管的两端分别螺纹连接。
优选的，所述的出料管、连接管和进料管直径都为100mm。
优选的，所述的管箍上设有螺栓和螺母；所述的螺栓穿过管箍上的孔洞，通过螺母将管箍螺纹固定连接在出灰装置上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该装置通过在换热器顶部平台放置的清灰装置，将窑顶产生的大量的石灰石粉尘和小颗粒石灰石排入8米平台的出灰装置，从而解决了大量的石灰石粉尘进入窑内而堵塞气道影响石灰窑的正常生产，便于施工人员施工，节省时间，有效的做到了环保节能。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型展开结构图1中A处正面示意图；
图3为本实用新型展开结构图1中A处俯视示意图；
图4为本实用新型展开结构图1中B处展开示意图；
图中：1-盖板、2-把手一、3-下料箱、301-出料口、302-出料管、4-把手二、5-连接管、6-进料管、7-管箍、701-螺栓、702-螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于套筒石灰窑窑顶清灰的装置，包括盖板1、下料箱3、进料管6，所述的下料箱3为梯形状；所述的下料箱3两侧设有把手二4，便于施工人员放置下料箱3在热器顶部平台上的孔洞上方；所述的下料箱3上端设有开口，下端底部中间位置设有出料口301；所述的下料箱3上端开口设置有盖板1，防止不使用期间下料箱3内进入杂质；所述的出料口301下端焊接有出料管302一端；所述的出料管302另一端连接有连接管5一端；所述的连接管5另一端连接有进料管6一端；所述的进料管6另一端向上弯曲，且端口处设有管箍7，便于将进料管6连接至出灰装置上。
进一步的，所述的盖板1上端设有把手一2。
进一步的，所述的出料管302的另一端端口外侧设有外螺纹；所述的进料管6的一端端口外侧设有外螺纹；所述的连接管5的两端端口内侧分别设有内螺纹；所述的出料管302的另一端和进料管6的一端与连接管5的两端分别螺纹连接，便于施工人员在连接管5发生堵塞时方便更换使用，延长使用周期。
进一步的，所述的出料管302、连接管5和进料管6直径都为100mm。
进一步的，所述的管箍7上设有螺栓701和螺母702；所述的螺栓701穿过管箍7上的孔洞，通过螺母702将管箍7螺纹固定连接在出灰装置上。
使用时，将下料箱3底部与连接管5螺纹连接好后，从热器顶部平台上的孔洞穿过至三层环管平台处，施工人员再在连接管5的下端连接进料管6，进料管6的另一端通过管箍7与出灰装置连接。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种便于套筒石灰窑窑顶清灰的装置，包括盖板(1)、下料箱(3)、进料管(6)，其特征在于，所述的下料箱(3)为梯形状；所述的下料箱(3)两侧设有把手二(4)；所述的下料箱(3)上端设有开口，下端底部中间位置设有出料口(301)；所述的下料箱(3)上端开口设置有盖板(1)；所述的出料口(301)下端焊接有出料管(302)一端；所述的出料管(302)另一端连接有连接管(5)一端；所述的连接管(5)另一端连接有进料管(6)一端；所述的进料管(6)另一端向上弯曲，且端口处设有管箍(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于套筒石灰窑窑顶清灰的装置，其特征在于：所述的盖板(1)上端设有把手一(2)。
3.根据权利要求2所述的一种便于套筒石灰窑窑顶清灰的装置，其特征在于：所述的出料管(302)的另一端端口外侧设有外螺纹；所述的进料管(6)的一端端口外侧设有外螺纹；所述的连接管(5)的两端端口内侧分别设有内螺纹；所述的出料管(302)的另一端和进料管(6)的一端与连接管(5)的两端分别螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于套筒石灰窑窑顶清灰的装置，其特征在于：所述的出料管(302)、连接管(5)和进料管(6)直径都为100mm。
5.根据权利要求1所述的一种便于套筒石灰窑窑顶清灰的装置，其特征在于：所述的管箍(7)上设有螺栓(701)和螺母(702)；所述的螺栓(701)穿过管箍(7)上的孔洞，通过螺母(702)将管箍(7)螺纹固定连接在出灰装置上。
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