CN217535178U - 一种可旋转油桶吊装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可旋转油桶吊装工具，涉及吊具吊钩技术领域，解决了相关技术中在吊装平放、竖放的油桶时存在频繁更换油桶吊具的费时费力的技术问题。包括吊环、第一杆、第二杆、第三杆、第四杆以及呈对的弧板抓手，第一杆和第二杆的顶端均与吊环可转动连接，第三杆的顶端与第一杆的底端可转动连接，第四杆的顶端与第二杆的底端可转动连接，且第三杆的杆身与第四杆的杆身可转动连接，一个弧板抓手可转动安装于第三杆的底端，另一个弧板抓手可转动安装于第四杆的底端，两个弧板抓手相对设置，以贴紧油桶的外桶壁。通过弧板抓手的可转动安装，包括对竖向状态、水平状态的油桶进行吊装，省去更换吊具的步骤，省时省力。

Description

一种可旋转油桶吊装工具

技术领域

本实用新型涉及吊具吊钩技术领域，尤其涉及一种可旋转油桶吊装工具。

背景技术

目前油桶吊装工具，一般为油桶钳配合铁链，或是油桶夹钳。都是油桶竖放吊装。现实中，有时平放、竖放的油桶都要吊装，需频繁更换油桶吊具，费时费力。

实用新型内容

本申请提供一种可旋转油桶吊装工具，解决了相关技术中在吊装平放、竖放的油桶时存在频繁更换油桶吊具的费时费力的技术问题。

本申请提供一种可旋转油桶吊装工具，包括吊环、第一杆、第二杆、第三杆、第四杆以及呈对的弧板抓手，第一杆和第二杆的顶端均与吊环可转动连接，第三杆的顶端与第一杆的底端可转动连接，第四杆的顶端与第二杆的底端可转动连接，且第三杆的杆身与第四杆的杆身可转动连接，一个弧板抓手可转动安装于第三杆的底端，另一个弧板抓手可转动安装于第四杆的底端，两个弧板抓手相对设置，以贴紧油桶的外桶壁。

可选地，可旋转油桶吊装工具还设有弹性件，弹性件设于第一杆与第二杆之间、以及第三杆与第四杆之间，弹性件的顶端与吊环或第一杆或第二杆连接，弹性件的底端与第三杆或第四杆连接。

可选地，弹性件沿竖向布置。

可选地，弹性件包括拉簧。

可选地，弧板抓手包括轴线沿水平设置以贴紧水平状态的油桶的外桶壁，可旋转油桶吊装工具设有：

第一支撑杆，第一支撑杆的顶端可转动安装于第三杆的杆身，第一支撑杆的底端抵接于与第三杆连接的弧板抓手的背侧；以及

第二支撑杆，第二支撑杆的顶端可转动安装于第四杆的杆身，第二支撑杆的底端抵接于与第四杆连接的弧板抓手的背侧。

可选地，第一支撑杆和第二支撑杆呈伸缩杆设置。

可选地，第三杆的杆身以及第四杆的杆身分别设有卡扣，卡扣分别与第一支撑杆、第二支撑杆可拆卸连接。

可选地，第三杆的杆身与第四杆的杆身可转动连接于交叉点，第三杆于交叉点至底端的杆身呈弧形设置，第四杆于交叉点至底端的杆身呈弧形设置。

可选地，弧板抓手的背侧设有抓手销轴，抓手销轴的轴线沿水平设置，弧板抓手通过抓手销轴分别与第三杆、第四杆可转动连接。

可选地，吊环与第一杆、第二杆销接，第一杆与第三杆销接，第二杆与第四杆销接，第三杆与第四杆销接。

本申请有益效果如下：本申请提供一种可旋转油桶吊装工具，具体可对不同状态的桶状物体进行吊装，利用可转动安装于第三杆及第四杆底端的弧板抓手，弧板抓手具有与油桶外筒壁贴近的弧形内侧面，在整个吊装工具处于竖向状态时，吊环被拉起，在重力作用下，第一杆和第二杆分别趋向于竖向状态，带动第三杆和第四杆分别转动，以使得两个弧板抓手能够贴紧油桶，并且将油桶卡紧在两侧的弧板抓手中间，通过弧板抓手的可转动安装，包括对竖向状态、水平状态的油桶进行吊装，省去更换吊具的步骤，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本申请提供的一种可旋转油桶吊装工具的第一结构示意图；

图2为本申请提供的一种可旋转油桶吊装工具的第二结构示意图。

附图标注：100-吊环，200-第一杆，300-第二杆，400-第三杆，410-交叉点，500-第四杆，600-弧板抓手，610-抓手销轴，700-弹性件，810-第一支撑杆，820-第二支撑杆，830-卡扣。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种可旋转油桶吊装工具，解决了相关技术中在吊装平放、竖放的油桶时存在频繁更换油桶吊具的费时费力的技术问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

一种可旋转油桶吊装工具，包括吊环、第一杆、第二杆、第三杆、第四杆以及呈对的弧板抓手，第一杆和第二杆的顶端均与吊环可转动连接，第三杆的顶端与第一杆的底端可转动连接，第四杆的顶端与第二杆的底端可转动连接，且第三杆的杆身与第四杆的杆身可转动连接，一个弧板抓手可转动安装于第三杆的底端，另一个弧板抓手可转动安装于第四杆的底端，两个弧板抓手相对设置，以贴紧油桶的外桶壁。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

请参照图1和图2，本实施例提供一种可旋转油桶吊装工具，包括吊环100、第一杆200、第二杆300、第三杆400、第四杆500以及呈对的弧板抓手600，可对不同状态的桶状物体进行吊装，其中图1展示对平放的水平状态油桶进行吊装，图2展示对竖放的竖向状态油桶进行吊装。

第一杆200和第二杆300的顶端均与吊环100可转动连接，第三杆400的顶端与第一杆200的底端可转动连接，第四杆500的顶端与第二杆300的底端可转动连接，且第三杆400的杆身与第四杆500的杆身可转动连接，一个弧板抓手600可转动安装于第三杆400的底端，另一个弧板抓手600可转动安装于第四杆500的底端，两个弧板抓手600相对设置，以贴紧油桶的外桶壁。

具体地，利用可转动安装于第三杆400及第四杆500底端的弧板抓手600，弧板抓手600具有与油桶外筒壁贴近的弧形内侧面。在整个吊装工具处于竖向状态，即吊环100被拉起，在重力作用下，第一杆200和第二杆300分别趋向于竖向状态，带动第三杆400和第四杆500分别转动，以使得两个弧板抓手600能够贴紧油桶，并且将油桶卡紧在两侧的弧板抓手600中间。通过弧板抓手600的可转动安装，包括如图2所示对竖向状态的油桶进行吊装，如图1所示对水平状态的油桶进行吊装，从而在对不同状态油桶吊装时省去更换吊具的步骤，具有省时省力的优点。

可选地，如图1所示，弧板抓手600的背侧设有抓手销轴610，抓手销轴610的轴线沿水平设置，弧板抓手600通过抓手销轴610分别与第三杆400、第四杆500可转动连接。其中，弧板抓手600的背侧，具体指的是两个弧板抓手600相对设置时，两者的背离侧。可以理解的是，弧板抓手600还具有与背侧相对而言的内侧，在本实施例中弧板抓手600的内侧呈弧形板面设置，以与油桶内桶状物体的外壁贴近，最终在吊装状态下贴紧、卡住油桶内桶状物体。

可选地，在可旋转油桶吊装工具中，可转动连接可采用销接方式，具体地，吊环100与第一杆200、第二杆300销接，第一杆200与第三杆400销接，第二杆300与第四杆500销接，第三杆400与第四杆500销接。多采用销接，具有零件选型、替换简单的优点。在其它方式中，也可以采用铰接。

可选地，可旋转油桶吊装工具还设有弹性件700，弹性件700设于第一杆200与第二杆300之间、以及第三杆400与第四杆500之间，弹性件700的顶端与吊环100或第一杆200或第二杆300连接，弹性件700的底端与第三杆400或第四杆500连接。如图1和图2所示，弹性件700的顶端与吊环100连接，底端与第三杆400和第四杆500的转动连接处连接。通过弹性件700，在工具处于吊装状态时提供一定的向上牵引力，避免吊具过度下垂，给吊装工人造成的体力过度支出。

可选地，如图1和图2所示，弹性件700沿竖向布置，其间弹性件700的顶端与吊环100连接，底端与第三杆400和第四杆500的转动连接处连接。弹性件700竖向布置时，工具整体的对称性较好。

可选地，弹性件700可采用拉簧，选型方便。

可选地，请参照图1，第三杆400的杆身与第四杆500的杆身可转动连接于交叉点410，第三杆400于交叉点410至底端的杆身呈弧形设置，第四杆500于交叉点410至底端的杆身呈弧形设置。在工具处于吊装状态时，第一杆200与第二杆300相对转动，第一杆200与第三杆400相对转动，第二杆300与第四杆500相对转动，第三杆400与第四杆500相对转动，利用第三杆400、第四杆500的下部分的弧形杆件设置，有利于扩大第三杆400底端与第四杆500底端，即两个弧板抓手600的相对运动幅度，有利于对油桶的卡持、松开操作。

可选地，弧板抓手600包括轴线沿水平设置以贴紧水平状态的油桶的外桶壁。请按照图1，可旋转油桶吊装工具设有第一支撑杆810和第二支撑杆820，第一支撑杆810的顶端可转动安装于第三杆400的杆身，第一支撑杆810的底端抵接于与第三杆400连接的弧板抓手600的背侧；第二支撑杆820的顶端可转动安装于第四杆500的杆身，第二支撑杆820的底端抵接于与第四杆500连接的弧板抓手600的背侧。

当处于对水平状态的油桶进行吊装时，第一支撑杆810调整至抵住第三杆400连接的弧板抓手600，第二支撑杆820调整至抵住与第四杆500连接的弧板抓手600，有利于吊装稳定性，同时减少工人频繁调节抓手造成的体力支出，便于将油桶安装到工具。

需要说明的是，当对竖向状态的油桶进行吊装时，弧板抓手600如图2所示相应处于竖向放置状态，具体为轴线沿竖向放置，弧板抓手600本身即处于稳定状态，可不设置支撑杆加持。

可选地，支撑杆呈伸缩杆设置，包括第一支撑杆810和第二支撑杆820。如图1和图2所示，在一种可实施方式中，支撑杆的杆身包括设置伸缩紧固螺母(图中未标识)的方式，支撑杆具体包括外杆和螺纹穿设于外杆两侧的内杆，外杆和内杆相对转动以调节支撑杆的长度，通过螺母固定长度。

通过伸缩杆设置，有利于对不同直径的油桶类进行吊装。当处于备用状态时，将支撑杆缩短还可以减小空间占用。

可选地，第三杆400的杆身以及第四杆500的杆身分别设有卡扣830，卡扣830分别与第一支撑杆810、第二支撑杆820可拆卸连接，以在第一支撑杆810、第二支撑杆820处于备用状态时，将第一支撑杆810、第二支撑杆820分别固定，减小不利的干扰。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种可旋转油桶吊装工具，其特征在于，包括：

吊环；

第一杆和第二杆，所述第一杆和所述第二杆的顶端均与所述吊环可转动连接；

第三杆，所述第三杆的顶端与所述第一杆的底端可转动连接；

第四杆，所述第四杆的顶端与所述第二杆的底端可转动连接，且所述第三杆的杆身与所述第四杆的杆身可转动连接；以及

呈对的弧板抓手，一个所述弧板抓手可转动安装于所述第三杆的底端，另一个所述弧板抓手可转动安装于所述第四杆的底端，两个所述弧板抓手相对设置，以贴紧所述油桶的外桶壁。

2.如权利要求1所述的可旋转油桶吊装工具，其特征在于，所述可旋转油桶吊装工具还设有弹性件，所述弹性件设于所述第一杆与所述第二杆之间、以及所述第三杆与所述第四杆之间，所述弹性件的顶端与所述吊环或所述第一杆或所述第二杆连接，所述弹性件的底端与所述第三杆或所述第四杆连接。

3.如权利要求2所述的可旋转油桶吊装工具，其特征在于，所述弹性件沿竖向布置。

4.如权利要求2或3所述的可旋转油桶吊装工具，其特征在于，所述弹性件包括拉簧。

5.如权利要求1所述的可旋转油桶吊装工具，其特征在于，所述弧板抓手包括轴线沿水平设置以贴紧水平状态的所述油桶的外桶壁，所述可旋转油桶吊装工具设有：

第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端可转动安装于所述第三杆的杆身，所述第一支撑杆的底端抵接于与所述第三杆连接的所述弧板抓手的背侧；以及

第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端可转动安装于所述第四杆的杆身，所述第二支撑杆的底端抵接于与所述第四杆连接的所述弧板抓手的背侧。

6.如权利要求5所述的可旋转油桶吊装工具，其特征在于，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆呈伸缩杆设置。

7.如权利要求5所述的可旋转油桶吊装工具，其特征在于，所述第三杆的杆身以及所述第四杆的杆身分别设有卡扣，所述卡扣分别与所述第一支撑杆、所述第二支撑杆可拆卸连接。

8.如权利要求1所述的可旋转油桶吊装工具，其特征在于，所述第三杆的杆身与所述第四杆的杆身可转动连接于交叉点，所述第三杆于所述交叉点至底端的杆身呈弧形设置，所述第四杆于所述交叉点至底端的杆身呈弧形设置。

9.如权利要求1所述的可旋转油桶吊装工具，其特征在于，所述弧板抓手的背侧设有抓手销轴，所述抓手销轴的轴线沿水平设置，所述弧板抓手通过所述抓手销轴分别与所述第三杆、第四杆可转动连接。

10.如权利要求1所述的可旋转油桶吊装工具，其特征在于，所述吊环与所述第一杆、所述第二杆销接，所述第一杆与所述第三杆销接，所述第二杆与所述第四杆销接，所述第三杆与所述第四杆销接。

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