CN219296875U - 一种防油面料加工用纺织辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织辊本体设备技术领域，具体的说是一种防油面料加工用纺织辊，包括支撑座；所述支撑座顶部两侧安装有第一固定座，所述滑槽底部设置有第二固定座，所述第一固定座和第二固定座之间设置有辊轴，所述第一固定座和第二固定座内壁开设有多个滚动珠槽，多个所述滚动珠槽内设有多个滚动珠；通过扭转螺栓杆和螺母，把辊轴安装在第一固定座和第二固定座内，提高了辊轴转动的平稳性，进而提高了纺织辊本体的稳定效率，避免了纺织辊本体受到损伤，延长了纺织辊本体的使用寿命；通过限位环的设置，提高了该装置的使用实用性，加速了布料的收卷速率，节省了布料的收卷时间，提高了布料的收卷效率，进一步提高了面料的生产效率。

Description

一种防油面料加工用纺织辊

技术领域

本实用新型涉及纺织辊本体设备技术领域，具体是一种防油面料加工用纺织辊。

背景技术

防油面料是指经过后整理的织物构成，这种面料具有遇到油水不粘附，不渗透，具有良好的透气、透湿、和拒油功能，适用于制作频繁接触油、水介质的劳动防护服，在石油、化工、加油站、工矿、厨师服、修理等行业广泛采用，在防油面料加工过程中，需要用纺织辊本体对其布料进行收卷，便于储存和以后的使用。

在对加工后的布料进行收卷时，现有的纺织辊本体以电动机为动力源，带动纺织辊本体旋转转动，将加工后的布料卷在纺织辊本体上。

现有的纺织辊本体稳定的效果不好，在对布料进行收卷过程中，纺织辊本体容易晃动受到碰撞，导致纺织辊本体损坏，缩短了纺织辊本体的使用寿命，现有的纺织辊本体在收卷布料时，需要根据不同宽度的布料去更换不同规格的纺织辊本体，但是现有的纺织辊本体，不易拆卸，安装更换困难，这就大大降低了防油面料生产的效率，因此，针对上述问题提出一种防油面料加工用纺织辊。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出一种防油面料加工用纺织辊。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种防油面料加工用纺织辊，包括支撑座；所述支撑座顶部两侧安装有第一固定座，所述支撑座顶部两侧开设有滑槽，且所述滑槽与第一固定座平行设置，所述滑槽底部设置有第二固定座，所述第二固定座底端与滑槽底部活动连接，所述第一固定座和第二固定座之间设置有辊轴，所述第一固定座和第二固定座内壁开设有多个滚动珠槽，多个所述滚动珠槽内设有多个滚动珠，多个所述滚动珠与辊轴活动连接，所述第一固定座和第二固定座两端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内设置有螺栓杆，所述螺栓杆上套设有螺母，在对面料进行收卷时，先把辊轴安装在第一固定座和第二固定座之间，扭转螺栓杆和螺母对辊轴进行固定，辊轴安装好后，即纺织辊本体安装好后，就可以开始对面料进行收集，该结构，结构简单，操作容易，便于对纺织辊本体进行拆卸和安装，提高了面料收卷的效率，通过设置第一固定座、第二固定座和滚动珠，将辊轴与其连接，提高了辊轴转动的平稳性，进而提高了纺织辊本体的稳定效率，避免了纺织辊本体受到损伤，延长了纺织辊本体的使用寿命。

优选的，所述支撑座侧面焊接有支撑架，所述支撑架上焊接有电动机，所述电动机的输出端连接有转动轴，所述转动轴顶端安装有主齿轮，所述主齿轮上旋接有副齿轮，所述副齿轮焊接在辊轴端部，所述辊轴上套装有纺织辊本体，在防油面料加工过程中，对面料进行收卷时，电动机开始作业，经转动转动轴和主齿轮作用，推动副齿轮旋转运动，副齿轮带动辊轴转动，既带动纺织辊本体转动对布料进行收卷，通过此结构设计，实现了对布料的自动收卷，加速了布料的收卷速率，提高了布料的收卷效率。

优选的，所述第一固定座和第二固定座上焊接有气缸，所述气缸的作用端装配有气动杆，且所述气动杆设置在杆孔内，所述杆孔开设在第一固定座和第二固定座上，所述气动杆的顶端固接有限位环，且所述限位环套设在纺织辊本体上，在对布料进行收卷时，气缸作业，经气动杆作用，推动限位环移动，根据不同宽度的布料的需求，去调整限位环在纺织辊本体上的位置，通过此结构设计，在收卷不同宽度的布料时，就不需要再更换不同规格的纺织辊本体，提高了该装置的使用实用性，加速了布料的收卷速率，节省了布料的收卷时间，提高了布料的收卷效率，进一步提高了面料的生产效率。

优选的，所述纺织辊本体上分别开设有移动槽和卡槽，所述移动槽内设有移动块，所述移动块上安装有移动杆，所述移动杆上焊接有移动板，所述卡槽底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述伸缩杆顶端安装有升降板，所述升降板底端焊接有弧形板，在对布料进行收卷时，经移动块作用，移动板迫使弧形板向上运动，弧形板挤压推动升降板向上运动，这时把收卷的布料放置在卡槽内，然后，经弹簧作用，使升降板复位夹紧布料，开始对布料进行收卷，通过此结构设计，避免了多余布头的浪费，使收卷的布料更加平整和紧实。

优选的，所述移动板底端与卡槽底部滑动连接，此结构设置，是使收卷的布料更加平整和紧实得不要条件。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型在对面料进行收卷时，通过扭转螺栓杆和螺母，把辊轴安装在第一固定座和第二固定座内，该结构，结构简单，操作容易，便于对纺织辊本体进行拆卸和安装，提高了面料收卷的效率，通过设置第一固定座、第二固定座和滚动珠，将辊轴与其连接，提高了辊轴转动的平稳性，进而提高了纺织辊本体的稳定效率，避免了纺织辊本体受到损伤，延长了纺织辊本体的使用寿命；

2.本实用新型在对布料进行收卷时，经气缸作作用，推动限位环移动，根据不同宽度的布料的需求，去调整限位环在纺织辊本体上的位置，通过此结构设计，在收卷不同宽度的布料时，就不需要再更换不同规格的纺织辊本体，提高了该装置的使用实用性，加速了布料的收卷速率，节省了布料的收卷时间，提高了布料的收卷效率，进一步提高了面料的生产效率；

3.本实用新型在对布料进行收卷时，经移动块作用，移动板迫使弧形板运动，弧形板挤压推动升降板向上运动，这时把收卷的布料放置在卡槽内，然后，经弹簧作用，使升降板复位夹紧布料，开始对布料进行收卷，通过此结构设计，避免了多余布头的浪费，使收卷的布料更加平整和紧实。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的主视立体结构示意图；

图2为实施例一的侧视立体结构示意图；

图3为实施例一的纺织辊本体立体结构示意图；

图4为实施例一的纺织辊本体内部立体结构示意图；

图5为实施例一的第一固定座和第二固定座立体结构示意图；

图6为实施例一的第一固定座和第二固定座剖视平面结构示意图；

图7为实施例二的主视立体的结构示意图。

图中：1、支撑座；2、第一固定座；3、第二固定座；4、辊轴；5、滑槽；6、滚动珠槽；7、滚动珠；8、螺栓杆；9、螺母；10、杆孔；11、气缸；12、气动杆；13、纺织辊本体；14、限位环；15、支撑架；16、电动机；17、主齿轮；18、副齿轮；19、弹簧；20、移动槽；21、移动块；22、移动板；23、卡槽；24、升降板；25、弧形板；26、伸缩杆；27、润滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6所示，一种防油面料加工用纺织辊，包括支撑座1；支撑座1顶部两侧安装有第一固定座2，支撑座1顶部两侧开设有滑槽5，且滑槽5与第一固定座2平行设置，滑槽5底部设置有第二固定座3，第二固定座3底端与滑槽5底部活动连接，第一固定座2和第二固定座3之间设置有辊轴4，第一固定座2和第二固定座3内壁开设有多个滚动珠槽6，多个滚动珠槽6内设有多个滚动珠7，多个滚动珠7与辊轴4活动连接，第一固定座2和第二固定座3两端开设有螺纹槽，螺纹槽内设置有螺栓杆8，螺栓杆8上套设有螺母9；在防油面料加工完成后，纺织辊本体13要对防油面料进行收卷，便于以后的使用和储存，在对面料进行收卷的过程中，由于面料的尺寸大小不同，不同规格的面料需要更换不同的纺织辊本体13进行收卷，所以，在对面料进行收卷时，先要选择安装合适的纺织辊本体13，把辊轴4放在第一固定座2上，移动第二固定座3与第一固定座2相贴合，扭转螺栓杆8和螺母9对辊轴4进行固定，即对纺织辊本体13进行固定，纺织辊本体13安装好后，就可以开始对面料进行收集，该结构，结构简单，操作容易，便于对纺织辊本体13进行拆卸和安装，提高了面料收卷的效率，通过设置第一固定座2、第二固定座3和滚动珠7，将辊轴4与其连接，提高了辊轴4转动的平稳性，进而提高了纺织辊本体13的稳定效率，避免了纺织辊本体13受到损伤，延长了纺织辊本体13的使用寿命。

所述支撑座1侧面焊接有支撑架15，支撑架15上焊接有电动机16，电动机16的输出端连接有转动轴，转动轴顶端安装有主齿轮17，主齿轮17上旋接有副齿轮18，副齿轮18焊接在辊轴4端部，辊轴4上套装有纺织辊本体13；在防油面料加工过程中，对面料进行收卷时，电动机16开始作业，带动转动轴转动，转动轴带动主齿轮17旋转运动，主齿轮17推动副齿轮18旋转运动，副齿轮18带动辊轴4转动，既带动纺织辊本体13转动对布料进行收卷，通过此结构设计，实现了对布料的自动收卷，加速了布料的收卷速率，提高了布料的收卷效率。

所述第一固定座2和第二固定座3上焊接有气缸11，气缸11的作用端装配有气动杆12，且气动杆12设置在杆孔10内，杆孔10开设在第一固定座2和第二固定座3上，气动杆12的顶端固接有限位环14，且限位环14套设在纺织辊本体13上；由于布料的宽度不同，在对布料进行收卷过程中，不同宽度的布料需要采用不同规格的纺织辊本体13，所以，在对布料进行收卷时，气缸11作业，带动气动杆12运动，气动杆12推动限位环14移动，根据不同宽度的布料的需求，去调整限位环14在纺织辊本体13上的位置，通过此结构设计，在收卷不同宽度的布料时，就不需要再更换不同规格的纺织辊本体13，提高了该装置的使用实用性，加速了布料的收卷速率，节省了布料的收卷时间，提高了布料的收卷效率，进一步提高了面料的生产效率。

所述纺织辊本体13上分别开设有移动槽20和卡槽23，移动槽20内设有移动块21，移动块21上安装有移动杆，移动杆上焊接有移动板22，所述卡槽23底部安装有伸缩杆26，伸缩杆26上套设有弹簧19，伸缩杆26顶端安装有升降板24，升降板24底端焊接有弧形板25；在对布料进行收卷时，经移动块21作用，通过移动杆推动移动板22移动，移动板22迫使弧形板25向上运动，弧形板25挤压推动升降板24向上运动，这时把收卷的布料放置在卡槽23内，然后，经弹簧19作用，使升降板24复位夹紧布料，开始对布料进行收卷，通过此结构设计，避免了多余布头的浪费，使收卷的布料更加平整和紧实。

所述移动板22底端与卡槽23底部滑动连接；工作时，经移动块21作用，移动板22可以在卡槽23底部滑动，此结构设置，是使收卷的布料更加平整和紧实得不要条件。

实施例二

请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述在限位环14内壁粘接一圈润滑垫；工作时，减少限位环14和纺织辊本体13之间的摩擦力，延长纺织辊本体13的使用寿命。

工作原理，由于现有的纺织辊本体13稳定的效果不好，在对布料进行收卷过程中，纺织辊本体13容易晃动受到碰撞，导致纺织辊本体损坏，缩短了纺织辊本体13的使用寿命，现有的纺织辊本体13在收卷布料时，需要根据不同宽度的布料去更换不同规格的纺织辊本体13，但是现有的纺织辊本体13，不易拆卸，安装更换困难，这就大大降低了防油面料生产的效率，因此，针对上述问题提出一种防油面料加工用纺织辊13，在对面料进行收卷的过程中，由于面料的尺寸大小不同，不同规格的面料需要更换不同的纺织辊本体13进行收卷，所以，在对面料进行收卷时，先要选择安装合适的纺织辊本体13，把辊轴4放在第一固定座2上，移动第二固定座3与第一固定座2相贴合，扭转螺栓杆8和螺母9对辊轴4进行固定，即对纺织辊本体13进行固定，纺织辊本体13安装好后，就可以开始对面料进行收集，该结构，结构简单，操作容易，便于对纺织辊本体13进行拆卸和安装，提高了面料收卷的效率，通过设置第一固定座2、第二固定座3和滚动珠7，将辊轴4与其连接，提高了辊轴4转动的平稳性，进而提高了纺织辊本体13的稳定效率，避免了纺织辊本体13受到损伤，延长了纺织辊本体13的使用寿命；由于布料的宽度不同，在对布料进行收卷过程中，不同宽度的布料需要采用不同规格的纺织辊本体13，所以，在对布料进行收卷时，气缸11作业，带动气动杆12运动，气动杆12推动限位环14移动，根据不同宽度的布料的需求，去调整限位环14在纺织辊本体13上的位置，通过此结构设计，在收卷不同宽度的布料时，就不需要再更换不同规格的纺织辊本体13，提高了该装置的使用实用性，加速了布料的收卷速率，节省了布料的收卷时间，提高了布料的收卷效率，进一步提高了面料的生产效率；在对布料进行收卷时，经移动块21作用，通过移动杆推动移动板22移动，移动板22迫使弧形板25向上运动，弧形板25挤压推动升降板24向上运动，这时把收卷的布料放置在卡槽23内，然后，经弹簧19作用，使升降板24复位夹紧布料，开始对布料进行收卷，通过此结构设计，避免了多余布头的浪费，使收卷的布料更加平整和紧实。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种防油面料加工用纺织辊，其特征在于：包括支撑座（1）；所述支撑座（1）顶部两侧安装有第一固定座（2），所述支撑座（1）顶部两侧开设有滑槽（5），且所述滑槽（5）与第一固定座（2）平行设置，所述滑槽（5）底部设置有第二固定座（3），所述第二固定座（3）底端与滑槽（5）底部活动连接，所述第一固定座（2）和第二固定座（3）之间设置有辊轴（4），所述第一固定座（2）和第二固定座（3）内壁开设有多个滚动珠槽（6），多个所述滚动珠槽（6）内设有多个滚动珠（7），多个所述滚动珠（7）与辊轴（4）活动连接，所述第一固定座（2）和第二固定座（3）两端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内设置有螺栓杆（8），所述螺栓杆（8）上套设有螺母（9）。

2.根据权利要求1所述的一种防油面料加工用纺织辊，其特征在于：所述支撑座（1）侧面焊接有支撑架（15），所述支撑架（15）上焊接有电动机（16），所述电动机（16）的输出端连接有转动轴，所述转动轴顶端安装有主齿轮（17），所述主齿轮（17）上旋接有副齿轮（18），所述副齿轮（18）焊接在辊轴（4）端部，所述辊轴（4）上套装有纺织辊本体（13）。

3.根据权利要求1所述的一种防油面料加工用纺织辊，其特征在于：所述第一固定座（2）和第二固定座（3）上焊接有气缸（11），所述气缸（11）的作用端装配有气动杆（12），且所述气动杆（12）设置在杆孔（10）内，所述杆孔（10）开设在第一固定座（2）和第二固定座（3）上，所述气动杆（12）的顶端固接有限位环（14），且所述限位环（14）套设在纺织辊本体（13）上。

4.根据权利要求2所述的一种防油面料加工用纺织辊，其特征在于：所述纺织辊本体（13）上分别开设有移动槽（20）和卡槽（23），所述移动槽（20）内设有移动块（21），所述移动块（21）上安装有移动杆，所述移动杆上焊接有移动板（22）。

5.根据权利要求4所述的一种防油面料加工用纺织辊，其特征在于：所述卡槽（23）底部安装有伸缩杆（26），所述伸缩杆（26）上套设有弹簧（19），所述伸缩杆（26）顶端安装有升降板（24），所述升降板（24）底端焊接有弧形板（25）。

6.根据权利要求5所述的一种防油面料加工用纺织辊，其特征在于：所述移动板（22）底端与卡槽（23）底部滑动连接。

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