CN219296780U - 一种废铝箔回收用收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废铝箔回收技术领域，尤其涉及一种废铝箔回收用收卷装置，包括收卷箱，所述收卷箱的内部设置有收卷辊、两个碾压辊、主动辊以及吹风管，所述收卷箱的外部设置有控制箱，控制箱的内部设置有槽轮机构，所述槽轮机构的拨盘与主动辊之间保持联轴旋转，所述槽轮盘与收卷辊之间保持联轴旋转，所述收卷辊的端部设置有传动齿轮，所述传动齿轮与所述碾压辊端部设置的联动齿轮之间保持啮合传动，本收卷装置的提出，增设的槽轮机构，可以给碾压辊校平铝箔片表面提供时间，还可以确保吹风管扫除铝箔片表面留存的杂质，确保铝箔片表面平整，确保铝箔片收卷紧密。
Description
技术领域
本实用新型涉及废铝箔回收技术领域，尤其涉及一种废铝箔回收用收卷装置。
背景技术
随着铝箔工业的快速发展，废铝箔回收也成为行业必须重视的一环。废铝箔多用于食品包装，其回收之后，需要利用专门的压制工具将其压成片状然后再收卷起来。
片状的废铝箔不能直接进行收卷，原因在于，压制后的废铝箔片表面存在很多的弯折凸点以及碎屑杂质，如果直接收卷，内外圈的铝箔片之间存在较大的间隙无法充分贴合，收卷后容易撤开，给工作人员二次整理带来了麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废铝箔回收用收卷装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种废铝箔回收用收卷装置，包括收卷箱，所述收卷箱的内部设置有收卷辊、两个碾压辊、主动辊以及吹风管，所述收卷箱的外部设置有控制箱，控制箱的内部设置有槽轮机构，所述槽轮机构由拨盘和槽轮盘组成，所述拨盘与主动辊之间保持联轴旋转，所述槽轮盘与收卷辊之间保持联轴旋转，所述收卷辊的端部设置有传动齿轮，所述传动齿轮与所述碾压辊端部设置的联动齿轮之间保持啮合传动。
在一个较佳的技术方案中，所述碾压辊上下对齐布置，收卷辊以及主动辊分别设置在碾压辊的两侧。
在一个较佳的技术方案中，所述吹风管设置在主动辊与碾压辊之间预留的间隙处。
在一个较佳的技术方案中，所述收卷箱的顶部为通口，并且该通口的一边设置有横架，横架的中心贯通，并且横架的顶面两边分别设置有带斜面的导向座，废铝箔片材经导向座传送至收卷箱中。
在一个较佳的技术方案中，所述控制箱的外部设置有传动电机，传动电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴插设在所述拨盘的旋转中心处，并且所述主动辊的端部与所述传动轴的端部传动连接。
在一个较佳的技术方案中，所述吹风管竖向设置，并且吹风管的管路上设置有若干均匀分布的增压喷头。
本实用新型的有益效果是：
1、将吹风管设置在主动辊与碾压辊之间，确保在利用碾压辊对废铝箔片材进行二次碾压时，可以先利用增压气流将其表面的杂质去除，这样可以进一步确保废铝箔片材表面的平整度。
2、收卷辊以及碾压辊的旋转过程是间隙性的，该间隔停顿的时间则用于吹风管除去废铝箔表面的颗粒性杂质。
综上所述，通过本方案提出的收卷装置，解决了废铝箔片收卷时，铝箔片表面不平整，导致收卷后撤开，会增加工作人员工作量的问题，本收卷装置的提出，增设的槽轮机构，可以给碾压辊校平铝箔片表面提供时间，还可以确保吹风管扫除铝箔片表面留存的杂质，确保铝箔片表面平整，确保铝箔片收卷紧密。
附图说明
图1为本实用新型提出的收卷装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的收卷装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的控制箱内部槽轮机构的结构示意图。
图中：1、收卷箱；2、横架；3、导向座；4、收卷辊；5、碾压辊；6、主动辊；7、传动齿轮；8、联动齿轮；9、控制箱；10、槽轮机构；11、传动轴；12、传动电机；13、拨盘；14、槽轮盘；15、吹风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实施例中，参照图1-3，一种废铝箔回收用收卷装置，包括收卷箱1，收卷箱1的内部设置有收卷辊4、两个碾压辊5、主动辊6以及吹风管15，碾压辊5上下对齐布置，收卷辊4以及主动辊6分别设置在碾压辊5的两侧，吹风管15设置在主动辊6与碾压辊5之间预留的间隙处。吹风管15竖向设置，并且吹风管15设置有多组，在本实施例中，如附图1所示，仅设置了一组，实际上，可以设置多组并排的吹风管15。吹风管15的管路上设置有若干均匀分布的增压喷头。将吹风管15设置在主动辊6与碾压辊5之间，确保在利用碾压辊5对废铝箔片材进行二次碾压时，可以先利用增压气流将其表面的杂质去除，这样可以进一步确保废铝箔片材表面的平整度。
收卷箱1的外部设置有控制箱9，控制箱9的内部设置有槽轮机构10，槽轮机构10由拨盘13和槽轮盘14组成，拨盘13与主动辊6之间保持联轴旋转，槽轮盘14与收卷辊4之间保持联轴旋转，收卷辊4的端部设置有传动齿轮7，传动齿轮7与碾压辊5端部设置的联动齿轮8之间保持啮合传动。控制箱9的外部设置有传动电机12，传动电机12的输出端设置有传动轴11，传动轴11插设在拨盘13的旋转中心处，并且主动辊6的端部与传动轴11的端部传动连接。
收卷辊4以及碾压辊5的旋转过程是间隙性的，该间隔停顿的时间则用于吹风管15除去废铝箔表面的颗粒性杂质。
收卷箱1的顶部为通口，并且该通口的一边设置有横架2，横架2的中心贯通，并且横架2的顶面两边分别设置有带斜面的导向座3，废铝箔片材经导向座3传送至收卷箱1中。
在实际应用过程当中，启动该传动电机12，控制槽轮机构10首先发生传动，与拨盘13相连的主动辊6保持持续旋转，因此废铝箔片材能够被持续性地输送至收卷箱1中，与槽轮盘14相连的收卷辊4保持间歇性转动，与之对应的，碾压辊5也会保持间歇性转动，在收卷辊4与碾压辊5均处于停顿的状态下，可以利用吹风管15将片材表面的杂质去除，在收卷辊4与碾压辊5均处在旋转的状态下，碾压辊5可以对片材进行二次碾压平整，而收卷辊4可以对二次平整后的废铝箔片材进行收卷。
在此，需要特别提出的是，由于主动辊6是一直在旋转的，而收卷辊4和碾压辊5是间歇性旋转的，因此在碾压辊5与主动辊6之间会积存较多的废铝箔片材，在此，主动辊6仅起到引导片材向碾压辊5输送的目的，因此，主动辊6的辊体半径可以设计在较小的范围内，而收卷辊4的半径可以设计在较大的范围内，这样可以避免废铝箔片材积存；另外，主动辊6与碾压辊5之间的间距也可以适当增加，这样即便有废铝箔片材积存在主动辊6与碾压辊5之间，该片材也呈现平铺的状态，方便利用吹风管15对其表面进行清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废铝箔回收用收卷装置，其特征在于，包括收卷箱(1)，所述收卷箱(1)的内部设置有收卷辊(4)、两个碾压辊(5)、主动辊(6)以及吹风管(15)，所述收卷箱(1)的外部设置有控制箱(9)，控制箱(9)的内部设置有槽轮机构(10)，所述槽轮机构(10)由拨盘(13)和槽轮盘(14)组成，所述拨盘(13)与主动辊(6)之间保持联轴旋转，所述槽轮盘(14)与收卷辊(4)之间保持联轴旋转，所述收卷辊(4)的端部设置有传动齿轮(7)，所述传动齿轮(7)与所述碾压辊(5)端部设置的联动齿轮(8)之间保持啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种废铝箔回收用收卷装置，其特征在于，所述碾压辊(5)上下对齐布置，收卷辊(4)以及主动辊(6)分别设置在碾压辊(5)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种废铝箔回收用收卷装置，其特征在于，所述吹风管(15)设置在主动辊(6)与碾压辊(5)之间预留的间隙处。
4.根据权利要求1所述的一种废铝箔回收用收卷装置，其特征在于，所述收卷箱(1)的顶部为通口，并且该通口的一边设置有横架(2)，横架(2)的中心贯通，并且横架(2)的顶面两边分别设置有带斜面的导向座(3)，废铝箔片材经导向座(3)传送至收卷箱(1)中。
5.根据权利要求1所述的一种废铝箔回收用收卷装置，其特征在于，所述控制箱(9)的外部设置有传动电机(12)，传动电机(12)的输出端设置有传动轴(11)，所述传动轴(11)插设在所述拨盘(13)的旋转中心处，并且所述主动辊(6)的端部与所述传动轴(11)的端部传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种废铝箔回收用收卷装置，其特征在于，所述吹风管(15)竖向设置，并且吹风管(15)的管路上设置有若干均匀分布的增压喷头。
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