CN219296461U - 一种给料机自动吹扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种给料机自动吹扫装置，包括给料机本体，给料机本体一侧中部设置有料仓，料仓的两端均设置有与给料机本体相配合的安装架，其中一个安装架的正面设置有控制面板；料仓顶端设置有粮仓端盖，粮仓端盖的顶部中间位置设置有进料口，进料口的两侧设置有与粮仓端盖相配合的接气孔，接气孔的顶端通过连接组件与辅进气管连接，辅进气管的一侧设置有主进气管，主进气管的顶端设置有气动阀，气动阀与控制面板电连接。本实用新型在连接组件的作用下，将辅进气管与接气孔之间相连接，利用辅进气管的压缩空气对料仓的内部及料仓底部与给料机本体给料机转子中的积存药剂进行清扫，保证了脱硫的稳定性。

Description

一种给料机自动吹扫装置

技术领域

本实用新型涉及给料机领域，具体来说，涉及一种给料机自动吹扫装置。

背景技术

给料机是工业生产中不可缺少的组成部分，它通常装设于物料仓卸料口，将物料仓内的物料输送到下道工序设备中去。给料机具有输送效率高，工作安全可靠，结构简单和噪音小等特点，被广泛的应用在工业部门，如建材、化工、煤炭、粮食及食品等行业。

而干法脱硫药剂给料机在使用时，脱硫药剂呈细粉状态，在通过给料机时由于给料机转速比较慢，经常会出现给料机转子与端盖之间积存药剂，当积存一段时间后就会产生阻力，给料机停止运转，影响脱硫效果。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种给料机自动吹扫装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种给料机自动吹扫装置，包括给料机本体，给料机本体一侧中部设置有料仓，料仓的两端均设置有与给料机本体相配合的安装架，其中一个安装架的正面设置有控制面板；料仓顶端设置有粮仓端盖，粮仓端盖的顶部中间位置设置有进料口，进料口的两侧设置有与粮仓端盖相配合的接气孔，接气孔的顶端通过连接组件与辅进气管连接，辅进气管的一侧设置有主进气管，主进气管的顶端设置有气动阀，气动阀与控制面板电连接。

进一步的，为了在连接组件的作用下，将辅进气管与接气孔之间相连接，从而利用辅进气管的压缩空气对料仓的内部及料仓底部与给料机本体给料机转子中的积存药剂进行清扫，使得给料机本体可以正常的使用，从而保证了脱硫的稳定性，连接组件包括设置在接气孔顶端的连接环一，连接环一的顶端设置有与接气孔相配合的连接件，连接件的顶端设置有连接环二，且连接环二的顶端与辅进气管连接，且连接环一与连接环二的结构相同。

进一步的，为了在连接环一的作用下，可以更好的与接气孔之间相配合，从而保证接气孔的平稳使用，连接环一包括设置在接气孔顶部外侧的连接套，连接套的顶端设置有转动环，转动环的内侧设置有与连接件相配合的内螺纹。

进一步的，为了在连接件的作用下，利用连接件连接连接环一与连接环二，并保证连接环一与连接环二的密封性，连接件包括设置在内螺纹外侧的外螺纹一，外螺纹一的内侧设置有连接柱，连接柱的底端设置有套管一，且套管一的底端与接气孔的内部相配合；连接柱的顶部设置有与连接环二相配合的外螺纹二，连接柱的顶部设置有与辅进气管相配合的套管二。

进一步的，为了可以将套管一接入接气孔的内部，从而提高整体的密封性，套管一的直径与接气孔的开孔直径大小相同。

进一步的，为了可以将套管二接入辅进气管的内部，从而提高整体的密封性，套管二的直径与辅进气管的开孔直径大小相同。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型在连接组件的作用下，将辅进气管与接气孔之间相连接，从而利用辅进气管的压缩空气对料仓的内部及料仓底部与给料机本体给料机转子中的积存药剂进行清扫，使得给料机本体可以正常的使用，从而保证了脱硫的稳定性。

2、本实用新型中主进气管与外界的空气压缩机进行连接，并采用空气压缩机产生的压缩空气，而压缩空气的使用更加的环保，且清洗效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种给料机自动吹扫装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是根据本实用新型实施例的一种给料机自动吹扫装置中连接组件与辅进气管的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种给料机自动吹扫装置中连接环一的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种给料机自动吹扫装置中中连接件的结构示意图。

图中：

1、给料机本体；2、料仓；3、安装架；4、控制面板；5、粮仓端盖；6、进料口；7、接气孔；8、连接组件；801、连接环一；8011、连接套；8012、转动环；8013、内螺纹；802、连接件；8021、外螺纹一；8022、连接柱；8023、套管一；8024、外螺纹二；8025、套管二；803、连接环二；9、辅进气管；10、主进气管；11、气动阀。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种给料机自动吹扫装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的给料机自动吹扫装置，包括给料机本体1，给料机本体1一侧中部设置有料仓2，料仓2的两端均设置有与给料机本体1相配合的安装架3，其中一个安装架3的正面设置有控制面板4(内含有PLC控制器，且PLC控制器的内部设置有时间继电器，且时间继电器与气动阀之间电连接)；料仓2顶端设置有粮仓端盖5，粮仓端盖5的顶部中间位置设置有进料口6，进料口6的两侧设置有与粮仓端盖5相配合的接气孔7，接气孔7的顶端通过连接组件8与辅进气管9连接，辅进气管9的一侧设置有主进气管10，主进气管10的顶端设置有气动阀11，气动阀11与控制面板4电连接。

具体的，本实用新型中主进气管10与外界的空气压缩机进行连接，并采用空气压缩机产生的压缩空气。

借助于上述技术方案，本实用新型在连接组件8的作用下，将辅进气管9与接气孔7之间相连接，从而利用辅进气管9的压缩空气对料仓2的内部及料仓底部与给料机本体1给料机转子中的积存药剂进行清扫，使得给料机本体1可以正常的使用，从而保证了脱硫的稳定性。

在一个实施例中，对于上述连接组件8来说，连接组件8包括设置在接气孔7顶端的连接环一801，连接环一801的顶端设置有与接气孔7相配合的连接件802，连接件802的顶端设置有连接环二803，且连接环二803的顶端与辅进气管9连接，且连接环一801与连接环二803的结构相同，套管一8023的直径与接气孔7的开孔直径大小相同，套管二8025的直径与辅进气管9的开孔直径大小相同，从而在连接组件8的作用下，将辅进气管9与接气孔7之间相连接，从而利用辅进气管9的压缩空气对料仓2的内部及料仓底部与给料机本体1给料机转子中的积存药剂进行清扫，使得给料机本体1可以正常的使用，从而保证了脱硫的稳定性。

在一个实施例中，对于上述连接环一801来说，连接环一801包括设置在接气孔7顶部外侧的连接套8011，连接套8011的顶端设置有转动环8012，转动环8012的内侧设置有与连接件802相配合的内螺纹8013，从而在连接环一801的作用下，可以更好的与接气孔7之间相配合，从而保证接气孔7的平稳使用。

在一个实施例中，对于上述连接件802来说，连接件802包括设置在内螺纹8013外侧的外螺纹一8021，外螺纹一8021的内侧设置有连接柱8022，连接柱8022的底端设置有套管一8023，且套管一8023的底端与接气孔7的内部相配合；连接柱8022的顶部设置有与连接环二803相配合的外螺纹二8024，连接柱8022的顶部设置有与辅进气管9相配合的套管二8025，从而在连接件802的作用下，利用连接件802连接连接环一801与连接环二803，并保证连接环一801与连接环二803的密封性。

连接组件8的安装原理如下：首先将套管一8023穿过接气孔7的内部，并将连接环一801的内螺纹8013与连接件802的外螺纹一8021相配合，并旋转转动环8012，使得内螺纹8013与外螺纹一8021配合的更加紧密，并将连接套8011与接气孔7的外部相配合，从而实现与接气孔7的连接，将套管二8025穿过连接环二803，并与辅进气管9的内部相配合，并旋转连接环二，使配合更加的紧密。

具体的，本实用新型提供的给料机自动吹扫装置具备清扫的功能，不仅可以对给料机、输送机及机械设备进行清扫作业，在清扫的过程中，可以通过控制输出压缩空气的含量，从而实机械设备的最佳清扫力度，从而保证机械设备可以稳定的进行工作。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将连接组件8的一端与粮仓端盖5顶端的接气孔7进行连接，并将连接组件8的另一端与辅进气管9相连接，并在连接完成后，利用控制面板4控制并启动气动阀11，将外接的空气压缩机产生的压缩空气通过主进气管10进入到辅进气管9的内部，并利用辅进气管9的压缩空气对料仓2的内部及料仓底部与给料机本体1给料机转子中的积存药剂进行清扫。

连接组件8的安装原理如上文所示。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型在连接组件8的作用下，将辅进气管9与接气孔7之间相连接，从而利用辅进气管9的压缩空气对料仓2的内部及料仓底部与给料机本体1给料机转子中的积存药剂进行清扫，使得给料机本体1可以正常的使用，从而保证了脱硫的稳定性；本实用新型中主进气管10与外界的空气压缩机进行连接，并采用空气压缩机产生的压缩空气，而压缩空气的使用更加的环保，且清洗效果更佳。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种给料机自动吹扫装置，包括给料机本体(1)，其特征在于，所述给料机本体(1)一侧中部设置有料仓(2)，所述料仓(2)的两端均设置有与所述给料机本体(1)相配合的安装架(3)，其中一个所述安装架(3)的正面设置有控制面板(4)；

所述料仓(2)顶端设置有粮仓端盖(5)，所述粮仓端盖(5)的顶部中间位置设置有进料口(6)，所述进料口(6)的两侧设置有与所述粮仓端盖(5)相配合的接气孔(7)，所述接气孔(7)的顶端通过连接组件(8)与辅进气管(9)连接，所述辅进气管(9)的一侧设置有主进气管(10)，所述主进气管(10)的顶端设置有气动阀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种给料机自动吹扫装置，其特征在于，所述连接组件(8)包括设置在所述接气孔(7)顶端的连接环一(801)，所述连接环一(801)的顶端设置有与所述接气孔(7)相配合的连接件(802)，所述连接件(802)的顶端设置有连接环二(803)，且所述连接环二(803)的顶端与所述辅进气管(9)连接，且所述连接环一(801)与所述连接环二(803)的结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种给料机自动吹扫装置，其特征在于，所述连接环一(801)包括设置在所述接气孔(7)顶部外侧的连接套(8011)，所述连接套(8011)的顶端设置有转动环(8012)，所述转动环(8012)的内侧设置有与所述连接件(802)相配合的内螺纹(8013)。

4.根据权利要求3所述的一种给料机自动吹扫装置，其特征在于，所述连接件(802)包括设置在所述内螺纹(8013)外侧的外螺纹一(8021)，所述外螺纹一(8021)的内侧设置有连接柱(8022)，所述连接柱(8022)的底端设置有套管一(8023)，且所述套管一(8023)的底端与所述接气孔(7)的内部相配合；

所述连接柱(8022)的顶部设置有与所述连接环二(803)相配合的外螺纹二(8024)，所述连接柱(8022)的顶部设置有与所述辅进气管(9)相配合的套管二(8025)。

5.根据权利要求4所述的一种给料机自动吹扫装置，其特征在于，所述套管一(8023)的直径与所述接气孔(7)的开孔直径大小相同。

6.根据权利要求5所述的一种给料机自动吹扫装置，其特征在于，所述套管二(8025)的直径与所述辅进气管(9)的开孔直径大小相同。

7.根据权利要求1所述的一种给料机自动吹扫装置，其特征在于，所述气动阀(11)与所述控制面板(4)电连接。

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