CN219296144U - 一种加工完成后的玻璃存放架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃储存设备技术领域,尤其为一种加工完成后的玻璃存放架,包括箱体,所述箱体的内部底端固定连接有第一固定板,所述第一固定板的顶端固定连接有第一弹簧和第一伸缩杆,所述第一弹簧和第二伸缩杆的顶端均固定连接有第二固定板,所述第二固定板的顶端固定连接有第一安装盒,所述第一安装盒的凹槽内部固定连接有第一固定轴。本实用新型通过设置有第一弹簧、第一伸缩杆、第一固定轴、第一转动筒、第二弹簧、第二伸缩杆、第一压板、第二固定轴、第二转动筒、第三弹簧、第三伸缩杆、第二压板、第三固定轴和第三转动筒,可以达到能够对玻璃进行存放并固定,使得玻璃存放时的稳固性好,难以掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃储存技术领域,具体为一种加工完成后的玻璃存放架。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
现有技术存在以下问题:
玻璃在生产完成后若不进行运输转移,则需要放入库房进行存储,而由于玻璃是易碎品且危险,在存放时需要保证其稳固,所以都会采用固定装置对其进行捆绑固定,由于需要捆绑固定,较为繁琐,其效率不高,由此提出一种新型玻璃存放架。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种加工完成后的玻璃存放架,解决了现今存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工完成后的玻璃存放架,包括箱体,所述箱体的内部底端固定连接有第一固定板,所述第一固定板的顶端固定连接有第一弹簧和第一伸缩杆,所述第一弹簧和第二伸缩杆的顶端均固定连接有第二固定板,所述第二固定板的顶端固定连接有第一安装盒,所述第一安装盒的凹槽内部固定连接有第一固定轴,所述第一固定轴的表面转动连接有第一转动筒,所述第一安装盒的内侧固定连接有第二弹簧和第二伸缩杆,所述第二弹簧和第二伸缩杆的一端均固定连接有第一压板,所述第一压板的凹槽内侧固定连接有第二固定轴,所述第二固定轴的表面转动连接有第二转动筒,所述箱体的内部顶端固定连接有第二安装盒,所述第二安装盒的内侧固定连接有第三弹簧和第三伸缩杆,所述第三弹簧和第三伸缩杆的一端均固定连接有第二压板,所述第二压板的凹槽内侧固定连接有第三固定轴,所述第三固定轴的表面转动连接有第三转动筒。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一伸缩杆位于第一弹簧的内侧,所述第一弹簧和第一伸缩杆均设置有四组。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二伸缩杆位于第二弹簧的内侧,所述第三伸缩杆位于第三弹簧的内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一压板和第二压板的一端表面均为圆弧形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一安装盒和第二安装盒位于同一水平面内。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种加工完成后的玻璃存放架,具备以下有益效果:
1、该一种加工完成后的玻璃存放架通过设置有第一弹簧、第一伸缩杆、第一固定轴、第一转动筒、第二弹簧、第二伸缩杆、第一压板、第二固定轴、第二转动筒、第三弹簧、第三伸缩杆、第二压板、第三固定轴和第三转动筒,在对玻璃存放时,将玻璃竖向放入到第一压板和第二压板内侧并进行推动,玻璃进入时首先会与第一转动筒进行接触,在接触时,第一弹簧和第一伸缩杆能够起到缓冲作用,避免玻璃在放入时因力过大损坏,在推动过程时,玻璃对第一压板和第二压板挤压使其向两侧后退,而由于设置有第二弹簧和第三弹簧,能够对第一压板和第二压板起到反作用力使得第一压板和第二压板对玻璃进行压紧,而第二伸缩杆和第三伸缩杆能够对第二弹簧和第三弹簧进行限位,能够避免第二弹簧和第三弹簧弯曲,继续推动时,通过第一转动筒、第二转动筒和第三转动筒能够使得玻璃与第一安装盒、第一压板和第二压板的接触面减小,使得玻璃能够轻松的被推入到底端进行存放,此装置能够对玻璃进行存放并固定,使得玻璃存放时的稳固性好,难以掉落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A处局部结构放大示意图;
图3为本实用新型图1中的B处局部结构放大示意图;
图4为本实用新型第一安装盒的结构俯视图;
图5为本实用新型第二安装盒的结构俯视图;
图6为本实用新型图4中的C处局部结构放大示意图;
图7为本实用新型图5中的D处局部结构放大示意图。
图中:1、箱体;2、第一固定板;3、第一弹簧;4、第一伸缩杆;5、第二固定板;6、第一安装盒;7、第一固定轴;8、第一转动筒;9、第二弹簧;10、第二伸缩杆;11、第一压板;12、第二固定轴;13、第二转动筒;14、第二安装盒;15、第三弹簧;16、第三伸缩杆;17、第二压板;18、第三固定轴;19、第三转动筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实施方案中:一种加工完成后的玻璃存放架,包括箱体1,箱体1的内部底端固定连接有第一固定板2,第一固定板2的顶端固定连接有第一弹簧3和第衣伸缩杆4,第一弹簧3和第二伸缩杆10的顶端均固定连接有第二固定板5,第二固定板5的顶端固定连接有第一安装盒6,第一安装盒6的凹槽内部固定连接有第一固定轴7,第一固定轴7的表面转动连接有第一转动筒8,第一安装盒6的内侧固定连接有第二弹簧9和第二伸缩杆10,第二弹簧9和第二伸缩杆10的一端均固定连接有第一压板11,第一压板11的凹槽内侧固定连接有第二固定轴12,第二固定轴12的表面转动连接有第二转动筒13,箱体1的内部顶端固定连接有第二安装盒14,第二安装盒14的内侧固定连接有第三弹簧15和第三伸缩杆16,第三弹簧15和第三伸缩杆16的一端均固定连接有第二压板17,第二压板17的凹槽内侧固定连接有第三固定轴18,第三固定轴18的表面转动连接有第三转动筒19。
本实施例中,第一伸缩杆4位于第一弹簧3的内侧,第一弹簧3和第一伸缩杆4均设置有四组,第一伸缩杆4能够对第一弹簧3进行限位,避免第一弹簧3在受力时弯曲。第二伸缩杆10位于第二弹簧9的内侧,第三伸缩杆16位于第三弹簧15的内侧,第二伸缩杆10能够对第二弹簧9进行限位,避免第二弹簧9在受力时弯曲。第一压板11和第二压板17的一端表面均为圆弧形,便于玻璃进入。第一安装盒6和第二安装盒14位于同一水平面内,使得玻璃能够竖直摆放。
本实用新型的工作原理及使用流程:在对玻璃存放时,将玻璃竖向放入到第一压板11和第二压板17内侧并进行推动,玻璃进入时首先会与第一转动筒8进行接触,在接触时,第一弹簧3和第一伸缩杆4能够起到缓冲作用,避免玻璃在放入时因力过大损坏,在推动过程时,玻璃对第一压板11和第二压板17挤压使其向两侧后退,而由于设置有第二弹簧9和第三弹簧15,能够对第一压板11和第二压板17起到反作用力使得第一压板11和第二压板17对玻璃进行压紧,而第二伸缩杆10和第三伸缩杆16能够对第二弹簧9和第三弹簧15进行限位,能够避免第二弹簧9和第三弹簧15弯曲,继续推动时,通过第一转动筒8、第二转动筒13和第三转动筒19能够使得玻璃与第一安装盒6、第一压板11和第二压板17的接触面减小,使得玻璃能够轻松的被推入到底端。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种加工完成后的玻璃存放架,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部底端固定连接有第一固定板(2),所述第一固定板(2)的顶端固定连接有第一弹簧(3)和第一伸缩杆(4),所述第一弹簧(3)和第一伸缩杆(4)的顶端均固定连接有第二固定板(5),所述第二固定板(5)的顶端固定连接有第一安装盒(6),所述第一安装盒(6)的凹槽内部固定连接有第一固定轴(7),所述第一固定轴(7)的表面转动连接有第一转动筒(8),所述第一安装盒(6)的内侧固定连接有第二弹簧(9)和第二伸缩杆(10),所述第二弹簧(9)和第二伸缩杆(10)的一端均固定连接有第一压板(11),所述第一压板(11)的凹槽内侧固定连接有第二固定轴(12),所述第二固定轴(12)的表面转动连接有第二转动筒(13),所述箱体(1)的内部顶端固定连接有第二安装盒(14),所述第二安装盒(14)的内侧固定连接有第三弹簧(15)和第三伸缩杆(16),所述第三弹簧(15)和第三伸缩杆(16)的一端均固定连接有第二压板(17),所述第二压板(17)的凹槽内侧固定连接有第三固定轴(18),所述第三固定轴(18)的表面转动连接有第三转动筒(19)。
2.根据权利要求1所述的一种加工完成后的玻璃存放架,其特征在于:所述第一伸缩杆(4)位于第一弹簧(3)的内侧,所述第一弹簧(3)和第一伸缩杆(4)均设置有四组。
3.根据权利要求1所述的一种加工完成后的玻璃存放架,其特征在于:所述第二伸缩杆(10)位于第二弹簧(9)的内侧,所述第三伸缩杆(16)位于第三弹簧(15)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种加工完成后的玻璃存放架,其特征在于:所述第一压板(11)和第二压板(17)的一端表面均为圆弧形。
5.根据权利要求1所述的一种加工完成后的玻璃存放架,其特征在于:所述第一安装盒(6)和第二安装盒(14)位于同一水平面内。
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CN202223023093.9U Active CN219296144U (zh) | 2022-11-14 | 2022-11-14 | 一种加工完成后的玻璃存放架 |
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