CN219296249U - 一种采油罐综合测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采油罐综合测量装置，包括采油罐本体的内部设置有测量筒，测量筒的内部设置有浮球，采油罐本体的内腔顶部设置有第一触碰传感器，采油罐本体内腔底部设置有第二触碰传感器。本实用新型一种采油罐综合测量装置，通过测量筒、浮球、第一触碰传感器和第二触碰传感器的配合使用，当采油罐本体内的油量减少，浮球会随着液体向下移动，最终浮球会降落至采油罐本体的底部，同时当并与第二触碰传感器接触，从而触发第二触碰传感器并将油量过低的信息发出，同时油量增加时，浮球会上升知道与顶部的第一触碰传感器接触，并通过第一触碰传感器将油量加满的信息发出。

Description

一种采油罐综合测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种油罐测量技术，特别涉及一种采油罐综合测量装置。

背景技术

在油田原油生产过程中，现部分边远油井因产量低、离计量站距离远等原因而无法用管线输送原油，因此在井场安装，20—40m单体储罐，将生产的原油临时储存于罐中，其中油罐内部的压力检测尤为重要，如果油罐内的压力过大的话就会极其容易导致油罐在输运的过程中炸裂。

中国授权的公开号为CN216816327U的采油罐综合测量装置，采油罐内部的压力就会通过下进气槽、上排气槽以及连接槽向外界泄压，当泄压完成后复位弹簧就会带动传动板向下移动，进而使得上排气槽回到活动块的内部对采油罐的内部进行密封，从而达到了自动对采油罐内部的压力进行检测并自动泄压的效果。

另有现有技术如：CN214893523U，一种油罐车油罐容积测量装置

CN213067808U，一种检测油罐里油位高低的测量装置

但是该专利在具体使用时还存在一些问题：

1.该专利在具体使用时，当液体高度低于密封杆后，浮球便无法接触到液体而浮起，从而导致液体高度检测不准确，同时该专利无法检测液体是否装满采油罐。

2.该专利在具体使用时，泄压装置安装在采油罐的内部，导致泄压装置不便于检查与维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采油罐综合测量装置，以解决上述背景技术中提出的该专利在具体使用时，当液体高度低于密封杆后，浮球便无法接触到液体而浮起，从而导致液体高度检测不准确，同时该专利无法检测液体是否装满采油罐，该专利在具体使用时，泄压装置安装在采油罐的内部，导致泄压装置不便于检查与维修问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油罐综合测量装置，包括所述采油罐本体的内部设置有测量筒，所述测量筒的内部设置有浮球，所述采油罐本体的内腔顶部设置有第一触碰传感器，所述采油罐本体内腔底部设置有第二触碰传感器，所述第一触碰传感器和第二触碰传感器均与测量筒位置相对，所述采油罐本体的一侧设置有出油管，所述出油管与采油罐本体固定连接，所述采油罐本体的底部设置有支架，所述采油罐本体的顶部设置有进油口和泄压装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泄压装置的底部设置有固定件，所述固定件与采油罐本体固定连接，所述固定件的表面设置有外壳，所述外壳与固定件螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定件的中心位置设置有泄压管，所述泄压管延伸至采油罐本体内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泄压管的表面设置有滑动组件，所述滑动组件延伸至外壳的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动组件的底部设置有限位片，所述限位片与滑动组件固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动组件的表面设置有弹簧，所述滑动组件的表面开设有泄压孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动组件的内部设置有密封片，所述密封片与泄压管位置相对。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泄压孔开设有六个，六个所述泄压孔半径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过测量筒、浮球、第一触碰传感器和第二触碰传感器的配合使用，当采油罐本体内的油量减少，浮球会随着液体向下移动，最终浮球会降落至采油罐本体的底部，同时当并与第二触碰传感器接触，从而触发第二触碰传感器并将油量过低的信息发出，同时油量增加时，浮球会上升知道与顶部的第一触碰传感器接触，并通过第一触碰传感器将油量加满的信息发出。

本实用新型通过外壳、滑动组件、限位片、固定件、泄压管、弹簧、泄压孔和密封片的配合使用，当采油罐本体内部压力过大，滑动组件会本挤压向上移动，气体会通过泄压孔排出，同时在滑动组件的内部设置有密封片，通过密封片对泄压管进行密封。

本实用新型通过将泄压装置设置在采油罐本体的顶部，方便了维修人员对泄压装置的检查和维修，同时通过外壳与固定件螺纹连接，方便了泄压装置的安装与拆卸，进而提高了该专利的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型泄压装置剖面结构示意图；

图4为本实用新型局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型A处放大结构示意图；

图6为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1、采油罐本体；2、支架；3、出油管；4、进油口；5、泄压装置；6、测量筒；7、浮球；8、外壳；9、滑动组件；10、限位片；11、固定件；12、泄压管；13、弹簧；14、泄压孔；15、密封片；16、第一触碰传感器；17、第二触碰传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供了一种采油罐综合测量装置的技术方案：

实施例

根据图1、图2和图5、图6所示，一种采油罐综合测量装置，包括采油罐本体1的内部设置有测量筒6，测量筒6的内部设置有浮球7，采油罐本体1的内腔顶部设置有第一触碰传感器16，采油罐本体1内腔底部设置有第二触碰传感器17，第一触碰传感器16和第二触碰传感器17均与测量筒6位置相对，采油罐本体1的一侧设置有出油管3，出油管3与采油罐本体1固定连接，采油罐本体1的底部设置有支架2，采油罐本体1的顶部设置有进油口4和泄压装置5。

具体使用时，本实用新型一种采油罐综合测量装置，具体使用时，当向采油罐本体1内注入油时，浮球7会跟随油量的增加而上浮，直至浮球7浮至采油罐本体1的顶部，并与第一触碰传感器16接触，这时第一触碰传感器16便会发出采油罐本体1内油量已满的信号，当采油罐本体1内的油量减少使，浮球7便会跟随油量的减少而下浮，直至浮球7与采油罐本体1底部的第二触碰传感器17接触，这时第二触碰传感器17便会发出油量过低的信息。

实施例

在实施例一的基础之上，如图1、图2、图3和图4所示，泄压装置5的底部设置有固定件11，固定件11与采油罐本体1固定连接，固定件11的表面设置有外壳8，外壳8与固定件11螺纹连接。

固定件11的中心位置设置有泄压管12，泄压管12延伸至采油罐本体1内部，泄压管12的表面设置有滑动组件9，滑动组件9延伸至外壳8的外部。

滑动组件9的底部设置有限位片10，限位片10与滑动组件9固定连接，滑动组件9的表面设置有弹簧13，滑动组件9的表面开设有泄压孔14。

滑动组件9的内部设置有密封片15，密封片15与泄压管12位置相对，泄压孔14开设有六个，六个泄压孔14半径相同。

具体使用时，本实用新型一种采油罐综合测量装置，当采油罐本体1内部的压力较大时，采油罐本体1内部的气压便会挤压滑动组件9，使滑动组件9上移，直至滑动组件9表面的泄压孔14移动至泄压管12的顶部，从而使采油罐本体1内部的气体从泄压孔14排出，当采油罐本体1内部的气压恢复正常时，弹簧13便会推动限位片10，通过限位片10带动滑动组件9向下移动，并使滑动组件9内部的密封片15与泄压管12的一端相抵，从而达到密封的效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

Claims (8)

1.一种采油罐综合测量装置，包括采油罐本体（1），其特征在于：所述采油罐本体（1）的内部设置有测量筒（6），所述测量筒（6）的内部设置有浮球（7），所述采油罐本体（1）的内腔顶部设置有第一触碰传感器（16），所述采油罐本体（1）内腔底部设置有第二触碰传感器（17），所述第一触碰传感器（16）和第二触碰传感器（17）均与测量筒（6）位置相对，所述采油罐本体（1）的一侧设置有出油管（3），所述出油管（3）与采油罐本体（1）固定连接，所述采油罐本体（1）的底部设置有支架（2），所述采油罐本体（1）的顶部设置有进油口（4）和泄压装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种采油罐综合测量装置，其特征在于：所述泄压装置（5）的底部设置有固定件（11），所述固定件（11）与采油罐本体（1）固定连接，所述固定件（11）的表面设置有外壳（8），所述外壳（8）与固定件（11）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种采油罐综合测量装置，其特征在于：所述固定件（11）的中心位置设置有泄压管（12），所述泄压管（12）延伸至采油罐本体（1）内部。

4.根据权利要求3所述的一种采油罐综合测量装置，其特征在于：所述泄压管（12）的表面设置有滑动组件（9），所述滑动组件（9）延伸至外壳（8）的外部。

5.根据权利要求4所述的一种采油罐综合测量装置，其特征在于：所述滑动组件（9）的底部设置有限位片（10），所述限位片（10）与滑动组件（9）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种采油罐综合测量装置，其特征在于：所述滑动组件（9）的表面设置有弹簧（13），所述滑动组件（9）的表面开设有泄压孔（14）。

7.根据权利要求4所述的一种采油罐综合测量装置，其特征在于：所述滑动组件（9）的内部设置有密封片（15），所述密封片（15）与泄压管（12）位置相对。

8.根据权利要求6所述的一种采油罐综合测量装置，其特征在于：所述泄压孔（14）开设有六个，六个所述泄压孔（14）半径相同。

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