CN219296965U - 一种h型钢吊钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种H型钢吊钩，涉及工程机械配件技术领域。本实用新型包括物料支臂、起吊支臂和防脱件，物料支臂的内部穿插有滑行杆，物料支臂通过滑行杆与第一衔接板的一端连接，第一衔接板的另一端与起吊支臂连接，且起吊支臂的另一端与第二衔接板连接，第二衔接板的另一端侧壁中安装有防脱件，且第二衔接板通过防脱件与物料支臂连接。本实用新型通过在第二衔接板的底部末端装配防脱件，并且在起吊前将防脱件卡接在物料支臂的外侧壁上，随着起吊工作的进行，第二衔接板与物料支臂的衔接力度逐渐加剧，起到稳固和封闭物料支臂的效果；起吊支臂通过第一衔接板、第二衔接板与物料支臂的两端连接，使起吊支臂在起吊时更加稳定。

Description

一种H型钢吊钩

技术领域

本实用新型属于工程机械配件技术领域，特别是涉及一种H型钢吊钩。

背景技术

随着工程事业的发展，现在工程施工过程中都需要用到各种大、中和小型机械设备进行，而各种机械化设备中最为常见的配件之一即为吊钩，并且运用在不同场景中其吊钩的种类造型各不相同，H型钢吊钩是起重设备中用于起吊物料最为常见的吊钩之一，其造型酷似H，并且为钢质材料制成，因此而得名，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的H型钢吊钩，其采用的是双臂支撑，弯曲度最大的支臂用于悬挂物料，而弯曲度相对较小的支臂用于衔接物料悬挂支臂和起吊设备，其中在进行物料起吊过程中，因物料悬挂支臂为开口状，因此会造成物料在其上摇摆不定，滑脱至开口末端时，存在一定掉落风险的问题；

2、现有的H型钢吊钩，其采用的是双臂支撑，并且采用弯曲度较小的支臂衔接起吊设备，而该支臂因为呈弯曲型，因此起吊时，会促成吊钩的两个支臂相互夹紧，进而对其上用于捆绑物料的绳索产生较大的切割挤压力，严重会造成绳索断裂的问题。

因此，现有的H型钢吊钩，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种H型钢吊钩，通过在第二衔接板的底部末端装配防脱件，并且在起吊前将防脱件卡接在物料支臂的外侧壁上，随着起吊工作的进行，第二衔接板与物料支臂的衔接力度逐渐加剧，起到稳固和封闭物料支臂的效果；起吊支臂通过第一衔接板、第二衔接板与物料支臂的两端连接，使起吊支臂在起吊时更加稳定，解决了现有的H型钢吊钩所出现的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种H型钢吊钩，包括物料支臂、起吊支臂和防脱件，物料支臂的内部穿插有滑行杆，物料支臂通过滑行杆与第一衔接板的一端连接，第一衔接板的另一端与起吊支臂连接，且起吊支臂的另一端与第二衔接板连接，第二衔接板的另一端侧壁中安装有防脱件，且第二衔接板通过防脱件与物料支臂连接；

其中，防脱件由防脱杆、木质杆套和防脱螺套，木质杆套套接在防脱杆的中心处，且防脱螺套螺纹连接在防脱杆的两端。

进一步地，物料支臂呈钩状结构设置，物料支臂的支臂端中开设有滑行槽，物料支臂的中心处开设有中心槽，物料支臂中的滑行槽与滑行杆滑动连接，且滑行杆呈U型结构设置；具体的，滑行槽呈垂直的椭圆形结构设置。

进一步地，物料支臂的弯钩处末端的外侧壁上开设有防脱槽，物料支臂的弯曲处内壁中开设有缓冲槽，且缓冲槽的深度为物料支臂的厚度的宽度的一半大小设置，缓冲槽的内壁与防滑垫粘接连接；具体的，通过物料支臂通过缓冲槽内的防滑垫与物料绳索接触，增加了相互之间的摩擦力，起到防滑效果。

进一步地，第一衔接板的一端侧壁中穿插有衔接转杆，且第一衔接板通过衔接转杆与起吊支臂的末端转动连接，第一衔接板的外侧壁与物料支臂上的中心槽的内壁配合连接；具体的，第一衔接板、起吊支臂和第二衔接板之间形成三角形结构并对物料支臂起到吊装效果，增加了起吊稳定性。

进一步地，起吊支臂和第二衔接板分别设置有两个，且两个起吊支臂和两个第二衔接板之间相对设置，起吊支臂的内壁与第一衔接板的外壁配合连接，且起吊支臂的外侧壁与第二衔接板的内壁卡接连接。

进一步地，防脱杆通过外壁上的木质杆套与物料支臂上的防脱槽的内壁卡接连接，防脱杆的末端上的防脱螺套设置在物料支臂的外侧；具体的，在起吊前将防脱件卡接在物料支臂的外侧壁上，随着起吊工作的进行，第二衔接板与物料支臂的衔接力度逐渐加剧，起到稳固和封闭物料支臂的效果。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置防脱件和第二衔接板，在使用时，通过在第二衔接板的底部末端装配防脱件，并且在起吊前将防脱件卡接在物料支臂的外侧壁上，随着起吊工作的进行，第二衔接板与物料支臂的衔接力度逐渐加剧，起到稳固和封闭物料支臂的效果，解决了现有的H型钢吊钩，其采用的是双臂支撑，弯曲度最大的支臂用于悬挂物料，而弯曲度相对较小的支臂用于衔接物料悬挂支臂和起吊设备，其中在进行物料起吊过程中，因物料悬挂支臂为开口状，因此会造成物料在其上摇摆不定，滑脱至开口末端时，存在一定掉落风险的问题。

2、本实用新型通过设置第一衔接板、起吊支臂和第二衔接板，在使用时，起吊支臂通过第一衔接板与物料支臂的一端连接，并且起吊支臂通过第二衔接板与物料支臂的另一端，进而使得起吊支臂在起吊时更加稳定，解决了现有的H型钢吊钩，其采用的是双臂支撑，并且采用弯曲度较小的支臂衔接起吊设备，而该支臂因为呈弯曲型，因此起吊时，会促成吊钩的两个支臂相互夹紧，进而对其上用于捆绑物料的绳索产生较大的切割挤压力，严重会造成绳索断裂的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种H型钢吊钩的结构示意图；

图2为一种H型钢吊钩的剖视结构图；

图3为一种H型钢吊钩结构拆解图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、物料支臂；101、滑行槽；102、缓冲槽；103、防滑垫；104、中心槽；105、防脱槽；2、滑行杆；3、第一衔接板；301、衔接转杆；4、起吊支臂；5、第二衔接板；6、防脱件；601、防脱杆；602、木质杆套；603、防脱螺套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至3所示，本实用新型为一种H型钢吊钩，包括物料支臂1、起吊支臂4和防脱件6，物料支臂1的内部穿插有滑行杆2，物料支臂1通过滑行杆2与第一衔接板3的一端连接，第一衔接板3的另一端与起吊支臂4连接，且起吊支臂4的另一端与第二衔接板5连接，第二衔接板5的另一端侧壁中安装有防脱件6，且第二衔接板5通过防脱件6与物料支臂1连接；

其中，防脱件6由防脱杆601、木质杆套602和防脱螺套603，木质杆套602套接在防脱杆601的中心处，且防脱螺套603螺纹连接在防脱杆601的两端。

其中如图1和2所示，物料支臂1呈钩状结构设置，物料支臂1的支臂端中开设有滑行槽101，物料支臂1的中心处开设有中心槽104，物料支臂1中的滑行槽101与滑行杆2滑动连接，且滑行杆2呈U型结构设置；具体的，滑行槽101呈垂直的椭圆形结构设置；物料支臂1的弯钩处末端的外侧壁上开设有防脱槽105，物料支臂1的弯曲处内壁中开设有缓冲槽102，且缓冲槽102的深度为物料支臂1的厚度的宽度的一半大小设置，缓冲槽102的内壁与防滑垫103粘接连接；具体的，通过物料支臂1通过缓冲槽102内的防滑垫103与物料绳索接触，增加了相互之间的摩擦力，起到防滑效果。

其中如图2和3所示，第一衔接板3的一端侧壁中穿插有衔接转杆301，且第一衔接板3通过衔接转杆301与起吊支臂4的末端转动连接，第一衔接板3的外侧壁与物料支臂1上的中心槽104的内壁配合连接；具体的，第一衔接板3、起吊支臂4和第二衔接板5之间形成三角形结构并对物料支臂1起到吊装效果，增加了起吊稳定性；起吊支臂4和第二衔接板5分别设置有两个，且两个起吊支臂4和两个第二衔接板5之间相对设置，起吊支臂4的内壁与第一衔接板3的外壁配合连接，且起吊支臂4的外侧壁与第二衔接板5的内壁卡接连接；防脱杆601通过外壁上的木质杆套602与物料支臂1上的防脱槽105的内壁卡接连接，防脱杆601的末端上的防脱螺套603设置在物料支臂1的外侧；具体的，在起吊前将防脱件6卡接在物料支臂1的外侧壁上，随着起吊工作的进行，第二衔接板5与物料支臂1的衔接力度逐渐加剧，起到稳固和封闭物料支臂1的效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种H型钢吊钩，包括物料支臂(1)、起吊支臂(4)和防脱件(6)，其特征在于：所述物料支臂(1)的内部穿插有滑行杆(2)，所述物料支臂(1)通过滑行杆(2)与第一衔接板(3)的一端连接，所述第一衔接板(3)的另一端与起吊支臂(4)连接，且所述起吊支臂(4)的另一端与第二衔接板(5)连接，所述第二衔接板(5)的另一端侧壁中安装有防脱件(6)，且所述第二衔接板(5)通过防脱件(6)与物料支臂(1)连接；

其中，所述防脱件(6)由防脱杆(601)、木质杆套(602)和防脱螺套(603)，所述木质杆套(602)套接在防脱杆(601)的中心处，且防脱螺套(603)螺纹连接在防脱杆(601)的两端。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢吊钩，其特征在于：所述物料支臂(1)呈钩状结构设置，所述物料支臂(1)的支臂端中开设有滑行槽(101)，所述物料支臂(1)的中心处开设有中心槽(104)，所述物料支臂(1)中的所述滑行槽(101)与滑行杆(2)滑动连接，且所述滑行杆(2)呈U型结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种H型钢吊钩，其特征在于：所述物料支臂(1)的弯钩处末端的外侧壁上开设有防脱槽(105)，所述物料支臂(1)的弯曲处内壁中开设有缓冲槽(102)，且所述缓冲槽(102)的深度为所述物料支臂(1)的厚度的宽度的一半大小设置，所述缓冲槽(102)的内壁与防滑垫(103)粘接连接。

4.根据权利要求1所述的一种H型钢吊钩，其特征在于：所述第一衔接板(3)的一端侧壁中穿插有衔接转杆(301)，且所述第一衔接板(3)通过所述衔接转杆(301)与所述起吊支臂(4)的末端转动连接，所述第一衔接板(3)的外侧壁与所述物料支臂(1)上的中心槽(104)的内壁配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种H型钢吊钩，其特征在于：所述起吊支臂(4)和第二衔接板(5)分别设置有两个，且两个所述起吊支臂(4)和两个所述第二衔接板(5)之间相对设置，所述起吊支臂(4)的内壁与第一衔接板(3)的外壁配合连接，且起吊支臂(4)的外侧壁与第二衔接板(5)的内壁卡接连接。

6.根据权利要求1所述的一种H型钢吊钩，其特征在于：所述防脱杆(601)通过外壁上的所述木质杆套(602)与所述物料支臂(1)上的防脱槽(105)的内壁卡接连接，所述防脱杆(601)的末端上的防脱螺套(603)设置在所述物料支臂(1)的外侧。

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