CN219296486U - 一种气垫带式输送机给料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及给料器技术领域，且公开了一种气垫带式输送机给料器，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有承载台，所述承载台的内部设置有给料器本体，所述给料器本体用于防止输送物料时直接冲击划伤传送带和延长传送带的使用寿命，所述承载台的内部开设有固定槽，所述固定槽的内腔设置有给料器本体，所述给料器本体包括加料组件、缓冲组件以及缓冲引导组件，所述加料组件与缓冲组件之间活动连接，所述加料组件与缓冲引导组件之间固定连接，所述缓冲组件位于缓冲引导组件的上方，所述加料组件包括给料通道。本实用新型不仅可以快速的进行输送物料，还能防止划伤传送带，延长传送带的使用寿命。

Description

一种气垫带式输送机给料器

技术领域

本实用新型涉及给料器技术领域，具体为一种气垫带式输送机给料器。

背景技术

气垫带式输送机基本组成由机架、输送带、传动滚筒、改下滚筒、托辊、驱动装置、给料器等，其中给料器是通过给料机使料仓中的物料均匀的排放到气垫带式输送机上形成适当厚度和宽度的物料层。

目前的气垫带式输送机的下料口处常采用插板阀、直管以及敞开式等下料方式，然而，当不同形状的固体输送物料直接冲击传送带时，会划伤传送带，降低传送带的使用寿命，因此，我们提出了一种气垫带式输送机给料器。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气垫带式输送机给料器，具备不仅可以快速的进行输送物料，还能防止划伤传送带，延长传送带的使用寿命等优点，解决了会划伤传送带，降低传送带的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述不仅可以快速的进行输送物料，还能防止划伤传送带，延长传送带的使用寿命的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气垫带式输送机给料器，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有承载台，所述承载台的内部设置有给料器本体，所述给料器本体用于防止输送物料时直接冲击划伤传送带和延长传送带的使用寿命。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载台的内部开设有固定槽，所述固定槽的内腔设置有给料器本体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述给料器本体包括加料组件、缓冲组件以及缓冲引导组件，所述加料组件与缓冲组件之间活动连接，所述加料组件与缓冲引导组件之间固定连接，所述缓冲组件位于缓冲引导组件的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料组件包括给料通道，所述给料通道与承载台内部开设的固定槽内腔之间固定连接，所述给料通道的顶端固定安装有锥形加料框，所述给料通道远离锥形加料框的一端与缓冲引导组件之间固定连接，所述给料通道的外表面固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定安装有第一转杆，所述第一转杆与给料通道的内部之间活动连接，所述第一转杆的外表面固定安装有固定筒，所述固定筒的外表面固定安装有矩形板，所述矩形板与给料通道的内腔之间活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述给料通道的内腔侧壁开设有活动孔，所述活动孔的内腔与第一转杆之间活动连接，所述给料通道的内腔侧壁开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内腔与缓冲组件之间活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲组件包括第二转杆，所述第二转杆与贯穿孔的内腔之间活动连接，所述第二转杆的外表面固定套接有旋转板，所述旋转板与给料通道的内腔之间活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲引导组件包括固定框，所述固定框的顶端与给料通道远离锥形加料框的一端之间固定连接，所述固定框的底端固定安装有橡胶框，所述橡胶框远离固定框一侧固定安装有引导布袋。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气垫带式输送机给料器，具备以下有益效果：

1、该气垫带式输送机给料器，当下落的物料作用到旋转板，旋转板在下落的物料作用下带动第二转杆在贯穿孔内腔进行转动，从而对下落的物料起到了缓冲的作用，再次下落的物料作用到橡胶框和引导布袋上，而对下落物料的冲击力进行格挡缓冲，引导布袋不仅能起到缓冲的作用，还能把下落的物料引导至气垫带式输送机的传送带，从而防止输送物料时直接冲击划伤传送带，进而延长传送带的使用寿命。

2、该气垫带式输送机给料器，通过向锥形加料框内腔进行加料，然后启动步进电机，此时步进电机的输出轴带动第一转杆进行转动，并且第一转杆在活动孔内腔进行转动，第一转杆带动固定筒进行转动，固定筒带动矩形板进行转动，且矩形板在给料通道内腔进行转动，从而方便快速的进行输送物料。

附图说明

图1为本实用新型主视立体图；

图2为本实用新型半剖立体图；

图3为本实用新型去除加料组件立体图；

图4为本实用新型加料组件立体图。

图中：1、支撑柱；2、承载台；3、给料器本体；301、给料通道；3011、活动孔；3012、贯穿孔；302、步进电机；303、第一转杆；304、固定筒；305、矩形板；306、第二转杆；307、旋转板；308、锥形加料框；309、固定框；310、橡胶框；311、引导布袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种气垫带式输送机给料器，包括支撑柱1，支撑柱1的顶端固定安装有承载台2，承载台2的内部设置有给料器本体3，承载台2和给料器本体3下方为气垫带式输送机的传送带，给料器本体3用于防止输送物料时直接冲击划伤传送带和延长传送带的使用寿命。

具体的，承载台2的内部开设有固定槽，固定槽的内腔设置有给料器本体3。

本实施方案中，在承载台2内部开设固定槽，从而方便固定和安装给料器本体3。

具体的，给料器本体3包括加料组件、缓冲组件以及缓冲引导组件，加料组件与缓冲组件之间活动连接，加料组件与缓冲引导组件之间固定连接，缓冲组件位于缓冲引导组件的上方。

本实施方案中，给料器本体3由加料组件、缓冲组件以及缓冲引导组件组成，其中加料组件与缓冲组件活动连接，加料组件与缓冲引导组件固定连接，缓冲组件位于缓冲引导组件的上方，从而方便快速加料时对物料进行缓冲，进而防止划伤传送带和延长传送带的使用寿命。

具体的，加料组件包括给料通道301，给料通道301与承载台2内部开设的固定槽内腔之间固定连接，给料通道301的顶端固定安装有锥形加料框308，给料通道301远离锥形加料框308的一端与缓冲引导组件之间固定连接，给料通道301的外表面固定安装有步进电机302，步进电机302的输出轴上固定安装有第一转杆303，第一转杆303与给料通道301的内部之间活动连接，第一转杆303的外表面固定安装有固定筒304，固定筒304的外表面固定安装有矩形板305，矩形板305与给料通道301的内腔之间活动连接。

本实施方案中，通过向固定在给料通道301顶端固定的锥形加料框308内腔进行加料，然后启动固定在给料通道301外表面的步进电机302，此时步进电机302的输出轴带动固定在输出轴上的第一转杆303进行转动，并且第一转杆303在给料通道301的内部转动，第一转杆303带动固定在第一转杆303外表面的固定筒304进行转动，固定筒304带动固定在固定筒304外表面的矩形板305进行转动，且矩形板305在给料通道301内腔进行转动，从而方便快速的进行输送物料。

具体的，给料通道301的内腔侧壁开设有活动孔3011，活动孔3011的内腔与第一转杆303之间活动连接，给料通道301的内腔侧壁开设有贯穿孔3012，贯穿孔3012的内腔与缓冲组件之间活动连接。

本实施方案中，在给料通道301内腔侧壁开设活动孔3011，从而方便第一转杆303在给料通道301内腔活动；在给料通道301内腔侧壁开设贯穿孔3012，从而方便缓冲组件在给料通道301内部进行转动。

具体的，缓冲组件包括第二转杆306，第二转杆306与贯穿孔3012的内腔之间活动连接，第二转杆306的外表面固定套接有旋转板307，旋转板307与给料通道301的内腔之间活动连接。

本实施方案中，通过下落的物料作用到固定套接在第二转杆306外表面上的旋转板307，旋转板307在下落的物料作用下带动第二转杆306在贯穿孔3012内腔进行转动，从而对下落的物料起到了缓冲的作用。

具体的，缓冲引导组件包括固定框309，固定框309的顶端与给料通道301远离锥形加料框308的一端之间固定连接，固定框309的底端固定安装有橡胶框310，橡胶框310远离固定框309一侧固定安装有引导布袋311。

本实施方案中，通过再次下落的物料作用到固定在固定框309底端的橡胶框310和固定在橡胶框310底端的引导布袋311上，而对下落物料的冲击力进行格挡缓冲，固定在橡胶框310底端的引导布袋311不仅能起到缓冲的作用，还能把下落的物料引导至气垫带式输送机的传送带，从而防止输送物料时直接冲击划伤传送带，进而延长传送带的使用寿命。

工作原理：在使用时，通过向固定在给料通道301顶端固定的锥形加料框308内腔进行加料，然后启动固定在给料通道301外表面的步进电机302，此时步进电机302的输出轴带动固定在输出轴上的第一转杆303进行转动，并且第一转杆303在给料通道301内部开设的活动孔3011内腔进行转动，第一转杆303带动固定在第一转杆303外表面的固定筒304进行转动，固定筒304带动固定在固定筒304外表面的矩形板305进行转动，且矩形板305在给料通道301内腔进行转动，从而方便快速的进行输送物料，与此同时，下落的物料作用到固定套接在第二转杆306外表面上的旋转板307，旋转板307在下落的物料作用下带动第二转杆306在给料通道301内部开设的贯穿孔3012内腔进行转动，从而对下落的物料起到了缓冲的作用，再次下落的物料作用到固定在固定框309底端的橡胶框310和固定在橡胶框310底端的引导布袋311，而对下落物料的冲击力进行格挡缓冲，固定在橡胶框310底端的引导布袋311不仅能起到缓冲的作用，还能把下落的物料引导至气垫带式输送机的传送带，从而防止输送物料时直接冲击划伤传送带，进而延长传送带的使用寿命，该装置不仅可以快速的进行输送物料，还能防止划伤传送带，延长传送带的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种气垫带式输送机给料器，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的顶端固定安装有承载台(2)，所述承载台(2)的内部设置有给料器本体(3)，所述给料器本体(3)用于防止输送物料时直接冲击划伤传送带和延长传送带的使用寿命。

2.根据权利要求1所述的一种气垫带式输送机给料器，其特征在于：所述承载台(2)的内部开设有固定槽，所述固定槽的内腔设置有给料器本体(3)。

3.根据权利要求2所述的一种气垫带式输送机给料器，其特征在于：所述给料器本体(3)包括加料组件、缓冲组件以及缓冲引导组件，所述加料组件与缓冲组件之间活动连接，所述加料组件与缓冲引导组件之间固定连接，所述缓冲组件位于缓冲引导组件的上方。

4.根据权利要求3所述的一种气垫带式输送机给料器，其特征在于：所述加料组件包括给料通道(301)，所述给料通道(301)与承载台(2)内部开设的固定槽内腔之间固定连接，所述给料通道(301)的顶端固定安装有锥形加料框(308)，所述给料通道(301)远离锥形加料框(308)的一端与缓冲引导组件之间固定连接，所述给料通道(301)的外表面固定安装有步进电机(302)，所述步进电机(302)的输出轴上固定安装有第一转杆(303)，所述第一转杆(303)与给料通道(301)的内部之间活动连接，所述第一转杆(303)的外表面固定安装有固定筒(304)，所述固定筒(304)的外表面固定安装有矩形板(305)，所述矩形板(305)与给料通道(301)的内腔之间活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种气垫带式输送机给料器，其特征在于：所述给料通道(301)的内腔侧壁开设有活动孔(3011)，所述活动孔(3011)的内腔与第一转杆(303)之间活动连接，所述给料通道(301)的内腔侧壁开设有贯穿孔(3012)，所述贯穿孔(3012)的内腔与缓冲组件之间活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种气垫带式输送机给料器，其特征在于：所述缓冲组件包括第二转杆(306)，所述第二转杆(306)与贯穿孔(3012)的内腔之间活动连接，所述第二转杆(306)的外表面固定套接有旋转板(307)，所述旋转板(307)与给料通道(301)的内腔之间活动连接。

7.根据权利要求4所述的一种气垫带式输送机给料器，其特征在于：所述缓冲引导组件包括固定框(309)，所述固定框(309)的顶端与给料通道(301)远离锥形加料框(308)的一端之间固定连接，所述固定框(309)的底端固定安装有橡胶框(310)，所述橡胶框(310)远离固定框(309)一侧固定安装有引导布袋(311)。

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